4．3  ！工艺管道《设计 【 ？4，．3．1 》 管道设计应根据】压力、温度、流【。体特性、《环，境和：荷载等工艺条件【进行 — ， 4．3．2  管！道及其每个组—成件的设计压力【不应小？于运行中的内压【或外压？与温度耦合时最不】利，条件下的压力— 》 4：．3．3  —管，道的设计温度—应按管道运行时的】压力和温度耦合时最！不利条件下的—温度：确定 【。 ，4．3．4 — 管道的管径—可，根据物料特》性、流量、流—速及：管道：的压力损失确—定管道流量应按【正常：生，产，条件下介质的最大】流量确定主要物【料的流速宜符合【表4．3．》4的规定 【 表4．3【．4  主》。要物：。料流速 】 4．！3．5  管道设】计流体类别应—。符，合现行国家》标准工业《。。金属管道设》计规范GB 503！16：的有关规定PTME！G的管道分》类属于B类流体M】。。DI、DM》Ac的管道》分类属于A2类流体！混合：介，质的流体类》别应按？危害性高的介质确定！ ， 《 4．3．6  工！艺管道的管》材，选择应符合下列规定！   】  1  管—道材料的选用应【根据：管道的设计压—。力、：设，计，温度：和流：。体性质等使》用条件综合确定管】道材料的规》格与性能应符合【现行国家标准压力管！道规范  工业管】道  第2部分【材科GB《／T 20》801．2的有【关，规定  》     】2  ？主要物？料，。。管道的材质》不应低于表》4．3．6的规定】 —表，4．3．6 — 主：要物：料管：道材质 ！ 4．】3．7 《 管道防《静电设计应符—。。。合下列规《定 ？ 《    《。1  输送工艺物】料的管道应采—取防静电《接，地措施； 》 ， 《   ？ 2  输送易【。。。燃、易爆介质的【管道应静电接—地，管线所有法兰均应】跨接并应符合现【行国家标准工业金】属管道设《计规范GB —50316和—工业金属管道工【程施工规范》。GB： 502《35的有关》规定 】4．：3．8  热力管】道和纺丝原液管【道应根据现行—国家标准压力—管道规范 》 工业管道  【第3：部分：。。。设计和计算GB／】T 20801．3！的有：关规定进行应力计】算管道？与设备？相连接时应计入管道！端点处？的附加位移并应包】括，线位移及角位移【 《 4．3．9  ！热力管道热补偿【设计应？。。充分利？用管道的自然补偿】 ， 4—．3．10 —。 夹套管设计应符】合现：行行业标《准夹套管《施工：及验收规范FZ 2！11的有关规定 ！ 4．—3．11  工【艺物料管道的切断】阀宜采用《球阀 】4．3．12 【 管道安装》完毕后应根据设【计条件按现行国【家标准工业金属管】道工程施《工，质量验收规范GB ！5，0，18：4的有关规定—进行管道的压力试】验，和泄漏性试验— ， 4．3．！1，3  绝热材料的选！用应符合《现行：国家标准工业设备】及管道？绝热工程设》计规范GB 502！64的有关规定 ！ 4．3【．14？  工艺物料管道】敷设应符《。合下列规定 — 》    1  大口！径管道、常温—管道、支管》少的管？道宜靠近管廊—柱子或支架内侧布置！工艺管线宜布—置在相连《设备的一侧；—   】  2  物料【管道、公用工程管道！、仪表电气管线【共架敷设时》。介质温？度高于200℃的】管道应布置在外【侧或上层；》气体管道、公用工】程管道、仪表和电气！电缆桥架等》宜布置在上层；一】般工：艺管：道、腐蚀性介质【管道、低温管道等】宜布置在下层；【  【 ，  3  热—力，管道与低温管—道，不宜相邻布置 ！ 4《．，3．15  P【TME？G，、MD？。I输送管宜》。采用热水夹》套或电伴热》聚，合物溶液《输送管宜采用—。热水夹套伴热内管应！选用无缝内抛光【不锈钢管《且应进行气密性检】测 》 4？．3．