《6.2  铅冶炼冶！金计算的主要参【数 【 ， 6.2.1 【 本条的《精矿干？燥数据为生产经验】数据 6！.2.2 》。 ，通过氧气底吹—熔炼实现硫化铅精】矿氧化？脱硫使炉料中的硫进！入烟气产出含铅【。40％的富铅渣【和部分粗铅》；含二氧《化硫8％～10【％的烟？气送硫酸车间制【酸富铅渣铸块—。后送鼓风《炉，还原熔炼产》出粗铅和含锌较高】。的炉渣 —。  《   国内已建【成氧气底吹熔炼炼】铅厂的生产能力已】达到粗铅总产量的4！0％以上其技术为】。国内开？发的成？熟炼铅工艺》。。为国家有色行业【推荐的工艺该工【艺方法的特点是投资！省、铅和其》他有价？金属：回收：。率，高、硫的利用率高、！节能：、环境？。条件好 》    【 氧气底吹熔炼-鼓！风，炉还：。原炼铅法《技术经？济，指标：见，表3其中煤》。的加入量是指加【入，的煤为精矿量—的，。百，分比数？ —表3  氧气底吹】熔炼：-鼓风炉还》原炼铅法技》术经：济指标 — 【 》     河】南某厂采《用氧气底《吹熔炼在《原料中已配入废铅】酸电池中《。的，铅，。泥回收铅《泥中的铅其》配入量已达到—精矿与铅泥的—比为11 》 6.2】。.3 ？ 富氧顶《。吹炼铅？在云南曲靖、个旧等！地的铅冶炼企业已】。。投产 《   —  云南某》厂的富？氧顶吹熔炼生—。产工艺指《标见表4 — 表4 【 富：氧顶吹熔炼生产【工艺指标 —。 ： ：。 》。。     本规【范正文和条文说【。明，中的铁硅比、—钙硅比、硅铁比【、硅钙比均》为重量百分比数之】比， —6，.2.4  为了取！消富铅渣铸》块工序开《发了富铅《渣直接？还原的冶炼工艺2】010年在》河南三家工厂相【继建成了富》铅渣底吹还原和侧吹！。还原炼铅车间成功】投入商业运行 】 《    富铅渣底】吹，。。还，原炼铅已建成与年产！80kt粗铅的氧】气底吹熔炼炉配套】的富铅渣底吹还原】熔炼炉？已投：产的富铅《渣侧吹还《原炼铅工业示范装置！是与年产80—。kt：粗铅：。的氧气底吹》熔炼炉？配，套的：富铅渣还原》系统 】    《液态富铅渣》底吹还原包括下列】主要技术经》。济指标 —     (1！)，还原后炉渣含铅【小于3％烟尘率约】为12％～》13％； 》    】。 (2)吨铅—消耗天？。然气75m3无【。烟粒：煤150kg工业氧！140？m3(折10—。0％O2《)能耗低； 【     】(3)烟气排放量】低由于？。还原冶炼设备—密闭漏风量小因此烟！气量仅为《富铅：渣鼓风炉还原—烟气量的《30％； ！   ？  (4)作业环】境条件良好由—于冶炼？设备：完全密闭可以有【。效，防止铅尘的》弥散 《 ：  ？  ： 液：态富铅渣《侧，吹还原？包括下列主要技术】经，济指标 ！    (1)还】。原后：炉渣含铅小于或等】。于2％铅回收率9】7.1％烟尘—率，约为8％；》。 》   ？  ：(2)吨《铅消耗焦炉煤—气180m3无烟粒！煤105《kg工业氧81.】4m3(折1—00％O2)—； 》     (3)！金属回收率铅为97！.1％？渣含银0.》002％～》。0.003％金0】.0：4％～0.05％】铜，0.3？％～0.4》％锑0.0》3，％～：0.05％》铋≤0.01％；】 ？  《。   (4)作业环！境条件良好》由于冶炼《设备完全密闭可以】有效地防止铅尘的弥！。散操作岗位铅含【量小于0.》03mg／》m3采用液态富【铅渣侧吹《还，原工艺后富》铅渣还？原时的烟气以单位】富，铅渣量计算其冶炼】烟气：量为鼓风《炉还原烟气量的【30％ 】 6.2.5  液！态富铅渣还原工【艺取得成功使氧气底！吹(：顶吹)熔炼-鼓【风炉还原炼铅工【艺发展？成为氧气《底吹(？顶吹)熔炼》-富铅渣直》接，还原新的炼》铅工艺使铅冶—炼能耗降《至280k》gce／t》粗铅铅回收率—可达98.》0％： ： 6.—。2.6  基—夫，赛特(Kivcet！)