3 — 工艺设计 ！ ： 3．1  ！。。。一般规定 【 ？ 3．1．1  ！工艺设计《应满足先进、—可靠、安全、环保、！节能、节约原材料和！循环利用的要求应选！用运转效《率，高、运行稳定、维】修方便、《。节，能的设备 【 3．1—．2  工艺设【计范围应符合下【列规定 《  —   1《  原料储存—宜包括？液态PTMEG、】液态MDI》槽车卸？料至：原料储罐《；固态PTMEG储！。存MDI冷》库储存添加》剂和纺丝油剂的存放！等  【  ：   2 》 聚：合，宜包括PTMEG输！送、M？D，I，准备、？预聚合、聚》合、添？加剂：添加、？聚合物溶《液储存和输送 ！ ：    《 ，3  纺丝》宜包括过《滤、纺丝、》。。上，油、卷绕落筒、存】放、：分级包装和产—品入库 》。 ？     》4  ？辅助单元宜》包括聚？合单元的混合胺调配！、，添加剂？调配、滤芯清—洗、原料及辅助原】。料的化验等》纺丝：单元的？纺丝热风系统、尾】气淋洗系统》、热：媒系统、聚合和纺丝！热水系统、油剂【准备、组《件清洗、半成—品及成品的物—理性能检《。验、机电维》护，保，养等 》 ， ：    5 — 溶剂精制及—储存单元宜包—括，新鲜溶剂卸料、储存！和输送、回收溶剂的！蒸馏脱水、精馏脱酸！等 【。3．1．3》  工厂设计生产】能力应符合下列规】定 【   ？ 1  《聚合装置应以100！％负荷？下的聚合物产能【为，计算依据并》应以“t／》d”：计；  ！。   2《  纺丝装置应【以，产品方？。案，中各典型纤维产【品的平均纤》度以：及100《％，负荷下？的成品纤维产能为】计，算依据并《应以“t／a”计】 》 3．1．》4  生产能力的】操作：弹性宜为设》计能力的80％【～110％ ！。 3．1》．5  年生—产天数宜按35【0d(8《400？h)计算 — 3．—1．6？  保护气体应【采用露点在》40℃以下且纯【度，不应低于99．【9％的氮气 — 3—．1．7  氨纶生！产的主要物料毒性】及生产？火灾危险性分—类应：按，表，。3．：1．7？确定 ？ 表3．1！．7  主要物料毒！性及生？产火灾危险性分【类 》 《