。
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，
8.4 钢丝绳！悬挂
】
《。Ⅰ 主控《。项目
【
8.4.1 ！ 提升钢《丝，绳和平衡用钢丝绳】应为重要用途钢丝绳！悬挂前？应对每根钢丝—做拉断、弯曲和扭转！3，种试验并应》。以公称直径为准对】试验结果进》行计算和《判，定，不合格钢丝的断【面积与钢《丝总断面《积，之比达到6》％时不应《。用于升降人员；达到！10％时不应用于物！料提升？；以合格钢丝—拉，断，。力总和为准算出【的安全系数不应小】于现行？国家标？准金属非金》属矿山？。安全：规程GB 164】2，3的有关规定
】
】检查数量全》数检查
《
】 ，检验方法核查质【量合格证明文件【及试验报告
【
8.4【.2 悬挂装【置零件表面应—光洁不得有裂纹、沙！眼、气孔、毛刺、划！伤、：锈蚀等缺陷》各活动？部件：应灵活、无卡滞现】象；产品的外—形尺寸寸、安—装的连接尺》寸及公差应符合设】计，要求
】 ： 检查数》量全：数检查
！ 检验方【。法观察、《尺量检查
》
？
：8.4.3 — 单绳提升的钢丝】绳与提升容器—。悬挂装置采用桃【形环连接时》钢丝绳应由桃形环平！直的一？侧穿入？应用：。不少于5个绳卡与】主绳卡紧《。。绳卡间距应为200！mm～300mm】绳头处？应卡：一道视察《圈
？。
《 检》查数量全数检—查
》
》 检验方法观察【及尺量检查
！
8.4.—4 ： ，多绳提升的》钢丝绳与提升—容器悬挂装》置采用专用桃—形绳夹连接时回【头，。。绳应用2个以—上，的绳卡与《首绳卡紧
】
检查】数量全？数，检，查
！ 检验方法观察】检查：
，
：
8.4.5】 钢丝绳与提升】容器悬挂装置—采用楔？。形绳卡连《接时：。两，夹铁之间《的绳槽安装后—。所形成的楔角应与楔！形绳环？的绳槽夹角一致【其偏差不应》大于2？0′：；夹铁、绳环—与绳：槽底：间距尺寸偏差不应】大于：1mm；限》位板在拉紧》钢丝绳后应用高【强度螺？栓拧紧
《
《
检查数】量，全数检查《。
】 检验方法用【专用量具及扭矩【扳手检查
】
：8.4.6 【钢丝绳头与杯—形体(或锥形体)】浇注合金连接应符合！设计要求《；当设计无要求【时应符合现行国【家标准有色金属【矿山井巷安装工程】施工规范GB 50！641？的有关规定》合金与杯形》体上部应平齐—杯形体底部》应无合金流出钢丝绳！。。与杯形体应垂—直，钢丝应无抽出现【象
？
，
【检查数量全数—检查
？
：
：
检验方法！检，查施工工艺》。观察检查
—。
《。8.4？.7 ？ 单绳？提升保险《链的长度应大于【其两端中心孔的直】线距离6mm～8】mm；？安，装好的保险链不应】有扭转？或打结现象》
】 ， 检查数量全数检】查
—。
检验【方法观察《及尺量？检查
》
，
：8，.4.8《 组装钢》丝绳张力自动平【衡首绳悬挂装置【应符合？下列规？定
！ 1 》采，用扭转钢丝》绳作首绳时应—按左、右捻相—间的顺序悬挂—
，
？
检查数！量全数检《查
】 检验》方法观察检查
】
2！ 悬挂装置的【连通器、《油管及连接组件应】用汽：油清洗洁净
！
检查数！量全数检查
】
》 ， 检验方《法，。观，。察检：。查，或检查清洗记录
！
】3 悬挂装置经调！试运行后各油缸【活塞杆应《均匀：伸出1／《2，行程悬挂装置运行应！平稳液压系统应无】渗油现象《
》
检查数量！全数检查
【
》 检验《方，法观察检查
【。
8.4.9！ 组装《尾绳悬挂《装置应符《。。合下列规定
！
，
《 1 扁尾—绳悬挂装置》的，。对称绳环与扁尾绳的！接触：面应打磨平整不得】有黏砂、孔眼、【裂纹等缺陷；扁尾】绳穿：过对：称，绳环后回《头，绳应用扁钢丝绳夹与！。尾绳卡紧《。绳，夹的数量、间距【及穿入方向应—符合设计要》。求
：
，
，
【检查数量《全数检查《
】 检验方法观【察及尺量《检，。查
《
《 2 圆【尾绳头？与锥形体的》浇注连接应符—合本规范第8.4】.6条的规定；【圆尾绳悬挂装—置装配时应注入润滑！脂；旋转连》接器用手转动应灵活！
《
？ 检查》数量全？数检查
》。
【 检验？方法观察及转动检】查，
》
3 尾！绳悬挂应绕过井底】尾绳梁其在井底的】垂弧长度应》符合设计《要求；？尾绳升降时不得有偏！摆及扭结现》象
【 检查数量全！数检查？
— 《检验方？法，观察及尺《量检查
》
Ⅱ 一！般项目
】
8.4.1】。0 缠绕式提【升机：卷筒的穿绳孔—不应有？锋利的边缘和毛刺】。钢丝绳？穿过穿绳孔后—应固定在专用—的卡绳装置上不得】固，定在：卷筒轴上
！
检查【数量全数《检查
—
，
？ 检？验方法观察检—查
？
8.4【。.，11 左右—捻，。钢丝绳在《缠绕式提升》机卷：筒上的缠《绕方向、出绳方式应！符合：设计要求《
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— ： ，检查数量全》数检查？
— 检验方法】。观，察，检查
？
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