？ 10.4  【管道安装 【 》 ， Ⅰ： 主控项目》 — 1？0.4.1》  ：竖井管座《支承：。梁、管梁的安装质量！应符合下列》规定 ？。 《     1 【 管：座，梁、管？梁中心线与设—。计位置的允许偏差为！3mm水平度偏【。差，不应大于3／10】00 》  《   检验数量全】数检查 》   —  ：检验方法《吊线：尺量及水平尺检查 ！ ：     2】  采用梁窝固【定的梁其《埋入井壁《内，的深度及垫梁—材质应进《。行隐蔽工程验收【；封堵梁《窝的混凝土强度等】级应高？于井壁混《凝土设计强度一【。个等：级 《。  《  ： 检验数《量全数检查》 《    》。 检验方法观察【及核查隐蔽》记录、试验记录【 ？ 10.4【。.，。2，  斜井及平巷的管！道支墩、托》梁、支架和吊架【的形式应符合设计】要求埋设应》牢固安？装位置应《正确其偏差应符【合下：列规定 【     1  ！间距：。。允许偏差不》应大于2《00mm 【  《   2  高【度允许偏差不—应大于5mm 】 ？  ：   检验数量抽】查总数的《10％？ ，   【  检验方法—。观察及？尺量检查 【 ： 10？.4.3  管道】连接应平直》不得用强力》对口或加偏垫—的方式消除》。接口端面的空隙、】偏斜或不同心—等缺：陷 【    检验—数量全数检查 【   【  检验《方，法观察及尺量检查 ！。 1—0.4？.4 ？ 管：道与管梁、支—墩、：支架、吊架的接触】应紧密？管，道接：头与支承件的—位，置应：错开 ？ ，     检！验数量全数检—查 ：。     ！检，验方法观察检查 】 10【.4.5  管道】补，。偿装置的《安，装质量应符合—现行国家标准—工业金属管道—工程施工质量—验收规范GB 【50184的有关规！定 【    《检验数量全数检查】。 ： ：     —检验：方法观察《检查及核查补偿【器，安装记录 》 10.4！.6  《管道与设《备连接的质量应符】。合下：列，。规定  ！   1  所【有与设备连》接的管道《应，有独立的支》承设备不得承受【管道的重量 —   【  检验数》量全数检查 —。 《  ：   检验方—法观察检查 【 ，    — 2  管道与设备！连接前在自由状【态下：检验接口法兰的平】行度偏差《不应大于0.40m！m同心度偏差不【应大于0.》。。8mm 【     检验】数量全数检》查 ？ 《    检验—。方法塞尺及直尺检查！   】  3？  管道与设备最终！连接时应在联—轴节上架《百分表监视其位移值！应小于0.》05mm 】 ，。。     检—验数量全数检查【 —    检验方【法观察检《查核：查管道？与水泵的连接记【。录 ？   —  4  管道【试压、吹扫》合格后应《按本条第2款规【定对管道与设备的接！口进行复位检查 】 10.4！.7 ？ 矿井管道》的等电位联结应【符合：设计要求 —     】检查数量全数检【查 【   ？ 检：查方：法观察？检查及核查》施工记录 】 Ⅱ —一般项目《 ？ ：。 ， ，。。 10.4.8  ！竖井管道安装应符合！下列规定 》 ：    — 1 ？ 管：道安装前应将管【。子和管件内部—的杂物、泥土清理干！净其表面处理和防】腐涂装质量》应符合？设计要求《。  【   检查数量全数！检查 —     检查方！。法观察检查》核查清理记录、【除锈防腐检测记录】  【。。。   2《  法兰连接的管】道安装前应逐根【进行水压试验试验】压力：应为设计压》力的1.5倍持续】时间：不，应少于5mi—。n然后？。降低到设计》压力：应用手锤轻敲焊【缝和接头应》。以，压，力不下降且无渗漏为！合，格 ： ， 《。    检查数量全！数检查 《 ：     【检查方法《观察检查及》核查水？压，试验记？录 ：    】 ，3  弯管》。座、直管《座安：装的位置应正确与梁！的，连接应牢固 】 ？    检查数量】全数检查 》 ：。 ：     检查【方法观察检查及小锤！敲击检查 】 ，  ：   4 》 外套管连》接的管？