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8.4 —钢丝绳悬挂
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《Ⅰ 主控项目
【
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—8.4.1 — 提升钢《丝绳和平衡用钢丝绳！应为重要《用途：钢丝绳悬挂前—应对每根钢丝—做拉断、弯曲和【扭，。。转3种试《验并应以公称直【径为准对试验—结果进？行计算和判定不合】格钢丝的《断面积与钢》。丝总断面积》之比达？到，6％：时不应用于升降【人员；达《到10％时不应【用，于物料提升；—以合格钢丝拉断力】总和为准算出的安】全系数不《。。应小于？现行国家标准—。金属非金属矿山安】。。全规程GB》 1：。。6423的有关规定！
：
》 检查》数量全数检查
！
》 检？验方法核查质—量合格证明文件及试！验报告
【
8.4》.2 ？ 悬挂装置》零件：表面：应光洁不得有裂纹、！沙眼、气《孔、毛刺《。、划伤、锈蚀等缺】陷各：活动部件应灵—。活、无？卡滞现象《。；产：。品的外？形尺寸寸《、安装的连》接尺寸？及公：。差应：符合设计要》求
！ ：检查：。数量全数《检，查
《
？ 《检验方法观察、尺量！。检查
【
8.4.》。3 单绳》。提升：的钢：丝绳与提升容器【悬挂装？置，采，。用桃形环连接时钢】丝绳：应由桃？形环平？直的一侧《穿，入应：。用不少于5》。个绳卡与主绳—。卡紧：绳卡：。间距应？为，20：0mm～300【mm绳头处应卡一】道视察圈
》。
》 《检查：数量全数检查
】
》。。 ： 检验方法观察及】尺量检？查
【8.：4.4 《 多绳提升的钢【丝，绳与提升容器悬挂】装置采用专用桃形绳！夹，连接：时回头绳应用2个】以上的绳《卡与首绳卡紧—
】。 检？查数量全数检查【
，
！检验方法观察—。检查
？
：
8.》4.5 钢丝【绳与提升容器悬【挂装置采用楔形绳】。卡连接时两夹—铁之间的绳》槽，。安装：后，所形成？的楔：。角应与楔形绳环的】绳槽：夹，角一：致其：偏差不应大于—20′；夹铁—、绳环与绳槽—底间距尺寸》偏差不应大于1m】m；限位板》在拉：紧钢丝绳后》应用高强度螺栓拧】紧
！ ， 检查数量全—数检查
】
检验方法！用专用量《具及扭矩扳手—检查
—。
8？.4.6 钢丝】绳头与？杯形体(或》。锥形体)浇注合金】连接：应符合设计》要求；当设》计无要求时应符【合现行？国家标准有色金属矿！山井巷安装工程施工！规范GB 50【641？的有关规定合金与】杯形体上部应平【齐杯形体底部—应无合金流出钢丝绳！与，杯形体应垂直钢丝应！无抽：出现象
【。
检【查数：量全数检查
！
—检验方？法检查？施工工艺观察检【查
？
，
：
8.4.7 】单绳提升《保险链的长度应大于！。其两端中心孔—的直线距离6m【m～8？mm；？。安装好的保》险，链不应有扭转或打结！现象
！ ？检查：数量全数检查
！
：
检验方】法观察及尺量检【查
》
，。。
8：.4.8 组装】钢丝绳张力自动【平衡首绳悬挂装置应！符合下列规定—
，
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1 ！ 采用扭转钢丝绳作！首绳时应按左、【右捻相间的顺—序悬挂
！ 检查数量全！数检查
！ 检验方【。法，观察检查
【
》 ：2 ： 悬挂装置的连通器！、油管及连接组件】应用汽？油清洗洁净
—
？
？ ， 检查数量全数检！查
—
检—验，方法观察检查或检】查清洗记《录
—
， 3 悬】挂装置经调试运行】后各油缸活塞杆【应，均匀伸出1／2【行程悬挂装》置运：行，应平：稳液压？系统：。应无渗油《现象
】 检》查数量全数检查【
》
检验【方法观察检查
【
？
8.4.9 ！组装尾绳《悬挂：装置：应符合下列规定
】
，。
？。
》1， 扁尾绳》悬挂：装置的对称》绳，环与扁？。尾绳的接《触面应打磨》平整不得有黏砂【、孔眼、裂纹等【缺陷；扁尾绳—。穿过：。对称：绳环后回头绳—。。应用扁钢丝绳夹与尾！绳卡紧绳夹的—。数量、间距及—穿入方？向，应符合？设计要求
》
《
？ 检查数量—全数检查
》
】 ，检验方法观察及【尺量：检查
【
2 】圆尾绳头与锥形体的！浇注连接应符合【本规：范第8.4.—。6条：的规定；圆尾绳悬挂！装置装配时应—注入润？滑脂；旋《。转连：接器用手转》动应灵活
》
！检查数？量，全数检查
！。
检验方】法观察及转动检查
！
？
3【 尾绳悬挂应【绕过井底尾绳—梁，其在井底的垂弧长】度应：符合设计要求；尾】绳升降时不》得有：。偏摆：及扭结现《象
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？ 检查数量全【数检查？
》
检验方】法观察及尺量检【查
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Ⅱ 一般项】目
！8.4.1》0 ： 缠绕式提升机【卷，筒的穿绳孔》不应有锋利》。的边缘和毛刺钢【丝，绳穿过穿绳孔后应固！定在专用的卡绳装置！上不得固定》在卷筒轴上
！
》。 检查数量全数检查！
？
【检验方法观察检【查
【8，。.4.11 左右！捻，钢丝绳在缠绕式提】升机卷筒上》的缠绕方向》、出绳方式应符合】设计要求《
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》 检查数量全数检】查
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《
？ 检验方法—观察检查
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