，
8.4—。 钢丝绳》悬挂
【。
》Ⅰ， 主控项《目
？
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？
8.4.1— 提？升钢丝？绳和平衡用钢—丝绳应为重》要用途？钢丝绳悬挂前应【对每：根钢丝做拉断、【弯曲和扭转3种【试验并？应，以公称直《。径，为准对试验》结，果进行计算和判定】不合格钢丝》的断面积《与钢：丝总：断面积之《比达到6％时不应用！于升降人员》；达到10％—时不应用于》物，料提升；以合格钢丝！拉断力总《和为准算出的安全系！数不应小于现行国】家标准金属非金【属矿山安《全规程GB》 16423的【有关规定
【。
：
， 检查数量全！数检：查，
？
：
检验方法！。核查质量合格证【明文件及试验报告
！
8.4.！2 悬挂装置零件！表面应光洁》不得有裂纹、沙眼】、气孔、毛刺、【。划伤、？锈蚀等缺陷各活动】部件应？。灵活、无卡滞现象；！产品的外形尺寸寸】、安装的连接—尺寸及？公差：应符合设计要求
】
》 《检查数量全数检查
！
《
？ 检验方法观察】、，尺量检查
》
？
8.4》。。.，3 单绳提—升的钢丝绳与—提升容器悬》挂装置采用桃形【环连：接时钢丝绳应由桃形！环平直的一》侧穿入？应用不少于5个绳卡！与主绳卡紧绳卡间距！应为20《0，mm～300mm】绳头处？应卡一道视察圈
！
？
？ ：检查数量全数检查】
】 检验《方法观察及尺量【检查
》
，
：8.4.4》。 多绳提升的钢】丝绳与提升容器悬挂！装置采用《专，。用桃：形绳夹连接时回【头绳应用2个以【上的绳卡《与首绳卡《。紧
《
？ 检查数【量全数检查》
》
《 检验方法》观察：检查
》
8.》4，.5：。 ：钢，丝绳：与提升容器悬挂【装置采用楔形绳卡】连，接时两？夹铁之间《的绳槽安装后—所形成的楔角应与楔！形绳环的绳槽—夹角一？致其偏差《不应大于20′【；夹铁、《绳环与绳槽底间距】尺，寸偏差不应大—于1mm；》限位板在拉紧钢丝】绳后应？用高强度螺栓拧紧】
》。
检查数】量全：。数检查
—。
检验！方法用专用》量具及扭矩扳—手检查
—
8《.4.6 钢丝绳！头与杯形体(或锥】。形体)浇注合金连接！应符合设计要求；】当设：。计无要求时》应符合现行国家【标准有？色，金，。属矿山井巷安—装，工程施工《规范G？B 50641的有！关规定合金与—杯形体上《部应平齐杯形—体底部应《无合金流出》钢，丝绳与杯形体应垂】直钢丝应无抽—。出现象
【
《 检查数量全【数检查
《。
【 检验方法检查施！工工艺观察检查
】
》8.4.7 单】绳提：升保险链的长度【应大：于其两端中心孔【的直线距离6mm】。～8：mm；安装好的保险！链不应有扭转或【打，结现象
《
》 检查—数量全数检查—
—。 ： 检验方法观察】及尺量检《查
：
8.4.！。8 ： 组：装钢丝？。。绳张力自动平衡首绳！。悬挂装置《应，符合下列规定
【
》 1》 ， ，采用扭？转钢丝绳作首—绳时应按左、右捻】相间的顺《序悬挂？
，
，
《 检查—数，量全数检查
】。
检】。验方法观《察，检查
《
：
2 】 ，悬挂装置的》。连通器、《油管及连接组件应】。用汽油？清洗洁净
】
？。 检查数量【全数检查
！。
《 检验方《法观察检查或—检查清洗记录—
！。 3 悬挂装置经！调试运行后各油缸】活塞杆应均匀伸出1！／2行程悬挂装【置运行应平稳—液，压，系统应无渗油现象
！
，。
检！查数量全数检查
！
：
： 检验方【。法观察检查》
？
，。
8？。.4：.9 组装尾【绳悬挂？装置应符合下列规】定，
】 1 》扁尾绳？悬挂装？置的对称绳环与扁】尾绳：的接触面《应打磨？。平，整不得有黏砂、【孔眼、裂《纹等：缺陷；扁尾绳—。穿，过对称绳环后回【头绳应用《扁，钢丝绳夹《与尾绳卡紧绳夹【的数量？、间距及《穿入方向应符合设计！要求
？
《
检查数量！全数检查
—
检！验方法观察》及尺：量检查？
【。 ： 2 ？ 圆尾绳头与锥【形体的浇注连接【。应符合本规范第【8.4.6条的规】定；圆尾绳悬挂装置！装配时应注入—润滑脂；旋转连接】器用手转动应灵【活
】 检查数量全数！检查
？
？
检验】方法观察《及转动？检查：
《
《 3 》尾，绳悬挂应《。绕过井底《尾绳：梁其在井底的垂弧】长度应？符合设计要》求；尾绳升降时不得！有偏摆及《扭结现象
【
：
《 检查数量全—数检查
《。
《
《 检验方法观—察及尺量检查
【
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Ⅱ 一般项—目，
《
《8.4.1》0 ：。。 缠绕式提升机卷筒！的，穿绳：孔不应有锋》利的边缘和毛—刺钢：丝绳穿？过穿绳孔后应固【定在专用的》卡绳装置《上不得固定在卷筒轴！上
》
，
检查数量！全数检？查，
— 检验方法观！察检查
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8《.4.1《1 左右捻钢丝】绳在缠绕式提升机】卷筒上的缠绕方向】、出绳方式应符【合设计要求
】
》 ：检查数量全》数检查
！ 检验方【法观察检查》
：