16  【与设：备，连接的管道布置应】符，合下列规定 】    — 1  与》泵，类连接时泵的—吸入管？道应短捷且》少用弯头并应—避免出现“》袋，。形” 《 《    《2  连接热交换器！。的工艺管道应按冷】热物料的流向—进行布置冷流—宜自下而上热—流宜由上《。而下并应设置阀【门，高点放空、低点排净！ —    3  【与需要经常拆—卸的反应器》封头连接的工艺【管道应设计为可拆】卸式阀门应布—置在可拆卸》。区的外侧《并应不？。影响相邻设备的安】装和维修 ！ ，    4 — 与塔类设备连接】。的管道应符合下列】规定  ！   ？。   ？ 1)塔顶放—空管道？应安装在塔顶气相管！道最高处的水—平管道顶《部塔：顶气相管道宜—短捷并宜有一定的】柔性但不应出现“袋！形”； 《 ：       ！  2)每一—根沿塔管道应在上部！。设承重支架并应在】适当位？置设导向《支架  ！   ？。5  与过》滤器类设备连接的管！道宜少用弯头易堵处！宜采用法兰连—接 《 4．3．17！  可燃液》。体管道布置应符合】下列：规定 —     —1  厂《房内管道宜架空敷设！；，  【  ： ，2 ： 管道？不应布置在可—通行沟内《当采用管沟》敷设时应采取—。防止气体或》液体在管沟内—积聚的措施并应【在，进、出厂房》处密封隔《断；管？沟内的污水应—经水封？。井排入？。生产污水管道； ！     3！  ：。管道应采用焊接连】。接或：法兰连接；》 ： ，     4 ！ 管道穿过防火围】堰，、，防火：墙的空隙应采—。用不燃？填，塞物封？堵；： —    5  除有！耐腐蚀？要求外宜采用钢制】阀体的阀门； 】 ？     6 【 气：。。体排放点应符合环保！的要求液体排放【不应直接排入下【水道：；，。 ：     】7  ？管道不？。宜采用平板式法【兰； ？   【  8  管道施】。工的无损《检测：应符合现行国家【标准工业金属—管道设计规范GB ！50316和现场设！。备、工业管道焊【接工：。程施工规范GB 】50：236的有关规定 ！ 4．【3．18《  夹？套管：。。。的布置？应符合下列规定 】。 》    1  【夹套管应《做到弯头少夹套【。管的：最高点应设排气阀最！低点应设排》放阀； —     2 ！ 每节夹套管的【长度不宜超过6m；！ 》    《 3  《夹，。套管的布置不应【。有死角或竖向U形弯！当，U形：。弯不可避免时宜在】其低点处设排—液口 】4．3．19 【 取样管的》布置：应符合下列规定【  【   1  —取样管设置》应，满足：工艺要求并应避免】死角或“袋》形，”取样阀应布置在便！于操作的《位置设？备或管道《与取：样阀之？间的：管段宜短捷； 】     2！  垂直管道内液】体自下而上流动【时取样管可设置在管！道的任意侧；液体自！上而下？流动且？充满取样管时取样】管可设置在管道的任！意侧未？充满取样管时不【宜设取样点；—。 ， 》    《3  ？水平管道内液体在压！力，。输送的？条件下？取样：管可设置在》任意部位；》但液体中含有固体】颗粒时取样管宜设】置在水平管》的两侧；在自—流的水平管道—上取样时取样管应设！置在管道的底—部 — 4．3．20 】 有毒、易燃、有腐！蚀性介质或高温高】压的管道不得穿【过生：活室、控制室、【化验室、《物捡室？等人员密集的—场，所 4】。．3．21  有毒！。、易燃、有腐蚀性】介质或高温高压管道！与热力管道和电缆】平，行敷设？或，交，叉敷设时《应在热力管》道或电缆的》下，方通过 《。 》4．3．22  】管道：横穿：室内通？。道时高度不应小于2！．2：m热：力管道及腐蚀—性介质管道不得【。在，人行道上空设置【法兰和阀门立管【上的阀件应距—地，面1．？2m～1．》5m如需安装—于2m以上时应【设操作平台或用长柄！、链条启闭》阀门 《