安全验证
, , :3  工艺设—计 : !3.:1,  一般《规,定 》 《3.1?.1  《工艺设计应力求先】进、可靠、》。安全、环保、节能、!节,约原材料并做到经】。济实用 】     所谓先】进性包括《技术上的先》进和产品质量、环】保、:节能、节约原材料】等综合指标的先【进具体体《现在产品质量高、原!辅材料及公用工程】消耗低、劳动生【产率高和产品成本低!以及:建设投资回收期【短等 】 ,   所谓可靠性是!指,所选择的工艺流【程和技术设备是【成熟:、安全的对于—尚在试验阶段—的新技术、》新工艺、新》设备应?采取积极而慎—重的:态度:未经实践检验的【新工艺技术不—得用于工厂设—。计 ? ?     工艺设】。计应符合《国家对环境保—护和职业《安全卫生《的法律、法规要求以!及建:厂所在地相应的【地方条例应加强【环境保?护,和,职业安全卫生措【施减少“三废”的】产生和排放并采取有!效的防治措施 ! , :3.1.2》 , 工艺设计范围应】。包括:原料储存、聚合、】纺,丝、溶剂《精,制,和储:。存以及相应的工艺辅!助生产车间或单元】并应合?。理,划分工段《 》   ?  2?  :也有把聚《合物溶液储存和输送!归属于纺丝的分法】工,段,的划分实《际上多数是》由装置安《装位置决定的视【各工厂实际情—况而定这《会影响工厂管理【的分属与工厂设计】关,。系不大 ! ,   3  干【法氨:纶生产中聚合物溶液!经过滤、加压计量】。通过喷丝《板喷丝在热空—气(也?有加氮?气或二氧化碳等惰】性气体的)中—蒸出纺丝热风系【统中的溶《剂完成原《丝固化然后再进【行假捻、上油、卷绕!落筒:、存放、湿热定【型、分级包装假捻】和湿:热,定型并不是所有【品种都需要的—过程  !   生产中粗【旦纤维?时需要将上述—卷绕落筒丝》饼用:。小,。车,送到:特殊装置(湿热【。定型锅)《里经过湿《热定型?处理后再包》装,出厂 】    5  溶】剂包含精溶剂—、粗溶剂和清洗溶剂!精溶剂即新溶剂【及精馏?纯,溶剂;粗溶剂即【纺丝冷凝回收溶剂】;清洗溶剂》为能够用《于,清洗设备和管道【。。的、不含有害—。。杂质的一般溶—剂 3】。。.1:.3  本条—是关于工厂设—计生产能力》的,规定 【     1 【 聚合装置》的生产能力是10】0%负?荷下的?。聚合:物产能就是说一个】氨纶工厂的生产能力!实际是由聚合能力决!定的因此应该慎重决!。定聚合的《生产能力 】   《  2  》纺丝装置的能力【应该以工厂的目标】品种及其《数量:分别加以计算各【品种产量《的总和?才是纺?丝装置真正的能【力但在实际生—产,中产品品种不可【能不变所以往—。往也用?平,均,纤度计算《条件是选取纺丝生产!能力时?必须有裕量并—。且要与聚合能力【相对平衡才能—够让纺丝能力与聚】合能:力匹配 —。。 3.》1.4? , 操作弹性是—指设备能够维—持正常操作时最小能!力和最大能力之【间,的范围一般情况下设!备操作弹性越大越好! ? ,   《  操作弹》性应为设计能—力的80%~110!%是因为《在,更低的负荷下物料停!留时间长控制—阀门灵敏度下降参】数易波动工艺不易掌!。握对产品质量有一定!。影响而在更高的负】荷下设备及投—资,将有变化 【 ?3.1.《5  根据目前【国内:氨纶:工厂:的实际?运行情况年生产天数!。可达350d因此本!规,范确定聚合和—。纺,丝装置设《计年生产时间—按,3,50d计《算, 3【.1.?。6  采用干燥【的、纯度《较高:的氮气目的》是对整?个聚:合过程中的》物料进行保护避【免水:分意外进入反—应系统?、避免物料》和空气接《触发生氧化》以致降低产品质量】 , ,