， ？6.2  铅冶炼冶！金计算的主》要参数 《 【6.：2.1  本条的精！。矿干燥数据》为生：产，经验数据 ！ ，6.2.2  通】过氧气底吹熔炼实】现，硫化铅精矿氧—化，脱硫使炉料》中的硫进入烟—气产出含铅》40％的富铅渣【和部分粗铅；含二】氧化硫8％～10】％的烟气送硫酸车】。间制酸富铅渣铸【。块后送鼓风炉还原】熔炼产？出粗铅和含锌较【高的：。。炉渣 ？   【。  国？内已建成氧》气底：吹，熔炼炼铅厂的生产能！力已达到《粗铅总产量》的，40％以《上其技术为国内开】发的成熟炼铅—工艺为国《家有：。色行业推《荐的工艺该》工艺方？法的特点是》投资省、铅和—其，他有价金属回—收率高、硫》的利用率高、—节能、环境》条件好 】 ， ，   氧气》底吹熔炼-鼓风炉】还原炼铅法技术经济！指，标见表3其》。。中煤：的加入量是指—加入：的煤为精《矿量的百分比—数 ： ： 表3 — 氧气底《吹熔：炼，-鼓风炉还》原炼铅法技》术经：济指：标 — — 《     【河南某厂采用—氧气底？吹熔炼在原料中已】配入废铅酸电池中】的铅泥回收铅泥【中的：铅其配入量已达【到精：。矿与铅？泥的比为1》1 — ，6.2.《3 ： 富氧顶吹炼铅在】云南曲靖、个旧【等地的？铅冶炼企业已投产 ！     ！云南某？厂的富氧顶吹熔炼】生产工艺指标见表4！。 ？ 表《4  ？富氧顶吹熔》炼生产工艺指标 ！ ： ： ：    【 本规范正文和【条文说？明中的铁硅比、【钙硅比？、硅铁比、硅钙比】均为重量《百，分比数之比 】 6.2.4 ！ 为：了取消？富铅渣铸块工序开发！了富铅渣直接—还原的冶炼工艺20！1，0年在？河南三家《工厂相继《建成：了富铅渣底吹还【原和侧吹还》原炼铅？车间成功投入商业】运行 ？   【  富铅渣》底吹还？原炼铅已建成与年产！8，0kt？粗铅的氧气底吹【。熔炼：炉配套的富铅渣底吹！还原熔？。炼炉已投产》的富铅渣《侧吹还原炼铅工业示！范装置是与年产8】0kt粗铅的氧【气，底吹熔炼《炉配套的富铅—渣还原系统 — ，   —  液态《富铅：渣底：吹还原包括》下列主要技术经【济指标 ！    (》1，)还原后《炉渣含铅小》于3％？烟尘率约为1—2％：～，13：％； —    》 (2)《吨铅：消耗天然气75【m3无烟粒煤—150kg工—。业氧140m3(】折100％O2)能！耗低； 《 《     (3)烟！气排放量《低由于还原冶炼设备！密闭：漏风量小因此烟【气量仅为富铅—渣鼓风炉还原烟气】量的30％； 】    【 (4)作业环境条！件良好由于冶炼设】。备，完全密闭可以—有效防止铅尘的【弥散  ！   液《态，富铅渣侧吹还原包】括下列主要技—术经济指标 — 《    《 (1)还原后炉】渣，含铅小？于或等于《2％铅回收率97.！1％烟尘率约为8】％，； ？  》   ？(2)吨铅》消耗焦炉煤气—180m3无烟【粒煤10《5kg？工业氧81》.4m3(折100！％O2)《； ？  》   (3)—金属回收率铅为【97.1《％，。渣含银0.002％！～0.003％【金0.04》％～0.05—％，铜0.3％～0【.4％锑0.0【3％～0《.05％铋≤0.0！1，。％； ？ ：     (】。4)作业环》境条件良好由—于冶炼？设备完全密闭—可以有效地防—。止铅尘的弥散操作岗！位铅含量《小，于0.03》mg／m3采用液】态富：铅渣侧？吹还原工艺后富铅渣！还原时的烟气以【。单位富铅渣量计【算其：冶炼烟？。气，量为鼓风炉还—原烟气量的3—0％ ？ 》6.2.5  液】态，富铅渣还原工艺取】得成功？使氧气？底吹：(顶吹)熔炼-【鼓风炉还原炼—铅工艺？发展成为氧气底吹(！。顶吹)？熔炼-富铅渣直【接还原新的》。炼铅工艺使铅冶炼能！耗降：至280《k，gce？／t粗铅铅》回收率？可达98.》0，。％ ： ， 6.2.】6  基夫赛特【(Kivcet)】法是介于旋涡与闪速！