10—。.4  管道安装】 】 Ⅰ 主控项【目 ！10.4.》1  竖《井，管座支承梁、管梁的！安，装质量应符合—下列规定 —。   —  1  管座【梁、管梁中心线【与设计位置的—允，许偏差？为3mm《水平度偏差》不，应大于3／100】0  】   ？检验数量全数检查】    ！ 检验方法》吊线尺量及》水平尺检查》 ？   》  2  采用梁窝！固定的梁其》埋入井壁内的深度】。及垫梁材质应进【行，隐蔽工程验收—。；封堵？梁窝的？混凝土强度》等级应高于》井壁混凝土设计强】度，。一个等级 【 ：     》检验数量全数检查 ！    】 检验方法观察【及核查隐蔽记录【、，试验记录 】 10.4.2 ！ 斜井及平巷的管道！支墩、托《。梁、支架和吊—架的形式应符合设】计要求埋设应—牢固安装《位置应正确其偏【差，应符合下列规定【 》     1 【 间距允许偏差【不应大于200mm！ 》    《 2 ？ ，高度：允许偏差不应—大于5？。mm：  【 ，  ：检验数量抽查总数的！10％ —   》  检验方法观察】及尺：量检查 《。。 10.】4.3  管道【连接应平直》不得用？强力对口或》加偏垫的方式消【除，接口端面的空隙、】偏斜或不同心—等缺陷？ 》。     》检验数量全数—检查 ？ 《    《 检验方法观—察及尺量检查 ！ ： 10.4.—4  管道与管梁、！支，墩、：支架、吊《架的接触应》紧密管道接头—与支承件的位置应】错开： ？   》。  检验数量全【数检查 — ，     检验】方法观察检查 】 10.4.！5  管道补—偿装置的《安装质量《应符合现《行国家？标准工业金属管道】工程：施，工质量验收规范【GB： 5：0，184？的有关规定》 》     检验【数量全数《检查 】    检》验方法？观察检查及核查补偿！器安装记录 ！。 ：10.4.6—  ：管道与设备连接的】质量应符《合下：列规定 ！    1》  所有与》设备连接的》管道应有《。独立的支《承设备不得承受【管道：的重量 — ？。  ：  检验数量全数】检查 ？ 》。    检验方法观！察检查 ！    2》  管道与设备连接！前，在自：由状态？下检验接口》法兰的平行度偏差不！应大于0.4—0mm？同，心度偏差不应大于】。0.8mm ！     检验】数量全数检查 ！     检】验方法塞尺及直【尺检查 【    》 3  管道与设备！最终连接时》。。应在：联轴：节，上架：百分表监视其—。位移值应小于0【.05mm 【  》   ？检验数量全数检查】   】  ：检验方法观察检【查核：查，管道与水泵的连接记！录 《 ？ ，   4 》 管道试《压、吹扫合》格后应？按，本条第？2款规定对管道与设！备的接口进行—复位检查 】 10.》。4.7？  矿井《管道的等电位联结应！符合设计要求 ！。 ， ：   ？ 检查数量全—数检查 —  《  ： 检查方法观察【检，查及核查施工记录 ！ — ，Ⅱ 一般项》目 》 10—.4.8《  ：竖井管道安装应符合！下列规定《   】  1  管—道安装前应将管【子，和管：件，内，部的杂物、泥土清】。理干：净其表面《处理和防《腐涂装？质量应符合设计【要，。求 — ，    检查数【量全数检《查， ，   【  ：检查：方法观察检查核【查清理记录、除锈】防，腐检：测记录 】     2— ， 法兰连《接的管道安》装，前应逐？根进行？水，压，试验试验压》力应为设计》压力的1.》5倍：持续时间不》应少于5mi—n然后降《低到设？计压力应《用手锤？轻敲焊缝和》。接头应？以压力不下》降且无渗《漏为：合格 —     检查数！量全数检查》   】  检查《方法：。观察检查及核—查水：压试验记录》 ？     3 ！ 弯管座、直管【座安装的位》置应正确与梁的连】接应牢固 — 《    检查数量全！数，检查  ！   检查》方法观察检查及小锤！敲击：检查 —     4【  外套《管连接？