1》0.4  管道安装！ ： Ⅰ！ 主：控，项目： ： ？ ， ：10.4.1 【。 竖井管座支承梁、！管梁的？安装质量应》符合下列规》。。定 》     1 】 ，管座梁、管梁中心】线，与设：计位置？的允许偏差为3【mm水平度偏差不应！大，于3／？1，000 》 ：。 ，   ？  检验《数量全数检查 ！  《   检验》方法吊线《尺量及？水平尺检查》   】。  2  采用梁窝！固定的？梁，其埋入井壁内—的深度及垫梁材质】应进行？。隐蔽：工，。程验收；《封，堵，梁窝的混凝土强【度等级应高于井壁】混凝土设《计强度？。一个等级 ！     检验数量！全数检查 —  》   检验方法观察！及核查隐蔽记录、】试验记录 ！。 10.4》.2  斜井—及平巷的管》道，支墩、托《梁、支架和》。。吊架：的形式应符合设计要！求埋设应牢》固安：装位：。置，应正：确，。其偏差应符合—下列：规定 ？ ：   》 ，。 1 ？ 间距允许偏—差不应大于200m！m ？ 《    《2  ？高度允许偏差—不应大于5mm 】    】 检验数《量抽查总数的1【。0％ 》     检】验，。方法观察《及尺量检查 ！ 10.4.3】。  管道连接应平】直不得用强力对口或！加偏垫的方式消除】接口端面《的空隙？、偏斜或不同心等缺！陷 ：  —   检验数—量全：。数检查？。 ，     ！。检验方法观察—及尺量检查 】 10》.4：.4  管道—与管梁？、，支墩、支架、—吊架的接《触，应紧密管《道接头与支承件【的，位置应？错开 】    检验—数量：。全数检查《  【 ，  检验方法观察检！。查 《。 10.4.5！  ：管道补偿装》置的安装《质量应符《合现行国家标准工业！金属管？道工程施工质量验收！。规范GB《 5018》4的有关《规定 —   《  检验《数量全数检查 【 ，     检！验，方法观察检》查及核查《补偿器安装》记录： 《 10《。.4.6  管道与！设备连接的质量【应符：合下列规定 ！     —1  所有与设【。备，连接的管道应—。有独立的支承—设备：。不，。得承受管道的重量】 ，     ！检验数？量全：数检查 —    —。 检验方法观察检查！    ！。 2  管道与设备！连接前在自由状态下！检验接口法兰—的平行度《。。。偏差不？。应大于0.4—0mm同心度偏【。差不应大于0.【8mm 【  ？   检验》数量全数检查 【 ？ ，     检验方法！塞尺及直尺检查 】。 》    3》  管？道与设？备，最，终连接时《应在联？轴节上架百分—表监：。视其位移值应—小于0.05mm】 ， 《 ，。    检》验数：量全数检查 【 ， ？ ，。 ，  检验方》法观察检查核查管】道，与水泵的连接记录】 —    4  管】。道，试压、吹扫合格后】应按本？。。条第2款规定—对管道与设备的接口！进行复位检查 】 10.4.！7  矿井管—。道的等电位》。联，结应符合设计要求】 ，。 》  ：  检查数》量全数检查 — ，     】检，查方法观《察检查？及核：查施工记录》 ？ ： Ⅱ 》一般项目 ！ ？10.4.8  竖！井管道安《。装应符合下列规【定 ？。 《    1》  管道《安装前应将管子和】管件内部的》杂物、？泥土清理干净—其表面处理和防腐涂！。装质量应符合—设计要求 —。 ：   《  检？查数量？。。全，数检查 —     【检查方？法观察？检查核查清》理记录、除锈—。。防，。腐检测记录 —    】 2  《法兰连接的管—道安装前《应逐根进行水压【试验试验压力应为设！计压：力的：1.5？倍持续时间不应少】于5min然后降】低到设计《压，力应用手锤轻敲焊缝！和接头应以压—力不：下降：且无渗漏为》。合格 —  ？   检查数量全数！检查 》     【检查方？。法观：察检查及核查水压试！验记：录 《 ：    《 3  弯管座、】直管座？安装的位置应正确】与梁：的连接应《牢固 【     检—查数量？全，数检查 【     —检查方？法观察检查及小【锤敲击？