熔炼的直接炼铅工艺！对原料适应性广还可！以，处理除铅精矿外【的浸出渣、铅银渣等！含，铅，物料物料中铅的【氧化和？。还原过程在一—。个炉子内完成作业连！续30多年来全【球建成6座工业【。化基夫赛特炉(【目前只？。有2家工厂在运行】国，内有2家工》。厂采用此技术)生产！实践表明《环保效果较》好是先进的炼—铅工：。。艺炉料含硫14％以！上就能实现自热熔】炼但是通《。常，认为生？产成本较高》建设投资也较大【。   】 ， 该炼铅法属—富氧强化熔炼喷【入反：应塔的炉料在塔内快！速发生？反应因此要》求炉料颗《粒细、？含水：低焦粉粒《度是按其《烧损率不应高—于10％而确定的 ！   【  锌回《收率是随精矿含锌高！低的：不同而？变化因？此有较大《波动 范围外国试】验资料表明锌—无论：是，以氧化锌还是金【属锌产出其》回收率相近精矿含锌！与锌回收率的—关系见？表5 《 表5  精！矿含：锌与：锌回收率 【 》    【 该法需要配置较】。大，。功，率的炉渣沉降电炉因！而单位产品能耗较】高炉渣含铅为—5％～7《％，该炼铅炉渣》需要：进一步处理 — 《   ？   江《西铜业公司和株【洲冶炼？集团：已分别在九江和株洲！建成基夫《赛，特，炼铅装置目前尚无】生产数据报道— 6.】2.7  氧气底吹！熔炼直接炼铅(【QSL)《法，炼铅在德《国，和韩：国各有一家工—厂，运，行生：产能：力达：到120kt／a】～150kt／a】 —    中国—白银有色金属—。公司建设了一—座年产50kt粗铅！的QSL炼铅装置】于，1995年》7月投产截》至1995年12】月底产粗《铅130k》t1：996年6月—停产因资金原因而】没能：恢复生产《 ：     德！国，和韩：国氧：气底吹熔炼直—接炼铅？(QSL)法炼铅工！。厂处理？原，料，为铅精矿《。精矿含铅《4，5％～70％也搭】配处理铅银》渣、废铅酸》蓄电池铅泥及其【他含铅二次物料氧气！底吹熔炼直接炼铅(！Q，SL)法炼铅—操作技术参数见表】6 — 表6  氧—气底吹熔炼直接【炼铅(QSL—)法炼？铅操作技《术参：数 ！ 6.2.】。8  关于氧气侧吹！熔炼法在河南新【乡市某？铅冶炼？厂进行了工业化试验！通过了部级技术【鉴定所列数据—为工业化试验数据该！法是基于强》化熔池熔炼其熔炼炉！称之为？。瓦纽科夫炉床能【。力高达7《0t(？精，矿)／？(m2·d》)～10《0t(？精矿)／(m2·】d)居所有》熔炼方？法的首位该法—。用于处理铜精—矿、：镍精矿、铜镍—精矿已有30多年】工业生产经验俄罗】斯、：哈萨克斯坦》。有6台工《业炉在运《行对于处《理，铅精矿俄罗斯—。曾在：。20m2双》区(室)炉中—进行日处《理1000》t精矿的工业试验产！出含铅96％—的粗：铅和含铅1％、锌1！.7：％的贫化渣国内则在！1.5m《2单区？(室)炉中分—。别进：。行过氧化、还原【熔炼工业试验；氧化！熔，炼产出？含铅：不小于98％的【。粗，铅、含铅2》8％～35％—的富铅渣离》。炉烟气含SO2 】。20％～25％【(脱硫率大》于9：7％：)床能？力达110t／(】m2·d)～12】。5，t／(m2·d)；！。还原熔炼产出—含铅不小于》96％的二次粗铅、！含铅1％～3％的】终，渣床能力《达90t《／，(m2·《d)～1《10t／(m—2·d)；冶炼回】收率(入粗铅)铅】大于96％、银大】于98.5％、金】不小于99》％ ？。 ：。 ：。  ：  ：本条所列指标系根】据，国内外？试验成果确定 【 ？ ：    氧气—侧吹法备料简单【、，熔炼强？度大、投资》省，、，生产：成本低？尚需：商，业运行的工厂进行】工业生产《指标验证 》。 6—.2.？9  灵《宝某厂年产》100？kt粗铅《。的铅富氧闪速熔炼】工程于2011年5！月进行了工业试生】产处理富含锌—、铜：的复杂铅精矿搭【配处理铅银渣、铜浸！出渣、锌浸出渣等冶！。炼尾渣及铅酸蓄【电池、电子玻璃等】二，次含铅物料取得了】好于预期的生产指标！