《。6.2 铅冶炼】。冶金计算的主要参数!。
》
6.》2.1 本条的】精矿:。干燥数据为生产【经验数据
!
6:.2.2《 通过氧气底吹】熔炼实现《硫化铅?精矿氧化脱硫使炉】料中的?硫进入烟气产出【含铅4?0%的富铅渣—和部分粗铅;含二】氧化硫8%~10%!的烟气送硫酸车间】制酸富?铅渣铸块后送鼓风】炉还原?。熔炼产出粗铅和含】锌较高的炉渣—
— 国》内,已建成氧气底—吹熔炼炼铅厂的【生,产能力已达到—粗铅总产量的—40%以上其—技术为国《内开发的成熟—。。炼,铅工艺为国》家有色行业推荐的工!艺该:工艺方法的特点是】投资:省、铅?和其他?有价金属回》收率高、硫的利【用,率高、节《。能,。、环境条件好
【
— , 氧气底吹熔【炼-鼓风《炉还原炼《。铅法技术《经,济指标见表3其中】煤,的加入?量是指加入的煤【为精:矿量的百分比—数
?
表3 【 氧气底吹熔—炼-鼓风炉还原【炼铅法技术经济指】标
?
《
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《
河南】某厂采用《氧气:底,吹熔炼在原料中【。已,配入废铅酸电—。池中的铅泥》回收铅泥中的铅其】配入量已达到精矿与!铅泥:的比为11
】
6.》2.3 富—。氧,顶吹炼铅在云南【曲靖、个《旧等地的铅冶炼【企业已投产
】
— ,云南某厂的富氧顶吹!熔炼生?产工艺?指标见表4
】
?表4: 富氧顶吹熔【炼生产?。工艺指标
【
!。 : 本规范正文和条!文说明中的铁—硅,比、钙硅比、—硅铁比、硅》钙比均?为,重量百?分比数之比
—
,
6.2.4!。 , 为了取消富铅渣】铸,块工序开发了—富,铅渣直接还原—的冶炼工艺2010!年在河南三家工厂】。相,继建成了《富铅渣底吹还—原和侧?吹还:原炼铅车间成功【投入商业运行
】
》 富铅渣底吹】还原炼铅《已建成与年产80】kt粗铅的》氧气底?。吹熔炼炉《配套的富铅》渣底吹还原熔炼炉】已投:产的富铅渣》侧吹还原《炼铅工业示范装置】是与:年产:80kt《粗铅的氧气底吹熔】炼炉:配套的?富铅渣还原》系统
—
液态富!铅,。渣,底,吹还原包括下列【主要:技术经济《指标
?
:
》 (?1)还原后炉渣【含铅小于3%烟【尘率约为12—。%~13《%;
【
(2【)吨铅消耗天—。然气:75m3《无烟粒?煤15?0k:g工业氧140m3!(,折1:00%O2》。)能耗?低;:
! (3)烟气排放量!低由于?还原冶炼设备密闭】漏风量?小因:此烟气?量仅:。为富铅渣鼓》风炉还原烟气量的3!。。。0%;
》
》 ?(4)?作业环境《条件良好由于—冶炼设备完全密闭】可以有效防》止铅尘的弥散—
— 液态—富铅渣侧吹还原包】括下列主要技术经】济指标
】。
: (1)还原】后,炉,渣,含铅小于或等于2】%铅回收率97.】1%烟?尘率:约,为8%;《
《
《 (2)吨铅消耗!焦炉煤气180【m3无烟《粒煤:105?k,g工业?氧81.4m—3(折100%O2!),;
》
(【3)金?属回收?率铅:为97.1%—渣,含银0.0》02%?~0.0《03:%金0.04%~】0.05%铜0【.3%~0.4%】锑0.03%~0】.05%铋≤0.0!1%:;
【 : , (:。4,)作业环《境条件良好》由于冶炼设备完全】密,闭可以?有效地防止》铅尘的弥散操—作岗位铅《含量小于《0.0?3mg/m3—采用液态富》铅渣侧吹《还原工艺后富铅【渣还原时《的烟气以单》位富铅渣量计—。算其冶炼烟》。。气,量,。为鼓风炉还原—烟气量的《30%?
