。 3  【工，艺设计 — 3．！。1  一般规定 ！ 3．1！．1  工艺—设计应力求先—进、可靠《、安：。全、环保、》节能、节约原材料】并做到经济实—用 【    所》谓先进性包》括技术上《的先进和产》品质：量、环保、》节能、节约》。原材料等综合指标】的先进具体体现在】产品：质量高、原辅材料】及公用工程消—耗低、劳动生产率高！。和产：品成：本低以？及建设投资回收【期短等 ！   ？ 所谓可靠性是指所！选择的工艺流—程和技？。。术设备？。是成熟、安全的对】。。于尚在试验阶段的新！技术、新工艺—、新设备应采取积极！而慎重的态度未经实！践检验的新工艺技术！不得用于工》厂设：计  】  ： 工艺设计》应符合国家》对，环，境保护和职业—。安全卫生的法律、法！规要求以及建厂【所在地？。相应的地方条例【应，。加强环境保护和【职业安？全卫生措施》减少“三废”的产生！。和排放并《采，取，有效的防治》措施： 3【．1．2  工艺】设计范？围应：包括原料储存、【。。聚合、纺丝、—。溶剂精制和》储存以及相》应的工？艺辅助生产车间或】单元并应合理划分】工段 《   —。。  2  》也有把聚合物溶【液储存和输送归属】于纺：丝的分法工段的划】分实际上多数是由】装置安装位置决定的！视各工厂实》际情况？。而定这会《影响工厂管理的【分属与工厂设—。。计关系？不大 ？ ？  ？   3  干【法氨：纶生产中聚合—物溶：液经过？滤、加压计量—通过喷丝板喷—丝在热空气》(也有？加氮气或二》氧化碳等惰性气【体的)中蒸》出纺丝？热风系？统，中的溶剂完成—原丝固化然后再【进行假？捻、上油《、卷绕落筒、存放、！湿热定型、》分级：包，装假捻和湿热定【。型，并不是？所有品种都需要的】过程 《 ：   《  生产中》。粗旦纤？维时需？要将上述卷绕落【筒丝饼用小车送到特！殊装置(《湿热定型《锅)里经过湿—热定：型处：理后再包装》。出厂 —    》 ，5  ？溶剂包含精》溶剂、粗《溶剂：。和清洗溶剂精溶剂】即新溶剂《及精馏纯溶剂；粗】溶剂即纺《丝，冷凝回收溶剂；清洗！溶剂：为，能够用？于清洗设备和管【道，的，。、，不含有害《杂质的一般溶剂 ！。 ？ 3．1．3—  本？条是关于工厂设计】生产能力的规定 】  —  ： 1  聚合装【。。置的生产能》。。力是1？。00％负荷下的聚合！物产能就《是说一个氨纶—工厂的生产能—力实际是由》聚合能力决定的因】此应该慎重决—定聚合的生产能力 ！ ： ？  ：  2  》纺，丝装置的《能力应该以工厂的目！标品种及《。其，数量：分，别加以计算各品【种产量的总和才是纺！丝，装置真正的能力但在！实际生产中产品【品种不可能》不变所以往往也【用，平均纤度计算条件是！选取纺丝生产—。能力时？必须有裕《。量并：且要与聚合能—力相对平衡》才能够让纺丝能【力与聚合《能力：匹配 【 3．1．4 【 ，操作弹性是》指设备能够》维，。持正常？。操作时最小》能力和最大》能力之间的范围一般！情况下设备操作【弹，性越：。大越：好 【    操作弹性】应为设计能力的80！。％～110》。％是因为在》更低：的负荷下物料停留时！间，。长，控制阀？门灵敏度下降参数易！波动：工艺不易掌握—对产品质量有一定影！响而在更《。高的负荷下设备【及投资将有变—化 ？ 3．—1．5 《 根据目《。前国内？氨，纶，工厂的实际》运行：情况年生产天数可】达3：50d？因此本规范确定聚】合和纺丝装置设计年！生产时间《按3：50：d计算 — 3．》1．：6  采用干—。。燥，的、纯度较高的【氮气目的是对—整个：聚合：过程中的物料进【行保护避免水分【意外：进入：反应系统、避—免物料？和空：气接触发生》氧化以致降》低产品质《量 ？