4.2 !进场检验《
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》4.2.1 材】料和系统《组件:的进:场检验应按》本规范?表D.0.》1填写施工进场检验!记录
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:4.2.《2 管《材及管件的材—质、规格、型—号、质量等应符合】设计要求和现行【国家:标准流体输送用不锈!钢无缝钢管G—。B/T 1497】6、流体《输送用不锈钢焊接】钢管G?B/T 127【71:和工业金属管道【工程施工规》。范GB? 50235等的】。。有关规定
》
?
《 :检,查,数量全数检查
!。
【检查方法检查出【厂合:格证:或,质量认证书
【
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4.2.》3 管《材及管件的外观应符!合下:列规定
】
1 】表面应无明显—的裂纹、缩孔、【夹渣、?折叠:、重皮等缺》陷;
?
,
】2 ?法兰密封面应—平整光?洁不应有《毛刺及径《向,沟槽:;螺纹?法兰的螺纹》。表面应完整无损【伤;
【
3 密!封,垫片表面应无—明显折损、》。皱纹、划痕等—缺陷
》
《 检查数量全数!检查
—
《 检查方法—直,观,检查
4!.2.4 》 ,管材及管件的规格、!尺寸和壁厚》及允许偏差应符合】国家现行有关产【品标:准和设计《要,求
! 检查数量每【一规格、型号产【品按件数抽查—2,0%:且不得少于1件
】
】 检查方《法,用钢尺和游标卡尺】测量
《
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4.2.【5 : 储水瓶组、储气瓶!组、泵组单元、【控制柜(盘)、【储水箱、控制阀、】过滤器、安全阀【、,减压装置、信号【反馈装?置等:系,统组件的规格—、型:号应符合国》家现行有《关产品标准和设计】要求外观应符合下列!规定
【
1 【 应无变形》及其他机械性—损伤:;
! 2 外露非机!械加工?表面保护涂层应【完好;
【
—3, 所有外露口均应!设有:保护堵盖《且密封应《良好;?
【 4 —铭,。牌标记?应清晰、牢固、【方向正确
!
, 《检查数量《全数检查《
《
检查方!法直观?检查并?检查产品出厂—合格:证,和市场准入制度【要求的有效》证,。。明文件
】
4.2《.,6 细水雾喷头的!进场检验应》符合下列要》求
《
1 ! 喷头的商标—、型:号、制造厂及生产】时间等标志应齐全】、清晰;
】
2【 喷头的数量等】应满足?。设计要求;
—
《
3 【 喷头外《观应无加《工缺陷和机械损伤】;
【 ? 4 ? 喷头螺纹》密封面应无伤—。痕、毛刺、缺丝【或断丝现象
】
:
检—查数量分别》按不同?型号规格抽查—1,%且不得少于5【只;少?于5只时全数—。检查
《
【 检:查,方法直观《检查并检《查喷头出厂合格证】和市场准《入制度要求的有【效证明文件
【
4.2.7! 阀组的进—场检:验应符合下》列要求?
》
《 1 各阀—门的:。商标、型号、规【格等标志应齐全;
!
!2 ?各阀门及其附—件,应配备?齐全不得《有加:工缺:陷和机?械损伤?;
】 3 控【。制阀的明显部—位应有标明水—流方向的永》久性标志;
】
4】 控制阀的—阀瓣:及操作?机构应动作灵活、无!卡涩现象阀体内应清!洁、无异物》堵塞阀组《进出口应密封完好
!
!。检查数量全数检【。。查
》
: 检》查方法直观检查及】在专用试验装置上】测试主要《测试设?备,有试压泵《、,压力表
》
《4.2.8》 储气瓶组进【场时驱动《装置应按产》品使用说明规—定的方法进行动作检!查动作应灵活无卡】阻现象
【
? 检《查数量全《数检查
》。
?。
检—查方法?直观检查《
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《4.:2.:9 ?进场抽样《检查时有《一件不合格应加倍】抽样;仍有不合【格,时应判定该》批产品不合格
【
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