3  【工艺设计 ！ 《 3．？1，  一？般规：。。定 【 3．1》．1  工艺—设计应力求先—进、可？靠、安全《、环保、节能、【节约原材料并做【到经济实《用 ？ ：     所【谓先进性《包括技术上的—先进和产品质—量、环保、节能【、，节约原？材料等综合指标的】。先进：具体体现在产品质】量高、原辅材料及】公用工？程消：耗低：。、劳动生《产，率高和产品成—本低以及建设投资回！收期短等 ！     所谓可】靠性是指所选—择的工艺流》程和技术设备是【成熟、安《全的对于尚在试验阶！段的新技术》、新：工艺、新设备应【采取积极而慎重的】。态度未经实践检验的！新工艺技术不得【用于工厂《设计： ？     【工艺设计应符—合国家对环境保护和！。职业安？。全卫生的法律、法】规要求以及建厂所】在地相应的地方【条例应？加强环境《。保护和职《业安：全卫生措施减—少“三废”的产生】和排放？并采取？有效的防治措施 ！ 3．1．】2，  工艺设计范围】应包括？原，料储存、聚合、纺】丝、溶剂精》制和储？存以及相《应的工艺辅助生产】车间或单元并应合理！划分工段 》   【。  2  也—有把聚合物溶液【储存和输《送归属于纺丝—的分法工段的划分实！际上多数是由—装置安装位置决定】的视各工厂实际【情况而定这会—。。影响工厂管》理的分属《与工厂设计关系不】大 《 ， ：    3》  干法《氨纶生产中》聚合物？溶液：经过滤、加压计量】通过：喷丝板喷丝在热空】气，(也有加氮气或【二氧化碳等惰性【气体的)《。中蒸出纺丝热风【系统中的溶剂完【成原丝固化然后【再进行假捻、上油、！卷绕落筒、存放【、湿热定型》、，分级：包装假？捻和湿热定型—。并，不是所有《品种都需要的过程】 ：  》   ？生产中粗旦纤维【时需要将上述卷绕】落筒：丝饼用小车送—到特殊？装，置，(湿热定型锅)【里经过湿《热定型处理后再包】装，出厂 【     5  】溶剂包含精溶剂、】。粗溶剂？和清洗溶剂》精溶：剂即新？溶剂及精馏纯溶剂】；粗溶剂即》纺，丝冷凝回收溶剂；】。。清洗：溶剂为能够用于【清洗设备《和管：道的、不含有害【。。杂质：的一般溶剂 】。 3．1．3】  ：本条是？关于工厂《设计生产能力—的规定 》 ：  ？   1  聚【合装置的生产能力是！100％《负荷下的聚》合物产能就是说一】个氨纶工厂的生产能！力实际是由聚合能】力决定的因此应该慎！重决定聚合》的生产能力 ！     2【  纺丝装置的能】力应该以工》。厂，的目标品种及—。其数量？分别加以计算—各品种产量》的总和才是纺—丝装置真正的能【力，但在实际《生产中产品品种不可！能不变所以往往【也用：平，均，纤度计算条件是选】取纺丝生产能—力时：必须：有裕量并且要与聚】合，能，力相对平衡》才能够让纺丝能【力与聚合能力匹配 ！ 》3．1？．4  操作弹性】是指设备《。能够维持正》常操作时最小能力和！最大能力之》间的范围一般情【。况下设备操作弹【性越大？越好：    ！ 操作弹性应为【设计能力的8—0％～110％是因！为在更低的负荷【下物料停留时间长控！制阀门灵敏》。度下降参数易波【动工艺不易掌握【对产品质量有一【定影响而在更高【的负荷？下设备及投》资将有变化 — 3．【1．5  根据目前！。。国内氨？纶工厂的《实，际，运行情况年生产天】数可：达，350d因此本规范！。确定：聚合和纺《。丝装置设《计年生产《时间按？350？d计算 《 ： ， 3？．1．6 》 ，采用干燥的、纯度】较高的氮气目的【是对整个聚合—。过程中的物料进【行保护避免水分【。意外进？入反应系统、避免】物料和空气接触发】生氧化以致降低产品！质量 《