。 4．—2，  工艺设备—布置： 【 4．2《．1 ？ 单机设备不应【设置：在土建伸缩缝上【 ？ ， 4．2．2【。。  多层厂房—宜设置？设备检修所需的吊】装孔位置宜设在车间！出入：口附近或易于搬运的！地方 — 4．2．3 】 散：发烟雾、《粉，尘、有害气体的设备！宜靠外墙《布，置 ： ， 4．2．】4  泵的布置应符！合下列规定 】     【1  成排》布置的？泵应按防火要求、】操作条？件，和物料特《性分：组，布置宜将泵端基础】。边，线对齐或将泵—出口中心线对—。齐泵端应留出检修位！置；： 》    《 2：。。  泵？双排布？置时宜将两排泵【的动力端相对—且宜在中《间留出检修通道； ！  —。   3 》 泵布置《在，室内时两排泵净距】不宜小？于2m泵《端或：泵侧与墙《之间的净《距应满足操作和【检修要求且不宜小】于1m； —  》   4  除安装！在联：合基础？上的小型《泵外两？台泵之？间的：。净距不宜小》于0．7《m； —     5 】 泵的基础宜高【出地：面200mm不得小！。于100mm—在泵吸入口前安【装过滤器《时泵基础高度—应，便于：过滤器的清》。洗和拆装； 【 ？     》6  公用备—用泵宜布置在相【应，常用泵的中间—位置 《 ？ 4．2《．5 ？ ，容器的布《置，应，符合下列规》定 《。。。   》。  1  立—式容：器穿：越楼板？或平台时应采用耳】。座支撑并《。应避免液《位计和液位控—制器穿越楼板—或平：台； —。     2【  大型立》式容：器宜利用《地面支撑顶部有【加料：口的容器《加料：点的高度不宜高出】楼板或平台1．0】m； 》  《   3 》 容器在地下坑内布！置时：。应防：止积水和有》毒、易爆、》可燃介质在坑内【积聚坑的尺寸—应能满？足操作？和检修？要求：； —。   ？。  4  立—式容器单排》联，合布置时宜》中，心线对齐或边缘切】线对齐； 】     5【  卧式容器—成组：布置：宜按支座基》础中心线《对齐或？按封头顶《端对齐宜设置联合】操作平？台卧式容《器之间的《净距宜大于0．【7m容？器之间有《。阀门或仪表时操【作通道净距不应小于！1．0？m； 《 ，     6】 ， ，容器：的，安，装应：满足：物料重？力流或泵吸入高度的！要求； 《 ， ？   ？  7  室—外布置？的大：型，原料：储罐之间以及大型原！料储罐与设备、建筑！物之间的防》火间距应符合现行国！家，标准建筑设》计防火规范》GB 5001【6和：纺织工程《设计防？火规范GB》 50565的【有关规？定 — 4．2．6  】换热器的《布，。置应符？合下：列，规，定 《  《。   ？1  列《管式换热器的布置应！符合下列规定 】    【     》1)应按换热器管】。束抽出方《式在：管箱侧？预留：所需的空间并应留有！足够的检修和安【装仪表等操作—通道； 《。   【      2)两！种物料进《行热交换的换—热器宜布置在离【两种物料进出—口管道最近》的，位置：； ：   【。      3【)成组布置的换【热，器应排列整》齐，换，热，器管箱接管中心【线宜在？一条直线上并应【避免中心线正对厂】房柱子； —   —      4)】换热器？可按一端支》座基：础，中心：线或管程进出口【中心线对齐； 】 ，  《    《   5)两台换热！器可根据《需要重叠布置—除工艺有特殊要【求外壳体《直径大于或等于【1．2m的》换热器？。。不宜重叠布置—； 》 ，       【  6)换热器之】间、换热器与—其他设备之》间的净距不宜—小于0．7m—。；，  【       7)！换热器安装高度应】保证：。其底部接管的最低】。标高或排液阀下部与！。地，面或平台面的—净空：不小于150m【m 》     —2  板《式换热？器的布？置应符合下列—规定： 》      —   1)》换，热器周围应预留足】够的空？间； 》 ？      —  ：2，)设备及管》道布置？设计：时应：注意冷热《介质进出口接管【方位； 《 《        】 3)换《热器接？。管侧应预留足够的空！。间；： 《 ， ， ， ，   ？。   4)成组【布置的换热》器，应排列？整齐换热器宜—保持接管《侧在一条直线—上并应？避免中心线正对【厂房柱？子 4】。．，2．7  纺丝和】卷绕设备《的布置？应符：合下列规定 —     ！1  纺丝和卷绕】设备应根据工艺流】程从上而下顺序【布置：； —     2— ， 纺丝和卷》绕设备应按卷绕中】心线对？齐，成排布置《。单排布置时卷绕【操作侧净距》不宜小于3》．0m双排布置【时，应，共，用操作面卷绕操作侧！净距不宜小于4【．0m卷《绕机背面甬道—外侧距建筑物净距不！宜小：于2．5m 】 4．2．8】  组？。件清洗间和齿轮泵】检修间宜与纺丝设备！布置在同一》层，面卷绕机《检，。修设备？宜与卷绕《机布置在同一—层面 》 4．2．9 ！ 精制装置的布置】。应符合下列》规定 】    1  【进料：及非明火加热—的再沸？器、塔顶冷凝冷【却，。器、回流罐》。。、塔底？。抽出：泵等与？精制塔关联的设备】宜按：工，艺流程顺序就近布】置； 《 ：     2  ！精制塔宜采用单排联！合布：置中心？线或切线宜》对齐；？ —    3》  精制塔》宜在靠近管廊的一侧！布置管道另一侧宜设！置检修场《。地，或通道塔的》人孔宜朝向》检修：。侧； ？   【  4  精制塔】与管廊的间距不宜小！于，3m在？精制装置和管廊之】间布置泵时应满足泵！的，操，作、维修和配管【要求；？   】。  5  》塔与塔？之间或塔与其他相邻！设备之间的间距【。除应满？足管道、平台、【仪表和？小型设备等》的布置和安》装要求外尚应满足操！。作，、维修通道和基础布！。。置的需要两塔之间】的净距？不宜小于2．5m；！。 《     6【  精？制塔的安装高度应根！据塔和再沸器之【间的相互关系和操】作要求确《定且应满足塔—底，管道和操作》所需要的最小空【间塔：的，基础面高出地面的高！度不应小于200】mm 《