8.4 ！钢丝绳？悬挂
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—Ⅰ 主控《项目
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》。8.4.《1 提升钢—丝绳和平《衡用钢丝绳》应为重？要用途钢《丝绳：悬，挂前应？。。对每：根钢丝做拉断—。、弯曲？和扭转？3种：试验并应《以公称直径为准【对试验结《果进行计算和判定】不合：格钢丝的断面积【与钢丝总断面积之比！达到6％时不应【用于升降《人员；？达到：1，0，％时不应《用，于物料提升；以合】格钢：丝拉断力总和为准算！出的安全系数—不应小？于现行国家》标准金？属非金属矿山安【全规程G《B ：16423》的有关规《定
！ 检查数量全数】检查
？
】 检验方法核查质量！合格：证明文？。件及试验报告
【
，
：
，
8.4.2 悬！挂装置零件》表面应光洁不得【有裂纹、沙眼、气孔！、，毛刺、划伤、锈蚀等！缺陷各活动部件应灵！活，、无卡滞现象—；产品的外形尺寸寸！、安装的《连接尺寸《及，公差应符合设计【。要求
【。。。
》检查数量全数检【查
：
！检验方法观察、尺】。量检查
》
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8.4.3 ！单绳提升的钢丝【绳与提升《容器悬挂《装置采用桃形—。环连接时钢丝绳应】由桃形环平直的【一侧穿入应用不【少于5个绳卡与【主绳卡紧《绳卡间距应》为200《mm～？300？mm绳头处应卡一】。道视察圈《
！ 检查数量全—数检：查，
— 检验方法观！察及尺量检查
【。
8—.4.？4 多绳提—升的钢丝绳与—提升容器悬挂装置】采用专用桃形绳夹】连接时回头绳—应用2个以上—。的绳卡？与，首绳卡紧《
【 ？检查数？量全数检查
！
？。 检验方—法观察检《查
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8：.4.5《 钢？丝绳与提升容器悬】挂装置？采，用楔形绳卡连接时】。两夹铁之间的绳【槽，安装后所形》成的楔角应与—楔形绳环的绳—槽夹角一《致其偏差《。不，应大于20′；夹】铁、绳环与》绳槽底间距尺寸偏差！不应大于1mm【；限：位板在拉紧钢丝绳后！应用高强度螺栓【拧紧
》
【检查数量全数—检查
？
：
检】验方法用专用—量具：及扭：矩扳手检《查
？
8.4.6！ ：钢丝绳头与杯形【体(或锥形》体)浇注合金连【接应符合设计要求】；当设计无要—求时应？符合：现行国家标准—有色金属矿山井【。巷安装工程施工规范！GB 50641的！有关规定合金与杯形！体，上，部，应平齐杯形》体底部应无合金流】。出钢丝绳《与杯形体应垂—直钢：丝应无抽出现—象
》
》 检查数量全数【检查
】 检》验方：法检查施《工，。工艺观察检》查
【8.4.《7 ？单绳提升保险链的】长，度，应大于其两端中心】孔的直线距离6【m，m～8mm；安装】好的保险链不—应有扭转或打—结现象
《
？
检【查数量全《数，检查
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》 检验？方法观察《及尺量检查
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《
8.4.8 】组装：钢丝绳？张力自动平衡首绳】悬挂装置应》符合下列规定—
？
？ 1 采用！扭转钢丝绳作首绳时！应按左、《右，捻相间的顺序悬【挂
】 ： 检查数《量全数检查
【
，
【检验方法观》察检查
《
！2 悬挂装置的】。连通器、《油，管，及，连接组件应用汽【油清洗洁净》
—。 ， 检查数量全数！检查
《
— 检验方法观察】检查：或检查？。清洗记录
【
《 3 悬【挂装置经调试运【。行，后各油缸活塞杆应均！匀伸出1／2—行程悬挂装置运行】应平：稳液压系统应无渗】油，现象
【。。
检查数量！全数检？查
：
《
？ 检验方》法，观察检查
》
？
：8.4？。.9 组装尾绳】悬挂装？置应符合下列—规定
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《 1 扁尾绳】悬挂装置的对—称绳环与扁尾绳【的接触面应打磨平整！不，。。得有：黏砂：、孔眼、《裂纹等？缺陷；扁《尾绳穿过对称绳【环后回头绳》应用：。扁钢丝绳夹与尾绳】卡紧绳夹的》数量：、间距及穿》入方向应符合设计】要求
！ 检查》数量全数检查—
】 检验《方法观察及》尺量检查
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，
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？ ： 2 圆尾—绳头与锥《形体：的，浇注：。连接应符合本规【范第：8，.，4，。.6条的规定；【。圆尾绳悬挂装—置装配时应注入【润，滑脂；旋转连接器用！手转动应灵活
！
【检查数？。量全数检查》
】 ， ，检，验方法观察及转【动检查
》
《 ， ， ， ，3 尾绳悬挂应】绕过：井底：尾，绳梁其在井底的垂】弧长度应符合设计】要求；尾绳升降时】不得有偏摆及扭结现！象
《
【检查数量全数检【查
《
检】验方法观察及尺【量检查
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Ⅱ 一【般项目
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8.》4.10 缠绕】式提升机卷筒—的穿绳孔不应有锋】利的边缘《。和，毛刺钢丝绳穿过穿绳！孔后应固定在专用的！卡绳装置上不得【固定在卷筒轴—上
！。 检查数量全数检！查
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： ？检验方法《。观，察，检查
8！.4.？11 左》右捻钢丝绳在缠绕】式，提升机卷筒上的【缠绕方？向、出？绳方式应符合设计要！求
【 检查数量全！数检查
！ 检验方法观！察检查
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