道，角焊缝其焊》角高度应《符合设计要求焊缝应！饱满、焊《波，均匀表面不》。得有裂纹、夹渣、气！孔，。及未焊透等缺陷 】 《    《 ，检查数量全数—检查 — ： ，  ： ，检，查方法用《焊，接检：验尺检查《及观察检查 【  》   5《。 ， 竖井管道在—铅垂：方向沿井筒全深【任一平面《上与设计《。位置：的偏差不应》。大于3？0m：m   ！  检验《数量：每，条管道逐层检查【 ？     检】验方：法挂线尺《。量检查核《查管道？安，装记录 ！1，0.4？.9  斜井及【平巷管道安装应符合！下列规定《    ！ 1  导》向支架和滑动支架】的滑动面应清洁、平！整不得？有歪斜和卡》涩现象 【。     —检验数量全数—检查 《   —。  检验方法观察检！查核查安装检查记录！ ：     2！  管道坡度、坡】。向应符合设计—要求 ？   【  ：检验数量每5—0，m管：道抽查2处 ！     —检验方法《水平尺？及水准仪检查、【拉线尺量检》查 —     》3  ？管道安装的允—许，偏差应符《合下列规定 ！     —。   ？ ，1)管道与》腰线垂直距离的允许！偏差为？±30？mm ？ ：     【 ，   2《)管道与轨道—的水平？。间距：不得小？于设：计值50mm 】 ，   》。  检验数》量每：50m管道抽查1处！    ！。 检验方法》挂线尺量检》查 ： ， 《    4  管】道跨越电《车滑触线的》。部位管道与》滑触线及受电—弓之间的距离—不得小于0.2【m且应对管道采取】绝缘措施 》 ？     检【验数：量全：数检查 】   ？  检验《方，法观察？及尺量检查 】   》  5  沿人行】。道侧架高敷设的管道！其最低点至人行【道踏步或巷道底板的！垂直高度不得—。小于1？.8m 】     检验数】。量每50m抽—查1处 —   》  ：检验方法尺量检【。查 — 10.4.—10  法兰—。连接：的管道应符合下列规！定 【    1  法】。兰连接应与管—道，同心螺栓应能自【。由穿入法《兰螺栓孔应跨中布】置法：兰间应保持平行其偏！。差不得？大于法兰外径—的1：.5／100—0且不得大于2mm！ 》    《。 检验数量全数【检查 ？。 》    检验—方法观察检查—及用游标卡》尺检查 《 《     2— ， 当管道《安装时应检》。查法：兰密封面及密封垫片！不得有影响密封性】。能的划痕、斑点等缺！陷 —     检验数】量全数？检，查 ？    【 检验方法》观察检查 】 ，     3 【。 法兰连接应使【。用同一规格的—螺栓：安装：方向应？一致；螺栓紧固【后应与法《。兰紧贴不《得，有楔缝螺栓》。应，。露出螺母《2个～4个》螺距： ？ ？    检验数【量全数检查 ！     —检验方法观察检查】 ， 《 ，10.4.11【  螺纹连接的管】道，连接处外露螺纹【宜为2个《～3个螺距镀—锌管道的《外露螺纹、钳眼和表！面，损伤的部位应进行】防腐：处理 】    检查数量全！数，检查 《     检！查方法观《察检查 《 ： ：。 1：0.4？.12  阀门的型！号、安装位》置和方向应符合【设计要求《进出：口方向应正确连【接应牢？固、紧密启闭应灵】。活阀杆、手轮等【朝向：。应合理 —     检验！数量全数检查 【  —   检验方法观】察检查及启闭—检查： 10.！4.13 》 油：水分离器《安装应符《合，下列规？。定 ： ？     1 】 ，油，水分离器《的规格、《型，号，应符合设计要—求 ： ， ，     【检验数量全数检查 ！ ，。   — ， 检验方法观察【。检查及核查产品【合格证、质量证【明文件 《  —   2  油水】分离：器的安装位置应【符合设计要求垂【直，度偏差？不应：大于2／1000】  【 ，  检验数》量全：数检查 》。  》  ： 检验方法观察【及垂线尺量》检查  ！   3 》 安装方《。向应：符合产品技术—。文件的？规定 【     检验数量！全数检查 》     ！检验方法观》察检查 》