： 8.5》  ：提升容器及导向【装置 ？ 》。 ， ， Ⅰ 主控项目 ！ ， 《。。 8.5.1 】 提升容《器、平衡锤的检验应！符合下？列规定 ！    1  【提，升容器、《平衡锤的《型号及几《何尺寸？应，符合设计要求 【 ：  《   检《查数量全数检—查 【    检验方【法观：察及尺量《检查 ？     ！2 ： 提升容器》。、平衡锤的》重要：。承载件应《进行无？损，探伤检测其结果应符！合现行行业标—。准矿用提升》容器重要承载—。件无损探伤》方法与验收规范M】T 68《4的规定 】。     检查】数量全？数检：查  】   检验方法核】查产品无损探伤【检测报告 【 ：    《 3  提升—容器的运动部件应】灵活、到位》、无卡阻现》象 《    — 检查数量全数检】查   ！ ， 检验方法操作检查！ ？。 ， ：8.：。5.：2  提升容器现】场组装除应符合本】规范第8.》5，.1条的规定外尚】应符合下列规定【 —   ？ ，1  高强度螺栓】终拧扭？矩应：符合现行国家标【准罐笼安《全技术？要求：GB 16542】的有关规《。定， 《 ，     检查数最！高强：度螺栓总数的—10％ 【    》 检验方法》。采用转角法检—查，扭矩误差不应超过1！0％ 【     2—  焊缝应平滑、】整齐不得有烧穿、未！焊透、裂纹和—弧坑：等缺陷；提升容器】主，要受力连接处的焊缝！质，量应：进行无损探伤检【测其结果《应符合现行国—家标准罐《笼安全技《。术要求GB 16】54：2的有关规定 【 ，     检！查数量全数检查【  【   检验方法观】察及用？10倍放《大，镜，检，查；核？查焊缝无损》探伤检测报告 【 ？   《。  3  斜—井箕斗？车轮与轨面》均应接触 —   —  检查数量全数检！查 ： ？     检验方！法观：察检查 【     4  ！提升：容，器在运转《过程：中高强？度螺栓？连接构件应无滑移】、漆膜拉开或流锈】水等现象 ！ ， ，   ？检查数量全数检【查 —     检验方法！观察检查 【 8.5.3】  导向装置与【。罐，道的：间隙应符《合下列规定 【   —  ：1  木罐道—。每侧：间隙不应大于—10m？m  】   2 》 钢丝绳罐道—滑动导向套》内径应大于罐道绳直！。径2mm～5—m，m， ？   》  3  》。型钢罐道《不采：用滚：轮罐耳时每侧间隙】。。不应大于《5mm 》 ： ：    4》  型钢罐道—采用滚轮罐耳时【滑动导？向槽每侧间隙应为】10mm～15mm！  【   ？检查数量全数—检，查 —   ？  检验方》法尺量、塞尺—、游：标卡尺测量 【 8.5.】4，  提升容器—之间、提升》容器与井壁或—罐道之间最小—距离应符合现行【国家标准《金属非？金属矿山《。安全规程GB 【。16：42：3的规定 】     —检查数？。量全数检查  】 ，    — 检验方法实测检】查 ： ？。 Ⅱ 一般】项目 ？ 《 ， 8.5.—5  装配》滚轮罐耳应符—合下：列，规定 ？    】 1  滚轮—罐耳表面应》光洁、平整不得有裂！纹、毛刺、划伤、锈！蚀等缺？。陷所有？紧固件应拧紧运动】件应灵活、无卡阻现！象 ： 《     检查数量！全数检查 【    — 检：验方法观察》及扳手？检查、转动检—查 ： ？   《 ， 2  滚轮—罐耳与罐道之间【的压力应《符合设计要求支架与！底，座连接螺栓应紧固】轴心线应《水，平径向中心线应垂】。直罐道面 】。     检查数！量全数检查 【 ，     检验！方法测力计检查【及观察检查 — ，