，
4．3 【 工艺？管道设计
【
？
4？．3．1 —管道设计应根据【。压力、温度、流体特！性、环境和荷载【。等工艺条件进行
】
4—．3．2 》 管道及其每个组】成，件的设计压》力，不应小于运》行中的内压或—外压与？温度：耦合：。时，最不利条件下的压】力，
4．】3，．3 管道的设】计温：度应按管道》运行时的压力和【。温度耦合时最不利】条件下的温度—确定
】4．3．4 【管道的管径可根据】。物料特性《、流量、《流速及管道的压【力损失？确定管？道流量？应按正常生产条【件下介质的最—大流量确定主要物】料的流速宜符合表】4．3？．4的规《定
表】4．3．4》 主要物料流速】
》
，
4【．，3．5 》管道设计《流体类别应符合现行！国家标准工业金属管！。道设计规《范GB 《。50316的—有关规定PT—M，EG：的管道分类属于B】类流：体MDI《、D：MAc的管道分类】属于A2类》流体混合介质的流】体类别应按危—害性高的介质确定】
，
》4．3．6 工艺！管道：的管材选《择应符合下列规定】
【 ： ，1 ？管道材料的》选，用应根据管》道的设？计压力、设计—温度和流体》性质等使用》条件综合确定管【道材料的规格与性】能应符合现行国家标！准压：力，。管道规范 —工业管道 》 第2部分》材科：GB／T《 2：0801．2的有关！。规定：。
？
？
2 主！要物料管道的材质不！应低于表4．—3．6的规》定
—
表4．3．—6 主要物料管】道材质
《
？
—
，
4：．3．7 管道】防静电设计应符【合下列规定
【
？
1 【 输送工艺物料的管！道应采取防静电【接地措施；》
！ 2 《输送：易燃、易爆介—质的管道应静电接地！管线所有法》兰均应？跨接并应符合现行国！家标：准工业？金属管？。道，设计规范GB 50！316和工业金【属管道工程施—工规范GB 50】23：5的：有关：规定
《
4．3【．8 热力管【。道和纺丝《原液：管道应？根据现行国家—标准压力管》道规范 工—业管：道 ： 第3？部分设计和计算【GB／T《 208《01．3的有—关规定进行应力计算！管道与设备》。相连接？时应计入管道端点】处的：附加位移并应包括线！位移及？。。角位移
】。
，4．3．《9 热力》管道热补偿设计【应充分利《用，管道：的自然补偿
【
：
：4．3．10— ：夹套管设计应—符合现？行行业标准》夹，。套管施工及验收【规范FZ《 211的》有关规？定
4．！3．11 工艺】物料管道的切—断，阀宜采用球阀
】
4》．3．12》 管道安装完【毕后应根据设—计条件？按现：行国家标《准工业金属管—道工程施《工，质量验收规范—GB 5《0184的有关规】定进行管道》的，压力试验和泄漏【性试验？
4【．3．13 绝热！材料的选用应符合】现行国家标准工【业设备及管》道绝热工程设—计规范GB 50】264？的有关？规定
—
4？．3．14 — ，工艺物料管道—敷设应符合下列规定！
— 1》 大口径管—道、常温管道、【支管少的管道宜靠近！管廊柱子或》支架内侧布置工艺】管线宜布《置在相连设备的【一侧；
！ 2 物】料管道、《公用工程《管道、仪表》电气管线共架敷设】时介质温度高于2】00℃的《管道应布置》在外侧或上》层，；气体管道、—公用：工，。程管道、仪表和电】气电缆桥架等宜布置！在上层？。；一般工艺》管，道、腐蚀性介质管道！、低温？管道等宜布》置在下层；
【
】3 ： 热力管道与低温管！道不宜？相邻布置
【
4．3．【15 PTME】G、MDI》。输送管宜采用热【水夹套或电伴—热聚：合物溶？液输送管宜采用【热水夹套伴》热内管应选用无缝】内抛光不锈钢管且】应，进行气密性》检测
