3 【工艺设计
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3.1《 一般规定
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3.1【.1 工艺—设计:应力求先进、可靠、!安全、环保、节【能、节约《原材料并做到经济实!用
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— 所《谓先进性包括—技术上?的先进和产品质【量,、环:保、节?能、节约《原,材,料等综合指标的先】进具体体现》在产品?质量:高、原辅材料及公】用工程消耗低、【劳动生?。产率高和《产品:成,本,低以及建设》投资回收期短—等
【 ? 所谓可靠性—是指所?选择的工《艺流程和《技术设备是成熟【、安全?的对于尚在试验阶段!的新技术、新工艺】、新设备应》采取积极而慎—重的态度未经实践】检验的新工艺技术不!得用于工厂设—计
】 ?工艺:设计应符合国—家对环?。境保护和职业安【全卫生的《法律、?法规要求《以,及建厂所《在地相?应的地方条》例应加强环境保护和!职业安全卫》生措:施,减少“三废”—。的产生和排放并【采取有效的》。。防治措施
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《3.1.《2 工艺设—计范围应包》括原料储存、—聚合:、纺丝、溶剂精制】和储存?以及相应《的工艺辅助》生产车间或单元并】应合理划分工段
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》 : 2 也—有把聚合物溶液储存!和输送归属于纺丝的!分法:工段的划分实际上多!数是:。由装置?安装位置决定的视】各工厂实际情况而定!这会影?响工:厂管理的《分属:与工厂设计关系不大!
】 3? 干?法氨:纶生产中聚合物溶液!经过滤、加压计量】通过喷丝板喷—丝,在热空气(也有加】氮气或二氧化碳【等,惰性:。气体的)中蒸出纺丝!热风系统中的溶剂完!。成原丝固化然—后再进行假捻、【上油、卷绕落筒、存!。。放、湿热定型、分】级包:。装假捻和湿热定【型并不是所有—品,种都需要的》过程
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: 《生产中粗旦纤维【时需要将上述—卷绕落筒《丝饼用小车》送到:特殊装置(》湿热定型锅)—里经过湿热》定型处?理后再包装出厂
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】。5 溶剂》包含精溶剂、粗溶】剂和清洗溶剂精溶剂!即新溶剂及精馏纯溶!剂;粗溶《剂即纺丝冷凝回收】溶剂;清洗溶剂为】能够用于清洗设【备和管道的》、不含有害》杂,质的一般溶剂
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3.1《.3 ? 本条是关于工【厂,设计生产《能力的规定
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? 1 — 聚合装置的—生产能?力是100%负【荷下的聚合》物产能就是说一个氨!纶,工厂的生产》能,力实:际是由聚合能力【决定的因此应—该,慎重决定聚合的【生产能力
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— 2 纺—丝装置的能力应【该以工厂的》目标品种及其数量分!别,加以计算各》品种产量的总—和才是纺丝》装,置,真,正的:能力但在实际—生产中产品品种不】可能不?变所以?往往:也用平均纤》度计算?条件是?选,取,纺丝生?产能力时必须有【裕量并?。且要与聚合能力相对!平衡才能够》让纺丝?能力与?聚,合能力匹配
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3.—。1.4 《 操作弹性是指【设,备能够?维,持,正常操作时最小能力!和最大能力之间【的范围一般情—况下设备《操作弹性越大越【好
! 操作弹性应为设!计能力?的80%~110】%是因?为在更?低的负荷下物—料停留?时间长?控制阀门灵》敏度下降参》数易波动《工艺不易掌握对【产品质量有》一,定影响而在》。更高:的负荷下设备及【投资将有变化
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?3.1.5》 根据目》前国内?氨纶工厂的实—际运:行情况年生产天数可!达35?0d:因此本?规范确?定聚合和《纺丝装置设计年生】。产时间?按,350d计算—
3【.1.6 采用干!。燥的、纯度》较高的氮《气目的?是对整个聚》合过程中的物料进】行保:护避免水《分意外进入反应系】。统、避免物》料和空气接触发生】氧化以致降》低产品质量
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