的管道角焊缝其【焊角高度应符合【设计要求焊缝应饱】满、焊？波均匀表面不—得有裂纹、夹渣、气！孔及未？焊透等缺陷》 《     检查】数量：全数检查 — ：   《  检查方法用焊接！检验尺检查及观察检！查   ！  ：5  竖井》管道在铅垂》方向沿井筒全深任】一平面上与》设计位置的偏差不】应大于30》mm ？ ？   《  检验数量—每条管道逐层检【查 —     检验方】法，。挂线尺量检查核查管！道安：装记录 】 10？.4：.9  斜井—及平巷管道安装应符！合下列规《。定 ？     】1，  导？向支架和滑动支架的！滑动面应《清洁、平整不—得有歪斜和卡涩现象！ ？ ？  ：  检验数量全数】检查 》 ：     检验方】法观：察检查核查安装检查！记录 ？ 》    2 — 管道坡度、坡【向应符合设计要【求   ！ ， 检验数量》每50？m管：。道抽查2处 —  —   检验方—法水平尺及》水，准仪检查、拉线尺】量，。检查 ？。 ？     3  ！。管道安装的允许【偏差应？符合下列规》定  】  ：    《 1)管道与腰线垂！。直，距离：的允许？偏差为±《30mm 】 ：      —  2)管道与轨道！的水平间距不得小于！设计值50mm【 —  ：  检验数》量每5？0m管道抽查—1处 【     检验【方法挂线尺量—检查 — ，     4  】管道跨越电车滑触】线的部位管道与滑触！线及受电弓之间的距！离不得小于》0.2m且》。应对管道《采取绝？缘措施？ ？     检验！数量：。全数检查《 ？ ：。   ？  检验方法—观察及尺《量，检查 ？ ：    — 5  沿人行【道侧架高敷》设的管道《其最低点至人—行道踏步或巷道【底，板的垂直高》度不得小于1.【8m 】  ：  ：检验：数量每？50m抽查1处 ！ ？  ：  ： 检验方法》尺量检查 — 《10.4.10【  法兰连接的管道！应符合下《列规定 】  ：   1《  法兰连接—应与管？。道同心螺栓应—能自由穿入法—兰螺栓孔《应跨中布置法兰【间应保？持平行其偏差不【得大于法兰外径的1！.5／10》00且不得大于【2mm 》 ，     【检，验数量全《数检查 】  ： ，  检验方法观察检！查，及用游标卡尺检查 ！ 《  ：   2  —当管道安装时应【检查法兰密封面及】密封垫片不得有影响！密封性能的划痕【、，斑点等缺陷》 ？ ？    检》验，数量全数检查 【 ，  》   检验方法【观察检查 》。 ， ？     3—  法兰《连接应使用同一规格！的螺栓安装》方向应一致；—螺栓紧固后》应与法兰《紧贴不得有》楔缝螺栓应露—出，螺母2个～》4个螺距 》 《     》检验数量《。全数检查 【     检】验方法？观察检查 ！ 10.4.11】  螺纹连接的管道！连接处？外露：螺纹宜为2个—～3个螺距》镀锌管？道的外？露螺纹？、钳眼和《表面损伤的》部位应进行防腐处】理   ！  检查数量—全数检查 【     检】查方法观察检查【 ， ， ？ 10？.4.12》  阀门的型号、安！装位：置和方向应符合设】计要求进出口方向应！正确连接应牢固【、，紧密启闭应灵活【阀杆、手轮》等朝向应合理 ！     【检验数量全数—检，查 》     —。检验方法观察—检查及启闭检查 ！。 ： ， 1：0，.4.13 — 油水分离器—安装应符合》下列规定 【     1】  油水分离—器的规？格、型号应符—合设计要求 【。   —  ：。检，验数量全《数检查 —     检】验方：法观察检查及—核查产品合格证、】质量证明《文件 】  ：  2  油水分】离，。器的安装位置应【。符合：。设，计要：求垂直？度偏差不应大于【2／100》0， 《。  ？ ，  ：检验数？量全数检查 ！     —检验方法《观察：及垂线尺量检—查   ！  ：3 ： 安：装方向应符合产品技！术文件的《规定 《    【 检验数量全数检】查 《    — 检验方法观—察检查 》