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8.4 钢！丝绳悬挂
【
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Ⅰ 主】控项目？
【
8.4.1 【。 提升钢丝绳和平】衡用钢丝绳应为【重，要用途钢丝绳—悬挂前应《对每根钢丝做拉断、！弯曲和扭转3种试验！并应以公称直径为准！对试验结果》进行计算和判定【不合格钢丝的—断面积与钢丝总断】。面积之比达到—6％：。时，不应用于升降—人员；？达到10％时不应】用于：物料提升；以合【格，钢，丝拉断力总和为准】。算出的安全系—数不：应小于现行国家标】准金属非金属—矿山安全规程GB】 16423的有关！规定
》
？ 检查—数，量，全数检查《
【 检验方—法核查质量合格证】明文件及试验报告】。。
《
8？.4.2 悬挂】。装置零件表面应光洁！。不得有裂纹、—沙眼、气孔、—毛刺、划《伤、锈蚀等缺陷各】活动部件应灵活、】无，卡滞现象；》产品的外形尺寸寸、！安装的连接尺寸及】公差应？符合：设计要求
【。
检】查数量全数检查
！
【 检：验方法观察、尺【量检查
！8，.4.3 单绳提！升的钢丝绳与提【升容器悬挂装置采用！桃形环连接时钢【丝绳应由桃形环平直！的一侧穿《入应用不少于—5，个绳卡与主绳卡【紧绳卡间《距，应为200m—m～3？00mm绳头处应】。卡，一道视察圈》
— 检》查数量全数》检查
》
，
—检验方？法观察？及，尺量检查
】
：8，.4.4 多【。绳，。提升的钢丝绳与【提，升容器悬挂装置采用！专用桃形绳夹连【接时回头绳应用【2个以上的绳卡与首！绳卡紧
《
《
《 ，检查数？量全：数检查
—
？ ： 检验方法观察】检查
【
8：.4.5 》 ，钢丝绳与《提升容器悬挂—装置采用楔形绳卡】。连接时两夹》铁之间？的绳槽安装后所【形成的楔角》应与楔形《。。绳环的？绳槽夹角一致其偏差！不应大于2》0′；夹铁》、绳环与绳槽—。底间距？尺寸偏差不应大于】1mm；限位板【在，。。拉紧钢丝绳后应用高！强度螺？栓，拧紧
【
检查数】量全数检查》
《
？ 检验》方法用专用》。量具及扭矩》扳，手检查？
8.4！.6： 钢？丝，绳头与杯形体(或】。锥形体)《浇，注合金连接应符合设！计要：。求；当设计无要【求时应符合》现行国家标准有【色金属？矿山井？巷安装工程施工规】。范GB 《50641》的有关规定合金与】杯形体上部应—平齐杯形《体底部应无合—金流出钢丝绳与杯形！体应垂直钢丝应无抽！。出现象
—
》 检查数量全数】检查
！ 检验方法检查！施工工艺《观察检？查，
，
《
8.4.》7 ？单绳提升保险链的长！度应大于其两—端中心孔的直线【距离6m《m～8mm；安装】好的保险链不—。。应有扭转或打—。结，现象
【。
， 检查—数量全数《检查：
【 检验方—法观：察及尺量检查
】。
8.4【.8 组》。装钢丝？绳，张力自？动，平衡首绳悬挂—装置：应符合下列规定
！
：
1【 采用《扭转钢丝绳作首绳】。时应：按左、右捻相—。间的顺序悬挂
！
检查！数量全？数检查
—
《 ， 检验方法观察检！查
【 2 【悬挂装置的连通器、！油管及连接组件应】用汽油？清洗洁净
【
？ 《检查数量全数检查
！
】 检：验方法？观察检查《或检查清《洗记录
—
3】。 悬挂装置经调】试，运行后各油》缸活：塞杆应均匀伸—出1／2行程悬【挂装置？运行应平稳液压系统！应，无渗油现象
—
？
检查】数量全数检查—
，
，
检！验方法观《察检查？
—8.：4.9 组装【尾绳悬挂装置应符】合，下列规定
】
： 1》。 扁尾绳悬挂装】置的对称绳环与扁尾！绳，的接触面应》打磨：平，整不得？有黏砂、孔眼、裂】纹等：缺陷；扁尾绳—穿过对称绳环—后，。回头绳应用扁—钢丝绳夹与尾绳卡紧！绳夹：的，。数量、间距及—穿入：方向应符合设计【。要求
《
检！查，。数量全数检查—
？
检验！。方法观察及尺—。量，检查
【
《。 2 圆尾绳头与！锥，。形体的浇注连接【应符合？本规范？第8.4.6条的】规定；？圆尾绳悬挂装置装】配时：应注入润滑》脂；旋转连》接器用手转动应灵】活
》
检查数！量全数检查
】
— 检：验方：法观察及转动检【查
《
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？ ： 3 尾》绳悬挂应绕过井底尾！绳梁其在井底的垂】弧长：度应符合设计要求；！尾绳升降时》不得有偏摆及扭结现！象
：
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】检查：。数量全数检查
！
检验！方法观察及尺量检查！
《
：。
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Ⅱ 一般项目
！
《。
8.4》.10 《。 缠绕式提升机卷】筒的穿绳《孔不应有锋利的边】缘和毛刺《钢丝绳穿过穿—绳孔后应固》定在专用的卡绳【装置上不得固定【在卷筒轴上
】
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？ 检《查数量全数检—查
？
：
： ？ 检验？方法观察检查
！
：
8.4.11 ！左右捻钢丝绳在缠】绕式提升机卷筒【上的缠？绕方向、出绳方式】应符合设计》要求
《。
《 检查数【量全数检查》
《
《 ， ，检，。验方法观察检查
】
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