， 6.2  】铅冶炼冶金计算的】主要参数 ！ 6《.2.1  本条】的精矿干燥数据【为生产经验数据【 》。 ，6.2.2》  通过《氧气底吹熔炼实【现硫化铅《精矿氧化脱硫使炉料！中的硫？进入：烟，气产出含铅40％的！。富，。铅渣和部分粗铅【；含：二氧化硫《8％～10》％的烟气送硫—酸车间制酸富铅【渣铸块后送鼓风炉还！原熔炼产出粗—铅和含？锌，较高：的炉渣？ ， ， 《    国内已建】成氧气底吹》熔炼炼铅厂的生产】能力已达到粗—铅总：产量的40％以上其！技术为？国内：开发的成熟炼铅【工艺为国《家有色行业推荐的工！艺该工艺方》法的特点是投资省、！铅和其他有价金【。属回收率高、硫的利！用率高、节能、环境！。条件好 【 ，     氧气【底吹熔炼-鼓风炉还！原炼铅？法，技术经济指标见表3！其中煤的加入—量是指加《入的煤为精矿量【的百分比《数 ： ？ 表？3  氧气底吹【熔炼-鼓风炉还原炼！铅法技？术经济指标》 ， 《 】 ， 《    河南某厂采！用氧气底吹熔—炼，在原料中已配—入废：铅酸电池中的铅泥回！收铅泥中的铅其配】入量已？达，到精矿？与铅：泥的比？。为11 【 6.2.3 】 富：氧顶吹炼铅在云【南曲靖、个旧—等地的铅冶》炼企业已投》产 》     云南】某厂的富氧》。顶吹熔炼生产—工艺指标见表4【。 ？ 表《4  富氧顶吹熔】炼生产工《艺指：标 》 —     本【规范：正，文和条文《说明中的铁硅比【、钙硅比、硅铁【比、硅钙比》均为重量《百分：比数之比 】。 6.2.4  ！为了取消富铅渣【铸块：工序开发了》富铅渣？直接还？原的冶炼工艺2【010？年在河南三家—工厂相继建成了富】铅，渣，。。底吹还原《和侧吹还原炼铅车】间成功投《入商业运行 ！  ？   富铅渣底吹】。还原炼铅已建成【与年产？80kt粗铅的氧气！底吹熔炼炉》。配套：的富铅渣底吹还原熔！炼炉已投产的富铅】渣侧吹还原炼铅工业！示，范装置是与》年产80kt—。粗铅的氧气底吹【熔炼炉配套的富铅渣！还原系统 】     液态】富，铅渣底吹《还原包括下列主【要技术经济指标 ！     (！1)还原后炉渣【含铅小于3％—烟，。尘率约为《12：％～13％； 】。  》   (2)吨铅消！。耗天然气75m3无！烟，粒煤15《0k：g工业氧140m3！(折：。100％O2)【能耗低；《 —    (3)【烟气排放量低—由于还原冶》。炼设备？密闭漏风《。量小因此烟气—量仅为富铅渣鼓【风炉还原烟气量的3！。0，％； 】    (》4)作？业环境条《。件良好由于冶炼设】备完全密闭可以【有效防止铅尘的弥散！    ！ 液态富铅》渣侧吹还原》包括下列主》。要技术经济》指标 》   》  (1)还原后】炉渣含铅小于或等】于2％？铅回收率97.1％！烟尘率约《为8％？。；   ！  (2)》吨铅消耗焦炉煤气1！。80m3无烟粒【煤105kg工业】氧81.《4m3(折10【。0％O2)； ！     (】3)金？属回收率铅为97】.1％渣含银0.0！02％～0》.，0，。03％金0》.04％～0.【0，。。。5％铜0.3％【～0.4％锑0.0！3％～0《.05％铋≤0【.01％； ！    》 ，(4)作业环境【条件良好《由于冶炼设》备完全？密闭可以有效地防止！。铅尘的弥散操作岗】位铅含量小于0.0！。3mg／《m3采用液态富铅】渣侧吹还原》工艺后富铅》渣，还原：时的烟气以单—位富铅渣量计—算其冶？炼烟气量为鼓—风，炉还原烟气量的3】0％ 】6.2.5 — 液态富铅渣还原】工艺取得成功使氧气！底吹(顶吹》)熔炼-鼓风炉还原！炼铅工？艺发展成为氧气底】吹(顶吹《)熔炼-富铅—渣直接还原新的炼】铅工艺使《铅冶炼能耗降至2】。80kgce／t】粗铅铅？回收率可达》98.0％ — ， ？ ，6.2.《6 ： 基夫？