4．3【  工艺管道设计 ！ — 4．3．1—  管道设计—。应根据压力、—温度、流体特性、环！境和荷载《等，工，艺条件进行 ！ 4．3．2【。  管？道及：其每个组成件—的设计压力》不应小于运行—中的内压《或外压与温度耦【合时最不利条件【下，的压力 】 4：．3．3  管【道的设计温度—应按管道运行—时的压力和温度耦】合时最不利条件下的！温度确？定 ： 4．3】．4  《管道的管径可根据物！料，特性、流量、流速】及管道？。的压力损失确定管道！流量应按正常—生产：条，件下介质的最大流量！确定主要物料的【流，速宜符合表4．3】．4的规定 ！ 表？4．3．4  主要！物，料流速 — ！4．3．《5 ： 管道设计流体类别！应符合现行国家标】准工业金属管道设】计规范G《B 50316的】有关规定《。P，TMEG《的管道分类属于【B类流体MDI、D！。MAc？。的管：道分类属《于A2？类流体混合》介质的流体类别【应按危害性高的介】质确定 《 4—．，。。3．6  工艺管道！的管材选择应—符合：下列规定 】     1【  管道材料—的选：用应根？据管：。道的设？。计压力、设计温度】和，流体性质等》使用条件综合—确，定管道材料的—规格：与性能应符合现行】。国家标准《压力管道规范  工！业，管道  第》2部分材科GB／】T， 2：0801．2—的有关规定  【 ：     【2  主要物料【管道的材《质不应低于表4．】3．6的规定 【 表4【．3：．6  主要—。物料管道材质— 【。。 4．3．！7  管《道防静电《设计应？符合：下，列规定？    ！ 1  输送工艺物！料，的管道应采取防静电！接地措施《； 【 ，   ？2  输送易燃、】易爆介质的》。管道应静电接地【管线所有《法兰均应跨接并【应符合现行国—家标：准工业金《属管道？设计规范GB 【50316和工业金！属管道工程施工规】。范，G，B 5？0235《的有关规定 】 ， ， 4．3《．8  热力管【。道和纺丝《原液管道《应根：据现行国家标准压】力管道规范》  工业《管道 ？。 第3部分》设计和计算GB／T！ 20801．【3的有关《规定进行应力—计算管道与设备相连！接时应计入管—道端：点处：的，附加位移并应包括线！。位移及角《位移： 《 4．3．9  ！热力管道热补偿【。设计应充分》。利用管道的自然补】偿 4．！3．：10  《夹套管设计应符【。合现：行行业标准夹套管施！工及验收《规范FZ 211】的有关规定 —。 4．3．！11  工艺—物料管？道的切断阀宜采用球！阀 ： 4—．3．12》  管道《安装完毕后应根【据设计条件按—现行国家标准工业金！属管道工程施工质量！验收规范G》B 50184【的有关规定》进行：。管道的？。压力试验和》泄漏性试验 】 ： 4：．3．13》  绝热材料的【选用应？符合现行国家标【准工业设备及—管道绝热工程设【计规范GB —50264的有关】规定 《 《4．3．14  工！。艺物料管道敷设应】符合下列规定 ！  《   1  大【。口径管道《、，常温管？道、：。支管：少的管道宜靠近管】。廊柱子或支》。架内侧布置工艺管线！宜，布置在相连设备【的，一，侧； 【    《 2  物料管【道、：公用工程管道、仪表！电气管线共架敷设时！介质温度高于200！℃的管道应布—置，在外侧或上层；【气体管道《、公用工《程管道、仪表—和电气电缆桥架【等宜布置在上层【；一：般工艺管道》、腐蚀性介》质管道、低温管道等！。宜布置在下层—；   ！  3  热力管道！与低温管《道不宜相《邻布置 《 4—．，3．15  —PTMEG、—MDI输送管宜【采用热水夹套或【电伴热？聚合物溶液输送【管宜采？用热水？夹，套伴：热内管应选用无缝】内，抛光不锈钢》管且应进《行，气密性检《测 — 4．