19.9】  槽罐类》设备安装《 ： 》 19.9.1  ！。基础表面垫层应符】合现行国家标准焦化！。机械：设备工程《安装验收规范GB】。 5：0390的有—。关规定 —。 ， 19.9—.2  槽》罐类：设备安装前应—检查底板、》壁，板、顶板预》制件的主要尺寸和】设备附件的型号、规！格并应符合设计【文，件和现行国家标准立！式圆筒形钢制焊【接储罐施工及验收规！范G：。B， 50128的有】。关规定 《 1—9.：9.3  设备安】装，前应清除设》备底板下表面的【污物并？应对锈蚀部位进行】防，腐处：。理 ： 》1，9.：9.：4  ？槽罐类设备安装【后应对底板底部【四周进行《填充填充《物宜：采用沥青砂 ！ ：19.9.5  】槽罐：类设备安装后—槽内加热管应按设计！文件要求进行水压】试，验当设计《无要：求时试验方》法应按本规》范第19.》4.5？条的相关规定执【。行， 19】.9.6  槽【罐充水试验、—顶板严密性试验【应符合设计文—件要求当设计—无要求时应符合现】行国家标《准立式圆筒形—钢制焊接储罐—施工及验收规范GB！ 50128—的有关？要，求充水试验时—。储槽基？础不均？匀下沉值不》应大：于储：。槽直径？的1／300 ！ 19.9.7！  整装的槽罐类】设备安装应符合下】列规定 【     1  ！槽罐设备吊装—应采取防止变形的】加固措施《； ？   —  2  安装前应！按设计文件确—定槽罐设备的安【装方位并在》槽罐：外壁上作出》。安装用纵、横中心】标记； ！   ？ 3  调整设备环！板部位垫《。。层标高允许偏差应为！±2.0m》m，；   ！  ：4  调整设备【的纵、横向中心线】允许偏差应为1【0.0m《m — 19.9.8【  散装的槽罐类】设备底板安装应符】合，下列规定《。   】  1  》底板对？接或搭接形式应【符合：。设计：文件和现行国家【标，。准立：式圆筒形《钢，。。制焊接储《罐施工及验收规【范GB 5012】8的有关要求；【 《   《  2  任意相邻！焊缝：之间的距离不—应小于200.【0m：m；：。  【   3《  底板采用搭【接接头时搭接宽度】的允许偏《差应为±5.0m】m搭接处《板间间？隙，不应大？于1.0mmT字】焊缝搭接处的板间】局部：间隙不？应大于2.0mm】；， 《   《  4  》调整底？板局部凸凹变—形深度？。不应大于变形长度的！2％且？不应大于50mm ！ 1—9.9.9  散】装的：槽罐类设备底圈【壁板安装应符合下列！。规定 】  ：。  1  调—整相：邻壁板上《口水平偏差允许偏差！应为：2.0mm》； —   ？  2 《。 调整圆周任意两点！水平：。。。偏，差允许？偏差应为6.—0mm； 】   《  3 《 调整？壁板垂直度允许【偏差应为《3.0m《m ： 》1，9.9？.10？  散装的槽罐【。。类设备？底，圈壁板标高1m处任！。意两点半《径差应？符合下列规定 【    ！ 1  当槽罐直径！D≤12.5—m时允许偏差应为±！13.0《mm； 【     —2  当槽罐直径】12：.5m＜D》≤45m时允—许偏差应《为±19.0mm；！  【   3  —当槽罐？直径45《m＜D≤76m时允！许偏差应为》±25.0mm； ！     ！4  当槽》罐直径D＞76m时！。允许：偏差应为±32.】0，mm 【 19.9.11 ！ ，。散装的槽罐类设备】壁板：安，装应符合《下列规定《 —    1  【。各圈壁板的纵—向焊缝应错开—其间距宜为板长【的1／3且不应小】于500.0m【m； —  ？。  ： 2  底圈壁【板的纵向焊缝与罐】底边缘的《对，接焊缝之间的距离不！应小于？200.0mm【； ？     3！  包边角》钢对接接头与壁【板纵向焊缝》之间的距离》不应小于200.】0mm； 】 ，     》4  直径D＜【1，2.5m的槽罐其】壁板：宽，度不应小于5—00.0mm长【度不应小于1000！.0mm；直径D】≥12？.5：m的槽罐其壁—板，宽度不？应小于1000.0！mm长度不应小【于2000.0mm！。；， —    5  调整！壁板高度允许偏差应！为设备设计高度的】5／1？0，00； 《 ，。 《 ，   6  调【整壁板垂直度允许偏！差应为设备设计【高度：的4／1000且偏！差，不应：大于50.0mm；！ 》 ，    7  【调整：壁，。板局部凹凸》变形量壁厚s≤【25mm变形量不】应，大于13.0mm】；壁厚s＞25【mm变形量不—应大于10.0m】m 【19.9《.12  》散装的槽罐类设备】固定顶？安装应符《合，下列规定 —  》   1  调【整支撑柱《垂直度允许偏差【应为固定顶支—撑柱：高度的1／100】0且偏差不应大于】10.0《mm； 】     》2  调整局部凹凸！变形量变《形量不应大于15.！0mm； ！     3 【 顶板搭接宽度允】许偏差应为±5.】0mm任意相邻【焊缝之？间的距离不应—小于200.0mm！ ： 19—.9.1《3  散装的槽罐】类，设备浮？顶安装应符合下【。列规定 【     1【  调整浮顶外【边缘板与底圈壁板】间隙允许偏差—。应为±15.0【mm； 《 ？ ：    2  调】整浮顶外边缘的垂直！度允许偏差应为【3.0mm； ！ ：     3—  调整《顶板的局部变形【量变形量《不应大于10.0】。mm； 《  —   4  顶板】。搭接宽度允》许偏差应《为±5.0mm【任意：相邻焊缝之间的距】。离不应小于》2，00.0《。mm 【 1：9.9.1》4  ？槽罐类设备附件安装！应符合下列规定 ！ ？    《 1  调》整开孔接管》的中心允许偏—差应：为1：0.0？mm； 【  ？   2《  调整接管法兰】与壁板距离允许偏差！。应为±？。5.0mm； ！     3】。  调整法》兰垂直度允许偏差应！为，槽罐直径的》10：／10？00且偏差不应【大于3？.0mm； ！    》 4  《调整量油导管的垂直！度允许偏《差应为量油》导管高度的1／1】000且偏差—。不，应大：于10？.0m？m；： ？  《   5《  调整转动—浮梯中心线的—水平：投影与？轨道中心线重合【度允许偏差应—为1：0.0mm — ，