。 3》  工艺设》计 ？ ： 《 3．1  一般！规定 【 3．1．1】 ， 工艺设计应满【足先进、《可靠、安全、环保、！节能、节《约原材？料和：循环利用的要求【应选：。。用运转？效，率高、运行稳—。定、维修方便—、节能的设备 【 ： 3．》1．2  工艺设计！范围应？符合下列规定—  【   1  —。原料储存宜包—括液态P《TMEG、液态【MDI槽车卸料至】原料储罐；固态PT！MEG？。储存MDI冷—库储存？添，加剂和纺丝油—剂的：存放等 《 ？ ？    2  【聚合宜包括》。PTMEG》输送、MDI准备、！预聚合、聚合—、添加剂添加、聚合！物溶液储存和输送】 》     3 【 纺丝宜包》括过：滤、纺？丝、上油、卷绕落】筒、存放《、分级包《。装和产品入库 【    】 4  辅助单【元宜包括聚合单元】的混合胺《调配、添加剂调配】、滤芯？清洗、原料及辅【助原料的化验等纺丝！单元的纺丝热风【系统、尾气淋洗系】统、热媒系》统、聚？合和纺？丝热：水系统、油剂准备】、组：件清：洗、半成品及成品】的物理性能检—验，、机电维护保养【等 ？    【 5  溶》剂精：制，及储存单《。元宜包括新鲜—溶剂卸料、储存和】输送、回收溶剂的蒸！馏脱水、精馏—脱酸等 — 3《．1．3 》 工厂设计》生产能力《应符：合下列规定 —   【  1  聚合装】。置应以100％负荷！。下的聚？合，物产能？为计：算依据并《应，以“t／d”—计； —     2 】 纺丝装置应以产】。品方案中各》。典型纤？维产：品的平均纤度以【及100％负荷下的！成品纤维产能—为计：算依据并应以“t／！a”计 ！3．1．4  生】产能力的操作弹【性宜为设计能力的】80％～110【％ ： 3．1】．5  年生产天数！宜，按350d(840！0h)？计算 【 3．1《．6  保护—气，。体应采用露点在4】0，℃以下且纯度—不应低于9》9，．9％？的氮气 】 3．1．7 【 氨纶生《。产的主要物》。。料毒性及生产火灾危！险性分类应按表3】．，1．7确定 【。 ， 表《3．1．《7  主《要物料毒性》及，生产火？灾危险性分类— 《 《