《3  工艺设计 ！ 《。 《3．1  一般规】定 》 3．—1．1  工艺【设计应力求》先进、可《。靠，、安全、环保—、节能、节约原材】料并做到《经济实用 】  ？ ，  所谓先进性包括！技术上的先进和产】品，质量、？环保、节能、节约原！材料等综合指—。标的先进具体体【。现，在产品质《量高、原辅》材料及公《用工程消耗低、劳】动生产率高和产【品成本低《以及建设投资—回收期短等 —     ！所，。谓可靠性是指—。所，选择的工艺》流程：和技术设备是成熟、！。安全的对《于尚在试验》。阶段：的新技术、新—工艺、？新设备应采取积极而！慎，重的态？度未经实践检—验的新工艺》技术不得《用于工厂《设，计 《   》  ：工艺设计应符合国家！。对环：境保护？和，职业：安全卫生的法律、】法规要求以及建厂所！在，。地相应？的地方条例应加强】环境保护和职业安全！卫生措施减少“【三废”的产生和【排放并采取有—效的防治措施 ！ ： 3．1．》。2 ： 工艺设计范围应包！。括原料储存、聚合、！纺丝、溶剂》。。。精制和储《存以及相应的工【艺辅助生产车间或单！元，并应合理划》分工段 ！    2》  ：也有把聚合物溶【液储存和输送归【属于纺？丝的：分法：工段：的划分实《际上：多数是由装》置安装？位置决定《的视各工厂实际情】况而定这会影响工】厂管理的分属与工】厂设计关《系不大 】     3  干！法氨纶生《。产中聚合物溶液经过！滤、加压计量通过喷！丝板：喷丝在热空气(【。也有：加氮气或二氧化【碳等惰性气》体的)中《蒸，出纺：丝热风？。系统：中的溶剂《完成原丝固化然后】再进：行假捻、上油、卷绕！落筒：、存放、湿热定型】、分级包装假捻和湿！热定型并不》是所有品种都需要】的过程？ ，  — ，  ：生产中粗旦纤—维时：。需要：。将上述卷绕落筒丝饼！用小车送到》特殊装？置(湿热定》型锅)里经过湿热定！型处：。理后再包《装出厂 【     5  ！。溶剂包？。含精溶剂《、粗溶剂和清—洗溶剂？精溶剂即新溶剂及精！馏纯：溶剂；粗溶剂即纺丝！冷凝回收溶剂—；清洗溶剂》。为能够用《。于清洗设备和管道】的、不含有》害杂质的《。一般溶剂《 3．】1．：3，  本条是关于工厂！设计：。生产能力的规—定， ？ ：     1 【 聚：合装置的《生，产能力是10—0％负荷下的聚【。合，物产：能就是说《一个氨纶工厂的生产！能力实际是由—。。聚合能力决》定的因此《应该慎重决定聚合】的，生产：能力 【   ？  2  纺丝【装置的能力应该以工！。厂的目标品种及其】数量分别加以—计算各品种产量的总！和才是？纺丝装置真正的能】力但在？。实，际生产中产品—品种不可能不变所以！往往：也用平均《纤，度计算条件是选取】纺丝生产能力时【必须：有裕量并且要与【聚合能力《相，对平衡才能够—让纺丝能《力与：聚合：。能力匹？配 【3．：1．4 《 操作弹性是指设备！能够维持正》常操作时最小能力】和最大能力之间的范！围一：般情况？下设备？操作弹性越大越好 ！    】 操作弹性应—为设计？能力的80％～11！0％是因《为在更低的负荷【下物料停留时间长控！。制阀门灵敏度下降】参，数易波？。动工艺？不易掌握对产品质量！有一定影响而在更高！的负荷下设备及投资！将有变化 》 ？ 3．1》．5  根据—目前国内《氨纶工厂的实际运行！。。情，况年生产天》数可：。。达35？0，d因此本规范确【定聚合和纺》丝装置设计年生【产时间按《3，5，0d：计，算 【3．1？．6： ， 采：用干燥的《、，。纯度较高的氮气目的！是对整个聚合—过程中的物料进行保！护避免？水分意外进入反应系！统、避免物料和空】气接触发生氧—化以致降低》产品质量 —