《3，  工艺设计 ！ 《 ？3．1  一般规】定， 《 ？ 3：．，1．1  工艺【设计应力求先—进、可靠、安全【。、，环保、节能、节约】原材料？并做到经济实用【 ？     【所谓先进性包括技术！上的先进和产品【质量、？环，保，、节能、节约原【材料：等综合指标的—先进具体体现在【产品质量高、—原辅材料及公用【工程消耗低、劳动】生，产率高和产品—成本低以及建设【投资回收期短等 】 《     所谓可靠！性，是指所选择的工【艺流：程和技？术设备是成熟—、安全的《对于尚在试验阶段】的新技术《、新工艺、新设备应！采取积极而慎重的态！度未经实践》检验的新工》艺技术？不得用？于工厂设计 —   【  工艺设》计应符？合国家对环境—保护：和，职，业安全卫生的法律、！法规要求以及建【厂所在地相应—的地方条例》应加强？环境保护和职业安】全卫生措施》。减少“？三废：”的产生《和排放并《采取有效的》防治措施 》 《 3．1．》2，  工艺设计范围应！包括原？料储存、聚合、【纺丝、溶剂精制【和储：存，以及：相应的？工艺辅？助生：产车间？或，单元并？应合：理，划分工段 【。     2】  也有《把聚合物溶液储【。存，和输送归属于纺丝的！分法工段的划分实际！上多数是由装置安】装位置决定的—视各：。工厂实际情况而定这！会影响工厂管理【。的分：属与工厂设计关系不！大 ：  —   3  干法氨！纶生产中《聚合物？溶液经过滤、加【压计量通过喷—丝板喷丝《在热：空气(也有加氮气或！二氧化碳等惰—性，气体的)中蒸出纺丝！热风系统中的溶剂完！。成原丝？固化然后再进—行假捻、上》油、卷绕落筒、【。存放、湿热定型【。、分级包装假捻【和湿热定《型并不是所有品【种都需要的过程 】  —   生产中粗旦纤！维，时需要？将上述卷绕落—筒丝：饼，用，。小车送到特》殊，装置(？湿热定型锅)—。里经过湿热定型处】理后再？包装出厂 【 ：   ？  5  溶剂【包含精溶剂、粗溶剂！和清洗溶剂精—溶，剂即新溶剂及精【馏纯溶？剂；：粗溶：剂即：纺，丝，冷凝回收溶剂；清洗！溶剂为能够》用于清洗设备—和管道的《。、不含有害杂质【的一：般溶剂 】 3．？1．3 《。 本条是关于工【厂设计生产能力的】规定 《 ， ？    1  聚合！装置的生产能—力，是100《％负：荷下的聚合》物，。产能就是说一个氨纶！工厂的生产能力实际！是由聚合能力决【定的因？。此应该？慎重决定聚合的生产！能力 】。    2  纺】丝装置的能力—应该以工厂的—目标品种及其—数，。量，。分别加以计算各品种！产量的总和才是纺】丝装置真正的能力】但在实际生产中【产，品品种不可能不【变所以往往也—用平均纤度计—算条件是选取纺丝生！产能：力时必须有》。裕量并且要与—聚合能力相对平衡】才能够让《纺丝能力《与聚合能力匹—配 》。 3．1．4  ！操作弹性是指设备能！够维持正常操作【时最小能力和最大能！力之间的《范，围一般情况下设【。备操作弹性越大越】好 《    — 操作弹性应为设】计能力的80—。％～11《0％是？因为在更低的—负荷：下物料？停留时间长控制【阀门：。灵敏度下降参—。。数易波动《工艺不易掌握对【产品质？量有一定影响而在更！高，的负：。荷下设备及》投资将有变化 ！ ， ， ，3．1．5  根据！目前国内《氨纶工厂的》实际运行《情况年生产天数【可达350d因此】本规：范确定？聚合和纺《丝装置设计年生产时！。间按：350d计》算 【3，．1．？6  采用干燥【的、纯度较高的氮】气目的是对整个聚】合过：程中的物料进—行保护避免水分意】。外进入？反应系？。统、避免物料—和，空气接触发生—氧化：以致降低产品—质量 《