4.4【 :镁 冶 炼
【
《
4.4.1 !皮江法镁厂的建设】规模应在50kt/!a及以上电解—。。法镁厂单系列—能力应在50kt/!a及以?上
—
4.4.2 】镁冶炼应《根,。据不:同的原料《选择工艺流程并应符!合下列?规定
! 1 以【白云石为原料应采】用,皮江法炼《。镁,流程
【
《 2 《。以,卤水为原料宜采【用卤水制粒》在氯化氢气氛下【脱水电?解炼:镁流程
》
】。3 以菱》镁矿、蛇纹》石为:原料宜采用盐—酸,浸出制卤再采—用卤水制粒在氯【化,氢气氛下脱》水电解炼镁流程
!
4.4.】3 皮江法炼【镁,设计应符《合下:列规定
! 1 — 单位产品综合【能耗应符《合表4.4.3-1!~表4.4》.3:-5的规定
—
:
表4.4.】3-:1 皮江法炼镁1!t镁:锭综合能耗(—kgce/t)
】
】
【注表列单位》产量产品综合能耗指!白云石至镁锭各【生产工序《综合能耗之》和
:
表4.4!.3-2 白云【石煅烧?工序1t煅白综合能!耗,(kgc《e/t)
》
:。
:
?
表4.4】.3-3 —磨粉压球《工,序1t球团综合能耗!(kgce》/t:)
!。
表4.【4.3-4 还原!工序1t结晶—镁综合能《耗(kg《ce/t)
【
,
,
:
,
表—4.4.3-5【 精炼《铸锭工序《1t镁锭综合能【耗(kgce—/t)
》
》。
,
— 2 皮—江法:炼镁应采取下列【节能措施
!
】 ,1)白云《石煅烧应采》用有烟气余》热利用装《置的回转《窑以及以气》体为燃料《的可控竖《。窑,排烟温度应小于1】80℃
《
《
? ?。 2)回转窑】出来的煅白》冷却应采用》回转筒?式冷:却机冷却煅白所【得的热空气》应送回窑《内作为燃料燃烧所需!的二:次空气
【
《。 —3)还原工序应采用!使用气体燃》料的蓄热式》还原炉还原》炉应有燃料自—动控制系统还—原炉烟气排放—温度应小于18【0℃:
:。
! 4)粗—镁精炼宜《采用大型连续精【。炼炉精炼渣中—的金属镁应回收【
:
4.—4.4 《 ,卤水或?菱镁矿、蛇》纹石盐酸浸出制卤】再制粒在氯化—氢气氛下脱水电解炼!镁,工厂设计《应符:合下列规定
【。
?
? , 1 ? 单位产品综合能】耗应符合表4.4】.4-1~表—4.4.4-3【的规定?。
?
?表4.?4.4?。。-1 卤水—制粒在氯化氢气氛】下脱水电解》炼镁1t镁锭综合能!耗,指标(k《gc:e/t)
【
,。
—。
表4.4—.4-2 》 菱:镁矿或蛇纹石盐酸浸!出制卤再《制粒在氯化氢气氛下!脱水电解炼》镁1:t镁:锭综合能《耗,指标(kgce【/,t)
》
?
?
表4.4.】。4,-3 精》炼工序1t镁—锭精炼与铸锭综合能!耗(kg《ce/t)
—
—
】 2 卤水脱水电!解炼镁应采取下列节!能,措施
《
,
】 , 1)卤水—。蒸发浓缩应采用不】低于三效的降膜蒸】发器
?
】 ? 2)卤水颗【粒在热风中脱水【和在氯化氢气氛【中进:一步脱水应采用【多层流态化床干燥】器
】 — ,3)干燥器外壳应】保温
! , 4)电!解,应采用?电流强度不小于【。200kA的—无隔:板镁电解槽
—。
— , 5)】精炼:应采用?连续精炼炉》
》
4.4《.5 钛》冶炼的镁《电解系统设》计应:符合下列规定
】
】1 单位产品综】合,能,耗应符合表4.4】.5-1和表4.】4.5-2的规定
!
:
表4.4.】5-:1 钛《。冶炼的镁电解工序】。产出:1t镁?的综合能耗(k【gc:。e,/t)?。
—
】。 注?表列:单位产?量,产品能耗指钛—还原车?间返回的《氯化镁至精镁熔体】各,生产:工序的综《合能耗之和
—
表4.4!.5-2 钛【冶炼的镁《电解工序产出1【t精镁的综合能【耗(kgce/t】)
】
?
: 《注表列单《位产:量,产品能耗指粗镁【至精:镁的精炼《。工序综合《能耗
】 : :2, 钛冶炼》的镁电解应采—取下列节能措—施,
,
】。 , 1)电【解应采用无隔板电】解槽或多极电解【槽无隔板电解—槽电流强度不应小】于170《kA多极电解—槽电流强《度不应小于》1,10kA
【
《 2】)电解粗镁应采用】连续精炼炉精炼【。。
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