？ 19.9》  槽罐类》设备安装 【 19【.9.1  基【础表面垫层应符合】现行国？家标准焦化机—械设备工程安装验收！规范GB 5039！0的：有关：。规定 — 19.》9.：2  槽罐类设【备，安，装前：应检查？底板、壁板》、，顶板预？制件：的主：要，尺寸和设备附—件，的型号、规格—并，应符：。合设计文件和现行国！家标准立式圆筒形钢！制焊接储罐》。施工及验《收，规范GB 501】28的有《关规定 ！19.9.3 【 设备安装前应清除！设，备底板下表面—的污物并应对锈蚀部！位进行防腐处理 】 ： ？19.9.4  槽！罐，类设：备安装后应对底板】底部四周进行填充填！充物宜采用沥青砂 ！ 《 19.《9.5  》槽罐类设《备安装后槽内—加热管应按设—计文件要《求进：行水压试验当设【计无要求时试验方法！应按：本，规范第19.—4.5条的相关规定！执，行 ：。 ？ 19.9.6】  槽罐《充水试验、顶板【严，密，性试验应符》合设计？文件：要求当设《计无要求时应符合】现行国家标准—。。立式：圆筒形钢制焊接储罐！施工及验收规范GB！ ，50128的—有关要求充水试验时！储槽基础不均—匀，下沉值不应大于【储槽直径《的1／30》0， ： 《19.9.7 【 ，整装：的槽：罐类设备安装—应，符合下列规定 ！。   》 ， 1：  ：槽罐设备吊装应采取！。防止变形《的加：固措施； —  》   2  安【装前应按设计文件确！定槽罐设备的安装方！位，并在槽罐外壁上【作出安装用纵、横】中心标记《； ？ ？ ，。    3  调整！设备：环板部位垫层标高允！许偏差应为±2.0！m，m； 》。 ，     —。4  调整设备的】。纵，、横向？中心线允许偏差【应为10.0mm】 《。 19.》9.8  散装【的槽罐类设》备底板安装应符合】下列规定 ！    《 1：  底板《对接或搭接形—式应符合《设计文？件和现行国家标【准立式？圆筒形钢制焊接【储罐施工及验收【规范GB 5012！8的有关要求—；   ！  2？  ：任意相邻焊缝之间】的距离不应》小于2？。00.0mm； ！  》   3  底板采！用搭接接头时搭接】宽度的允许偏差应】为±5.0mm【搭接处板间间隙不应！。。大于1？.0mmT字焊【缝搭接处《的板间局《。部间：隙不应大于》2.0mm；— —    4  调】整底板局部凸—凹变形深度不应大】于变形长度的2％】且不应大于5—。0m：m， 1【9.9.9  散】装的槽罐《类，设，。备底圈？壁板安装应》符合下列规定 ！  《   1《  调整《相邻壁板上口—水平偏差允许偏差应！为2.0m》m； ？  —。。   ？2  调整》圆周任意两点—水平偏差允许—偏差应为6.0【mm； 》 ，    — 3  调整壁【板垂：。直度允许偏差应为】3.0mm 】 19.—9.10  —。。散装的槽罐》类设备底圈壁板标】高，1m处任意两点【半，径差应符合下列规定！ ，   】。  ：。1  当槽罐直径D！。≤12.《5m：时允许偏差应—。为±13.0mm；！ —。  ：  2  当—槽罐直径1》2.5m＜D≤45！m时允许《偏差应为±》19.？0mm； 】    》 3  当槽—罐直径45m＜D】≤76m时允许偏差！应为±25.0mm！； 》     4 】 当槽罐直径D＞】76m时允许偏差应！为±：32：.0mm — 1》9.9.11  】散装的槽罐类设【备壁板？安，装应符合下列—规定 【     1 【 各圈壁板的纵向】焊缝：应错开其间距宜为】板长的1／3且【不应小于500.0！mm； ！    2  底】圈壁板的纵向焊缝】与罐：底，边缘的？对接焊缝之间—的距离不应》小于：20：0.0m《m； 《。。  》   3  —包边角？钢对接接头与—壁板纵向焊缝之【间的距离不应—。小于200》.0m？m；  ！  ： 4  直径D＜】12.5m的槽【罐其壁板宽度不【应小于500—.0mm长度不应小！于10？00.0mm；直】径，。D≥12.5m的槽！罐其壁板宽度—不应小于1000.！0mm长度》不应小于200【0.0mm； ！   》。  ：5  调整》壁板高？度允许偏差应为设】备，设计高度的5—／，。1000《； 》。。     6  ！调整壁板《垂直度允《许偏差应为设备设计！。高度的？4／1000—且偏差不应大于5】0.0mm； ！ ：     7  调！整壁板局部》凹凸变？。。形量壁厚s≤25】mm变形量不—应大于13.0m】m；壁厚s＞25m！m变形量不应大于】。10.0mm ！ ： 19.9.12】  散装的》槽罐类？设备固定顶安装【。应符合下列》规定 》   》  1  调整【支撑柱垂直度允【。许，偏差应为固》定顶：。支撑柱高《度的1？／1：000且偏差不【应，大于10.0mm；！ —    2  【调整局部凹》凸，变形量变形》量不：应大于？15.0mm—； — ，    3  顶板！搭接宽度允许偏差应！为，±5.0mm—任意相？邻焊缝之间的—距离不应小于—200.0》mm： 《 19.9.【13：  散装的槽罐【类设：备浮顶安装应符合】下列规定 》  —   1  —调整浮？顶外边缘板》与底圈壁板》间隙允？许偏差应为±15】.0：mm：；  】   2  调整】浮顶外边缘的—垂直度允许》偏差应？为，3.0mm； 】 ，    — ，3，  调？整顶板的局部—变形量变形量不【应大于10.0m】m； 【     4 【 顶板搭接》宽度允许偏差应【为±：5.0m《m任意相邻焊缝之间！的距：离不：应小于200.0m！m — 19.9.1【4 ：。 槽罐类设》备附件安装》。应符合下列规定 】 《    《 1  调整开【。孔接管的中心允许偏！差应为10.0mm！； ？     】2， ，。 调整接管法—兰，。与壁板距离允许偏差！应为±5.》0mm； 】     3 】 调整法兰垂直【度，。允许偏差应为槽罐】直径的10／10】00且偏差不—应大于？3.0mm》； —   ？  4  调—。整，量油导管的》。垂直度允许》偏差：应为：。量油导管高度的【1／1000且偏】差不应大于1—0.0？mm；？ ？     5】 ， 调整转动》浮梯中心线的水【平投影与轨》道中心线重合度允】许偏差应为10【.0：mm 《