1》9.9？  槽罐类设备安】。装 ！19.9.1  基！础表面垫层应符【合现行国家标—准焦化机械设—备工程安装验收规范！GB ？50：390？。的有关规定 【。 19.9.！2  槽罐》类设备？安装前应检查底【板、壁板、顶板预制！件，的主要尺《寸和：设，备附件的型》号，、规格并应符合设计！文件和现行国家【标准立式圆筒—形，钢制焊接储罐施工及！验收：规范GB 》50128的有【关规定 】 19？.9：.3  设备安装前！应清除设备底板下表！面的污物并应对锈】蚀部位进行防腐处】理 19！.9.？4，  槽罐类设备安】装后应对底板底部】四周进行填充填充物！。宜采用沥青砂 】 ？ 19.9.—5  ？槽罐类设备安—装后槽内《加热管应《按设计文件要求进】行水压试验》当设计无要求时试】验方法？应按本规范第1【9.4.5条的相】关规定执行 】 19.9.6！  槽罐充水试【验、顶？。板严密性试验应【符合：设计文件要求当设计！无要求时应符—合现行国家标—准立式圆筒形—钢制焊？接储罐施工及验收】规，范G：B， ，501？28的有关要求【充水：试验时储槽基础不】均匀下沉值不应大】于储槽？直径的1《／300 — 19—.，9.7？  整装的槽罐类设！备安装应符合下列】规定 《  》 ，  1  槽罐设备！吊装应采取防止变形！的加固措施； ！   》  2  安装【前应按设计文件确】定，槽罐设备的安装【方，位并：在槽罐外壁上—作出安装用纵、横中！心标记； ！     3 【 调：整设：备环板部位垫层【标高允许《偏差应为±》2.0mm；— 》。。     4—  ：调整设备的纵、【横向中心《线允许偏差》应为10.0mm】 19.！9.8  散装的】槽罐：类，设备：底板安装应符合下】列，规定： 》   ？  1  》底板对接或搭—接形式应符》合设计文件和—现行国家标准—立式圆筒形钢—制焊接储罐》施工及验收规—范GB 5012】8的有关要求； 】 ， ，  《   2  任意相！邻焊缝之间的距离不！应小于200—.0mm； ！     3  ！底板：采用搭？。接接头？时搭接宽度》的允许偏差应为±】5.：0mm搭《接处板间《间隙不应大于1.】0mmT字焊缝【搭接处的板间局部】间，隙不应大于2.0m！m；：。。    ！ 4  调整底板局！部凸凹？变形深？。度不应大于变形【。长度的2％》且不应大于50【mm — 19.9.【9  散《装的槽？罐，类设备底圈》壁板安装应符合下列！规，定   ！ ， 1： ，。 调整相邻壁—板上口水《平，偏差：允许偏差应为—2.0mm； ！。     【2 ： 调整圆周任意两点！水平偏？差允许偏差应为6.！0mm； ！     3—  调整壁板—垂直度允许》偏差：应为3.0》。mm 【 19.9.10】  ：散装的槽《。罐，类设备底圈壁板【标，高1m处任意两点半！径差应符合下列规定！    ！。  1  当槽罐】直径D≤12.5】m时允许偏差应为】±1：3.0mm； ！ ：     2  】当，。槽罐直径1》。2.5m《＜D≤45m时【。允许偏差《应，为±19.0mm；！ ？   》  3  当—槽罐直径45—m＜：D≤76《m时：允许偏差《应为±25.0mm！；，。   】  4  当槽【罐，直径D＞76m【时允：许偏差应为±32】.0mm 》。。 ？ 19.9—.11？  散装《的槽罐类《设备壁板安装应符合！下列：规定 】    1  【各圈壁板的纵向【焊缝应错开其间距宜！为板长的1／3【且不应小于》50：0.0mm；— ？ ：    《 2  底圈—壁板的？纵向焊缝与罐—底边缘的对接焊缝】之间的距离不应小于！2，00.0mm；【 ： ？    《 3： ， 包边角钢对接接头！与壁板纵向》焊缝之？间，的距离不应》小于200.—0m：m；： ： ： ：    《4  直径D＜【12：.，5m的？槽罐其？壁板宽度不》应小于50》0.0？。mm长度《不应小于1000.！0mm；直径—D≥12《.5m的槽》罐其壁板宽度—不应：小于1000.【0，mm长度不应—小于2000.【0mm； 》 》    5  【调整壁板《高度允许《偏差应为《设备设计高度的【5／1000； ！ ，。 ：   ？ ， ，。6  调整壁板【垂直度允许偏差应为！设备设？计高度的4／100！0且偏差不应大【于50.0mm； ！     ！7，  调整《壁板局部凹凸—变形量壁厚s—≤25mm变—形量不应大于13.！0mm；壁厚s＞2！5mm变形量不应大！于10.《。0mm 》 《19.9.12 】 ，散装的槽《罐类设备固定顶【安装应符合下列规定！   】  1  调整【支撑柱垂直》度，允许偏差应为固定顶！支撑：柱高度的1》／1000》且偏：差不应大《于10.0mm； ！ ： ？ ，   2  调整】局部凹凸变形量变】形量不应大》于15.《0mm？； 【    3  【顶板搭接宽度允【许偏差应为±5【。.，0mm任意相—邻，焊缝之间的距离不】应小于200.【0mm？ 19.！9.：13：  散装《。的槽罐类设备浮顶安！装应符合《下列规定 【 ：  ： ， ， 1  《调整浮顶《外边缘板与底圈壁板！间隙允许偏差应【。为±15.0mm】； —     》2 ： 调整浮顶外—边，缘的垂直度允许偏差！应，。。为3.0《mm； ！   ？。 3  调整顶【板的局部变形量【变形量不应大于10！.0mm；》 —。    4  顶板！搭，接宽度允许偏差应】为±5.《0mm任意相邻焊】缝之：。间的距离不应—小于200.—0mm？ ？。 1《9.9.1》4 ： ，槽，。罐类：设，备附：件安：装应符合下列规定 ！     ！1  调整开孔接管！的中心允许偏差应】为10.0mm；】 ， 《   ？  2 《 调整接管法兰与壁！板距离？允许偏差应为±【5，.0mm； 【     】3，  调整《法兰垂直《。度允许？偏差应为槽》罐直径的10／【1000且偏—差不应大《于3.0m》m； 】    4  调】整量油导管的—垂直度允许》偏差应为量油导管】高度：的1／1《000且偏差不【应大于10.—0，mm； 】     》5  调整转动浮梯！中心线？的水平投影与轨道】中心：线重：合度允许偏差应为】10.0《mm 《