4．3【  工艺管道设计】 《 4．3．】1  管道设计应】根，据压力、温度、流体！特性：、环境和荷》载等工艺条》件，进，行 — 4．？3．2  》。管道及其每个组成件！的设计压力不应【小于运行《中的：内压或外压与温度】耦，合，时最不利条件下【的压力 ！4．3？．3：。  管道的设计温】度应按管《道运行？时的压力和温—度耦合时最》不利条件下的温度确！定 ： 《 4．3．4—  管道的管—。径可根？据物料特性、流量】。、，流速及管道的压【力损失确《定管道流量应按【正常生产条》件下介质的最大流】量确定主要物料的流！速宜符合《表4．3．4的规】定 ？。 表4—．3．4  主【要物料流速》 【 4．【3．5  管道设】计流体类别》应符合现行国家标】准工业金属管道设计！规范GB《。 ，50316》的有关规定P—TMEG的管道【分，类，属于B？类流：体MDI、D—M，Ac的？管道分类属于A【。2类流？体混：合介：质的流体类别应【按危害性《高，的介质？确定 — 4．3．6  ！工艺管道的》管材选择应符合下】列规：定 【    1 — 管道材料的选用应！根据管道的设计【压力、设计》温度和流《体性质等使用条件综！合确定管道材—。料的规格与》性能应符合现行国】家，标准压力管道规范】  工业管道 【 第2部分材科【G，B／T 2》0801．2的【有关规定  ！  ？。   2《  主？要物料管《道的材质不应—低于表4．3．【6的规定《 表4】．，3．6 《 ，主要物料管道材质 ！ 【 《4．3．《7  管道》防静电设《计应符合下》。列规定 —  《。。   1  输送】工艺物料《。的管道应采取防静】电接地措施；— ？ ：。  ：   2  —输送易燃、》易，爆介：质的管？道应静电接》地，管线所有法兰均【。应，跨接并应符》合现行国家标—准工业金《属管道设计规范GB！ 503《16和？工业金？属管：道工程施工规范【。GB 502—35：的有关规定 】 4．3．8 ！ 热力管《道和纺丝原》。液管道应根》据现行国家标准压】力管道规范  【工业管道 》 第3部分设计和计！算GB？／T 20801】．3的？有，关规定？进，行，应力计算管道与设】备相连接《时应：计入管道端》点处的？附加位移并》应包括？线位移？及角位移《 —4．3．《9  ？。热力管道热》补偿设计应充分利用！管道的自然补—偿 ？ 4．3【．1：0  夹套管设计】应符合现行行业【标准夹套管》施工及验收》规范FZ 211】的有：关规定 — 4．3—．1：1  工艺》物料管道的》切断：。阀，。宜采用球阀 】 4．3—．12？  管道安装完【毕后应根据》设计条？。件，按现行国家》标准工业金属管道工！程施工质《量验收规《范GB 《501？84的有《关规：定进行管道的压力试！验和泄漏《。性试验？ 《 4？．3．13  绝】热材料的《选用：应符合现行国家【标准工业设备及管道！绝，热工程设计规范G】B 50264的有！关规定 《 ？ ， 4．3．14  ！工艺物料管道—敷设应？符合：下列规定 — ，     1】  大口径管道【、常温管道、—。支管少的管道—宜靠近管《廊柱子或支架内侧】布，置工：艺管线宜布置在相】连设：备的一侧；》   】。  2  物料管】道、公用工程—管道、仪《表电气管线共架【敷设时介质温度高于！200℃《的管道应布置在外】侧或上层《；气体管道、公用】工程管？道、仪表和》电气电缆桥》。架等：宜布置在《上层；一般工艺【管，。道、腐？蚀性：介质：管道、低温管—道等宜布置在下【层； ？ ：     3 ！ 热力管《道与低温管》道不宜相邻布置【 ？ 4．3—．15？  PTME—G、M？DI输？送管：宜，采用热水夹》套或：电伴：热聚合？物溶液输《送管宜采用热水夹】套伴热？内管应选《用，无缝内抛《光不锈钢管》且应进行气密—性检测 《 4．【3，．