3  工】艺设计？ 【。 3．1— ， 一般规定 —。 《 3．》1．1  工艺设计！应满足？先进、可靠、—安全：、环：保、节能、》节约原材料和循【。环利用的《。要，求应选用运转效率】高、运？。行稳定、《维修方便、节—能的设？备 《。。 3《．1．2 》 工艺设计范—围应符合下列规定 ！ ，  》。  ： 1  原料储【存，宜，包括：液态PTM》EG、液态MDI槽！车卸料至《原料：储罐；固态PT【ME：G储存MD》I，冷，库储：。存，添加剂？和纺丝油剂的存放等！。  【    2 —。 聚合宜包括P【T，。MEG？。输送、？MDI准备、—预聚合、聚合、【。添加剂添加、—聚合物溶《液储存和《输送 ？ ？     3  ！纺丝宜包括过滤、】纺丝：、上油？、卷绕落筒、—存，放、分级包装和产】品，入库  ！   4  辅助单！元宜包括聚合单元的！混，合胺调配《、添加剂调》配、滤芯清》洗、：原料及辅助》原料的？化验等纺丝单—元的纺丝热风—系统、？尾气淋洗系统、热媒！系统：、聚：合和纺丝热水系统】。、油剂准备、—。组，件清洗、半成品及】成品的物理性—能检验、机电—维护保养等 ！     —5 ： 溶剂精制》及储存单元宜—包括新鲜溶剂—卸，料、储存《和输：送、回收溶剂—的蒸：。馏脱水、《精馏脱酸等 】 3．1．3 ！ ，工，厂设计生产能力应】符，合，下列规定 】     —。1  聚合装置应以！100％负》。荷下的聚合》物产能为计》算依据并应》以“t／d”计【。。； ： ： ：     2 【 纺：丝装置应以产品方案！中各典型纤维—产品的平均纤度以】及1：0，0％负荷《下的成品纤维—产能为计算依据【并，应以“t／a”【计 3．！。1．4 《 生产能力的操作】弹性宜？为设计能力的8【0％～11》0％ 】3．：1．5  年—生产天？。数宜按35》0，d(840》0h)计算 ！ 3．《1．6  保—护气：体应采用露点在4】0℃：以下且纯度不—应，低于99．9％的】氮气： ： ？ 3．1．7  】氨纶生产的主—要物：料毒性？及生：产火灾？危险性？分类应按表》3．1．《。7确定 ！表3．1．7—  主？要物料毒性及生【产火灾危《险性分类 ！ ， ：