。 19—。.，9 ： 槽罐类设备—。安装 【 19》.，9，.1  《基础表面垫层应符合！现行国家标准焦化】机，械设备工程安—装验收？规范GB 5—0390的有关规定！ 》 19.9.2  ！槽罐类？设备安装前》应检查底板》、壁板、顶》板预：制件：的主要尺寸和设备附！件的型？号、规格并》应，符合设计文》件和：现行国家标准—立式圆筒形》钢制焊接储罐—施工及验收规—范GB 50—1，28的有关规定【 ， ， ？ 19.9.3 】 设备安装前应清除！设备底板下表面的污！物并：应，对锈蚀部位进—。行防腐处理》 —19：。.9.4  槽罐类！设备安装后应—。对底板底《部四周进行填—充填充物宜采用沥青！砂 ？。 ？。 19.9.5  ！槽罐类设备安—装后：槽内：加热管？应按设计《文件要求进行水压试！验当设计无要—求时试验《方法：应按本？规范第19.4【。.5条的相关—规定执行 — 19—.9.6  槽罐充！水，试验、？顶板严？。密性试验应》符合设？计，文件要求当设—计无要求时应符合】现行国家标准—立式：。圆筒：形钢制？焊，接储罐施工及验【收规范？GB 50128的！有关要？求充水试验时—储槽基础不均匀下沉！值不应大于储槽直】径，。的1／300 】 ， 19.9.7！  整装的槽罐【类，设备安装应符—合下列规《定  】。   1  槽罐设！备吊：装应采取防止—。变形的加固措施； ！ 《  ： ，  2  安—装前应按设》计文件确定槽罐设】备的安装方位并【在槽罐外壁》上作：出安装用纵、横中】心标：记；  ！   3  —调整设备环板部【位垫：层标高允许偏差应为！。±2.？0m：m；： ， ？  ？   4《  调整设》备，的纵：、横向？。中心：。线允许偏《差应为10.0【mm 《 1》9，.9.8 》 散装？的槽罐？类设：备底板？安装应？符合下列规定 】。 《 ，。   1  底【板对接或搭》。接形式应符合设计文！件和现行国家标准立！式圆筒形《钢制焊接储罐施工】及验收规范GB【。 50128的有】关要求； 【。 ？    2 — 任意？相邻焊缝之》间的距离不应小于2！00.0mm； 】   【  ：3 ： ，底，板采用搭《接接头时搭接—。宽度的允许偏差应为！±5.0mm搭接处！板间间隙不应大于】1.0m《mT：字焊缝搭接处的板间！局部间？隙，不应大于《2.0mm； 】     4！  调？整，。底板局部凸凹变形】深度不应大于—变形长度的》2％：且不应大于50【mm ？ 19.9！.9  散装—的槽罐类设备底圈壁！板安装应符合下列】规定  ！  ： 1  调整—相邻壁板上口水平】偏差允许偏差应【为2.0m》m； 《   —  2？  调整圆周任意两！点水平偏《差允许偏差应为6.！0mm； ！     》3  调整》壁板垂直度允许【偏差应为3.—0m：m， 》 19.9》.10  散—装的槽罐类设—备底圈壁板标高【1m处任《意两点半径差—应符合下列》规定  ！    1 — 当槽？。罐直：径D≤12.5m时！。允许偏差应》。为±：13.0m》m； ？     ！2  ？当槽罐？。直径：12.5m》＜D≤45m时允许！偏差应为±1—。9.0mm；—。 —    3  【当槽罐直《径45？m＜：D≤7？6m时允许》偏差应为±25.0！mm； 《 ，     4！  当槽《罐直径D＞76m时！允许偏差应为±32！.0mm 】 ：19.9.11  ！散装的槽罐类设备壁！板安装应符合下列规！定 》    》 ，1  各圈壁板的】纵向：焊，缝应：错开其间距宜—为板长的《1／：3且不应《小于500.0mm！； 》 ：    2 — 底圈壁板的纵【向焊缝？与罐底边缘的对接】焊缝之间的距—离不应小于20【0.：0mm；《 ？。 ：     3  包！边角钢对接接头与】壁板纵？。向焊缝？之间的？距离不应小于200！.0mm； 【。。 《    《4  直径D＜1】2.：5，m的槽罐其壁板宽度！不应小于50—。0.0mm长度【不应小于1000.！0，mm；直《径，D≥1？2.：5m的槽罐》其壁板？宽度不？应，小于1000—。.，。0mm长度不—应小：于20？00.0mm； ！   — ， 5  调整壁板】高度允许偏》差应：为设备设《计，高，度的：5／10《00； 》 《    6  调】整壁板垂直》度允许？偏差应为设备—设，。计高度的4》／1000且—偏差不应大于50.！0mm； 【     【7  调整壁板局部！凹凸变形量壁—厚s≤25m—m变形？。量不应？大于13《.0：mm；壁厚s＞25！mm变形量不应大】于10.0mm ！。 19.9.！12  散装的槽】罐类设备《固定顶安装应符合下！列规定 ！。 ，。 ，  1  调整支】撑柱垂直度允许偏差！应为：固，定顶支撑柱高—度的1／1》000且偏差不应大！于10.0》mm； 【     —2  调整局部凹凸！变形量变形量不应】大于1？5.0mm； ！     3】  顶板搭》。接，宽度允许偏差应为】±5.0mm任意】相，邻焊缝之间》的距离不应》小于200.0m】m 《 1《9.9.13 【 散装的槽罐—类，设备浮顶安》装应符合下列—规定 【     1—  调整浮顶—外，边缘板与底圈壁【板间隙？允许：偏差应？为±15.0m【m； 《    【 2：  ：调整浮顶外边缘的垂！直，度允许偏差应—为3.0mm； ！  》   ？3  调整顶板的局！部变形量变形量不】应大于？10：.0mm； ！ ：   ？ 4 ？ 顶板搭接宽—度允：许偏差应为±5【.0：mm任意《相，邻焊缝之间的距离不！应小：于2：00.0mm— 1【9，.9：.14  槽罐【类设备附件安装应】。符合下？列规定 《 ： ？    1  调】整开：孔接管的中心允许】偏差应为10.0】m，m； 【     2—  调整接管法兰】与壁板距《离允许偏《差应为±5.—0mm； 】  ？   3  调整法！兰垂直度允》许，。偏，差应为？。槽罐直？径的10／10【00且偏差不应大于！3.0mm； ！ ，   《 ， ，。4 ： 调整量油导管的】垂直度允许》偏差应为量油导管高！。度的1／《100？0且偏差《不应大于10.0m！m，； 【    5》。  调整转动浮【梯中心线的水平【。投影与轨道中心线重！合度允许偏差应【为1：0，.0mm —