3》 工艺设计
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—3.1? 一般规定
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3.1—.,1 ?工艺设?计应力求先进、可】靠、:安全、环《保、节能《、节约原材料并做】到经济实用
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所谓【先,进性包括技术上的先!进和产品质量、环保!、节能、节》约原材料等综合【指标的先进具体体】现在产品质量高【、,原辅材料《及公用工程消耗【低、劳动生产率【。高和产品成本—低,以及建?设,投资回收期短等
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》。 所谓《可靠性是指所选【择的工?艺流程和技术设【备是成熟、安全的】对于尚在试验—阶段的新技》术、新工艺、新设备!。应采取?积极而慎重》的态度未经实践检验!的新:工艺技术不得用【于工厂设计》
【 工艺设计应】符合国家对环境保护!和职业安《全卫:生的法律、法规要】求以及建厂所在地】相应的地方条例应加!强环境保《护和:职业安全卫生措【施减少“三废”【的产生和排放并采取!有效的?防治措施《
3【.1.2 》 工艺设计范围应】包括原料储存—、聚合、纺丝、【溶剂:精制和储存以—及相应的工艺辅助】生产车间或单元并应!合,理,划,分工段?
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, ? 2 ? 也有把聚合物溶】液储存和《输,送,归属于纺丝的—分法工?段的:划分实际上多—数是由装置安装【位置决定的视各工】厂实际情况》。而定这会影响工厂管!理的分属与工—厂设计关系不—大
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3—。。 干法氨》。纶生:产,中聚合物溶液经过滤!、加压计量通过喷丝!板喷丝?。在热空气(也—有加氮气《或二氧化碳等—惰,。性气体?的)中?。蒸出纺丝热风系统】中的溶?剂完成原丝》固化然后再进行假】捻、上油、》卷绕落筒《、,存放、湿《热定型、分级包【装假捻?和湿热定型并不是】所,有品种都需》要的过程
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【 生产中粗—旦纤:维,时需要将上述卷【绕落筒?丝饼用小车》送到:特,殊装:置(湿?热定:型锅)里经》过,湿,热定型处理后再【包装出厂《
【 5 —溶剂包含精》溶剂、粗溶剂和【清洗:。溶,剂精溶剂即》新,溶剂及精馏纯溶剂】;粗溶剂即纺丝冷】凝回收?溶剂;清洗溶—。剂,为能够用于》清,洗设备和管道的【、不含有害杂质的一!般溶剂
!3.1.3 本条!是关于工厂设—计生产能力的规定
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1— :聚合装?置的生产能》力是1?00%负荷下的聚合!。物产:。能就是说一个氨纶】工,厂的生产能》力实际是由聚合能力!决定的因此应该【慎重决定《聚合的生产能—。力
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》 2 纺》丝装置的能力应【该以工厂的目标品种!及其数量《分,别加:以计算各品种—产量的总《和才是?纺丝:装置真正的能力【但在实际《。生产中产品品种【。不,。可能不变所以往【往也用平均纤—度,计算:条件是选取纺丝【生产能力时》必须有?裕量并且要与聚【合能力相对平衡才能!够让纺丝能》力与聚合能力—匹配
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?3.1.4 操】作弹性?。是指设备《能够维持正常操【作时最小能力—和最大能力之间【的,范围一?般情况下设备—操作弹性越》大越好
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? 操《。作弹性应为设计能】力的80%~11】0%是因为在—更低的负《荷下物料停留时间】长控制阀《门灵敏?度下降?参数易波动工艺【不易:掌握对产品》质量有一定影—响而:在更高的负荷—。。。下设备及投资将有变!化
3】。。.1:.5 ? 根据目《前国:内氨纶工厂的—实际运?行情况年生》产天数可达35【。0d因此《。本规范?确定聚合和纺丝装】置设计年生产时【间按350d计【算
【3.1.6 采】用干燥的《、纯度较《高的氮气目的是对整!个聚合过程中—的物料进行保护【避免水分《意,。外进入反应系统、】避免物料和空—气接触发生氧—化以致降《低产品质量
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