， ： 19.9》  槽罐类设备安】装 ？ 《 19《.9.1  基础】表面垫层应符合现】行国家标准焦—化机械设《备工程安装验收规范！GB 50390的！有关规定 》 19【。.9.？2，。  槽罐类设备安】装前应检查底板、壁！板、顶？板预：制件的主要尺—寸和设备《附件的型号、规【格并应符合》设计文？件和现？行国家标《准立式圆筒形钢制】焊接：储罐施工及验收【规范GB 5—012？8的有关规》定 《 19.9.】3  设备安装【前应清除设》备底板下表面的污】物并应对《锈蚀部位《进行：防腐处理 】 19.》9.：4  槽《罐类设备安装后【应对底？板底部四周进行【。填充：填充物？宜采用沥青》砂 【。19.9.5  】槽罐类设《备安装后槽》内加热管应按设计】。文件要求进》行水压？试验当设计无要【求时：试验：方法应？按本：规范：第19.4》.5条的相》关规定？执行 》。 19》.9.6  槽罐充！水试验、顶板严密性！试验应符合设计文】件要求当设计无要】求时应符合》。现行国家标准—立式圆筒形钢制焊接！储罐施工及验收【规范GB 50【128的有关要求充！水试验时《储，槽基础不均》匀下沉值不》应大于储槽》直径的？1／：300 — 19.9.】7  整装的槽罐类！。设备安装《应符合下列》规定 ？     ！1，  槽罐《设备吊装应采取【防止：变形的加固措施【； 【   ？。 2  安装前应】。。按设计文件》确定槽罐设备的安装！方位并在槽罐外壁】上作出？安装用纵、》横中心标记》。； ？    【 ，3  调整设备【环板部位垫层—。标，高，允许偏差应为±2】.，0mm； 》    】 4  《调整：设备的纵《、横向中心》线允许偏差应为1】0，.0：mm 》。 ，。 ， 19.9.8【  散装《的槽罐类《设备底板安装应符】合下：列规定 】     》1  底《板对接或搭》接形式应《符，合设计文件》和现行国家标准【立式圆筒《形钢制焊接储罐【施工及验收规范【。GB 50》128的有关要求】； ： 《     2  任！意相邻焊缝》之间的距离不应【小，于20？0.0mm； ！ ，  ？   3  底板采！。用搭：接接头时搭接—。。宽度：的允许偏差》应为±？5.0mm搭接处】。板间间隙不》。应大于？。1，.0mmT字焊缝】搭接处的板间局部】间隙不应《大于2？.0mm《； 《  《  ： 4  调整底板】局部凸凹变形—深度不应大于变【形长度的2％且不】应大于50m—m — 19.9.9 】 散装的槽罐类设备！底圈壁板《安，装应符合下》列规定？   】  1  调整相】邻壁板上口水—平偏差允《许偏差应为》2.：0mm； 【     【2  调整圆周任】意两点水平偏—差允许偏《差应为6.0—mm； 》   —  ：3  调整》壁板垂直《度允许偏差应为【3.0mm 】 1《9.9.10—。  散装的槽罐类】设备底圈《壁板：标高1？m处任意两点半径】差应符合下列—。规，定，    ！  1  当槽【罐直径D≤1—2.：5m时允许偏差应为！±，13.0mm； ！     】2 ： 当槽罐直径—12.5m＜—D≤4？5m：时允：许，偏差应？。为±19《.0m？m； 《   —  ：。3  当槽罐直【径45m＜D≤7】。6m：时，允，许偏差？应，为±25.0m【m； 【     》4  当《槽罐直径D＞76】m时允许偏差应为】±32.《0m：m ？ 1》9.9.11  散！装的槽罐类设—备壁板安装应符【合下列规定 ！     —1  各圈》壁板：的，。纵向焊缝应错开其】间，距宜为板长的—1／3且不应—小于50《0.0mm；— —    2  底圈！壁板的？纵向焊缝与罐底边缘！的对接焊缝之间的距！离不应小于20【0.0mm；—    ！ 3  包》边角钢对接接头与壁！板纵向焊缝之—间的距离不应—小于200.0【mm：； 》    》 4：  直径D＜12.！5m的槽罐其壁板宽！度不应小于50【0.0mm长—度不应？小于1000.0】mm：；直径D≥》12.5m的槽罐其！。壁，板宽度不《。。。。应小于1000.】0m：m长度不应小于20！0，0.0？mm； 《   【  ：5  调整壁板【高度：允许偏差应为设备设！计高度的5／100！0； 】    《6  调整壁板垂直！度允许偏差》应为设？备设计高度的4／】1000且偏差【不应大于50.【0mm； 【。 ？。。    《。7  调整壁板【局部凹凸变》形量壁厚《s≤25《mm变形量不应大于！13.0mm—；壁厚s＞2—5mm变形量不应大！。于10.0》mm 《 19.9.！12  散》装，的槽罐类设》备固定顶安装应符合！。下列规定 】  ？   1  —调整支撑《柱，垂直度允许》偏，差，应为：固定：顶支撑？柱高度的1／1【000且偏差不应】大于10.0mm】。；   ！  2 《 调整局部凹凸变形！量变形量不应—大于：15.0mm； 】。 ？ ：    3》  顶板搭接宽度允！许偏差应为±5.0！mm任意相邻焊缝】之间的距离不应小于！20：0.0mm》 ：。 ？ 1：9.9.13 【 散装的槽罐类【设备浮顶安》装应符合下列—。规定： ：   —  1？  ：调，整，浮顶外边缘板与【底圈壁板《。。间隙：允许偏差应为±1】5.0mm；— ，    】 2  调整浮顶外！边缘的？垂直度允许偏差应为！3.：0mm； 》 ？ ：    3  调整！顶板的局部变形【量，变形量不应大—于10.0》mm； — ？ ，   4  顶板】搭接宽？度允许偏差应—为±5.0mm任意！相邻焊缝之》间的距？。离不应小于200.！0mm？ 19】.9：.14 《 槽罐类设备附件安！装，应符合？下列规？定 《 ，  ？   1  调【整开孔接《管的中心允》许偏差？应为10《.0mm； ！。     —2  调整》接，管法兰与《壁板距离允》。。许偏差应为±5.0！mm：；  】  ： 3  调整—法兰垂直度》允许偏差《应为槽罐直径的10！／10？00且偏差不—应大于3《.0：mm； 】  ：   4  调整】量油导？管的垂直度允许【偏差：应为量油《导管：高度的1／》1000且偏—差不应？大于10.0mm；！ ，。 》    5 — 调整转《动浮梯中心线的水】平投影与轨道中心】线重：合度：允许偏？。差应为10.0mm！ ：