安全验证
。 8.5  !。提升容器及导—向装置 《 【 , Ⅰ 主控项目 】 》 8.5.1【  提升容器、平】衡锤的检验应—符合下?列规定 】    《 1 ? 提升容器、—平衡锤的型号及【几何尺寸应符合设计!要求 ?  —   ?。。检查数量全数检查】。    ! 检验方《法观察及尺量—检查 【  :   2 》 提升容器、平衡锤!的重要?承载件应进行—无损探伤检》测其结果应符合【现行行业标》准矿用?提升容器《重要:承载件?无损探伤方法与验】收规范MT 6【8,。4的规定 》  —  : 检查数量全—数检查 —     检】验方法核查产品无损!探伤检?测报告 】     3—  提升容器的运动!。部件应灵活、到位】、无卡阻《现象 】    检查数【量全:数检查 【    》 检验?方法操作检查 【 8.5.!2 : 提升容器现场组装!除应符合本规—范,第8.5《.1条的《。规定:外尚应符合》下列:规定 】    1  高】强度螺栓终》拧扭矩?应符:合现行国家标准罐笼!安,全技术要《求GB 1》6542的》有关规定 》     !检查数最高强—度螺栓总数的1【0% 【     检验方法!采用转角法检—查扭矩误差》不,。应超:过10% 】 :    2》  焊?缝应平?。滑、整齐《不得有烧《穿、未焊《透、:裂纹和弧坑》等,缺陷;提升容—器,主要受力连接处的焊!缝质量应进行无损】探伤检测《其结果应《符合:现行国家标准—罐,笼安全技术要求【G,B 1?654?2的:有关规定 】   《  检查《数量全数检查 【 》 ,   检《验方法观察及用10!。倍放大镜检查—;核查焊缝无损探伤!检测报告 !     3  斜!井箕斗车轮与轨面】均应接触 —     检!。查数量?全数检查 !     检验【方法观察检查 !   》  4  提升【。容器:。在运转过程中高强】度螺栓?连,。接,构,。。件应:无滑移、漆膜拉开或!流锈水等现象 !    — 检查数量全—数检查 《  —   检验方—。法观察?检查 8!.5.3 》 导向装置》与罐道的《间隙应符合下列规定! ,  —   1  木【罐道每侧《间隙不应大》于10?mm:  【   ?2  钢丝》绳罐道滑动》导向:。套内径应大于罐道】。绳直径2m》m~5mm 【     】3  型钢罐道不】采用滚轮罐耳—时每侧间隙不应【。大于5?mm 【    《 ,4 : 型钢罐道》采用滚轮《罐,耳时滑动导向槽【每侧间隙《应为10《mm~1《5mm !   ? 检查?数量全数检查 【 》    检验方【法尺量、塞尺、游标!卡尺:测量 》 ,。 :8.5.4》  提升容器之间】。、提升容器与井壁】或,罐道之间最小—距离应符合现行【国家标准金属非【金属:矿,山安全?。规程GB 1642!3的规定《。  【  : 检:查数量全数检查 】 ,   【  检验方法—实测检查 】 Ⅱ —一,。般项目?。 【 8.5.》5  装《配滚:轮罐耳应符合—下列:规定 》  《   1 》 滚轮罐耳表—面应光洁、平整不得!。有裂纹、毛刺—、划伤、锈蚀等【缺,陷所有紧固件应拧】。紧运:动件应灵活、无卡】阻,现象 — ,     检查数量!全数检?查 ?     检!验方法观《察及扳手检查、转动!检查  !   ?2  滚轮罐—耳,与罐道?之间的压力应—符合设计要求支架与!底座连接螺栓—应紧固轴心线—。应水平径《向中心线应垂—直罐道面 !     检—查数:量全数检查》 :    【 检验方《。法测力计《检查及观察检查 !