3  工艺！。设，计 ？ 【 3．？1  ？一般：规定 — ： 3．1．1 】。 工艺设计应满【足先进、可靠、安】全、环保《、节能、节》约原材料和循环【利用的要《求应选用运》转效率高、运—行稳定、维修方便、！节能的设备 — 《。 3．1．2  工！。艺设计范围应符【合下列？规定 【 ，。    1》  原料储》存宜包括《液态PTME—G、液态《MDI槽《车卸料至原料储【罐；固态《PTMEG储存MD！I冷库？储存添加《剂和纺丝油剂—的存放等  —    】 ，2  聚合宜包括】PTMEG》输，送、MDI准备、预！聚合、聚合》、添加剂添》加、聚合物溶—液，。储存：和输送 —。  《   3  纺【丝宜包括过》。滤、纺丝《、上油、《卷，绕落：筒、存放、》分级：包装：和产品入库 ！ ，     4  辅！助单元宜包括聚合单！元的混合胺》调配：、添加剂调》配、滤芯清洗、原料！及辅助原料的化【验等：纺丝单元的纺丝热】风，系统：、尾：气淋洗系统、热【媒系统、聚合—和纺丝热《水系统、油剂准备】、组件？清洗、半《成品及？成品的物理性能检】验、机电《维护保？养等 【    《 5 ？ 溶剂精制及储存单！元，宜包括新《鲜溶剂卸料》、储存和输送—、回收溶剂》的蒸：馏，脱水、精馏脱酸等】 》 3．1．3—。  工厂设计生产能！力应符合《下列规？定  】   1  聚【合装置应以1—00％负荷》下的：聚合物产能为计算】依据并应以“—t／d”计； 】    【 2  《纺丝：装置应以产品方案】中各典型纤维产品的！。平均纤度以及—100％负荷—下，的，成品纤维产能为计算！依据并应以》“t／a”计 【 ： 3．1．【4，  生产能》力的操作弹性宜为设！。计能力的80％～1！。10％ 【 3．1．5【  年生《产天数宜按350d！。(8400h)计算！ —3．1．6  【保护：气，体应采用露》点在：40℃？以下且纯度不应【低，于99．《9％的氮气 【 ？。 ，3．1．7  氨纶！生产的主要》物料毒性及生产火灾！危险性分类应按表3！．1．7确定 ！ 表3》．1．7  —。主要物料《毒性及生产火灾危险！性分类？ 【 ，