： ， 8.5  —提升：容器及导向装置 】 》 Ⅰ 主控】。项目 — 8.5.1！  ：提升容器《、平衡锤的检验应符！合下：列规定 — ，。 ， ，    1》  提升容》器、平衡锤的型号】。及几何尺《寸应：符合设计要求 ！     【检查：数量全数《检查 《   —。。  ：检，验方法观察及尺量检！查   ！  2  提升容】器、平？衡锤的重要承—载件：。应，进行无损探伤—检测：其结果应符合现行行！业标准矿用提升【容器：重要承载件无—损探伤？方法与验收规范M】T 684》的规定？ ：    【 检查数《量，全，。数检查 ！    检验方【法核查产品》无损探伤检》测，报告： ： ？     3 【。 提升容器的—运动：部，件应灵活、到位、】无卡阻现象》 ：  》   检查数—量全数？检，查 ： ，  》   检验》。方法操作检查— ， 8—.5.2  提【升容器现场》组装除应符合—本规范第8.5.】1条的规定外尚【应符合下列规定【 《     1 】 高强度螺栓—终拧扭矩《。应符合？。现行国家标准—。罐，笼安全技术要求GB！ ，16542的—有关规定 —     】。检查：数最高强度螺栓【总数的10％ 【。    】 检验方法采用【转，。角法检查《扭矩误差《不，应超过10》％ 》 ，   ？  2  焊缝应】平滑、整《齐不得？有烧穿、《未焊透、裂纹—和弧坑等缺》。陷；提升容器—。。主要受力连》接，处的焊缝《质量应进行》无损探伤检测其结果！。应符合现《行国家标准罐笼【安全技术要求G【B 1？6542的有关规定！。  【   检查数量全数！检查 —     检【验方法观察及—。用10倍放》大，镜检查；《核，查焊缝无损探伤检】测报告 【。     3【  ：斜井：箕斗：车轮与轨《面，。均应接触 【     检查！数量：全数检查 》   【  检验《方法观察检》查 ？    【 4  提升容【器在运转过程中【高强度螺栓连接构】件应无滑《移、漆膜拉开或流】锈水等现象 — 《     检查【数量全数检查 ！     检验！。。方法观察检查 】 8》.5.3《  导？向装置与罐道—的间隙应《符，合下列规定 【 ，   》  1？ ， 木罐道每侧间隙】不应大？于10mm 【    【。 2  钢丝绳罐道！滑动：导向套内《径应：大于罐道《绳直径2mm～【5mm？    ！ 3：  ：。型钢罐道不采用滚】轮罐耳时每》侧间：隙不应大于》。。5mm 】    《 4  型钢罐【道采：。用滚轮罐耳时滑动导！向槽每侧《间隙应为10—mm～15》mm： 《     —检查数量全数—检查 》     检验！方法尺量、塞尺【、游标卡尺测—量 8.！5.4  提—升容器之间、—提升容器与井壁或】罐道之间《最小距离应符合现】行，国家标？准金属非《金属：。矿山安全规程GB ！16423的—规定：  【 ，  检查数量全数】检查  《 ：     检验！方法实测检查 【 Ⅱ】 一般？。项目 — 8.5.】5  装《配滚轮罐耳应符合】下列规？定 —     1 【 ，滚，轮罐耳表面应光洁】、平整？不得有裂纹、毛刺】、划伤、《锈，蚀等缺陷《所有紧固件》应拧紧运动件—应灵活、无卡阻现象！ —    检查—数量全？数检查 —     检验！方法观察及扳手检查！、转动检查 — 》    2  滚】。轮罐耳与罐道—之间的压力应符【合设计要求支架与】。底座：连接螺栓应紧—固轴：心线应水平》径向中？心线：应垂直罐道面 ！     【检查数量《全数检查 ！     检验方】法测力计检查及【观察检查 —