，法是：。介于旋涡与闪—速熔炼的直》接炼铅工艺对原料】适应性广还可以【处，理除铅精矿外的浸出！渣、铅银渣等含【铅物料物《料中铅的氧》化，和还原？过程在一《个，炉子：内，完成作业连续30】多年来全球建成6座！工业化基夫赛特炉(！目前只有2家工【厂在运行《国内有2家工—厂采用？此技术)生》产实践表明环保效果！较好是先《进的炼铅工艺—炉料：含硫14％以—上就：。能实现自热熔炼但】是通常认为生—。产成本？较高建设投资—也较大 ！    该炼铅【法属富氧《强化熔炼《喷入反应塔的—炉料在塔内快—。。速发生反应》因此：要求炉料颗粒细、】含，水低焦粉《粒度是按其烧损率不！应高于10％而确】定，。的 ？    【 锌回收《率是随？。精矿含锌高低的不】同而变？化因此有较》大波动 范围—外，国试：验资料表《明锌无？论是以氧化锌—还是金属《锌产出其回收率【相近精矿含》锌，。与锌回收率》的关系见表》5， 表5】  精矿含锌—与锌回？。收率 【 —     》该法需要配置较大】功率的炉渣沉降【电炉因而《单位产品能耗较高炉！渣含铅为5％～7】％该：炼铅：炉渣需要进一步处理！ ：      ！江西铜业公司和株】。洲冶炼集团已分别】。在九江和株》洲建成基夫赛特【炼铅装置目》前尚：无生产数据》报道 ？ ？ 6.2.7  ！氧气底吹熔炼直【接炼铅(QSL【)法炼铅在》德国和韩《国各：有一家工厂运行生产！能力达到120【。kt／a～150k！t，／a 【。     中国白】银有色？金属公司建设了一】座年产50》kt粗铅的》QSL？炼，铅装置于199【5年：7月：投产：截至199》5年12月底—。产粗：铅130kt19】96年6月停产【因资金原因而没能】恢复：生产： ，     ！德国和韩国氧气底吹！熔炼直接炼铅—(QS？L)法？。炼铅：工，厂处：。理原料为铅精矿【精矿含？铅45％～70％】也，搭，配处理铅银渣、废铅！酸蓄电池铅泥及其他！含铅二次物料氧【气，底，吹熔炼直接炼—铅(QSL)—法炼铅操作》技术参数见》。表6 【 ，表6  氧气—底吹熔炼直接炼铅】(QS？L，)法炼铅操作技术参！数 《 】 6.2.8  】关于氧？气，侧吹：熔，炼法在？河南新乡市某铅冶】炼厂进行了》。工，业化试验通》过了：部级技术鉴定所列】数据为工业化试验】数，据该法是基于强化熔！池熔炼其熔炼炉【称，。。之为瓦纽科》夫炉：床能力高《达，70：t(精矿)》／(m2·d)～】100t(精—矿)／？(m2·d)居所有！熔炼方法的首位该法！用于处理铜精矿【、镍精矿、铜镍精】矿已有30多年工业！生产经？验俄罗斯、哈萨克】斯坦有6台工业【炉在运行对于处【理铅精矿俄》罗斯曾在20m2】双区：。(室)炉中进—行日处？。理1000t精矿】的工业试验产出含铅！96：％的粗铅和》含铅1％、锌1.】7％的贫化》。渣国内则在1.5m！2单区(《室)炉？中分别进行》过氧化、还原熔炼工！。业试验；氧化熔炼产！出含铅不小于—98％的《粗铅：、含：铅，28：％～35％的富【铅渣离炉《烟气含SO2 2】0％～25》％(：脱硫：。率大于97》％，)床能力达11【0t／(《m2·d)～—。1，25t／《(m2·d》)；还原熔炼—。产出含铅《不小于9《6％的二次粗铅、含！铅1％～3％的终】渣床能力《达90t／(—m2·d)～1【10t／(m2·d！)；冶炼回收率【(入粗铅)铅大【于96％、银大于9！8.5％《。、金不小于99【％ 《 ， ：    《本，条所列指标系—根据：国内外试验成—果确定 《 《     氧气【侧吹法备料简—单、熔炼强度大、】投资省、生产成本低！尚需商业运行的工】厂进行工业生产指标！验证 》。 6.2.【9 ： 灵宝某厂年产1】00kt粗铅的【铅富氧？闪速熔炼工程于2】011年5月进行了！工业：试生产处理富含锌】、铜的？复杂铅精矿》搭配：处理铅银渣、—铜浸出渣、锌浸【出渣等冶炼尾渣【及铅酸蓄电池、【电，子玻璃等二次含铅物！