4.—2  进场检验 】。 — 4.？2.1  材料和系！统组件？的进场？检验应按《本规范表D.0.1！。。填写施工进场—检验记？录 【4.2.2》。  管材及管件的】材质、规格》、型号？、质量等《应符合设计》要求和现行国—家标准流体输送【。用不锈钢无》。缝钢管？GB／T《 14976、流】体输送用《。不锈：钢焊接？钢管GB／T— ，12771和工业】金属管道工程施【工规：范GB 502【35等？的有关？。规定 —   《  检查数量全【数，检查  ！   检查方法【检查出厂合》格证或？质，。。量，。认，证书： 》 4.2.3  】管材及管件的外观应！。符合下列规定 ！   》  1 《。 表面应无明显【的裂纹？、缩孔、夹渣—、折叠、重》皮等缺陷； 【 ：    》 2  法兰密封】。。面应平整《光洁不应有毛刺及径！向沟槽？；螺纹？法兰的螺《。纹表面应完》整无损伤； 】   》  ：3  密封垫片表面！应无：明，显折损、皱》纹、划痕等缺陷 ！  》  ： 检查数《量全数检查 】 ：   ？  检查方》法直：观检查 《 4.2.！4  管材及管【件的：规，格、尺寸和壁厚【。及允许偏差》应符：。。合国家现行有—关，产品标准和设计要】求 ： 《     检查数】量每一规《。。格，。、型号产品》按，件，数抽查20》％且：。不，得少于1件 ！     检【查方法用钢尺—和游标卡尺测量 ！ 4.2【.5  储水瓶组、！储气瓶？组、泵组单元—、控制柜(盘)【、储水？箱，、控制阀、》过滤器、安全—阀、减压装置、【信号：反，馈装置等系统组件】的规格、型号应【符合国家现行—有关产品标准和设计！。要求外观应符合下列！规定 【   ？  1 《。 应无？变形及？其他机械性》。损伤； —   》  2  外露非机！械加工表《面保：护涂：层应完？好； 【    《 3  所有外露口！均应设有保护堵盖】且密封应良好；【。。    ！ 4  铭》牌标记应《清晰：、牢固？。、方向？正确 】    检》查，。数量全数检查 ！     检查！方法直？观检查并《检查产品出厂合【格证和市场》准入制度要求的有效！证，明文件 — 4.2.【6  细水》雾喷头的进》场检：验应符合下》。列要求 【 ，   ？  1  喷头【。的商标？、型号、制造厂及生！产时间等标志应【齐全、？清晰； ！    2》 ，。 喷头的《数量等应满足设【计要求； 【。     【3  ？喷头：外观：。应无：加工缺陷和机械【损伤；？    ！ 4  喷》头螺纹？密封面？应无伤痕《、毛刺、缺丝或断丝！现象：  【   ？检查：数，量分别按《不同型号规格抽【。查1％且不得少【。于5：只；少于5只时全数！检查 》 ，   《  检查方法直观检！查并检查喷头—出厂合格证和市场准！入制度要求的有效证！明文件 《 4.【2.7  阀组的】进场：检验应符合下列【要求 【     1  各！阀门的商标、—型号、？规，格等标志应齐全【； —    《 2  各阀门及其！附件应配备齐全不得！有加工？缺陷和机《械损伤； — ：     —3  ？控制：阀的明显部位应【有标明水流》方向：的永久性标志； ！。    【 4  控》制阀的阀瓣及操作机！构应动作灵活、无卡！涩现象阀体内应清洁！、无异物《堵塞阀？组进出口应密封完好！ ： 《    《检查数量全》数检查 《 ：     检】查方法直《观检查及在专用试验！。装置上测《试主要测试设备有】。试压泵、压》力表 】。4.：2.8 《 储：气瓶组进场时—驱动：。装置：应按产品使用说明规！定的方法进行动作】检查动作应灵活【无，。卡阻现象《 ，   【 ， ，检查数量全数检查 ！   【  检查方法直观检！查 4.！。2.9  进场【抽样检查《时有一件《不合格应加倍抽样】；仍有不合格时应】判定该批产》品不合格 —