8.4 ！钢丝绳悬挂
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Ⅰ 主控项—目
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《8.4？.1 《提升钢丝绳和平衡】用钢丝绳应为重要】用途钢丝《绳悬挂前应对每根】钢丝做拉断、弯【曲和扭？转3种试验并应【以公称？直径为准对试验结果！进行计算和判—定不合格钢丝的【断面积与钢》丝总断？面，积之比达到》6％时不应用—。于升降人员；达到1！0％时不应用于物料！提升；以《合格：钢丝拉断力总—和为：准算：出的安全系数不【应小于现行国家【标准金属非金属矿】山安全规程GB 】16423的—有关规定《
？
《 ？检查：数量全数检查
】。
检！验方法核查质量【合格证明文件—。及试：验报：告，
—8.4.2 悬】挂装置零《件表面应光洁—不得有裂纹》、沙眼、气孔—。、毛刺、划》伤、锈蚀等缺—陷各活动部》件应灵活、无卡滞现！象；：产品：的外形尺寸寸—、，。。安装的连《接尺寸及公差应符合！设计要求
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《 ？ 检查？数，。量全：数检查
》
【 检验？方法观？察、尺量检查
】
，。
8《.4.3 》 单绳提《升的：钢，丝绳与？提，升容器悬挂装—置采用桃形环连接】时钢丝绳应由桃【形环平直的一侧穿】入应用不《。少于5个绳卡—与主绳卡《紧绳卡间距应为【200mm～—300mm绳—头处应卡一道—视察圈？
— 检查数【量全数？检查
》
？ 检》验方：法，观察：及尺：量检查？
—8.4.4 【多，绳提升的钢丝绳与】。提升容器悬挂—装置采用专用桃形】绳夹连接时回头绳】。应用2个以上的【绳卡与首绳卡紧
！
— 检查数量—全数检查《
【。 检验方—。法观察检查
！
8.4.5【 钢丝绳与—提升：容器悬挂装置采用】楔形绳卡《连接时两夹铁之【间的：绳槽安装后所形成的！楔角应与楔形绳环的！绳槽夹角一致—其，。偏差不？应大于20′—；夹铁、《绳环：与绳槽底间距—尺寸偏差不应大于】1mm；限位板【在拉紧钢《。丝绳后应用高强度】螺栓拧紧
【
》 检查数量—全数检查
—
，
【。检验方法用》专用量具《及扭矩扳手检—。查
？
《8.4.6 — 钢丝绳《头与杯形体(或锥形！体)浇注合金—连，接应符合设计要【求；当设计无要【求时应符合现行国家！标准：有色金属矿山井巷安！装工程施工规—范GB 5》0641的有关规定！合金：与杯：形，体，上部应平齐杯形体】底部应无合金—流出钢丝绳与杯形】体应垂直钢丝应无抽！出现象
！ 检查—数量：全数检查
】
—检验方法检》查施工工艺观察检】查
？
，
8.》。。4，.7 单绳提【升保险链的长度【应大于其两端中【心孔：的直线距离6—mm～8mm—；安装？好的保险链不应有】扭转或打结》现象
—
检查数！。量，全数检查《
】 检验《方法观？察及尺量检查
【
《
8.4《.8 组》装钢丝绳张力—自动平衡首绳悬挂】装置应符合下列【规定
】 1》 ：采用扭转钢丝绳作】首绳时应按》。左、右？捻相间的顺序—悬挂
《
【 检查数《量全数检《查
？
检！验方：法观察检查
！
》。 2 《悬挂装置的连通器、！油管：及连接组件应用【汽油清洗《。。洁净
】 检查数【量全数检查
】
》 检验方》法观察检查或—。检查清洗记录
！。
？ ， 3《 悬挂《装置经？调试运行《后各：油缸活？塞杆应均匀》伸出1／《。2行程？。悬挂装置《运行应平《稳液压系统》应无渗油现象
！
》 ：检查数量全数检查】
》
，。 ， 检验方法观】察检查
—
？8.4.9》。 组装尾绳悬挂】装，置应符？合下列规定》
？
— ，1 扁《尾，绳悬挂装置的—。对称绳环与扁尾【绳的接触面应打磨】平，。。整不得有黏砂、【孔眼、裂纹等缺陷】；扁尾？绳穿过？。对称绳环后回—。头绳应用扁钢丝绳】夹，与尾绳卡《紧，。绳夹的？数量、间距》及穿入方向应—符，合设计要求
—
：
— 检：查数量全数检—查
】 检验方—法观察及尺量检查】
：。
】2 圆尾绳头与】锥形：体，的浇注连接应—。。。符，合本规范第8.4】.6条的规定；圆尾！绳悬：。挂装：置，装配时应注》入润滑？脂；旋转连接器用】手转动应《灵，活，
》。
检查数量！。全数检查
》
《
检验【方法观察《及转动检查
】
，
》。 3 尾绳悬挂应！绕过井底尾绳梁其】在，井底的垂弧》。长度应符合设计要】。求；尾绳升降时不得！有偏：摆及扭结《现象
】 ， 检《查数：量全数检《查，。
《
检验】方法观？察，及尺量检查
！
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Ⅱ 一般项目】
？
，
，
8.4—.10？ 缠绕式提—升机：卷筒的穿绳孔不【应有锋利《的，。边缘和？毛刺钢丝绳穿过穿绳！。孔后应？。固定在？专，用的卡绳装置上不】。得固：定在卷筒轴上
【
》 ： 检查数量全数检！查
》
？ 检《验方法？观，察检查
！。8.4.1》1 ： ，左右捻钢丝绳在缠】绕式提升机卷筒【上的缠绕《方向、出绳方—式应符合设计—要求：
，
【 检？查数：。量全：。。数检查
【
检验方！。。法观：察检查
》
