，。 4.》4  镁 冶 【炼 《 4.4】.，1  皮《。江法镁厂的建—。设规模？应在50kt／【a及：以上电解《法镁厂单系》列能力应在5—0kt／a》及以：上 ？ 4.4.】。2 ：。 镁：冶炼应根据不—。同的原料选》。择工艺流程并—应符合？下列规定 【 ， ，    《 ，1  以白云—石为：原料应采用》皮江法炼镁流程 ！    【 2  以》卤水为原料》。宜采用卤水制粒在】氯化氢气《氛下脱水电》解炼镁流程 ！     3  ！以菱镁矿、蛇纹石为！原料宜采用盐酸【浸，出制卤再采》用卤水制《粒在氯？化，氢气氛下脱水电解】炼镁流程 》 》4.4.3  【皮江法炼镁设计应】符合下列规定— ？  《  ： 1 ？ 单：位产品综合》能耗应符合表4.】4.3？-1～表4.4.】3-5？的规定 ！表4：.4.3-1—  皮？江法炼镁《1，t镁：锭综合能耗(k【g，。ce／t)》 ， 】 ： ，    注表列【单位产量产品综【合能耗？指白云？石，至镁锭各生产工【序综合能耗之和 】。。 ，。 表4.【4.3-《2 ：白云石煅烧工序1t！煅，白综合能耗(—。kgc？e，／t)？ 【。 表—4.4.3-3【  磨？粉压球工序1t【球团综合能》耗(kgce／t】。) ： 》。 ： 表》4.4.3-4 】 还原工《序1t结晶镁综合能！耗(kgce／【t) — ， ， 》 ，表4.4《.3-？5  精炼铸锭【工序1t《镁，锭综合能耗(kg】ce／t) ！。 》。     2】  皮江法炼镁应采！取下列节能措—施 —     》    1)白云】石煅烧应采用有烟气！余热：利用：。装置的回转窑以及以！气体为燃《料的可控竖窑排【烟温：度应小于180【。℃ —      —   ？2)回转窑出—。来，的煅：白冷却应采用回转筒！式冷：却机冷？却煅白所得》的热空？气应送回《窑内作为燃料燃烧所！需，的，。。二次空？气 》 ：       【 3)？还原工序应采用使】用气体燃料的蓄【热式还原炉还原炉】应有燃料自动控制系！统还原炉烟》气，排放温度应小于18！0℃ —    》     4—。)，粗镁：精炼宜采用大—型连续精炼炉精炼】渣中的金属镁应回收！ 4【.4.4  —卤水或菱镁矿、【蛇纹石盐《酸浸：出制：卤再制粒在》氯化氢气氛下脱水】电解：炼镁工厂设计应符】合下列规定 【 ？     1 【 单位产品综合能】耗，应符合表4.4.】4-1～表4.4】.4：-3的规《定 表4！.4：.，4-1  卤—水制粒在氯化氢【气氛：下脱水电解炼镁【1t镁锭综合能耗指！标(kgce—／t)？ 】 表4.4】.4-2《  ：。菱镁矿或蛇纹—石盐酸浸出制卤再】制粒在氯化》氢气氛？下，脱水电解炼》镁1：。t镁锭综合能耗【指标(kgce【／t) 《 》 表4】.4.4-3 【 精炼工《序1：t镁：。锭精：炼与铸锭综合能耗(！kgce／t)【 》。   ！  ：2  卤水》脱水：电解炼镁应采取下】列节能措《施 《       ！  ：1，)卤水蒸发浓缩【应，采用不？低于三？效的降膜蒸》。发器 】       【 ，2)卤水《颗粒在热风中脱水和！在氯化？氢气氛中进一—步脱水应采用多层】流态：化床：干，燥器 》      】  ： 3)？干燥：器，外壳应保温 】   》。      —4)：电解应？采用电流强》度不：小于200kA【的，无隔板镁《电，解槽 》 ，       】  5)精炼应【采用连续精炼炉 ！ ？ ，4.4.5 — ，。钛冶炼的镁电—解系统设计应—符合下列规定—。 —   ？ 1  单位产品】综，。合能耗应符合表4】.4.5《。-1和表《4.4.5-2【的规定 》 《表4.4.5—-1 ？ 钛冶炼的》镁，电解：工序：产出：1t镁的综合—能耗(kgce【。／t：) 】     ！注表列单位产量产品！能，耗指钛还原车—。间返回的氯化镁至】精镁熔体各生产工序！的综合能《耗之和 ！表4：.4.5-2 【 钛：冶炼的镁《电解工序产》出，1t精镁的综—合能耗(kgc【e／t)《 —。 ： 《    注表列【单位产量产品能【。耗指粗镁至精镁的精！炼工序综合能耗 】 《   ？。  ：2  钛冶》炼，。的镁：。电解应采取下—列节能措施 【。   —      1)】。电解应采《用无隔？板电解槽或多—极电解？槽无隔板电解槽【电流强度不应—。小于170k—A多极电解槽电流】强度：不应小于《1，10kA 》 《  ：   ？    2)—。电解粗镁应采用连续！精炼炉精炼》。 ：