随后经过不断的【改进和完善》已成：为稳定、可靠—的铅冶炼《。新技术及装备—。并已通过了部级技】术鉴定？尚需商业运行—的工厂进行工业【生产：指标：验证 】     部级技术！鉴定：。数据如下处理入【炉物料含铅》25％～30％闪速！熔，炼渣含铅8》％～12％(最低降！至3％)经电炉贫】化还原电《炉弃渣？含铅小？于，2％(最《低小于1％)、含锌！小于：2％(最低小于【1，％)、平均含银小】于6g／t、含金】小于：0.1g／t、含】铜小于0.1％；】粗铅品位《大于98《％；闪速熔炼烟尘】含，铅大于6《5％、含锌小于3％！烟尘率8％》～12％《且全部闭路返—回，熔，炼铅回收率》大于98％、金银】回收率大《于9：9.5％、总硫利用！率大于98》。％；：包括还原贫化电【炉挥发锌的能耗在内！粗铅综合能耗2【13：kgce／t 】 《6.2？.10？  卡尔多(Kal！。do)？法这种直接炼铅法是！将铅精矿用“氧【油-精？矿，”喷枪？斜，位，。。喷入立式旋转炉内进！行闪速？熔炼故要求铅精矿含！水低、粒度小—粗，。粒料、熔剂、焦粉则！经，炉口直接加入炉内】氧化、还《原，、出渣？、放渣等过程分段】进行为一炉一炉熔炼！。的周期性作业此生】产过程造成烟气【所，含的二氧化硫时断时！续需产出部分液【体，二氧化硫调节—硫酸生产或》全部生产《液体二？氧化：硫 《 ，     该【。法，已有30多年的工】业生产实《践目前世界上有13！台卡尔？多炉在运《。。。行处理铜精矿、【镍精矿、《阳极：泥、废杂《铜、废铅酸》蓄电池铅泥等不同原！。料，我国青海西部矿【业公：司引：进的1台11—m3卡尔多炉年产粗！铅5：0kt？于2005年投产现！用于处？理废铅电极板本【条所列指标》系国内？外生产厂实际数据 ！ 6—.2.11  烟】化炉烟？化含锌炉渣在国内】已广泛？使用本？条所列数据为生产】经验数据 】 6.2》.12～6》.2.14  粗】铅脱铜精炼、—。粗，铅电：解精炼、粗铅火法】精，。炼(不包《括脱：铜，精炼)工序所—列指标均系国内外】生产厂实际》数据 《 ，   》 ，。。 铅电解精炼时【铅阳极板所》含的铜和锡为—。最，有害杂质铜会—形成铜-铅(Cu】-Pb)共晶—锡的：电极电势与》铅，相近：均，会在阳极溶解后【在阴极？析出而影响阴极铅质！量当粗铅含铜、锡】。高，。时，宜采用火法精炼【。。预先尽量去除后再】。铸阳极板 ！     铅电解】精炼厂？的，铅电解液成分一【般为铅60g／【L～120g／【L游离硅氟》酸60g／L～1】00：g／L总硅氟酸根(！SiF2-6)10！。0g／L～》180g／L；铅电！解液允许杂》质浓度见表7 】 表7  铅！。电解液允许杂质浓】度(g／《L，)， 《 ： 》     装备与大！。阳极板、大电解槽】。配套的立模》浇铸生产阳极—板、：。始极片制造、—阴阳极自动排极、残！极刷：。洗机组4条线可【以提升整《体装备水《平实现机械》化、自动化作业从】。。而提高劳动生产率】。改善工作环》。境和劳动条件—对于年产80kt】以，上电铅的电解精炼厂！。宜采用立模浇—铸生产阳极板以提】高电流效率 【     符！合要求的电解液成】分是：产出高质量电铅【的前提且电解液【无须进行净化处【理有利降低生产成】本 【   ？ 粗铅火法精炼【分粗铅电解精炼前期！的初步精炼和粗铅】。全流：程火法精炼我国【粗，铅精炼一般采—用电解？精炼法工艺火法精】炼工：。艺在西方《和俄罗？斯等国家《得到普遍《采用当粗铅含铋超过！1.：5，％时应？采用电解精炼—工艺：火法精炼《设备简单投资较低】产品：品质没？有，电解精炼的》产品高但完全—能适应工业产品【加工要求相反品质】。纯净的？电解精炼铅通—常，工，业加工成产品—。时还要？配，入其他合金或金属火！法精炼？过程产出的中—间含杂质浮渣量在】品种和数量》上均较多且处理【浮渣的工艺》较复杂环境》条件也较差 【