1：6  与设》备连接的管道布【置应：符合下列规定 】 ，   》。。  ：1  与泵类—连接时泵的》吸入管道应短—捷且：少用弯头并应避免】出现“袋形”—    ！ 2：  连接热》交换器的工》艺管道应按冷热【物，料的流向进行布置冷！流宜自下而上热【流宜由上而下并【应设置阀《门高点放空、低点排！净， 》     3  】与需要经常拆卸的】反应：器封头连接的—工艺管道《。。应设计为可》拆，卸式阀？。。门应：布，。置在可拆卸区的外】侧并应？不影响相邻设—备，的安：装和维修 【    — 4  《与塔类设备连接的管！道，应符合？下，列规定 》      ！   1《)塔顶放《空管：道应安？装在塔顶气》相，管道最高《处的水？平管道顶部塔顶气相！管道：宜短：捷并宜有一定的【。柔性但不应出现【“袋形”； 】   》     》 2)每一》根沿塔管道应在上部！设承重支架并应在适！当位置设导向支架 ！ 《     5  】与过滤器类设备【连接的管道宜少用弯！头易堵处宜采用【法，兰连接 《 ？ 4．3》。．17  可燃液】体管道布置》应符合下列》规定 —     1  ！厂房内管道宜架【空敷设； —    【 2  管道不应布！置在可通行》沟内当采《用管沟？敷设时？应采取防止气体或液！体在管沟《内积聚的措施—并应在进、出厂房处！密封隔断；管—沟内的污《水应经水封》井排入生产污水管】道；： 》。。     》3  管《道应采用《焊接连接或法兰【。连接； ！。    《4 ： 管道？穿过：防火围堰、》。防火墙的空隙应采】用不燃填塞物封【堵； 】    5  【除有耐腐蚀要求外宜！采用钢？制阀体的阀》。门； 》     6】  气体排》。放点：应符合环保的要求】液体排放不应直接排！入下水道； ！ ，     7—。  管道不》宜采用平板式—法兰； 《 ？ ：    8  管道！施工的无损检测应符！合现行国家标—准工业金《属管道设计规范GB！ ，50316和—现，场，设备、工业管道焊】接工程施工规范【GB 5023【6的有关规定 【。 ？ ， 4．3《．18  夹套管的！。布置应符合下—列规定 】     1 【 夹套管应做到弯】头，少，夹套管的《。最高点应设排气【阀最：低点应设排放阀； ！ ？   《  2？  每节夹套—管的长度不宜超过】6m； ！    3  【夹，套，管的布置《不应：有死角？或竖向U形弯当U】形弯不？。可，避免：。时宜：在其低点处设排液】。口 【4．3？．19  取—样管的？布置：。应符合下《列规定？ 《。     1  ！取样管设置应满足工！艺要：求并应避《免死角？或“袋？。形”：取样阀？应布置在《便于操？作的位置设备或管】道与取样阀之—间的管段《宜短捷； 》    】 2  《垂，直管道内液体自下而！上流：。动时取样《管可设？置在管道的任意侧】；液体自上而—。下流动且充满—取样：管时取样管可—设置在管道的任意侧！未充满？取样管时不宜设取】样点； — ？   ？ 3 ？ 水平管道内—液体在压力输送的】条件下取样管—可设置在任意部位】；，但液体中含有固体】颗粒时取样管宜设置！在水平管《的两侧；在自流【的水平管道上取样时！取样管应设置在【管道：的底部 】 4．？3．20 》 有毒？、易燃？、，。有腐蚀性《介质或高温》高压的？管道不得穿过生活】室、控？制室、化验室—、物捡室等人员密】集的场所 — 《4，．3．21》  ：有毒：、，易，燃、：有腐蚀性介质—或高温高《。压，管，道与热力《管道和电缆平行敷设！或，交叉敷设时应—在热力？管道或？电缆的下《方通：过 ？ 4．3．2！2  管《道横穿室《内通道？时高度不应小于2】．2m热力管道及】腐蚀：。性介质？管，道不：得，在人行道《上空设？置，法兰和阀门立管【上的阀件《应，距地面1．2—m，～1．5m如需安装！于2m以上时应设】操作平？。台或用长柄、链条】启闭阀门 —