3．16 】 与：设备：连接的管道布置应】符合下列规定 【 ？    》 1  与泵类【。连接时泵《的吸入管道应短【捷且少用《弯头：并应避免出现“袋】形” 《 ：     2 】。 连接热《。交换器的工艺管【。道应按冷热物料的】流向进行《布置冷？流，宜自下？而上热流宜由上【而下并应设置阀门】高点放空《、低：点排净 】     》3  与需要经常】拆卸的反应》器，封头连？接的工？艺管道应设计为可拆！卸式：阀，门应布置在可拆卸区！的外：侧并应？不影响相邻》设备的安装和维修】   】  4？  与？塔类设备连接的管】道应符合下列规【定 《    —    《 1)塔顶放空管道！应安装在塔顶气【相管道最《高处的水平管道顶】部塔顶气《相管道宜短》。捷并宜有一定的【柔性但不应出现“袋！形”； 》 ：        ！ 2)每一根沿塔管！道应在上《部设：承重支？架并应在适当位置设！导向支架 》。 ，     】5  与过滤器【类设备连接的管【道宜少用《弯头易堵处宜采用】法兰连接《 ？ 4．3．17！  可？。燃液体管道布置【应符合下列规定【 ，。    】 1  厂房内【管道宜架空敷—设； 》     2】  管？道不：应布置？在可通行沟内当采用！管沟敷设时应—采，取防止气体》或液体在管沟内积聚！的措施？。。并应在进、出厂房处！密封：隔断；？管沟内的《污水应经水》封，。井排入生产污水管道！；   ！  3  管道应采！用焊：。接连接或《法兰连接； ！     4 】 管道穿《过防火围堰、防火】墙的空隙应采用不】燃填塞物封堵—； 》     —5  ？除有耐腐蚀要—求外宜采用钢制【阀体的阀门； ！  《   6  气体】。排放点？应符合？环保的要求》液体排放不应直接排！入下水道； 】 ？。    《7  管《道不宜采用平—板式法兰；》  【   8  管【道施工的无损—检测应符合》现行国家标准工业金！。属，管道设计规范GB ！。50316和现场】设备、工业管—道焊接工程施工【。规范GB 50【236的有》关规定 《 》4．3．18—  夹套管的—布置应符合》。下列规？定   ！  1  夹—套管应做到弯—头少夹？套管的？最，。高点应设排气阀最】低点应？。设，排放阀？；   ！  2  每节【夹套管的长度不宜超！过6m； 】     3【  夹套管的—布置不应有死角【或竖向U《形弯当U形弯不【可避：免时宜在其低点【处设排液口》 《 ， 4．？3．19  取样管！的布置应符》合下列规定 】     【1，  取样《管设置？应满足工艺要求并】。应避免死角或“袋形！”取样阀应》布置在便于操作【。的位置设备或管道与！取，样阀之间的》管段宜短捷》； —     2 【 垂直管道内液体】自下而上流动时【取样管可《设置在管道的—任意侧；液体自上而！下流动且充满取样管！时取样管可设置【在管道的任意—侧未充满取》样管时不宜设—取样点； 】 ，     3  】水平：管道内液体在压力】输，送的：条件下取《样管：。可设置在任意部位；！但液体中含》有固体颗粒时取样管！宜设置在水平管的】两侧；在自流的水平！管，道上取样时取样管应！设置在管道的底【部 》 4．3．—20  有毒、【易，燃、有腐蚀性介质】或高温高压的管【道不：得穿过生活》室、控制《室、化验室、物捡】室等人员密集的场所！ 4．】3．2？1  有毒、易燃】、有腐蚀性介质或】高，温，高压管道与热力【管道和电缆平—行敷设或交》叉敷：设时应在热力管【道或电缆的下方通】。过 ： 4—．3．22  管】道横穿？室内通道时高度不】应小于2．》2m热力管道及【腐蚀性介质管道【不得在人行道上空设！。。置法兰和阀门立管上！的阀件应距地面1．！2m～1．5m【如需：安，装于2m以上时应设！操作：平台或用长柄、【链条启闭《阀门 《