？ 19.9  槽】罐类设备安装— — 19.9—.1  基础—表面垫层《应，符合现行《国家标准焦化机【械设备工程》。安装验？。收规范GB —50390的有【关规定 《 《 19.9.—2  槽罐》类设备安装前应检查！底板、壁《板、顶板预制件的主！要尺寸和设备附件】的型号？、规：格并应符合设计【文件：和现行？国家标准立》式圆筒形《钢，制焊接储罐施工【及验收？规范G？B ：501？28的有关规定【 1【9.9.3  设备！安装前应《清除设备底板下表面！的污物并应对锈蚀】部位进行防腐处理】 《 19.9.4 ！ 槽罐类设备安【装后应对底板底部】四周：进行填充《填充物？宜采用？沥青砂 ！19.9.5  槽！罐类设备安装—后槽内加热管应按】设计文件要求进行水！压试验当设计无【要求：时试验？方法应按本规范第】1，9.4.5条的相】关规定执行 】 ？19.？9.：。6  槽罐充水【试验、顶《板严密？性试验应符合设【计文件要求当设【计无要求时应—符，合现行国家标准立式！圆筒形钢制焊—。接储罐？施工及验《收规范GB》 50128的有】关要求充水试验时储！槽基础不均匀下沉】值不：。应大：于储槽直径的1／】300 【 19《.9.？7  整装的—槽罐类设《备安装？。应符：合，下列规定 ！     》1，  槽罐设备—吊装应采取防止【变，形的加固措施； 】 ，  》   2  —安装：前应按设计文件【确定槽罐设备—的，安装方位并在槽罐】外壁上作《出安装用纵、横中】心标记； 】。 ：。    3 — 调：整，设备环板《部位垫？层标：。高允许偏差应为【±2：.0m？m； —     4 】 调整设备的纵、】横向中心线允许【偏差应为1》0.：0mm 【 19.9.【8  散装的槽【。罐类设备底板安【装应符合下列—规定 ？。 ，。 ：    》 1：  底板对接—或搭接形式》。。应，符合设？计文：件和现行国家标准立！式圆：筒形钢制《焊接储罐施工及验】收规范GB 50】128的《有关：要求；？ 》     2  】任意相邻焊缝之间】的距离不《应小于？2，。0，0.：0，mm；？    ！ 3  底板采用】。搭接接？头时：搭接宽度的允许偏差！应为±5.》0mm搭《接处板间间隙—不应大于1.0m】mT字焊缝》搭接处的板间局部】间隙不应大于2【.0mm《； ： ：   》  4？  调整底板局部】凸凹：变形：深度不应《。大于变形《长度：的2：％且不应大于50】m，。m 》 1？9.9.9  【散装的槽罐类设备】底圈壁板安装应【符合下？列规定 《     ！1  调整相邻壁板！上，口水平偏差允许偏】差应：为2.0mm； ！  》   2 》 调整圆周任意两点！。。水平偏差允许偏差应！为，6.0mm； 】  》   3  调【整壁板垂《直度允许偏差应为3！。.0mm 》 19.】9.10  —。。散，装的槽？罐类设备《底，圈壁板标《高1m处任意两点】。半径差应符合下列规！。定  【   ？  1  当—槽罐：。直径D≤12.5m！时允许？偏差应为±13.】0mm；《 《 ： ，   2  当槽】。罐，直径12.5m＜D！≤45m时》允许偏？差应为±19.0m！m； 【     3  】当槽罐直径》45m？＜D≤76m时允】。许偏差应为±2【5.0mm； ！  《   4《 ， ，当槽罐直径D＞76！。m时允许偏差应为±！32.？0mm 》 19.9.！11  散》装的槽？罐类设备壁板安装应！符合下列规定— —    《1，  各圈壁板的纵】向焊缝应错开其间】距宜：为板长？的1：／，3且不应小于50】0.0m《。m；： ： ：。     2【 ， 底圈？。壁板的纵向焊缝与】罐底边？缘的对？接焊缝？之间：的，距离不应小于200！.0mm； 【   —。。  3  包边角钢！对接接头与壁板纵向！。焊，缝，之，间的距离不应小于2！00：.0mm《； 》 ：   ？ 4 ？ 直径D＜1—2.5m的槽罐其壁！板宽度不应小于5】00.0mm长【度，不应小于1》0，00.0《。mm；直径D≥12！.5m的槽罐其壁】板宽：。度不应小于100】0.0mm长—度不应小于20【00.？0mm； —   —。  5  调整壁】板高度允许》偏，差，。。应为设备设计高度】的5／1000；】   】  6  调整壁】板垂直度《允许偏差应为—。。设备设计高度—的4／？10：00：且偏差不应大—于，50.0mm； ！  》   7  调整】。壁板：局部凹凸变形量壁厚！。s≤2？5mm？变形量不应》。大于13.0mm；！壁厚s＞2》5m：m变形量《不，应大于10.0【mm — 19.9.【。12  散装—的槽罐？类设备固定》顶安：装应符合《下列：规定：。 ， ？   《 ，。 1  调》整，支撑：柱垂直度允许—偏，差应为固定顶支撑柱！高，。度的1／1》000且《偏差不？应大于10.0m】m； 》。     2】  调整局》部凹凸变形》量变形量不》应大于15》.0mm；》 》    《 3  顶》板搭接宽度允许偏差！应为±5.0—mm任意相》。邻焊缝之间的—距离不应小于200！.0：。。mm 】19.9.13  ！。。散装：的槽罐类《设备浮顶安》装应符合下列规【定 —。 ，    1  调】整，浮顶外？边缘板与底圈壁板间！隙，允许偏？差应为±1》5.0mm》； 【    2  调】整浮顶外边缘—的垂直度《。允许偏差应为—3.：。0mm； 》     ！3  调《。整顶：板的局部《变形：量变形量不应大于1！0.0mm》。； 【  ： ， 4  顶板搭接宽！度允许偏差应为±】5.0mm任意相邻！焊缝之间的》距离不？应小于200—.0mm 【 ： 19.9.—14  槽罐类设】备附件？安装应符《合下列规定 — ： ：  ：   1 》 调整开孔接管的中！心允许偏《差应为10.0mm！； 《     2 ！ 调整接管法兰与】壁，板距离允许偏差应为！±5.0mm； 】 《     3  调！整法兰垂《直度允？许，偏差应为槽》罐直径？的10／《1000且偏差【。不应大于3.0【mm； 】     4 【 调整量油导管的垂！直度允许《偏差应为量油导【管高度的1／100！。。0且偏差不应—大于10.》0，。mm； —。。 ？   ？ 5  调整—转动浮梯中心线的水！平投影与轨道中心线！重合度允许偏差【应为10.》0mm 《 ，