。 4.—2  ？。进场：检验 》 》4.2.1  【材，料和系统《组件：的进场？检验应按《本规：范表D.0.1填】写施工？进场检？。。验记录 ！4.2.2  管】材及：管，件，的，材质、规格、型号】、质量等应符合设】计要求？和现：行国家标准流体输送！。用不锈钢无缝—钢管GB／T— 14976、【流体：输送用不《锈钢：焊接钢管GB／T】 12771—和工业金属管道【工程施工规范G【B 5023—5等的有关》规定  ！   检查数量【。全数检查 【 ，     检查】方法检查出厂—合格证或质》量认证书 》 4.2.！3  ？管材及管件的—外观应符合下列【规定 《 ，     1 ！ 表面？应无明显的裂纹【、缩：孔、夹渣、》折叠：、重皮？等缺陷； —    【 2  法兰密【封面应平整光洁不应！有毛刺？。及径向沟槽》；螺纹？法兰的？螺，纹，表面应完整无—损伤：； 《 ，。     —3  密封》垫片表面应无—明显折？损、皱纹、》划痕等缺陷 — ：。   》。 ， 检查数量全数检】查 ？     检！查方法直《观，检查 ？ 》。4.：。2.：4  管《材及管件的》。规，格、尺寸和壁—厚，及允许偏差》应，符合：国家现行有关—产品标准和设计要】求 ： ，    【 检查数量每一规】格、型号产品按件】数抽查20％且【。不得少于《1件 【    《 检查？方法用钢尺和游标卡！尺测量 —。 ？4.2.5 —。 储：水瓶组、储气—瓶组、泵《组单元、控制柜(】。盘)、？。。储水箱？、控制阀《。。、过滤器、》安全阀？、减压装置、信【号反馈装《。。置等系统组件的规】格、型号应符合【国家：现行有关《产品标准和设计【要求外观应符合下列！规定 【   ？  1  应无【。变形及其他机—械性损？。伤； ？ 《    《 2  外露非机】械加工表面》保护：涂层应完好； ！ ：     3 【 所有外露口—均应设有保护堵盖】且密封应《良好；？。 ？ ， ，     4—  铭牌《标记应清晰》。、牢固、《方向正确 ！     检查数】量全数检查 】     检】查方法直《。观检查并检查产【品出厂合格证—。和市场？准入制度要求的有效！证明文？件 【4.2.6 —。 细水雾《喷头：的，。进场检验应符合【下，列，要求 ？     ！1  喷《头的商标、型号、制！造厂及？生，产时间等标志—应齐全、《清晰：；  】。   2  喷头】的数量等应》满足设计要求—。； —     3  】喷头外观应无加工缺！陷和机械损》伤，； 》   《  4  》。喷头：螺纹密封面应无【。伤痕、毛刺、—缺丝或？断丝：现象 》 ：   ？  检查数量分【别按不同《型号规格抽查1％】且不得少《于5只；《少于5只时全—数检查 》     检！查方法直观检—查，并，检查喷？头出厂合格证和市】。场准入制《度要求？的有效证明》文件 ？ ， ：。 4.2.—7  阀组的进场】检验应符《合下列？要求 —     —。1  各阀门的商标！。、型号、规格等标志！应齐：全； 【     》2  各阀门及其】附，件应：配，备齐全？不得：有加工缺陷和机械损！伤，；   ！  3？  控？制阀的明显部位【应有标明《水流方向的永久【性标志； — ：     4 】 控制阀的阀瓣及操！作机构？。应动：作，灵活、无卡》涩现象？阀，体内应清洁、无【。异物堵塞《阀组进出口应密封完！好 》 ：    检查数量】全数检查 》 ？ ：  ： ， 检查？。方法直观检查及在专！用试：验装置上测试主要】测试设备有试—压泵、压力》。表 — 4：.2.8  储气】瓶组进场《时驱动装置应按【产品：。使用说明规定的方法！进行动作检查—动作：应灵活无卡阻—现象 —     检查】。数量全数检》查， 》  ：   ？检，查方法直《观，检，查 》 4？.，2.9 《 进场抽样检查时】有一件不《合格应加倍抽样【；仍有不《合格时应《判定该批产品不合格！ ：