赛特(K《ivce《t)法是介于旋涡】与闪速熔《炼的：直接炼铅工艺对【原料适应《性广：还可以处《理除：铅精矿外的浸出渣】、铅银渣等含铅物】料物料中铅的—氧化和还《原过程？在，一个炉子《。内完成作业连—续30多年来全【。球，建成6座工业化【。基夫赛特《炉(目？前，只有2家工厂在【运行国内有》2家工厂采用此【技术)生产实践【表明环？保效果？较好是先进》的炼铅工《。。艺炉料含硫14％以！上就能实现自—热熔炼但是通—常认：为生产成本较—。高建设投资也—较大：    ！ 该炼铅法属富【氧，强化：熔炼喷入反应塔的炉！料在塔内快速发生反！。应因此要求炉料颗】粒细、含《水低：焦粉粒？度是按其烧损率【不应高于10％【而确定的 ！     锌回收率！是随精矿含锌—高低的不同而—变化因此有较—大波动 范围—外国试验《资料表明《锌无论是《。以氧化锌还是金属锌！产出其？回，收率相近《精矿含锌《与锌回收率的关系见！表5 《 《。。表5  精矿含锌】与锌回收率》 —    ！ 该法需要》配置较大功》率的炉渣沉降电【炉因而单位产品【能耗较高炉》渣含铅为5％～7％！该炼：铅，炉渣：需要：。进一步处理 【。   —   江西铜业公司！和株洲？冶，炼集团已分别在【九江和株洲》建成基夫赛特—炼铅：装置目前尚无生产】数据报道 】 6.2》.7  氧》气底吹熔炼直接炼】铅(QSL)法炼铅！在德国和韩国各有】一家：工厂运行生产—能力达到120kt！／a～1《50k？t／a — ，。     中国】白银有色金属公【司建设了一座年产5！0kt粗铅》的QSL炼铅装【置于1995年【。7月投产截至199！5年12《月底产粗铅13【0kt1996年6！月停产因资金原因】而没能恢《复生产 【     德国和！韩，国氧气底吹熔炼直接！炼铅(QSL)法炼！铅工厂处理原料【为铅精矿精矿—含铅45％～7【0％：也，搭配处理铅银—渣、废铅酸蓄电池铅！泥及其他《含铅二次物料氧气底！吹熔炼直接炼—铅(：QSL)法》炼铅操作《技术参？数见表6《 表6 ！ 氧气底《吹熔炼？直接炼铅(QSL】)法炼铅操作技术参！数 】 《 6.2.8  】关于氧气侧吹熔炼法！。在河南新乡市某铅】冶炼厂进行了工业化！试，验通过了《部级技术鉴》定所列数据为工【业化试验数据该法】是基于强《化熔池？熔炼其熔炼炉称之】为瓦纽科《夫炉床？能力高达70—t(精矿)／—(m：2·d)～1—00t？(精矿)／(m2】·d)居《所有熔炼方法—的首位该法用于处】理铜精？矿、镍精矿》、铜镍？精矿已有3》0多：年工业生产》经验：。。俄罗斯？、哈萨克斯坦有【6台工业炉在运【行，对于：处理铅精矿俄—罗斯曾在20m2】双区(室)炉中进行！日处理？1000t精矿的】工业试验《产，。出含铅96》。％的粗铅和》含铅1％、锌1.】7％的贫化渣国【内则在1.》5m2？单区(室《)炉中分别》进行过氧《化、还？原熔：炼工业试验》；氧化熔《炼产出含铅不小【于98％的粗铅、含！铅2：8，％～35％》的富铅？渣离：炉烟气含S》O2 20％～【25％(脱》硫率大于《97％？)床能力达1—10t／(m2·】d)～1《25t／《(m2·d》)，；还原熔炼产—出含：铅不小于96％的二！次粗铅？、含铅1％～3％的！终渣床？能力达90t／【(m2·d)～【110t／(m【2·d)；》冶炼回收率(入【粗铅)？铅大于9《6％、银大于98.！5％、金不小于【99：。。％，  【   本条所列指标！系根据国内外试【验成果确定 【     氧！气侧吹？法备料简单、熔炼强！度大、投《资省、生《产成本低尚需商业运！行的工厂进》。行，工业生产指标验证 ！ ， 6》.2：.9  《灵宝某？厂年产100kt粗！铅的铅富氧闪速熔炼！工程于2《011年5月进【行了工业试生—产处理富含锌—、铜的复杂铅精【矿搭配？处，理铅银渣、》铜浸出渣、》锌浸出？渣等冶炼尾渣及【铅酸蓄电《池、电？子玻璃等二次含铅】物，料取得了好于预期的！