3  工】艺设计 】 ： 3．1  一！般规定 《 ， 3．1！．1 ？ 工：艺设计应力求—先进、可靠、—安全：、环：保，、，节能、？节约原材《料并做到经济—实用 《。 ： ，   ？  所谓先进性包】括技术上《的先进和产品—质量：、环保、节能、节】约原材料等综合指】标，的先：进具体？体现在产《品质量高《、，原辅材？料及公用工程—消耗低、劳》动生产率高和—产品成本低》。以及建？设投资回收期短【。等 【    所谓可靠】性是指？。所选择的工艺流程】和技术设备是成熟、！安全的对于尚在试】。验阶段的新技术【、新工艺、新—设备应采取积极而慎！重的态度未经实【践检验的《新工艺？技术不得用》于工厂设计 【     】。工艺设计《应，符合国？家对环？境保护和职业安全】卫生的法律、法【规要求以及建厂所在！地相应的地方条【例应加强环境—保护和职业安全卫生！。措施减少“三废”】的产生和排放并采取！有效的防治措施 ！ ？ 3．？1，．2  工艺—设计：范，。围应包括原料储存、！聚合：、纺：丝、溶剂精》制和储存以及相应】的工艺辅《助生产？车间或单元并应合理！划分：。工段 】    2 — 也有把聚合物溶液！储存和输送归属于纺！丝的分法工段—的划分实际上—多数是？由装置安装位置决定！的视各工厂》。。实际：情况而定这会影响工！。厂管理的分属与工】厂设计关系不—。大 《 ， ：    3  干法！氨纶生产中》聚合物溶液经过【。滤、加压计》量通过喷丝板喷丝在！热，空气(也有加氮气】。或二氧？化碳等惰性气—体的)中蒸出纺丝】热风系？统中的溶剂完成原丝！固，化然：。。后再进行假捻、【上油、卷绕落筒【、存放、湿热定【型、分级包装—假捻和湿热定—型，并不是所有品种都需！要的过程 — ： ，     生产【中，粗旦纤？维时需要将上述卷】绕落筒丝饼用小车】送到特殊装置(湿热！。定型锅？)里经过湿热定型处！理后再包装出厂 ！ ？     5—  溶剂《包含精溶剂》、粗溶剂和清洗溶剂！精溶：剂即新？溶，剂及精馏纯溶剂；粗！。溶剂即纺丝冷凝回】收溶剂；清》洗溶剂为能够—。用于清洗设备和【管道的、《不含有害杂》质的一？般溶剂 ！3．1．3》。  本条是关于工】厂设计生产能力【。。的规定 】     1  聚！合装置的生产能【。力是1？00％负荷下的聚】合物产能就是说一】个氨纶？。工厂的生产能—。力实际？是，由聚合能力决—定的因？此应该慎重决定聚】合的生产能力 】    【 2：  纺？丝，装置的能力》应该以？工，厂的目？标品种及《其数量分别加以【计算各品《种产量？的总和才是纺丝装置！真正的能力》但在实际生产中产】品品种不《可能不变《所，以往往？也用平均纤》度，计算条件是》选，。取纺：丝生产能力》时必须有《裕量并且要与—聚，合能力相《对平衡才能够—让纺丝能力》与聚合能力匹—配 ：。 《 3．1．4 【 操作弹性是指设备！能够：维持正常操》作时最小能力—和最大能力之—间的范围一般情况下！。设备操作《弹性越大越好 ！ ，。 ：    操作弹性】应为设计能力—的80％《～110％是因为在！更低：的负荷下物料停【留时：。间长：控制阀门灵敏度下降！参数易波动工艺不易！掌握对产品质量有】一定影响《而在：更高的负荷下设备及！。投资将有变化 】 3．—1．5  根—据目前国《内氨纶工《厂的实际运行—情况年生产》天数可达350d因！此本规范确定聚【合和纺丝装置设计年！生产时间《按350d计—算， —3．：1．6 《 采用？干燥的、《纯度：较高的氮气目的是】对整：个聚合过程》中的物料《进行保护《避免水分意外进入】反应系？统、避免《。物料：和空气接触发生【氧，化以致？降低产品质量 】