3 【工艺设计
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3.1 】。 一般规定
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【3.1.《1 : 工艺设计应满足先!进、可靠、安—全、环保《、节能、节约原材料!和循环利用》的要求应选》用运转效率高—、运行稳定、维修】方便、?节能的?设备
3!.1.2 工艺设!计范围?应符合?下列规定
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, ? 1 原料储存】宜包:括液态?。PTMEG、液态】MDI槽车卸料至原!料储罐?;,固态PTMEG储】存MDI冷库储存】添加剂和纺》丝油:剂的存放等》
! 2 聚合宜】包括:PTMEG输送、M!DI准备、预聚合】。、聚合?。、添:加剂添加、聚合物】溶液储存和输—送,
《。
3【 纺丝宜包括【过滤、纺《丝,、上油、卷》绕落筒、存放—、分级包装和—产品入库
】
《。 :4, 辅助单元宜【。包括聚合单元的混】合胺调配、添—加剂调配、滤—芯,清洗、原料》及辅助原料的化【验等纺丝《。单元的纺丝热—风系统、《尾气淋洗系》统、热媒系统、聚】合和纺丝热水系统】、油剂?准备、组件清—洗、半?成品及成品的物【理性能检验、机电】维护保养《等
】 5 —溶剂精?制及储存《单元宜包括新鲜【溶剂卸料、储存和输!送、回收溶剂—的蒸馏脱水、精馏脱!。酸等
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3.1—.3 工厂设【计生产?能力:应符:合下列规定》
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1— 聚合装置—应以100%—负荷下的聚合—物,产能为计算依据并应!以“t/d》”计;
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2】 纺?丝装:置,应以:产品方?案中各典型纤—维产品的平均纤度】以及1?00%负《荷,下的成品纤维产能为!计,算依据并应以“t/!a”计
】
3.?1.4 生—产能力的《操作弹性宜为设【计能力的80%~】110%
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》。。3.:1.5? :年生产天数宜按3】5,。0d:(8400》h,)计:算
【3.1.6 — 保护气体应采用】露点:在40℃以下且纯度!不应:。低于99.》9%的氮气
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3.1.7】 氨纶《生产:的主:要物料毒性及生【产火灾危险性分类】应按表?3.1.7确定
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表3—.1:.7 主要物【料,毒性:及生:产,火灾危险性分类
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