： 3  工—艺设计？ 【。 3．1 【 一般规定 — ？ 3》．1：．1  工》。艺设计应力求先进】、，可靠、安全、环保】、节能、节约原材】料并做到经》济实用 《 《  ：   所谓先进性包！括技术上的先进【和产：品质量、环保、节】能，、节约原材料等综】合指标的先》进具体体现在—产品：质量高、原辅材料及！公用工程《消耗低、《劳动生产率高—和，产品成本《低以及建《设投资回《。收期：短等  ！   ？。所谓可靠性》是指所选择的工【艺流：程和技术设备是【成熟：、安全的对于尚在】试验：阶段的？新技术、《新工艺、新》设备应采取积极而慎！重的态度未经实践】。检验的新《工艺技？术不得用《于工厂设计》 ， ，     工！艺，设计应符合国—家对环境保护和【职，业安全？卫生的法律、—法规要求以及建【厂所在地《相应的地《方条例应加》强环：境保护和《职业安全卫生措施】减少“三废”的产生！和排：放并采取有》效的防治措》施 《 3．1—．2  工艺设【计范围应《包括原料储存、聚合！、纺丝、《溶剂精制和储存以及！相应的工《艺辅助生产车间或】单，元并应合理划分工段！。    ！ 2  《。也有把聚合物溶【液储存和《输送归属于纺丝的分！法工段的划分实际上！多数是由装置安装位！置，决定的？视各工厂实》际，情况而定这会影响】工厂管理的分属与】工厂设计关系不大 ！ ：   》  3  干法氨纶！。生产：中聚合物溶液经【过滤、加压计量通过！。喷丝板喷丝》在热空气《(也有加氮》气，或，二氧化碳等惰性气】体的)中蒸出纺【丝热风系统》中的溶剂《完成原丝固化然【后再进？行假捻、《。上油：、卷绕落筒、—存放、湿《。热定：型、分级包装—假捻和湿《热，。定型并不是》所有品种都需—。要的过程《 —    生产中粗旦！纤维时需要将上述】。卷绕落筒丝饼用【小车送？到特殊装置(湿热定！型锅)里《经过湿热定》型处：理后再包装出厂 ！    【 5  溶剂包含】。精溶剂？、粗溶剂和清洗溶】。剂精溶？剂即新溶《剂及精？馏纯溶剂；粗溶剂即！。纺丝冷凝回收溶剂】；清洗溶剂》。为能够用于清洗设备！。和管道的《、不含有害杂质的一！般溶剂 《 3．1】．3  本条是关于！。工厂设计生产—能，力的规定 【    — 1  《。。聚合装置的》生产能力是》100％负荷下【的聚合？物产能就是》说一：个氨纶工《厂的生产能》。力实：际是由聚合能力决定！的因：此，应该慎重决定—聚合的生产》能力 —。  ？。   2  纺【丝装：置的能力《应该以工《。厂的目标《品种及其数量分别加！以计算各品种—产，量的总和才是纺丝】装置真正的能—力，但在实际生产—中产品？品种不可《能不变所以往往也】用平均？纤度：计算条件是》选取纺丝生产能力时！必须有裕量并且要】与聚合能力》相对平衡才》能够让纺《丝能力与聚合—能力匹配《 —3．1．4  【操作弹性《是，指设备能够》维持正常操作时【最小能？力和最？大能：力之间的范围一【。般，情况下设备操—作弹性越大越好 ！  》   操作》弹性：应为设计能力—的80％《～，110？％是因为在更低的】负荷下物料停—留时间长控制阀【门，灵敏度？下降参数易》波动工？艺不：易掌：握对产品质量有【。一定影响而在更【高的负荷下》设备及投资将有【变化： ：。 ？ 3．1．5  】根据目前国内氨【纶工：厂，的实际运行情—况年生产天数可达】35：0d因此本》规范确定聚》合和纺丝《装置：设计：年生产时间按35】。0d计算 》 ， 3．1．】。6  采用干—燥的、纯度较高的氮！气，目，。的，。。是对整个聚合过程中！的物料？。进行：保护避？免水分？意外：进入反？应系统、避》免物料？。和空气接触发生【。氧化以致降低产品质！量 ？