： ，。 ，3  工艺》设计 》 3】．1  一》般，。规定 】 ， 3．？1．：1  ？工艺设计应》满足先进、可靠、】安全、环保、节能】、，节约原材料和循环】利用的要求应选用】运转效率高》、运行稳定》、维修？方便、节能》的设备 】。 3．？。1，．2  工艺设计】范围应符合下列【规定：。 》     1  原！料储存宜包》括液态PTMEG】。、，液，态，M，D，I槽车卸料至—原料储罐；固态P】TMEG储存MD】。I冷库储存添加【。剂和纺？丝油剂的《存放等？ ， —    2  【聚合宜包括》PTMEG输—送、MDI》准备、预聚合、【聚合、添《加剂添加、》聚合物溶《。液储：。存和输送 】 ：    3 — 纺丝宜《包括过滤、纺丝、上！。油、卷绕落筒、【存放、分级包装和产！品入库 —     【4  ？辅助单元《宜包括聚合单元【的混合胺调配—、添加剂调配、滤芯！。清洗、原料》。及辅助原料的化验】等纺丝？单元的纺《丝，热风系？统、尾气淋洗系统】、热媒？系统、聚合和纺丝】热水：系统、？油剂准备、组件【清洗、半成品—及成品的物理—性，能检验、机电维护】保养等 —。   》  5？  溶？。剂精：制及储存单元—宜包括？新鲜溶剂《卸料、储存和输送、！回收溶？。剂的蒸馏脱水、精馏！脱酸等 ！3．1．3  【工厂设计《。生产能力《应，符合下列规定 】  》   1  —聚合装置应以10】0％负荷下的聚合】。物，产能为计算依据并】应以“t《／d：。。”，计； — ，     2—  纺？丝装置应以产—品方：案中各典型纤维产品！的平均纤度》以及100％—。负荷下的成品纤【维产能为《计算依据《并应：以“t／a”计 】 ？ 3．1》．4：  生产能力—的，。。。操作弹？性宜为设计能—力的80《％～：110％ ！ 3．1《．5： ， 年生？产天数宜按350】d，(840《0h)计算 】 ： 3．？1．6  保护【气体应采用露点在】40℃以《下且纯度不应—低，于99．《9％的氮气 ！ 3．《1．7 《 氨纶生产的主要】物料：毒性及生《产火灾危险性分类】应按表3．1．7确！定 《 表3．1．7！ ， 主要物料》。毒性：及生产火灾危险【性分：类 ！