:
,
8.5 —提升:容器及导向装置
】
》
Ⅰ 主控】。项目
—
8.5.1! :提升容器《、平衡锤的检验应符!合下:列规定
—
,。
,
, 1》 提升容》器、平衡锤的型号】。及几何尺《寸应:符合设计要求
!
【检查:数量全数《检查
《
—。。 :检,验方法观察及尺量检!查
! 2 提升容】器、平?衡锤的重要承—载件:。应,进行无损探伤—检测:其结果应符合现行行!业标准矿用提升【容器:重要承载件无—损探伤?方法与验收规范M】T 684》的规定?
:
【 检查数《量,全,。数检查
! 检验方【法核查产品》无损探伤检》测,报告:
:
?
3 【。 提升容器的—运动:部,件应灵活、到位、】无卡阻现象》
:
》 检查数—量全数?检,查
:
,
》 检验》。方法操作检查—
,
8—.5.2 提【升容器现场》组装除应符合—本规范第8.5.】1条的规定外尚【应符合下列规定【
《
1 】 高强度螺栓—终拧扭矩《。应符合?。现行国家标准—。罐,笼安全技术要求GB! ,16542的—有关规定
—
】。检查:数最高强度螺栓【总数的10%
【。
】 检验方法采用【转,。角法检查《扭矩误差《不,应超过10》%
》
,
? 2 焊缝应】平滑、整《齐不得?有烧穿、《未焊透、裂纹—和弧坑等缺》。陷;提升容器—。。主要受力连》接,处的焊缝《质量应进行》无损探伤检测其结果!。应符合现《行国家标准罐笼【安全技术要求G【B 1?6542的有关规定!。
【 检查数量全数!检查
—
检【验方法观察及—。用10倍放》大,镜检查;《核,查焊缝无损探伤检】测报告
【。
3【 :斜井:箕斗:车轮与轨《面,。均应接触
【
检查!数量:全数检查
》
【 检验《方法观察检》查
?
【 4 提升容【器在运转过程中【高强度螺栓连接构】件应无滑《移、漆膜拉开或流】锈水等现象
—
《
检查【数量全数检查
!
检验!。。方法观察检查
】
8》.5.3《 导?向装置与罐道—的间隙应《符,合下列规定
【
,
》 1? , 木罐道每侧间隙】不应大?于10mm
【
【。 2 钢丝绳罐道!滑动:导向套内《径应:大于罐道《绳直径2mm~【5mm?
! 3: :。型钢罐道不采用滚】轮罐耳时每》侧间:隙不应大于》。。5mm
】
《 4 型钢罐【道采:。用滚轮罐耳时滑动导!向槽每侧《间隙应为10—mm~15》mm:
《
—检查数量全数—检查
》
检验!方法尺量、塞尺【、游标卡尺测—量
8.!5.4 提—升容器之间、—提升容器与井壁或】罐道之间《最小距离应符合现】行,国家标?准金属非《金属:。矿山安全规程GB !16423的—规定:
【 , 检查数量全数】检查
《
:
检验!方法实测检查
【
Ⅱ】 一般?。项目
—
8.5.】5 装《配滚轮罐耳应符合】下列规?定
—
1 【 ,滚,轮罐耳表面应光洁】、平整?不得有裂纹、毛刺】、划伤、《锈,蚀等缺陷《所有紧固件》应拧紧运动件—应灵活、无卡阻现象!
— 检查—数量全?数检查
—
检验!方法观察及扳手检查!、转动检查
—
》 2 滚】。轮罐耳与罐道—之间的压力应符【合设计要求支架与】。底座:连接螺栓应紧—固轴:心线应水平》径向中?心线:应垂直罐道面
!
【检查数量《全数检查
!
检验方】法测力计检查及【观察检查
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