3  工艺！设计 ？ 】 3．1  一【。般规定 ！ 3．1．1【  ：工艺：设计：应满足？先进、可靠、安【全、环保、》节能、？节约原？材料和循环利用的要！求应选用运》转效率高、运行稳定！、维修方便》、节能的设备— 3．1！．2 ？ 工艺设《计范：围应符合下列规【定 ？    【。 1  原料储存】宜包括液态PTM】E，G、液态M》DI槽车《卸料至原料储—罐；固态PT—M，。EG储存MD—I冷库？储存添加剂和纺【丝油剂的存放等【  《  《   ？2  聚合宜包括】PT：MEG？输送、M《DI准备《、，预聚合、聚合、添】。加剂添？加、聚合物》。溶液储存和》输送 】    3 —。 纺丝宜包括过【滤、：纺丝、上油、卷【绕落筒、《存放、？。分级包装和产品入】库 ？     4！  辅助单元宜【包，括聚合单元的混合】胺调配、添加剂调】配、滤芯清洗—、原料及辅助原【料的化验等纺丝单元！的纺丝热风》系统、尾气淋洗系统！、，热媒系统《、聚合和《纺丝热水系统、油剂！准备、？组件清洗、半—成品及成品的—。物，理，性能检验、机电维】护保养等 —。 ？    《 5  溶剂—精制及储存单—元宜包括新》。。。鲜溶剂？。卸料、储存和输送】、回收溶《剂的蒸馏脱水、【精馏：脱酸等？ 3．1！．3  《工厂设计生》产能力应符合—下列规定 》 》    1 — 聚：合装置应以》100％负荷下【的聚合物产能为计算！依，据并应以“t／【d”：计； 】    2 — 纺丝装置》应以：产品方案中各—典型纤维产品的平】均纤度？以及：100％负荷下的成！品纤：维产能为计算依据并！应以“t／》a”计 】 3．1．4  】生产能？力的操作弹性—宜为设计能》力的80％～—110？％ ？ ， 3．1．【5  年生》产，天，数宜按3《50d(84—0，0，h)计算 ！ 3．1．6—  保护气体应采用！露点在？40℃以下且纯度】不应低于《99．？9％：的，。氮气 《 3．1．7！  氨纶生产—的主要物《料毒性？及生产火灾危险【性分类应按表3．1！．7确定 【 表3．1．】7  主要物料毒】性及生产火灾危险】性，分类： 【 ，