3  工】艺设：计 ： 】 3．1  一般】。规定 《 》 3．1．1 【 工艺设计应满足先！进、可靠、安全、】环保、节能、节约原！材料和循《环利用的《。要求应选用》运转效率高、运行稳！定、：维修方便《、节能的设备 】 3．1．】2  工艺》设计范围应符合【下列：规定 《   —。  1  原料储】存宜包括液态PT】MEG、液态—MDI槽车卸料【至原料储《罐；固态PTMEG！储，存MDI冷库—储存添加《剂和纺？丝，油剂的存放》等，  ：     ！2  聚《合宜包？括PTMEG输送】、MD？I准备、预聚—合、聚？合、添加剂添加、聚！合物溶液储存和输送！   】  3  纺丝宜包！。括过滤、纺丝、上油！、卷绕落筒、存【放、：分级包装《。和产品入《库，    ！ 4  辅》助单元宜包括—。聚，合单元的《。混合：胺调配、添加剂【调配、滤芯清—洗、：原料及辅助原料【的化验等纺丝—单元的？纺丝热风系》统、尾气淋洗系统】、，热媒系？统、聚合《。。和纺丝热水系统【、油剂准备、组件清！洗、半成品及成品的！物理性能检验、【机电维护保养等 】 ？。   《  5？。  溶？剂精制及储存单【元宜包括《新，鲜溶剂卸料、—储存：和输送？、回：收溶剂的《蒸馏脱？水、精？馏脱酸等 》 ： 3．1．【3，  ：工厂设计生产能【力应符？合下列规定 】 ，。     —1  ？。聚合：装置应以10—0％负荷下的聚【合物：产能：。为计算依据并应以“！t／d”计； 】 《    2 — 纺丝装置应以产】。品方：案，中各典型纤维产品】的平均纤度》以及100％负荷】下，的成品纤维产能为计！算依据并应以“【t／a”计 【 ， 3．1—．，4  生产能—力的操作弹性—宜为设计能力—的80％～1—10％ 》 ： 3．1．5  ！年生产天数宜按【350？d(8？400h)计算 ！。 《。3．1．6  保护！气体应？采用露？点在40《℃，以下且纯度不—应低于99．9％】。。的氮气 — 3《．1：．7 ？ 氨纶生产的主要物！料毒性及生产—火灾危险性》分类应？按，表3．1．7确定 ！ 表—3．1．7》  主要物料—毒性及生《产火灾？危险：性，分类 — ， ？