《
：
4？．3．1《6 与设备—连接的管道布置应符！。合下：列规定
】
1 】与泵类连接时—泵的吸入管道应短捷！且少用弯头》并应避免出现“袋】形”
【
2 【 连接热交》换器的工艺管道应】。按冷热物料的流向】进行布置冷流宜【自下：而，上热：流宜由上《而下并？应设置阀门高—点放空、低》点排净
—
《 3 与【需要：经常拆卸的反应器】封头连接的工艺【管，道应设计《为可拆卸《式阀门应布置在可】拆卸区？的外侧并《应不影响相邻—设备的安装》。和维修
—
《 4 与【。塔类设备《连接的管道应—符合下列规定
！
！ 1)塔顶放空管！道应安装在塔顶气】相管：道最高处的水平管】道，顶，部，塔顶气相管道宜短捷！并宜：有一定？的柔性但不》应出现“袋形—”；
？
，
？
， 】2)每一根沿塔【管道：应在：上部设承重支—架并应在适》当位置设导向—支，架
：
：
《 5 与过】滤器类设备连—接的管？道，宜少用弯头易堵处】宜采用法兰连—接
》
4．3．1【7 可《燃液体管道布—置应符合下列规定
！
！1 ： 厂房？内管道宜架空敷设】；，
，
，
2！ 管道不应—布置在可通》。行沟内当采用—管沟：敷设时应采取—防止气体《或液体在管沟内【积聚的？措施并应《在进：。、出厂房处密—封隔断；管沟内的污！水应经水封井排【入生产？污水管？道；
】 ， 3 —管道应采用焊接连接！或法兰连接；
】
？
4 管！道穿过防火》围堰、防火墙的空隙！应采用不燃填塞物】封堵；
！ 5 除有！耐腐蚀要求外宜【采用钢制《阀体的阀《门；
！ ： 6 气》体排放点应符合环】保的要求液体排放】。。不应直接排》入下水道《；
】 ， 7？ ：管道不宜采》用平板？式法兰；
！
》。8 管道》施工：。的无损检《测应符合现行国家标！准工业金属管道设】计规：。范，GB ？50316和现场】设备、工《业管道焊接工程施】工规范GB》 50236的有关！规定
【。
4．？3．18《 夹套管的布置】应符合下列》规定
？
【 1 》夹套：。管应做到弯头—少夹套管的最高点应！设排气阀最低—点应设排放阀；
！
》 2 每节】夹套管？的长度不宜超过6】m；：
，
《
《 3 ？ 夹套管的布—置不应有死角—或竖向U形弯当【U形弯不可避免时】宜在其低点处设【排液口
【。。
4．3．—19 ？ 取样管的》布置应符《合下列规定
！
》 1 取样管【设置应满足》工艺：要求并应《避免死角《或“：袋形”取样阀应布】置在：便于：操作的？位，置设备或管道与【取样阀之间的管段宜！。短捷；
！ ？ 2 垂直管道】内液体？自下而上流》动时取样管可设置在！管道的任意侧；【液，体自上而下流动【且充满取《。样管时取样管可设】置在：。。管道的任意》侧，未充满取《样管时不宜设—取样点？；
—
？。 3 水平【管道内液体在压力输！送的：条件下取《样管可设《置在任意《部位；？但液体中含有固【体颗粒时取样管宜设！置在水平管的两【侧；在自流的水平管！道，上取：样时取样管》应，设置在管道的底部】
4．3！．20 有毒【、易燃、有腐—蚀性介质或高温【高压的管道不得【穿过生？活室、控制》。室、化验室、物捡】室等：人员密集的场—所，
—4，．3．21》 有？毒、易燃、》有腐蚀？。性介质？或高温？高压管道《与热力？管道和电缆平—行敷设？或交叉敷设时应【。。在热：力管道或电缆的下】方通过
【
4．3．22 ！。 管道横穿》室内通道时高—度不应小于2—。．2m热力管—道及：腐蚀性？介质管？道，不得在人行道—上空：设置法兰和阀门【立管：。上的阀件应距地面】1．：2m～1．》5m如需安装—于2m以上时应设操！作平台或《用长柄、链条启【闭阀门
》