生产指标随》。。后经过不断的改进和！完善已成为稳定、可！靠的铅？冶炼新技术及装备】并，已通过了部》级技术鉴定尚—需商业？运行：的工厂？进行工业生》产指标验证 【    【。 ， 部：级，。。技术：鉴定数据如下处理入！炉物料含铅25％】～30％闪速熔炼渣！含铅8％～12％】(最低降至》3％)经电炉贫化】还原电炉弃渣—含铅小于2％(【最，。低小于1％)—、含锌小于2—％(最低《小于1？％)、平均含银小于！6g／t、含金小于！0，.1g／t、含铜小！于0.1《％，；，。粗铅品位大于98】％；：。闪速熔炼烟尘—含铅大于65％、含！锌小于？3，％烟尘率8》。％～12％且全部】闭路返回《熔炼铅回收率大于】9，8，。％、金银《回收：率大于？99.5％、总硫利！用率大于98％；】包括：还原：贫化电炉挥发—锌的能耗在内粗铅】综合能？耗213《。kg：c，e／：t — 6.2.10  ！。卡尔多(Kald】o)法这种直接炼铅！法是将铅精矿—用“氧油-精矿”】喷枪斜位喷入立式旋！转炉内进行闪速熔】炼故：要求铅精矿》含水低、粒》。度小粗粒料、熔剂】、焦：粉则经炉口直—接，加入炉内氧化、还】原、出渣、放渣等过！程分段进行为—一炉一炉熔炼—。的周：期性：作业此生产过程【造成烟气所含—的二氧化硫》时，断时续？需产出部分》液体二？氧化硫调节硫酸生产！或全部？生产液体二氧化【硫 ： 》    该法已【有3：0，多年的？工业生产实》践目前？世界上有1》3台卡尔多炉—在运：行处理铜精矿—、镍：精矿、阳极泥、【废杂铜、废铅—酸蓄电池铅泥—等不：同，原料：我国青海西》部矿业公司》引进的1台》11m3卡尔—多炉年产粗铅5【0，kt于？2，005年投产—现用于处理废—铅电：极板本条所列指标系！国内外生产厂—实际：数据： —6.2.11—  烟化炉烟化含】锌炉渣在国内已广泛！使用本条所列数【据为生产经验—。数据 ？ 》6.2.12—。。～6.？2.14  粗【铅脱铜精炼》、粗铅电解精—炼、粗？铅，火法精炼(不包【括脱铜精炼)工序】所列：指标均系国内外【生产厂实际数据 ！     铅！电，解精炼时铅阳极【板所：含的铜和锡为最有害！杂质铜会形成—铜-：铅(Cu-P—b)共晶锡的—电极电势《。与，。铅相近均会在阳极】溶解后？在阴极析《出而影响阴极—铅质量当《粗，铅含铜、锡高时宜采！。用火法精炼预先【。。尽量去？除，。后再铸阳极板 ！     铅】电解精炼厂的铅电解！液成分？一般为铅60g／L！～120g／L游】离硅氟酸60g【／L～100g／】L总硅氟酸根(【SiF2-6)10！0g／？L，～180g／—L；：铅电解液允许杂质浓！度见表？7 — 表7？  铅电解液—允许杂质《浓度(g／L) 】 ！     —。装备与大《。阳极板、大电解【槽配套的立模浇铸】生产：。阳极板、始极片【制造、阴阳极自动排！极、残极刷洗机【组4条线可以—提升：整体装备水平实现】机械化、自动化【作，。业从：而提高？劳动生产率改善工作！环境和劳动》条件对于年》产8：0k：t以上电《铅的电解精炼—。厂宜采？用立模？浇铸生产阳极—板以提高电流—效率 — ，。  ：   符合要求的】电解液成分是产出高！质量电铅的前提且电！解，液无须进行净化处】理有利降低生—产成本 — ，   《  粗铅《火法精炼分粗铅电解！精炼前期的初步精炼！和，粗铅全流程火—法精炼我国》粗铅：精炼一？般，采用电解精炼法工】艺火法精《。炼工艺在西方和俄】罗，斯等国家得》。到普遍采用当粗铅】含铋超过1.5％】时应采用电解精【。炼工：。艺火法精炼》设备：简单投资较低—产品品质没有电解】精，炼，的，产品高但《完全能？适应工业产品加工】要求相？反品质纯净的电【解精炼铅通常工业】加工成产品》时还要配入其他【合金或金属火法精炼！过程产出的中间【含杂质浮渣量在品】种和数量《上均较？多且处理浮》渣的工？艺较复杂环》境，条件也较差 【