《4．2  工—艺设备布《置，。 【 4．2．》1  ？。单机：设备不应设置在【土建伸缩缝》上 4．！2．2？。  多层厂房宜设置！。设备检修《所需的吊装孔位置宜！设，在车间出入》口，附近或易于搬运的】。地方 《 ， ？4．2．3  散发！烟，雾、粉尘、有害气体！的设备宜靠外墙布置！ ： 4．2．4！  泵的布置—应符合下《列规定 —   》  1？  成排布》置的泵？应按防火要》求，、，操作条件《和物料特性分组【布置宜将泵》端基础边线对齐【或将泵？出口中心线对齐泵端！应，。留出检？修位置； ！     2—  泵双《排布置？时宜将两排泵的动】力端相对《且宜在中间留—出检修通道； 】 《    3》  ：泵，布置：在室内时《两排泵净距不—宜小于？2m泵端或泵侧与墙！之间的？净距应？满足操作和检—修要求且不宜小于】1m； 》   —  4？  除安装在联合基！础上的？小型泵？外两台泵之间的净】距不宜？小于0．7m； ！。     5！  泵的基础宜高】出地面200—mm不？得小：于1：0，0mm在泵吸入口】前，安装过滤器时—泵基础高度应便【于过滤器的清洗和拆！。装；  ！。  ： 6：  公用备用泵宜布！置在相应《常用泵的《中间位置 》 4．2】．5 ？ 容器的《布置应符《。。合下列？规定 》。     1】  立式《容器穿越《楼板或平《台时：应采：用耳座支撑并—。应避免？液，位计和液位控制器】穿越楼板或》平，。台，； 》    》 2  《大型立式容器宜利用！地，。面支撑顶部有加料口！的容器加料点的高度！不宜高出楼》板或平台《1，．0m； 》 ：     3 ！ 容：器，在地下坑内布置【时应：。防止积水和有毒、】易爆：、可燃介质》在坑内积聚》坑的尺寸应能—满足操作和检修【要求； 》 ，   》  ：4  立式容—器单排联合布置时宜！中心线对齐或—边缘切？线对：齐； 】    《5  卧式容—器成组布《置宜按支《。座基础中心线对齐】或按封头顶》端对齐宜设置联合操！作平台卧式容器之间！的，净距宜大于0．【7m容器《之，。间有阀门或仪表时操！。作通：道，净距：不应小于1．0m；！    ！。 6  容器的【安，装应满足物》料重力流或泵吸入】高度的要《求； —     7 】 室外布《置的大型《原，料储罐之间以及大型！。原料储罐与设备、】建筑物之间》的防火？间距应符合现行国】。。家标准建筑设计【防火规范GB— 5001》6和纺织《。工，。程设计防火》规范G？B 505》65的有关规定【 》 ，4．：2．6  换热器】的布置？应符合下列规定 】 ：     1】 ， 列管式《换热器的布置应符】。合下列规《定 —     》    《。1，)应按换《热器管束抽出方【式在管箱《。侧预：留所：需的空？间并应留《有足够？的，检修和？安装仪表等操作通】道； 】   ？   ？  2)两种物【料进行热交换的换热！。器宜布置在离—两，种物料进出》口管道最近的—位，置；  ！       3】)成组布置》的换热器应排列整】齐换热器管箱—。接管中心线宜在【一条直线《上并应避免中心【线正对厂房柱子； ！ ？       】  4)换热器可】按一：端支座基《础中心线或管程进出！。口中心线对》齐；  ！     》。  5)两》台换热？器可根据需》要重叠布《置除工艺有特—殊要求外壳体直【径大于或等于1【．2m的换》热器不宜重叠布【置；  ！      — 6)换热器之【间、换热器与—其他设备《之，间的净距不宜—小于0？．7m； 【 ？     》   7)换—热器安装高度—应保证其底部接管的！最低标高或》排液阀下部》与地面或《平台面的《净空不小《于，150mm —  —   2 》 ，。板式换热《器的布置应》。符合下列《规定  ！   ？。    1)换热器！周围应预留足够的空！间；  ！      —。 2：)设备及管道布置】设计：时应：注意冷热介质—进出口接管方位【； 》        ！ 3)？换热器接管侧应预】留足够？的空间； ！         ！4)：成组：布置：的换热？器，应排：。列整齐换热器—宜保持接管》侧在一条直线上并应！避免中心线正—对厂房柱子》 4．2！．7  纺丝和卷】绕设备的布置应符合！下列规定《  【   1  纺【丝和卷绕设备应根据！工艺流程从上而下】顺序布置《； ：  — ，  2  纺丝和】卷绕设备应按卷绕中！心线对齐成排布置】。单，排布置时卷绕—操作侧净距不—宜，。小于3．《0m双排布置—时，应共用操作面卷【绕操作侧净》距不宜小于4．【0m卷绕机背面【甬道外侧距》建筑物净《距不宜小于2—．5m ！4．2．8 — 组件清洗间和【齿轮泵检修间宜【与纺丝设备布置在同！一层面卷绕》机检修设备》宜与卷绕机布—置，在同一层《面， 》 4．2．9  精！制装置的布置—。应符合下列》规，定 ？。 《    1  进料！及非明？火加热的《再沸器、《塔顶冷凝《冷，却器、回流罐、塔】底抽出泵等与—精，制塔关联的设备宜按！工艺：流程：顺序就近布置； ！   —  2  精制【塔宜采用单》排，联合：布置中心线或切线宜！对齐； 《  —。   3 》 精制塔宜在靠【近管廊的一侧布置管！道另一侧宜设置检修！场地或通道塔的【人孔宜朝向》检修侧； 【。    — 4 ？ 精制塔与》。管廊的间距不—宜小于3m在—精，制装：置和：管廊之间布置泵【时应满足泵的操【作、维修和配管要】求； 《 ， ：     5  】塔与塔之间》或塔：与其他相邻设备之间！的间距除应》满足管道《、平台、仪表和小型！设备等的《布置和安装要—求外尚应满足操【作、维修通道和基】础布置的需要两【塔之间的净距不【宜小于2．》5m； 》 ？  ：   6  精制塔！。的安装？高度应根据塔和再】沸器之间的相互【关系和操作要求确定！且应满足塔底管道和！。操作所？需要的最小空间塔】的基础面高出地面的！高度：不应小于20—0mm 》