6.3.1  精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120℃，干燥窑脱水强度宜为40kg／(m3·h)～90kg／(m3·h)。

6.3.2  流态化焙烧工序宜采下列参数：

    1  焙烧温度宜为860℃～1050℃；

    2  焙砂残硫[硫化物的硫(SMeS)]宜为0.2％～0.4％；

    3  烟尘残硫[硫化物的硫(SMeS)]宜为0.6％～0.8％；

    4  氧过剩系数宜为1.15～1.25。

6.3.3  焙砂浸出工序宜采用下列参数：

    1  传统浸出宜符合下列要求：

        1)主要金属浸出率宜符合表6.3.3-1的规定；

表6.3.3-1  主要金属浸出率

        2)中浸上清液含锌宜大于140g／L；

        3)浸出渣含锌宜为16％～22％，其中水溶锌宜为1％～4％。

    2  热酸浸出宜采用下列参数：

    主要金属浸出率宜符合表6.3.3-2的规定。

表6.3.3-2  主要金属浸出率 

6.3.4  净化工序宜采用下列参数：

    1  锌粉加入量宜为置换铜(Cu)、镉(Cd)理论量的3倍～4倍； 

    2  净化后电解液含二价钴离子(Co2+)浓度宜小于1mg／L，含二价铜离子(Cu2+)浓度宜小于0.2mg／L，含二价镉离子(Cd2+)浓度宜小于1mg／L。

6.3.5  锌电积废电解液含锌离子(Zn2+)宜为45g／L～55g／L，酸锌比(H2SO4：Zn2+的质量比)宜为3.2～3.5。

6.3.6  熔铸宜采用感应电炉熔化锌片，锌直收率宜为97.0％～97.5％。 

6.3.7  锌粉制造，锌直收率宜为92％～95％。

6.3.8  浸出渣干燥工序应采用下列参数：

    1  干燥后浸出渣含水率应为12％～15％；

    2  干燥窑脱水强度宜为70kg／(m3·h)～90kg／(m3·h)。

6.3.9  挥发窑挥发工序宜采用下列参数：

    1  主要金属挥发率宜符合表6.3.9的规定；

表6.3.9  主要金属挥发率(％)

    2  焦率宜为50％；

    3  氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30％～35％；

    4  窑渣率宜为浸出干渣量的60％～70％；

    5  窑渣含锌宜小于2％，含铅宜小于1％。

6.3.10  氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟、氯工序宜采用下列参数：

    1  锌直收率宜大于98％；

    2  脱氟率宜大于93％、脱氯率宜为60％～80％；

    3  焙砂产出率宜为97％～98％；

    4  烟尘率宜为1.7％～2.3％。

6.3.11  氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数：

    1  当氧化锌烟尘含铟(In)高时宜采用高酸浸出。主要金属浸出率宜符合表6.3.11的规定；

表6.3.11  主要金属浸出率(％)

    2  浸出液含二价锌离子(Zn2+)浓度宜大于130g／L。

6.3.12  铟富集工序宜采用下列参数：

    1  置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子(In2+)量的40倍～60倍；

    2  铟置换渣含锌宜为20％～30％，含铟宜大于3％；

    3  铟置换率宜为98％。

6.3.13  硫化锌精矿直接浸出时，富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6.3.13的规定。

表6.3.13  富氧浸出工序的冶金计算主要参数

6.3.14  密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数：

    1  烧结焙烧宜采用下列参数：

        1)烧结块残硫不宜大于1％；

        2)返粉含硫宜为1.5％～1.8％：

        3)混合料含硫宜为6％；

        4)混合料含水率宜为5％～7％；

        5)烟尘率宜为精矿含硫量的15％～18％；

        6)烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6％。

    2  鼓风炉熔炼宜采用下列参数：

        1)焦炭预热烧损率宜为5％～7％，热焦屑产出率宜为3％～5％；

        2)密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比(CaO：SiO2)宜为0.9：1～1：1，含锌不宜大于7％，含铅不宜大于1％；

        3)锌直收率宜为80％～85％；

        4)铅直收率宜为82％～87％；

        5)燃碳量可按下式计算：

    式中：K——耗碳率，一般取0.77。

        6)补铅量宜为燃碳量的6％～7％。

    3  锌精馏宜采用下列参数：

        1)锌回收率宜为99％；

        2)铅塔B#锌产出率宜为24％～26％；

        3)B#锌塔B#锌产出率宜为24％～26％。