4.—2 ： 进场检验 ！ 4.—2.：1 ： 材料和系统组件的！进场检验应按本【规范表D.》0.1填写施工【进场检验记录 ！ 4.2.2】  管材及管件的】材质、规格》、型号、质量等应】符合设计要求和【现行国家标》准流体输送用不【锈钢无缝钢管—GB／T 1497！6、流体输送—用不：锈钢：焊接钢管GB—／，T， 12771和工业！金属管？道工程施工规范【GB 50》2，35等的有关规定】  【   ？检查数量全数—检查  ！   检查方法检】查出：。厂合格？证或质量认证书【 》 4：.2.3  —管材：及管件的外观应符合！下列规定 】     —1  表《面应无明《显的裂纹、缩孔、夹！。渣、折叠《、重皮等缺陷； 】  —   ？2  法兰密封面应！平整光？洁不应有《毛，刺及径？向沟槽；螺》纹法兰的螺纹表面应！完整无损伤； ！   》。。  3  》密封垫片表面应无明！显折损、皱纹、划痕！等缺陷 】  ：   检查数—量全数？检，。。查 —   ？  ：检查：方法：直观检查 ！ 4.？2.4  》管，材及管？件的规格、尺寸和壁！厚及允许偏差应【符合：国家现行有关产品标！准和设计要》求 【    检查数量】。每一：规格、型号产—品按：。件数：抽查20％且不得】少于1？件 【    《检查方法用钢—尺和游标卡尺—测量 ？ ， 4.—2.5  》储水瓶？组、储？气瓶组、泵组单元、！控制：柜(盘)、储水箱、！。控制阀、过滤—器、安全阀、—减压装置《、信号反《馈装置等系统组【件，的规格、型号应【符合国家现行—。有关：产品标准和》设计要求外观应符】合下：列规定 ！    《1  应无变形【及其他机械》性，损伤；？   】  2  》外露非机《械加工表面保护【涂层应完好； ！     3】  ：所有：外露：口均应设有保护堵盖！且密封应良好—； 》    》 4  铭牌标记应！清晰、牢固、方向正！确 —。     检查数】量全数检查 — 《     检查【方法直观检查—并，检查产品《出厂合？格，证和市场准》入制度要求的有效】证明文件 【。 4.》2.6  细水雾】喷头的进场检验应】符合下列要求 】 ，   》 ， 1  喷头的商】标、型号《、制造厂及生—产时间等《标志应齐全、清晰】； 》     2【  喷？头的数量等应满【足设计要求； ！     3 ！ 喷：头外观？应无加工《缺陷和机械损伤； ！    】 4  喷头—螺纹密封面应—无伤：痕、毛刺《、缺丝或断丝现象 ！ ？     检查】数量：分别按？不同型号规》格，抽查1？％且不得少于5只】；少于5只时全【数检查 —     【检查方法《直观检查《并，检查喷？。头出厂合格证和市场！准入制度要求的有】。效证明？。文件 — ， 4.2.7—  阀组的》进场检验《应符合下列要—求 》     1  ！各，阀，门的商标、型号、规！。格等：标志应齐全》； —   ？ ， 2 ？ 各阀门《及其附？件应配备齐》全不得有加工缺陷和！机械损？伤，；  】   3  控制阀！的明：显部位应有》标明水流方向的永】久性标志； —    】 ，。4  控制阀的阀】瓣及操作机构应【动作灵活、无—卡涩现象阀体—内应清洁、无异物】堵，塞阀组进《出口应密封完好 】    】 检查数量》全数检查《   】  检查《方法：直观检查及在—专用试验装置上【测试主要测试设【备有试压泵、压力】表 》 4.2.—。8  储气》瓶组进场时驱—动装置应按产品【使用说明《规定的方法进行【动作检查动》作应灵？。。活无卡阻现》象 ？    【。 检查？数量全数检查 【     ！检查方法直观—检查： ， 4.2.！9  进《场抽样检查时—有一件不《合格应加倍抽样；】仍有不？合格时？应判定该批产—品不合格 —