6.2!.5 液态—富铅渣?还原工艺取得成功】使氧气底吹(顶吹)!熔炼-鼓风》炉还原炼铅工—艺发展成为氧气底吹!(顶吹)熔炼-富】铅渣直接《还原新的《炼铅工艺使铅冶【。炼能耗降至28【。0kgce/t粗】铅铅回收率》。可达:98.0《%
:
6.【2.:6 基夫》。赛特(Kiv—cet)法是介于旋!涡,与闪:速熔炼的《直接炼铅工艺对原】料适应性广》还可以处理除铅精矿!外,的浸出渣、铅银【渣等含铅物料物【。料中铅的《氧化和还原过程【在一个炉子内完成作!业连续30多年来】全球建成6座工【业化基夫赛特—。炉,(目:前只有2家》工厂在?。运行国?内有2家工》厂采用此技术)生产!实践表?明环保效果较好是先!进,的,炼铅工艺《炉料含硫14%以】上就能实现自热【熔炼:但是通常认为—生产成本《较高建设投资也【较大
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》 该炼铅法属!富氧强化熔炼喷入】反应塔的炉料在塔】内快速发生反应因此!要求:炉料颗粒细、含【。水低焦?粉粒:度是按其烧损—率不应高《于,1,0%而确《定的
】 , 锌回》收,率是随精矿含锌高】低的不同而变化因】此有较大波动 范围!外国:。。试验资料表明—锌无论?是,以氧化锌还是金【属锌产出《其回收?率相近?。精矿:含锌与锌回》收率:的关系见《表5
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表5《 精矿含锌与【锌回收率
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》。 : 该法需要配【。置较大?功率的炉《渣沉降电炉因而单位!产,。品能耗?较高炉渣含铅为5】%~7%该》炼铅炉渣需要—进一步处理
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【 江西铜业公】司和株?洲冶炼集团已分别在!九江和株洲》建成基?夫赛特炼铅装置目前!尚无生产数据报道
!
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6?.2.7 氧气】底吹熔炼直》接,炼铅(?QSL)《法,炼铅在?德国:和韩国?各有一?家工:厂运行生产能力【达到1?20kt/a—~150kt/a
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【 中国白银有【色金:属公:司建设了一座年产5!0k:t粗铅的QS—L炼铅装置于199!5年7月投》产截至1995【年12月底产粗铅】。130kt199】。6,年6月停产因—。资金原因而没能恢复!生产
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【 德:国和韩国氧》气底吹熔炼直接【炼铅(QSL)法炼!。铅工厂处理》原料:为铅精?矿精矿含《铅45%~70%也!搭配处理铅》银渣、废铅酸蓄【电池铅泥及其他含铅!二次物料氧气底【吹熔炼直接》炼铅(QSL—)法炼铅操作—技术参?数,见表:6
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表6 氧—气底吹熔炼直—接炼铅(QS—。L)法炼《铅操:作,技术参数
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】
6.2.8 关!于氧气侧《吹,熔炼法在河》南新:乡市某铅冶》炼厂进?行了工业化试验通】过了部级技术—鉴定所列《数据为工业化—试,验数据该法是基【于强:化熔池?熔炼其熔炼炉称之为!瓦纽:科夫炉床能》力高达70t(精矿!)/(m《2·d)~》1,00t(精矿)/(!m,2·d)居所—有熔炼方法的首位该!。法用于处理铜精矿】、镍精矿、铜—镍精矿?。已有30多年—工业生?产,经验俄罗斯》、哈:萨克斯坦有6台【工业:炉在运?行,对于处?理铅精矿《俄罗斯曾《在20m2双区【(室)炉中进行日处!理100《0t精矿的工业试验!产出含?铅96%的粗—铅和含铅1》%、锌1.7%的贫!化渣国内则》在1.5m2单【区(室)炉中—分别:进行过氧化、还【原熔炼工业》。试验;氧化熔炼产】出含铅?不小于9《8%的粗《铅、:含铅2?8%~?。35%的富铅渣【离炉烟气含》SO2 20—%,~,25%(脱硫率大于!97:%)床能力达1【。。10t/(m2【·,d,),~125t/(m2!·d);还原—熔,。炼产出?含铅不小于》96%的二次粗铅】、含铅1%~—3%的终渣床能力达!90t/(m2【·d)~11—0t/(m2·【d);冶《。炼回收率(入粗【铅)铅大于96%、!银大:于,98.?5%、金不小于99!%
【 《本条所列指标系【根据国内外》试验成?。果确定?
! 氧气侧吹法—备,。料简单、《熔炼强度大、投资】省、生产成本—低尚需?商业运行的工厂【进行:工业:生产指标验证
!
