4》.，8  有色》金属再生 【。。 4.8.！1 ：。 废铜、废》铝来：源比较？复杂市场《回收：的废铜、《废铝表面一般带有塑！胶、油？脂、涂层《、聚氨酯《油漆等有机物应首】先采用人工或其他物！理方：法去除以减少—熔炼过程中二噁【英类：有害物的产生 】 4.8.】2  本条》为，强制性条文》。废铜、废铝采用高】温火法进《行表面预处理和再生！。熔炼时由《于碳源、氯》源、氧？浓度、催化剂—、水分等《主要因素的作—用在一定温度条件】下会产生二噁英类】有害物在熔化过程】中废铜含有的—少量锌、镍等—金属及一小部分铜】还会与氧气反应形成！氧化锌、氧》。化铜等？粉尘挥发入烟—气中熔炼《时为进一步去除铜液！中的杂质一般还需加！入氯：化钾、氯化》钠等精炼剂进行【精炼精炼《过，程会：产生含？氯，化氢的烟气》熔炼、精炼》炉炉膛烟《气应经密闭排烟道】排至净化系》统扒：。渣和加？精炼剂过程中逸散的！烟气应由炉门集【气罩收集汇入主烟道！ ：。 《    二噁英【类，物质形成于2—。50℃～550℃】。。的，温度范围《当温度？超过85《0℃的时候可以被完！全氧化但是烟气通】过尾气处理系统冷却！以及在熔炉中冷【却至250℃～55！0℃温区时》可能：发生：再次合成反应废【铜再生？熔炼、？精，炼炉烟气处理过【程首先？是将烟气引入燃【烧器中再《喷入燃料高温—燃烧分？解熔炼过程中产生】的二噁英《燃烧后的烟气进【入热交换器将烟气温！度由初始的100】0℃降至550【℃左右再由》急冷除酸装置将烟】气，迅速冷？却至2？。50℃以《。。下防止二《噁英类重新》合成同时《喷，入碱雾除酸除—。酸后：的烟气进入布袋【除尘器净化为确保各！类污：。染物达标《。排放除尘后的废气可！经活性炭吸附装【置，进一步去除》污染物？  【   控制二—噁英类的可行技术】包括高温燃烧炉【、无氯和无油进料、！熔炼烟气快速冷却、！活，性，炭，吸附和滤《袋除尘等 ！     废铝熔炼！宜采用带二次燃【烧的设备可利用熔炼！烟气：。余热对？间接加热室的废【铝进：行预热？。并有效？控制燃烧温》度使有机物在较【低温度下挥发燃烧】燃烧热同步回收【利用带二次燃烧【的炉：型及烟气快》速冷却设施可有效抑！制二噁？英类：的产生 》