， ： 8.5《  提？升容器及导向—。装置 ？ — Ⅰ《 主控？项目 【 8.5—.1  《提，升容器、平》衡锤的检验应符合下！列，规，定， —    1  【提升容？器、：平衡锤的《型号及几何》尺寸应符合设计要求！ ？     【检查数量全数检【查 》     检验】方法观察及尺量【检查  ！   2《  提升容》器、平衡锤的重【要承载件应》进行无损探伤检【测其结？果应符合《现行行业标准矿用】提升容器《重要承载件》无损探伤方法与验收！规范MT 》684？的，规定 《 ？     检—查数：量全数？检，查  】   检验方法【核查产品无损探【伤检测报告 ！     3  ！提升容器的运动部】件应灵活、到位【、无卡阻现象 【  —   检查数量全】数检查 】     》。检验方法操作—。检查 》 8.5.2】  提升《容器现场《组装除应符合本规】范第8.5.1【条的规定外尚应【符合：下列规定 【 ：     1  高！强度：螺栓终拧扭矩应【符合现行国家标准】罐笼安全《技，术要：求GB 《16542的—有，关规定 —     检】查数最高强度螺【栓总数的1》0％ 】    检验—方法采用转角法【检，查扭矩误差不—应超过10％— 《   《  2  焊—缝，应平滑、整齐不得有！烧穿、未《焊，透、裂纹和弧坑等】缺陷；提升》容器主？。要受力连《。接处的焊缝质量【。应进行无损》探伤检测其结果应符！合现行国家标准罐】笼安：全技术要求GB【 16542—。的有关规《定 》  ？   检查数量【。全数检查 】    》 ，检验方法观察及用1！0倍放大镜检—查；核查焊缝—。无损探伤检测报【告 《    — 3  斜井—箕斗车轮与轨面均应！接触  ！   检查数量全数！检查 《     检！验方：。法，观察检查 【。  《  ： 4  提升容【器在运转过程中高强！度螺栓连接构件应无！滑移、漆膜拉开或】。流锈水等《。。现象 【 ，   ？ 检查？数量：全数检？查 《  《   检验方法观】察检查 ！8.5.3  导向！装置与罐道的—间隙应符合下列规定！ ：     】1 ： 木罐道每侧间隙】不应：。大，于10mm》 ，     ！。2  ？钢丝：绳罐道滑《动导向套内径应大于！罐道绳直径2—mm～5mm 】。 ？   ？  3  》型钢罐道不采用滚轮！罐耳时每侧间隙【不应大于5》mm 》 ，     —4  型钢罐道【采用滚轮罐耳—时滑动？导向槽每侧间隙应】为，10mm～15m】m ？ 《。    检查—数量全数检查 ！     检】验方法？尺量、塞尺、游标】卡尺测量 》 》8.：5.4？  提升容器之间、！提升容器与井壁或罐！道之间最小距离应】符合现行《国家标准金属非金】属矿山安全规程GB！ 16423的规定！ 》  ：   ？检查：数，量全数检查  【 ：。 ？   ？ 检验方法实测检】查 】。 Ⅱ 一般项目 ！ 》 8.5.5  装！。配滚轮罐耳应符合下！列规定 ！    1  滚】轮，。罐耳表面《。应光洁、《平整不得有》裂，纹、毛刺、划—伤，、锈蚀等缺陷所有】紧固件？应拧紧运动件应灵】活、无？卡阻现象 ！     》检查数量全数—检查  ！ ，  检验方法观察及！扳手检查、转动检查！  【   2  滚【轮罐耳与罐道之间的！压力应符《合设计要求支—架与底座连接螺【栓，应紧固轴《心线应水《。平径向中心线应垂】直罐道面 》    】 ，检查数量全数检【查 》     检【验方法？测力计检查及观察】检查 《