15—  干熄焦熄焦槽 ！ 【 15.1  熄！焦槽壳体安》装 《。 ？ 15.1—.1  熄焦槽壳体！安装中心应以供【气装置风《帽顶上的中心—标记作为基》准此中心标》记应在风帽安—装完毕后将基础【基准中心投放到【风，帽顶上？并做上永久》标，。记  1！5.1.2  熄】焦槽壳？体安装？宜采用地面组装和分！段吊装的方法 】 15.1.！3  ？熄焦：槽壳体宜在地面钢】平台上组装钢平【台应：坚实平整《并在基准圆周上找平！各点其水平度允许】偏差不？应大于2m》m 15！.1：.4 ？ 壳体组装焊接后局！部凹凸变形应平缓】用弦长1.5m【的样板检查局部凹凸！。。变，形不应大于1—5mm — 15.—1.5  》壳体吊装时应有防】止吊装变《形的措施 ！ 15.1.6 】 ，第，。。二段壳体应》在第一段壳体安【装、校正、焊—接、固定《完毕基础二次—灌浆后进行安装 ！ ： ， 15.1.—7  熄焦槽壳体最！后一段焊《缝必须在壳》体全高？调整：好后再焊接壳体全】。。。高H允许《偏差应？符合设计文件要求当！设计无规定时—其全：高H应控制为—负偏差允许》偏差应？为 15！.1.8  熄焦】槽进、出风》。口及人孔等连—接，面必须严密》不漏气法兰不平度】不应大于2m—m 》 1？5.1.《9，  壳体焊接应符合！下列规定 【     1 ！ 壳体焊《接时应采取圆周【等，。分同：步焊或对称》焊等减少焊》接变形的措施 】     】。2  焊接质—量应符合设计—文，件要求当设计无规】定时焊缝外》观质量应符合现行国！家标准现场设备、工！业管：道焊接工程施工质量！验收规范《GB 506—83的现场设—备焊：缝外：。观质量检《查等级Ⅲ级的—有关：规定 — 15.1—.10  壳体各段！组装和安《装应符合下列—规定(图15.1.！10：) 《 》 《图，15.1《.1：0  壳体安—装检：测图  —   》  1  调整壳】体纵、横中心线【允许偏差应为5【。.0mm《 《     2 】。 调整？壳体：半径R在壳体上0】°、45°》、90°、135】。°、180°、【225°、270°！、3：15：°点：检，测允：。许，偏差应为 —。 ？    《 ，3  调整》壳，体圆周长在壳体上口！GA和？下口GB点检—测允许偏差应为【  ：   【  4  调整壳】体上：口，高，差，在壳体上《0°：、45°、9—0°、1《35°、180°、！225°、2—70°、《315？°点检测《。允许偏差《应为6.0mm ！  》  ： 5  调整壳【体标高允许》偏，差应符合设计文件的！。。要求；当设计无【规定时允许》偏，差应为？ 《     6  ！。调整耐火砖托板标】。高，。。。。允许偏差应为±【5.0mm 【  》  ： ，7  调整耐—。火砖托板上平面【。高，差允许偏差》应为7？.，0mm 《 《 1：5.1.11—  ：。壳，体出风？口段组装和安装应符！。合下列？规定(图15.1.！。10) —   》  1？  调？整壳体外圈半径R′！在壳体？上0°、45°、】90°、1》35°、1》80°、225°、！。270°、315°！点检测允许偏差应】为； 《。     2！  调整《。壳体内圈半径r【。在壳体上0°、【45°、9》0°、1《35°、180°】、225《°、270°、【315°点检测允许！偏差应为； ！     —3  调整壳体圆】周长G允许偏—差，应为：。。； 《  《   4  调【整，壳，体上口高差》在壳体上0°—、45°、90°、！135°《、，180°、22【5°、？270°、3—。15°点《检测允许《。偏差应为8.—0mm； ！  ：。 ，  5  》调整出口法兰垂直】度，δ＝δ1《δ2在A、B、C三！点检测允许偏差应为！6.0mm；— ？     6】  调整出口—法兰边缘至中心【距离L？在A、C两》点检测允许》偏差应为 —