， 4.8  有！色金属？再生 】 4？.8.1  废铜】、废铝来源》比较复杂市》场回收？的废铜、废铝—表，面一般带有塑—。胶，、油脂、《涂层、聚氨》酯油：漆等有？机物应首先采用【人工或其他物理方】法去除以减少熔【炼过程中二噁—。英类有？害物的产生 【 《4.8.2  本条！为强制性条》文废：铜，、废铝采用高温火】法进行表《。面预处理和再—生熔炼时由于—碳源：、氯源、氧浓—度、催化《剂、水分等主—要因：素的作用《在一：定温度条件下会【产生二噁英类有害物！在熔化过程中—废铜：含有的少量》。锌、镍？等金属及一小部分】铜还会与氧气反应】形成：氧，化锌、氧化铜等粉尘！挥发入烟气中熔【炼时为进《一步去除铜液中的杂！。质，一般还需加入氯化钾！、氯化钠等精炼剂】。进行精？炼，精炼过程会产生含】氯化氢的烟气—熔炼、精炼炉—炉膛烟？气应经密《闭排：烟道排至净化系统扒！渣和加精炼剂过【程中逸散的烟—气应由炉《门集气？罩收集汇《入主烟道 ！。     二—噁英类物质》形成于250℃～】550℃的温度范围！当，温度超过《85：0℃的时候》可以被？。完全氧化但是烟气通！过尾：气处：理系统冷却以—及在熔？炉中冷却至2—50℃～《550？℃温区时可能发生再！次合成反应废—铜，。再生熔炼、精—炼炉：烟气处理过程—首，先是将烟气引入燃】烧，器中再喷入》燃料高温燃烧—分解熔炼过程—中产生？的二噁英燃》烧后的烟气进入热交！换器将？烟气温度由初—始，的1000℃降至5！50℃左右再由急冷！除酸装置将烟气迅速！冷却至250℃以】下防：止二：噁英类重新》合成同时《喷入：碱雾除酸除酸后的烟！气进入？布袋除尘《器净化为确保各类污！。染物达标排放除尘后！的废气可《经活：性炭吸附装置进一】步去除污染物—    ！ 控制二噁》英类的？。可行技术包》括，。高温燃烧炉、无【氯和无？油进料、熔》炼烟气快速冷—却、活？性炭：吸附和滤袋除尘【等 》   《  废铝《。熔炼宜采用带二【次燃烧的设备可利用！熔炼烟气余热对【。间接加热室的废铝】进行预？热并：有效控制燃》烧温度使有机—物在较低温》度下挥发燃烧—燃烧热同步回—收利用带二次燃烧】的炉：。型及烟气快速冷【却设施可有效抑【制二噁英类的—产生 《