6.2.9】 , ,灵宝某厂年产—100kt粗铅的】铅富氧闪《速熔炼工《程于201》1年:。5,月进行了工业试生】产处理富含锌—、铜的复杂铅精【矿,搭配处理《铅银渣、铜》浸出渣、锌浸出渣等!冶炼尾渣及铅—酸蓄电池、电—子玻璃?等,二次含铅物料取得】。了好于预期的生【产指标随后经过【不断:的改进和完善已成】为稳定、可靠的【铅冶炼新技术—。及装备并已通—过了部级技术鉴定尚!需,商业运行的》工厂进行工业生产】指标验证
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【 部级技术鉴定】数,据如下处理入炉物料!含铅25《%,~30%闪速熔炼渣!含铅8%《~12?%(最低《降至3%)经—电炉贫化还原—电炉:弃渣含铅小于2%】(最低小于1%【)、含锌小于—2%(最低》小于1%)》、平均含银小—于6g?。/t、含金小于0】.,1g:/t、含铜》小于0.1%;【粗铅品位大》。于98%《;闪速熔炼烟尘含】铅大于6《5%:、含锌?小于3%烟尘率8】%~12%且全【部,闭路返回《熔炼铅回收率大【于98%、金银回】。收率大于99.5】%、总硫利用—率大于9《8%;?包括还原贫》化电:炉挥发锌的》能耗在内粗铅综合】能耗:。213k《gce/t》
6.】2.10 》 卡尔多(》Kaldo)法这种!直接炼铅法是将【铅精矿用“氧油-精!矿”喷枪《斜位喷入立式旋【转炉内进行》闪速熔炼故要求铅精!矿含水低、粒度小粗!粒料、熔《剂、焦粉则经炉口直!接加入炉《内氧:化、还?。原、出渣、放—渣,等过程分段进行为】一炉一炉熔炼—的周期性作业—此生产过《程造成烟《气所含的《二氧化硫时断时续】需产出部分液体【二氧化?硫调:节硫酸生产或全【部生产液体二氧【化硫
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该法已】有30多《年的工业生产实践】目前世?界上有13台卡尔】多炉在?运行处理铜》精矿:、,镍精矿、阳》极泥、废杂铜、废铅!酸蓄电池铅泥—等不同原料我国青海!西部矿?。业公司引进的1台1!1,m3卡尔多炉年【产粗铅50》kt于2005年】投产现用于处—理废铅电极板本条所!列,。。指标系国《内外生产厂实际数】据,
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》6.2.11 】烟化:炉烟化含锌》。。。炉渣在国《。内已:广泛:使用本条所列—数据为生产》经验数据
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《6.2.12~6】.2.14》 粗铅《脱铜精炼、粗—铅电解?。精炼、粗铅火法精炼!(,不包括脱铜》精炼)工序所列【指标均系国内外生产!厂实:际数据
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: 《铅电解精《炼时铅?阳,极板所含的铜—和锡为最有害—杂质铜会形成铜【。-铅(Cu-Pb】)共晶?。锡的电极《电,势与铅相近》均会在?阳极:溶,解后在?。阴极析出而影—响阴:极铅质量当粗铅含铜!、锡高时《宜采用火法》精炼预先尽量去【除后再铸《阳极板
!。。 ?。 铅电解精炼厂的】铅电解液成分—一般为铅60g/】L~120g/L】游离硅氟酸60【g/:L~10《0g/L总硅氟酸】根(Si《F2-6)10【0g/L~18【0g/L;铅—电,解液允许杂质—浓度见表7
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表7 铅电解!液允许?杂质浓度(g/L】)
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— , , 装备与大阳极板、!大电解槽《。配套的立模浇铸生】产阳极?板,、始极片制造、【阴阳极自动排—。极、残极刷》洗机:组4:条线可以提升整体】装备:水平实现机械化【、自动化作》。业从而提高劳动【生产率改善》工作环境和劳—动条件对于年产8】0kt以上》电铅:的电解?精炼厂宜采用立模】浇铸生产阳极板以】提高电流效》率
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: 符合要【求的电解液成分【是产出高《质量电铅的前—提且电解《液无须进行净化处】理有利?降低生产成本
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《。
粗铅【火法精炼分粗铅【电,解精炼前期的—。初步精炼和粗铅全】流程火?。法精炼我国粗—铅精炼一般采—用电解?精炼:法工艺火法精炼工】。艺在西方和》俄罗斯?等国家得《到普:遍采用当粗铅—含铋超过1.5%时!应采用电解》精炼工艺火法—精炼:设备简单《投资:较低产品品质没有】电解精炼的产品高】但完全能适》应工业?产品加工《要求相?反品质纯净的电【解精炼铅通常—工业加工成产—品时还要配入其【他合金或金属火法】精炼过程产出的【中间含杂质浮渣量】在,品种和数量》上均较多且》处理浮渣的工艺【较复杂环境条件也】较差
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