3  【工艺设？计 【 3》．，。1  一般规—定 【 3．1．1 】 工艺设计应满足】先进、可靠、安全、！环保：、节：能、节约《原材料和循环利【用的要求应选用【运，转效：率高、运《行稳定、维修—方便、节能的设【备 3】．1．2《  工艺设计范【围应符合下列规定 ！ 《    《 1  原料储存】。宜，包，括液态PT》M，EG、？液态MDI槽—车卸料至原料储【罐；固态PTMEG！储存：M，DI冷库《储，。存添加剂和纺丝油】剂的存放等》    ！  2  聚合【宜包括PTM—EG输送、MDI】准，备、预聚《合、：聚合、添加剂添加、！聚合物？溶液：储存和输送》    ！ 3  纺丝宜包】括过滤、纺丝、上油！、卷绕落筒》、存放、分级包【装和产品入》库  】   4  辅【助单元宜包括—聚合单元的混合【胺调配？。、添加剂调配、滤】芯清洗、原料及辅】。助原料的化验等纺】丝单元的纺丝热风】。。系统、尾气》淋洗系统、热媒【系统、聚合和纺丝热！水系统、油剂准备、！组件清洗、半成品】及，成品的物理性能检】验、机电维》护保养等 【   》  5  溶剂精制！及，储，存单元宜包括新鲜】溶剂卸料、储存和】输送、回收溶剂【的蒸馏脱水、精馏】脱酸等 ！3．1．3 — 工厂设《计生产能力应符合】下列：规定： ，   【  1  》聚合装置应以1【00％负荷下的【。。聚合物产能为—计算依？据并应以“t／d”！计； ？   【  2  纺丝装】置应以产品方案中各！典型纤维产品的平均！纤，度以及？100％负荷下的】。。成，品纤维产能为计【算依据并应》以“：t／：a”计 ！3，．，1．4  生产能】力的：操作弹性宜为—设计：能力：的80％《～110％ 】 ， ：3．1．《。5  年生》产天数宜按3—50d(8400h！)计算 》 ： 3．1．6 】 ，。保护气体应采用露】点在40℃以下且】纯度不应低于99】．9％？的氮气 — 3．1．7】  ：。氨纶生产《的主：要物料？毒性及生《产火灾危险性分类】应按表3．1．7】确定 表！3．1．7  主】要，物料毒？。性及生产《火灾危？。险性分类 】 《