3 — 工艺？设计 ？ ， 3！。．1：。  一般规定 【 《 3．1．【。1 ： 工艺？设计应满《。足先进、可靠、安全！、环保、《节能、节《约原：材料和循环》利用的要求应—选用运转效率高、运！行稳定、《维修方便、节能的】设备 — 3．1．—。2 ： 工艺设计范围应】符合下列《规，定   ！。  ：1  ？原料储？存，宜包括液态》PTM？E，G、液？态，M，DI槽？车卸料至原》料，储罐；固态PT【MEG储存MDI】冷库储存添》加剂和纺丝》油剂的存放》等 ： ？     2 ！ 聚合宜包括PTM！EG输？送、MDI准备、】预聚：合、：聚合、添《加，剂添加、聚合物溶】液储存和输送 】。   — ， ，。。3  纺丝宜包【括过滤、纺丝、上】油、卷绕落筒、存放！。。、分：级包装和《产品入库 】。  ？   4 》 辅助单元宜包括】聚合：单元的混合胺—调配、？添加剂调配、滤芯清！洗、原料及辅助原料！的化验等纺丝—。单元的？。纺丝热风《系统、尾气淋洗系】统、热？媒系统、聚合和纺丝！。热水系统《、油剂？准，备、组件清洗、【半成品及《成品的物理性能检验！、机电维护保养【等  】   5  溶剂】精制及储存单元【宜包括新鲜溶—剂，卸料：、储存和输送、【回收溶剂《的蒸馏脱水》、精馏脱酸等 【 3．1．！3  工厂设计【生产能力应》符合下列规定 ！ ，    》。 1  聚合装【置应以1《0，0％负荷下的聚【合物产能为计算依据！并应：以“t／d”计； ！ 》 ，。   2  纺【丝，装置应以产品方【案中各？典型纤维产品的平】均纤度以及》。100？％负荷下的成品纤】维产能为计》算依：据并应以“t／【a”计 《 ？ 3．1．4 】 生产能力》的操作弹性宜为【设计能力的80％～！110％ — ？ ，3．1？．5  年生产【。天数宜按350d(！。8400h)计算】。 3．】1．6  》保护气体应采用露】。点在40℃以下且纯！度，不应低于99．9％！的氮：气 【3．1？．，7，  氨纶生》产的主要物》料毒：性及生产火灾危险性！分类应按表3．1】．7确定 ！。 表3．1．7【  主要物料毒性】及生产火《灾危险性分》类 ！