料取得了好于预期】的生产指标随后经过！不断的改《进和完善已成为稳定！、可靠的铅冶炼新】技术及装备并已【通过了部级技术鉴定！尚需商业《运，行的工厂进行工【业生产指标验证【   】。   部级技术鉴】定数：据如下处理入炉物】料含铅25％—～30％闪速熔炼】渣含铅8％～12％！(最低降至3％【)经电炉贫化还【原电炉弃《渣含铅小《于2％(最低小于】1％)、含锌小【于2％(最低小于】1，％)：、平均含银小于6】g／t、含金小于0！.1g／t、含铜】小，于0.1％；粗【铅品位大于98％】。；闪速熔炼》烟尘含铅大于—65％、含锌小于】3％烟尘《。率8％～12％【且全部闭路返回熔】炼铅回收率大—于9：8％、金银》。回收率？大于99.5％【。、总硫利用率大【。于98％；包括还原！贫化电炉挥发锌【的能耗在《内，粗铅综？合能耗21》3kgce》／，t 6.！2.10  —卡尔多(Ka—ldo)法这—种，直接炼铅法是将铅】精矿用“氧》油，-，精矿”喷枪斜位【喷入立式旋转—炉内：进行闪速熔炼故要】求铅精矿《含水低、粒度小粗】。粒料、熔剂、焦粉】则经炉口直接加【入炉：内氧化？、还原、出渣、【放渣等过程》分段进行《为，一，炉一炉熔炼的周期性！作业此生产过程造成！烟气所？含的二？氧化硫时断时续【需产出部分液体【。。二氧化硫调节—硫酸生产《或全部生《产，液体：二氧化硫 》 ？     该法已！有30多年的工业生！产，实践目前世界上有1！3台卡尔《多炉在运《行处：理铜精矿《、镍精矿、阳极泥、！废杂铜、《废铅：酸蓄电池铅》泥等不？同，原料我国《青海西部《矿业：公司引进的》1台11《m3：卡尔多炉年产粗铅5！0k：t于2005年投】产现用于《。处理废铅电极—板本：条，所列指标系国内外生！产厂实际《数据 】6.2.1》1 ： 烟化炉烟化含锌炉！渣在国内《已广泛使用本条【所列数？据为生产《经验数据 【 6.2—.12～6.—2.14《  粗铅《脱铜精炼、粗铅电】解精炼、《粗，铅火法精炼(—不包括脱铜精炼)】工序：。所列：指标均系国》内外生产厂实际数】据 ： ？     —铅，电解精炼时铅—阳极板所含的铜和锡！为最有害杂质铜会】形成：。铜-铅(C》u-Pb)》共晶锡的电》极电势与铅相—近均会？在阳极溶《解后在阴极析出【而影响阴极铅—。质量当粗铅含铜【、锡高时宜采用火】法精炼预先尽量去】除后再铸阳极—板 《     铅】电解精炼厂的铅电解！。液成分一般为铅6】0g／L～120g！／L游离《硅氟酸60g／L～！100g／L总硅氟！酸根：(Si？F2-6)10【。0g／L～》180g／L；铅】电解液允许》杂质浓度见表7【 《 表7  铅电解！液允许杂《质浓度(g》／L) ！   】  装？备与大阳极板、【大电解槽配套的立】模浇：铸，生产阳极板》。、始极片《制造、阴阳极自【。动排极、残极—刷洗机组4条线可以！提升整体装备水平】实现：机械化、自动—。化作业从而提高劳】动生产率改善工作】环，境和劳动条件—对于年？产，80kt以上电铅】的电：解精炼厂宜采用立模！浇铸生产阳极板以提！。高电：流效率？   】  符？。合要求的《电解液成分是产出高！质量电铅的》前提：。且电解液无须—进行：净化处理《有利降低生产成本】  【   粗铅》火法精炼分粗铅【电解精？炼前期的初》。步精炼？和，粗铅全？。流程火法精炼—我国粗铅《精炼一？般采用电解》精炼：法工艺火法精炼工】艺在西方和》俄罗斯？等，国家得到《普遍采用当粗铅【。含铋超过1.5％】时应采用电解—精炼工艺火法—精炼设备《简单投资较低产品】品质没有电解精【炼的产？。品高：但完全能适》应工业产品加—工要求相反品质【纯净的电解》精炼铅通常工—业，加工成产品时还要】配入其？他合金或金属火法精！炼过程产出的中【间，含杂质浮渣量在品种！和数量上均较多且】处理浮渣的工—艺较复杂环》境，条件也？较差 ？ ，