8.1.1  赤泥泵站的数量应根据不同工况的流体力学计算结果和选用的泵型经计算确定。在设备性能允许、技术论证经济合理的前提下，应减少泵站数量。

8.1.2  赤泥输送主泵应根据输送的赤泥浆流量、所需扬程、赤泥浆浓度进行选型。浆体干法赤泥堆存工艺的赤泥浆输送泵站宜采用隔膜泵。滤饼干法赤泥堆存工艺的赤泥浆输送宜采用离心泵、水隔离泵或油隔离泵。

8.1.3  氧化铝厂排出的赤泥浆体正常流量应按下式计算：

    式中：Qk——赤泥浆体正常流量(m3／s)；

          W——赤泥干固体量(t／d)；

          ρg——赤泥的颗粒密度(t／m3)；

          ρs——水的密度(t／m3)；

          m——赤泥浆体中水重与固体重之比(水固比)。

8.1.4  赤泥浆输送流量波动范围宜取±10％。

8.1.5  赤泥浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失，可按相应的试验或按类似工程的实测资料计算确定。

8.1.6  赤泥浆输送含水率大于150％时，赤泥浆输送泵的扬程及电机功率可按现行国家标准《尾矿设施设计规范》GB 50863中关于尾矿输送的有关公式计算。

8.1.7  赤泥浆输送含水率小于150％时，赤泥浆输送泵的扬程及电机功率宜根据赤泥输送流变试验确定，或根据相似工程试验资料经推算确定。

8.1.8  赤泥输送泵的备用数量应根据赤泥的磨蚀性、选用矿浆泵的类型、材质、泵站的工作条件以及检修水平确定。主泵数量在3台以下时，宜备用1台；主泵数量多于3台时，备用泵不宜少于2台。

8.1.9  每台(组)泵应设置独立的赤泥贮槽，并应符合下列规定：

    1  贮槽内应设置电动搅拌装置。

    2  赤泥贮槽的有效容积宜大于8h的扬送赤泥浆量。

    3  赤泥贮槽应设自动液位指示器，其指示部分应设于控制室。在最高、最低液面应报警，并在最低液面时自动停止给料泵。

    4  赤泥贮槽应设有上下用的斜梯、槽内爬梯及有栏杆维护的操作平台。

8.1.10  每台隔膜泵进料口应配置2台过滤器，1台工作，1台备用。

8.1.11  泵站内应设置地沟，其宽度不得小于0.3m，地沟以不应小于0.02的坡度坡向污水池。室内地坪面坡向地沟的坡度不应小于0.01。污水池内应设置污水泵，将废水及废渣送回工艺系统。

8.1.12  采用离心式矿浆泵多段扬送赤泥浆时，泵与泵之间宜采用赤泥贮槽衔接或在同一泵站内直接串联。当采用在同一泵站内直接串联时，其总扬程应在泵体强度允许范围之内。

8.1.13  当离心式矿浆泵采用三角胶带输送机或联轴器传动时，应设置安全罩。

8.1.14  隔膜泵和油隔离矿浆泵缓冲装置宜采用高压充气方式。泵站内应设专用的充气装置，并需备用。充气压力应大于泵工作压力300kPa～500kPa，容量可采用0.4m3～1.0m3。在缓冲装置上应设安全超压保护装置。

8.1.15  泵站内设置隔膜泵、水隔离泵时应设置给水系统，给水水量、水压和水质等参数由制造商提供。泵站内设置油隔离泵时应安设加油装置及调节油位的给水装置，给水水压不应小于100kPa。

8.1.16  赤泥泵站的起重设备应按表8.1.16确定。

表8.1.16  赤泥泵站的起重设备

    注：泵的重量按最大部件计算。

8.1.17  泵站内赤泥浆管上操作较频繁的阀门，直径小于300mm时，宜采用手动阀；直径等于或大于300mm时，宜采用电动或气动阀。

8.1.18  赤泥泵的配置应设计成压入式，其给料压力应由赤泥泵设备制造商提供。

8.1.19  泵站内赤泥输送泵、管道及阀门的布置应符合下列规定：

    1  在设备、阀门、管件发生故障时，对泵站的正常工作影响最小。

    2  在技术经济论证合理的情况下，宜布置成一台(组)泵配置一条输送管道的独立系统。

    3  阀门应设置在操作及检修方便的地点。阀门的手轮中心与操作面距离宜为0.75m～1.5m。不需经常操作的阀门安装高度可采用1.5m～1.8m。当安装高度无法降低且又需要经常操作时，应设置操作踏步。阀门手轮中心与操作面的距离超过1.8m时，应设置链轮挂钩，链轮的链子距地面宜为0.8m。链子下端宜挂在靠近的墙上或柱子上。

    4  管道布置宜阀门少，转角小，转点少，并避免直交和死角过长。

    5  管道有碍通行时，应设跨越管道的走台。

    6  管道应具有不小于0.03的坡度，最低段应设有放空管。

    7  管道不得在电气设备上方通过。

    8  管道及阀门应设置支座。