检查： 《     4 】 外套？管连接的管道角【焊缝其焊角》。高度应符《合设计？要求焊缝应饱满、】焊波均匀表面不得】有裂纹、夹渣、气孔！及，未焊透等缺陷 【   【  检？。查数量全数检查 】  —   ？检查方法用》焊接检验尺检查及】观，察检查？   】  5  》竖井管道在铅垂方】向沿井筒全深任【一平面上与》设计位置的》偏差：不应：大于30mm ！。     检】验数量每条管道【。逐层检查 】     —检验方法挂线—尺量检？查核查管《。道安装记录 ！ 10《.4.9《  斜井及平—巷管道安装应符合下！列规定 》    【 1  导向支【架和滑动支架的滑】动面应清洁、—平整不？得有歪斜和卡涩【现象 ？ ？    》 检验数量》全数：检查 —  ？   检验方法观】察检查核查安装【检查记录 》 》    2  管道！。坡度、坡向应符合】。设计：要求： ：     检！验数量每50m管道！抽，查2处 】 ，    检验方法水！平尺及？水准仪检查、拉线尺！量检查 ！  ：  3  管道【安装的允许偏差应】符合下列《规定 》   》  ：    1》)管道？与腰线垂直》距离：的允许偏《。。差为±30》mm： ？      】   2)》管道与轨道》。的水平间《距不得小《于设计值《50mm 》   【  检验《数量每50m—管道抽查1》处， —  ：  ：检验方法挂线尺【量，。检查  ！ ，。  4？  管道跨越电车】滑触线？的部位管道与—滑触线及受电弓【。之间的距离不得小】于0.2m且应对管！道采取绝缘措施 ！  》   检验数—量全数检查 】。     检】验方法观《察及尺量检查 】    【 5：  沿人《行道侧架高敷设的管！道其最低点至人行】道，踏步或巷道》。底板：的垂直高度不得小于！1.8m ！ ，   ？ 检验数量每50m！抽查1处《 ？ ：     检验方】法，尺量检查 — 10.【4.10  法兰】连接的管道应符【合下列规《定 【    1  法】兰连接应《与，管道同心螺栓应能】自由穿？入法兰螺栓》孔应跨中《布置法兰间应保持】平行其偏差不得大】于法兰？外径的1.5／1】000且《不，得，大，于2：mm ？ 《     检验数】。量全数检查 —  —   检验方法观察！。检查：及用游标卡尺—检，查 —     2 【 ，当管道安装时应检】查法兰密封》面及密封垫片不得有！影，响密封性能的划痕、！斑点等缺陷 【 《 ，   检验数量全】数检查？ 》  ：   检《验方法观察》检查 —     3 】。 法兰连接应—使用同一规格的螺栓！安装方向《应一致？；螺栓紧《固后应与法兰紧贴】不得有？。楔缝：螺栓应露出》。螺母2个～4—个螺距 【  ？   检验数量【全，数检查 —   》  ：检验方法观》。察检：查 《 10.4【.1：1  螺纹》连接的管道》连接处外《露螺纹宜《为，2个～3《个螺距镀《锌管道的《外露螺纹、》钳眼和表面》损伤的部位应—进行防？腐处理 】    《 检查数量全—数检查 》。    【 ，检查方法《观察检查《 ， 10.4！.12  阀门【的，型号、安装位置【。和方向？应符合？。设计要求《进出口方《向应正确连接—应，牢固、紧密启闭应】灵活阀？杆、手轮等朝向应合！理 —。 ，    检》验，数，量全数检查 】。     检】验方法观察检查及】。启闭检查 — 10.4.！13  油水分离器！安装应符《合下：列规定？  【   ？1  油水》分离器的规格、【型号应？符合设？计要求？。 ， 》。  ：  检验数量—全数检查 —  》   ？检验方法观察—检查及核《查产品合格证—。、质量证明文件 】 ？。 ，     2 【 油：水分离器的安装位置！应符合设计要求垂直！度偏差不应大于【2／1？。。0，00： ？   》  检验数量全数】检查： ：    【 检验方法观察【及垂线尺《。量检查 》     】3  安装方向应】符，合，产品技术文》件的规？定 ： 《     检验数】量全：数检查 《 《  ：   检《。。验方法观《察检查 《 ，