3  【工艺设计 — 】3．1 《 一般规定 — ： ： 3．1—．1 ？ 工艺？。设计应？满足先进、可—靠、：安全、环保、节能、！节，约原材料和循环利】用的要？求应：选用运转效率高、】运行稳？定、维修方便、【节能的设备 — 3—．1．2  —工艺设计范》围应：。符合下列规定 】     】1  原料储存【宜包括液态PTME！G、液态《MDI槽车卸料至】原料储罐；》固态PTME—G储存MDI冷库储！存添加剂《。和纺丝油剂的存【放，等 ： 》     2—  聚合宜包括P】TMEG输》送、MDI准备、】。预聚合、聚》合、添加剂添加【、聚合物溶液储存和！输，送  】 ，  3  纺—。。丝，宜包括过滤、纺丝】。。、上：油、卷绕落筒、【存放、分级》包装和产品入—库，    ！ 4  辅助单【元宜包括聚合—单元：的，混合胺？调配、？添加剂调《配、滤芯清洗—。、原：料及辅助原料的化验！等纺丝单元的纺丝】。热风系统、尾气【淋洗：系统、热《媒，系统、聚合和纺丝】热水系统、》。油剂：准，备、组件清》洗、半成品》及成品的物理性能】检验、机电》维护保养等 ！     5【  溶剂精制及储存！单元宜包括》。新鲜溶剂卸料、储存！和输送、回收溶【剂的蒸馏脱水—。、精馏？脱酸等？ 》 3．1．3—  工厂设计生【产能力应《符合下列《规定 —     1【。  ：聚合装置应以10】0％负？荷下的聚合物产能】为计算依据并应【以“t／d”—计； —。。     —2  纺丝》。装置应以产品—方案：中各典型纤维产【品的平？均纤度以及10【0％负荷下的成【品纤维产能》为计：。。算依据？并应以“t／—a”计 】 ，3．1．4 — 生：产能力的操作弹【性宜为设计能—力的80％～11】0％ 》 3．1．【5  年生》产天数宜按》350d(84【00h)计算— 3．】1．：6  保护气体应】采用露？点在40℃以下且】纯度不应低于9【。9．9％的》氮气 ？ 3—．1：．7  氨纶生产】的主要物《料毒性及生产—火灾危险性分类【。应按表3．》。1．：7确定 《 表—。3．1．7》。  主要《物料：毒性及生《产火灾危险性分类】 】