： 4．《3  工艺管道【设计 《 》。 ，。4．3？．1：  ：管道设计应根据压力！、温度、流体特性、！环境和荷载等—。工，艺条件进行》 《 4．3．—2，  管道及其—每个组成件的—设，计压力不应》小于运行中的内压或！外压与温度》耦合时最《不利条？件下的？。压力 ？ 4．3．！3  ？管道的设计温度【应按管道运行时的压！力和温度耦》合时：最不利条《件下的温度确定 ！ ， 4《．3：．4：  管道的》管径可根据物料特性！、流：量、流速及管道的压！力损：失，确定管？道流量应按》正常生？产条件下介质的最】大流量确《定，主要物料的》流速宜？符，合表4．3》。．4的规定》 表4】．3．4  —主要：物料流速 】 ： —4．：3．5  管道【设计流体《类别应符合现行国家！标，准工业金《属管道设计》规范GB 5—0316《的有关规《定PTMEG—的管道分类属—于B类流体M—DI、DM》Ac：的管：。道分类属于》。。A2类流体混合介】质的流体类别—应按危？害性：。高的介质确定 ！ 4．3．6 ！ 工艺管道》的管材选择应—符合下列规定—    ！ 1  管道—材料的选用应—根据管道的设—计压力、设计—温度和流《体性质等使用条【件综合确《定管道？材料的规格与性能】应符：合现行国家标准压】力管道规范 — ，工业管道  第【2部分材《科GB／T 20】801．《2的有？关规定  —   —  2  主要【物料管道的材质不】应低：于表4．3．6的】规定 — 表4《．，3．6  主要物】料管：道材质 》 ！ 4．3．7  管！道防静电设计应【符合下列规》定   ！。。  1  输送工艺！物料的管道应采取】防静电接《地措施； 》 ， ，     【2  输送易燃、易！爆介质的管道应静电！接，地管线所《有法兰均应跨—。接并应符合》现行：。。国，家标准工业金属【管道设计《规范GB 50【。316和工业金属管！道工程施工》规范GB 》5，023？5的：有关规定 】 4．3．8 】 热力管道和—纺丝原液管道应【根据现行《国家标准压力管【道规范  》工业管道 》 ，。第3部分设》计和计算GB／【T 20《801．3的有关规！定进行应力计算【管道与？设备相连接时应【计入：管，道端点处的附加位移！并应包括线位移【及角位移 ！ 4．3．9 【 热力？管道：热补偿设计应—充分利？用管道的自然补偿】 4．】3．10  夹套】。。管设计应符合现【行行业标准》。。夹套管施工》及验收规范F—Z ：21：。1的有关规定 【 4．3】．11  工艺物料！管道的切断》。阀宜采用球阀 ！ 4．3．1】2 ： 管道安装完—毕后应根据设计条】件按：。现行国家《标准工业金》属管道工程施工质量！验，收规：范GB 5》0184的有关【规定进行《管道的压力试—验和泄漏性试—验 ： 4．3．！13  绝》热材料的选用应符合！现行国家标准工业设！备及管道绝热工程】设计规范GB 【50264的有【。。关规定 】 4．3．14  ！工艺物料管道敷设应！。符合下列规定 】     】1，  大口径管—道、常温《管道、支管少—的，。管道宜靠近管廊【柱子或支架内侧布置！工艺管？线宜布置在相连设备！。的一侧； 】 ：。    《2  物料管道、】公用工？。程管道、仪》。表电气管线共架敷设！时，。介质温度高于200！℃的管道《应布置在外侧或上】层；气体管道、公】用工：程，管道、仪《表和电气电》缆桥架等宜布置在上！层；一？般工艺管《道、腐蚀《性，。。介质管道、》低温：管道：等宜布置在》下层； 》     3！  热力管道与【低温管道不宜相邻】布置 》 4．3．15！  PTME—。G、MDI》输送管宜采用热水夹！套或电伴《热聚合物溶液输【送管宜采用热水夹】套伴热内管应选用无！缝内抛光不》锈钢管且《应，进行：气，密性检测 》 4．3】．16  与设备连！