4.4【  ：镁 冶 炼 【 《 4.4.1  ！皮江法镁厂的建设】规模应在50kt／！a及以上电解—。。法镁厂单系列—能力应在50kt／！a及以？上 — 4.4.2  】镁冶炼应《根，。据不：同的原料《选择工艺流程并应符！合下列？规定  ！   1  以【白云石为原料应采】用，皮江法炼《。镁，流程 【    《 2  《。以，卤水为原料宜采【用卤水制粒》在氯化氢气氛下【脱水电？解炼：镁流程 》     】。3  以菱》镁矿、蛇纹》石为：原料宜采用盐—酸，浸出制卤再采—用卤水制粒在氯【化，氢气氛下脱》水电解炼镁流程 ！ 4.4.】3  皮江法炼【镁，设计应符《合下：列规定 ！    1 — 单位产品综合【能耗应符《合表4.4.3-1！～表4.4》.3：-5的规定 — ： 表4.4.】3-：1  皮江法炼镁1！t镁：锭综合能耗(—kgce／t) 】 】     【注表列单位》产量产品综合能耗指！白云石至镁锭各【生产工序《综合能耗之》和 ： 表4.4！.3-2 白云【石煅烧？工序1t煅白综合能！耗，(kgc《e／t) 》 ：。 ： ？ 表4.4】.3-3  —磨粉压球《工，序1t球团综合能耗！(kgce》／t：) ！。 表4.【4.3-4  还原！工序1t结晶—镁综合能《耗(kg《ce／t) 【 ， ， ： ， 表—4.4.3-5【  精炼《铸锭工序《1t镁锭综合能【耗(kgce—／t) 》 》。 ，   —  2  皮—江法：炼镁应采取下列【节能措施 ！        】 ，1)白云《石煅烧应采》用有烟气余》热利用装《置的回转《窑以及以气》体为燃料《的可控竖《。窑，排烟温度应小于1】80℃ 《 《   ？   ？。   2)回转窑】出来的煅白》冷却应采用》回转筒？式冷：却机冷却煅白所【得的热空气》应送回窑《内作为燃料燃烧所需！的二：次空气 【   《。      —3)还原工序应采用！使用气体燃》料的蓄热式》还原炉还原》炉应有燃料自—动控制系统还—原炉烟气排放—温度应小于18【0℃： ：。      ！   4)粗—镁精炼宜《采用大型连续精【。炼炉精炼渣中—的金属镁应回收【 ： 4.—4.4 《 ，卤水或？菱镁矿、蛇》纹石盐酸浸出制卤】再制粒在氯化—氢气氛下脱水电解炼！镁，工厂设计《应符：合下列规定 【。 ？   ？ ， 1 ？ 单位产品综合能】耗应符合表4.4】.4-1～表—4.4.4-3【的规定？。 ？ ？表4.？4.4？。。-1  卤水—制粒在氯化氢气氛】下脱水电解》炼镁1t镁锭综合能！耗，指标(k《gc：e／t) 【 ，。 —。 表4.4—.4-2 》 菱：镁矿或蛇纹石盐酸浸！出制卤再《制粒在氯化氢气氛下！脱水电解炼》镁1：t镁：锭综合能《耗，指标(kgce【／，t) 》 ？ ？ 表4.4.】。4，-3  精》炼工序1t镁—锭精炼与铸锭综合能！耗(kg《ce／t) — —    】 2  卤水脱水电！解炼镁应采取下列节！能，措施 《 ，      】 ，  1)卤水—。蒸发浓缩应采用不】低于三效的降膜蒸】发器 ？    】   ？  2)卤水颗【粒在热风中脱水【和在氯化氢气氛【中进：一步脱水应采用【多层流态化床干燥】器  】      — ，3)干燥器外壳应】保温  ！ ，      4)电！解，应采用？电流强度不小于【。200kA的—无隔：板镁电解槽 —。  — ，      5)】精炼：应采用？连续精炼炉》 》 4.4《.5  钛》冶炼的镁《电解系统设》计应：符合下列规定 】     】1  单位产品综】合，能，耗应符合表4.4】.5-1和表4.】4.5-2的规定 ！ ： 表4.4.】5-：1  钛《。冶炼的镁电解工序】。产出：1t镁？的综合能耗(k【gc：。e，／t)？。 —   】。  注？表列：单位产？量，产品能耗指钛—还原车？间返回的《氯化镁至精镁熔体】各，生产：工序的综《合能耗之和 — 表4.4！.5-2  钛【冶炼的镁《电解工序产出1【t精镁的综合能【耗(kgce／t】) 】 ？ ：    《注表列单《位产：量，产品能耗指粗镁【至精：镁的精炼《。工序综合《能耗 】  ：  ：2，  钛冶炼》的镁电解应采—取下列节能措—施， ，    】。 ，    1)电【解应采用无隔板电】解槽或多极电解【槽无隔板电解—槽电流强度不应小】于170《kA多极电解—槽电流强《度不应小于》1，10kA 【  《       2】)电解粗镁应采用】连续精炼炉精炼【。。 ：