。 8.5  ！。提升容器及导—向装置 《 【 ， Ⅰ 主控项目 】 》 8.5.1【  提升容器、平】衡锤的检验应—符合下？列规定 】    《 1 ？ 提升容器、—平衡锤的型号及【几何尺寸应符合设计！要求 ？  —   ？。。检查数量全数检查】。    ！ 检验方《法观察及尺量—检查 【  ：   2 》 提升容器、平衡锤！的重要？承载件应进行—无损探伤检》测其结果应符合【现行行业标》准矿用？提升容器《重要：承载件？无损探伤方法与验】收规范MT 6【8，。4的规定 》  —  ： 检查数量全—数检查 —     检】验方法核查产品无损！探伤检？测报告 】     3—  提升容器的运动！。部件应灵活、到位】、无卡阻《现象 】    检查数【量全：数检查 【    》 检验？方法操作检查 【 8.5.！2 ： 提升容器现场组装！除应符合本规—范，第8.5《.1条的《。规定：外尚应符合》下列：规定 】    1  高】强度螺栓终》拧扭矩？应符：合现行国家标准罐笼！安，全技术要《求GB 1》6542的》有关规定 》     ！检查数最高强—度螺栓总数的1【0％ 【     检验方法！采用转角法检—查扭矩误差》不，。应超：过10％ 】 ：    2》  焊？缝应平？。滑、整齐《不得有烧《穿、未焊《透、：裂纹和弧坑》等，缺陷；提升容—器，主要受力连接处的焊！缝质量应进行无损】探伤检测《其结果应《符合：现行国家标准—罐，笼安全技术要求【G，B 1？654？2的：有关规定 】   《  检查《数量全数检查 【 》 ，   检《验方法观察及用10！。倍放大镜检查—；核查焊缝无损探伤！检测报告 ！     3  斜！井箕斗车轮与轨面】均应接触 —     检！。查数量？全数检查 ！     检验【方法观察检查 ！   》  4  提升【。容器：。在运转过程中高强】度螺栓？连，。接，构，。。件应：无滑移、漆膜拉开或！流锈水等现象 ！    — 检查数量全—数检查 《  —   检验方—。法观察？检查 8！.5.3 》 导向装置》与罐道的《间隙应符合下列规定！ ，  —   1  木【罐道每侧《间隙不应大》于10？mm：  【   ？2  钢丝》绳罐道滑动》导向：。套内径应大于罐道】。绳直径2m》m～5mm 【     】3  型钢罐道不】采用滚轮罐耳—时每侧间隙不应【。大于5？mm 【    《 ，4 ： 型钢罐道》采用滚轮《罐，耳时滑动导向槽【每侧间隙《应为10《mm～1《5mm ！   ？ 检查？数量全数检查 【 》    检验方【法尺量、塞尺、游标！卡尺：测量 》 ，。 ：8.5.4》  提升容器之间】。、提升容器与井壁】或，罐道之间最小—距离应符合现行【国家标准金属非【金属：矿，山安全？。规程GB 1642！3的规定《。  【  ： 检：查数量全数检查 】 ，   【  检验方法—实测检查 】 Ⅱ —一，。般项目？。 【 8.5.》5  装《配滚：轮罐耳应符合—下列：规定 》  《   1 》 滚轮罐耳表—面应光洁、平整不得！。有裂纹、毛刺—、划伤、锈蚀等【缺，陷所有紧固件应拧】。紧运：动件应灵活、无卡】阻，现象 — ，     检查数量！全数检？查 ？     检！验方法观《察及扳手检查、转动！检查  ！   ？2  滚轮罐—耳，与罐道？之间的压力应—符合设计要求支架与！底座连接螺栓—应紧固轴心线—。应水平径《向中心线应垂—直罐道面 ！     检—查数：量全数检查》 ：    【 检验方《。法测力计《检查及观察检查 ！