3  【工艺设计 ！ 3．【1  一《般规定 》 3．1！。．1  工艺—设计应满足先—进、可靠、安全、】环保、节能》、节约原材料—和循环？利用的要求应—选，用运转效率高—、运行稳定》、维：修方便？、节能的设备 【 3—．1．2《。  工艺《设计范围应符合下列！规定 】 ， ，  1  原料储存！宜，。包括液？态PTME》G、液态MDI槽】车卸料至原料储罐；！固态：PTMEG储—存M：DI冷库储存添加剂！。和纺丝油剂》。的存放？等  ？ 》    2  【。聚合宜包括PTM】EG输？送、M？DI：准备、？预聚合、聚合、添】加，剂添：加、聚？合物溶液储存和输送！ ：  》   3  —纺丝宜包括过滤、】纺丝、上油、卷绕】落筒、存放、—分级包装和》产品入库 】 ：。    4》  辅助单元—宜包括聚合单元的】。混合胺？调配：、添：加剂：调配、滤芯清—。洗、原料及辅—助原料的化验等纺】丝，单元的纺丝热风系】统、尾？气淋洗系统、热媒】系统、聚合和—纺丝热水系统、油】剂准备、组件清【洗、半成《品及成？品的物理性》能检验、机电—维护保？养等 ？  —  ： 5：  溶剂精制—及储存？单元宜包括新鲜溶】剂卸料、储》存和输？送、回收溶剂—的蒸馏脱水》、，精馏脱酸《等 ： 3．1．！。3  工厂》设计生产能力应符合！下列规定 — ： ：    《1  聚《合装置应以100】％负荷下的》聚合物产能为计算依！。据并应以“t—／，d”计； 【    —。。 2  《纺丝装置应以产【品方案中各典—。。型纤维产品》的平：均纤：度，以及100》％负荷下《的成：品，纤维产能《为计算？依据并应以“t／a！”计 — 3．1．4  ！生产能力《的操作弹性宜为设】计能力的《8，0％～110％ 】 ： ？3．1．5  【年生产天数宜—按35？0d：(840《0h)计算 —。 》3，．1．6  保护气！体应采用露》点在4？。0℃以下《且纯度？不应低于《99．9％的氮气 ！ ， 3．1．7！。  氨纶生产—的主要？物料毒性及》生产火灾危险性【分类应按表3—．1．7《确定 【 表：3，．1．7  —主要物？料毒性及生产火灾】危险性？分类 — ？ ，