。 ： 4.《8  有《。色金属？再，生 【 4.8》.1  废铜、废】铝来源比较复杂【市场回收的废铜、废！铝表：面一般带《有塑胶、《油脂、涂层、聚氨】酯油漆等有机物应】首先采用人工或其他！物理方法去》除以减少熔》炼过程？中二噁英类》有害：物的产生《 ？ 4.8—.2  本条—为强制性条文废铜】、废铝？采用高温火法进【行表面预处理和再】生熔炼时《由于碳源、氯源、氧！浓，度、催化剂、水分等！主要因素的作—。用在一定温度条件下！会产生？二噁英类有害物在】熔化：过，程，中，废铜含？有的少量《锌、镍等金》属，及一小部分铜还【。会，与氧：气反应形成氧化锌】、氧化铜等粉尘挥】发入烟？气中熔炼时》。为进一步去除铜液中！。的杂质？一般还需加入氯【化钾：、氯化钠《等精炼剂进行精炼】。精炼过？程会产生含氯化氢的！烟，气熔炼、《精炼炉炉膛烟气【应经密闭排烟道排】至净化系统扒渣和加！精炼剂过程》中逸散的烟气应【由炉门？集，气罩收集《。。汇入主烟道 ！ ，    《 ，二噁：英类物质形》成于250》℃～550℃—的，温度范围当温度【超过85《0℃的时候可—。以被完全氧化但是】。烟，气通过尾气处理系统！冷却以及在熔炉【中冷：却，。至250《℃～55《0℃温区时可—。能发：生再：次合成反应废—。铜再生熔《炼，。、精炼炉烟气处理过！程首先是将烟气引】入，燃烧：器中：再，喷，入燃：料高温燃《烧分解熔炼过—程中产生的二噁【英燃烧？。。后的烟气进入热【。交换器将烟》气温度由初始—的10？00℃降《至，550℃左右再由急！。冷除酸装《置将烟气迅速—冷却至250℃以】。。下防止？二噁英类重新合成同！时喷入碱雾》除酸除酸后的—烟气进入布》袋除尘？器净化为确保各【类，污染物达标排放【除尘后的废气可【经活性炭吸附装置】进一步去除污染【物 》。     —控制二？噁英类的可行—。技术包括高温—燃烧炉、无氯和无油！进料、熔《炼，烟，气快速冷《。却、活性炭吸—附和滤袋除尘等 ！     废！铝熔炼宜采用带二】次燃烧的设备—可利用熔炼》烟气余？。热，对间接加热室的废】铝进行预热》并，。有效控制燃烧温【度使有机物在—较低：温度下挥发燃—烧燃烧？热同步回收利用【带二次燃烧的炉【型及烟气快速—冷却设施可有效抑制！二，噁英：类的产生 —