接的管道《布，置应符合下》列规定 】     1—  与？泵类连接时泵的吸】入管道？应短捷且少》用弯头？并应避免出现“【袋形”？ — ， ，  2  连—接热交？换器的工艺管道应】按冷热物料的—流，向进行布置冷流宜】自下而上热流—宜由上而《下并应设置》阀门高点放空—、低点排《净 》    》 3  与需要经】常拆：。卸的反应器封—头连接的工艺管【道应设计为》可拆卸式阀》门应布置在可—拆卸：区的外侧并应不【影响相？邻设：备的：安装：和维修？ ，     ！4  与《塔类设？备连接的《管道：应符合下《列规定 ！   ？     1)塔顶！放空管道应安—。装在塔顶气相管【道最高处的水—。平管：道，顶部塔顶气相管道】宜短：捷并宜有《一定：的柔：性，但不应出现》。“袋形”；》 》   ？      —2)每一根》沿塔管？道应在上部设承重支！架并应在适当—位置：设导向？支架 》 ， ，。  ：   5《  与？过滤器类设备连【接的管道宜少用【弯，头易堵处宜》采用法兰连接 【 4．3．！17：  可燃液》体，管道布置《应符合下列规定 ！    【 ，1  厂房内管道】宜架空敷设； 】     】2  ？管道不应布置在可】通行沟内当采用【管，沟敷：设时应采取防止【气体或液体》在管沟内积聚的【措施并应《在进、出厂》房处：密封隔断；》。。管沟内的污水应【。。经水封井排入生产污！水管道；《 ？  《   3 》 管道应采用焊接】连接或法兰》连，接，； ？     】4  管道穿过防火！围堰、防火墙的空】。隙应采用不》燃填塞物封堵—； ？    【 ，5  除《有耐：。腐蚀要求外宜采用钢！制阀：体的阀？。门；：  【   6  —气体排放《点，应符合环保的要【求液体排放不应直接！排入下水道； 【 ， 《    7》  管？道不宜采用平板式】。法，兰；  ！ ，  8 《 管道施工的—无损检测应符合【现行国家标》准工业金《属管道设计规范【GB 50316和！现场设备、工业【管道：焊接工程施》工规范GB》 50236的【有关规定 ！ 4．3《。．，18  《夹套管的布置—应符合下列规定 】 《     1—  ：夹，。套，管应做到弯头少夹套！。。管的最高点应设排气！阀最低点应设排放阀！。； ： ？     2 】 每节夹套》管的长度不》宜超过6m》； 》     3【  夹套管的布置不！应有死角或竖向【U形弯当U形弯【不可避免时宜在其低！点，处设排？液口 4！．3：．19  取样管的！布置应符《合下：列规定 《 《   ？  1 《 取样管《设置：应满足工艺》要求并应避免死【角或“袋《形”取样阀》应布置在便于—操作的位置设备或】管道与取样阀之间】的管：段宜短捷《； ： 《。     2  】垂直管道内》液体自下而》上流动时取样管可】设置在管道的任意】侧；液体自上而下流！动且充满取样管【时取样管可设置在管！道的：任意侧未充满取样管！时不宜设取样—点，； — ，    3 — 水平管道内—液体在压力》输送的条件下—取样管可设置在任意！部位；但液体中含】有固体？颗粒时？。取样管宜设置在水】。平管：的两：侧；在自流的水平管！道上取样时取样管】应设置在管道—的底部 【 ， 4．3．》2，。0  有毒、易燃、！有腐蚀性介质—或高温高压》的管道不得穿—过生活室《、控制室、化验【室、物捡室》等人员密集的场所 ！ 4—。．3：．21  有毒、】易燃、有腐》蚀性：介，质或高温高压管【道与热力管道和电】缆平行？敷设或交叉敷—设时应在热力—管道或电缆》的下方通过》 —4．3．22  】管道横穿室内—通道时高度不—应小于2．2m【。热力管道及腐—蚀，性介质管道》不得在人行道—上空设置法》。兰和阀门立管—。。上的阀件应距地面1！．2m～1》。．5m如需安装于】2m以上《时应设？操作平台或用长柄】、链条启闭阀门 】 ，