15 【 干熄焦熄焦槽 】 【 15.1  熄！焦槽壳体安装 【 15！.1.1 》 熄焦槽《壳体：安装中心应》以供气装置风帽【顶上的中心》标记作为基准—此中心？标记应在风帽安装完！毕后将基础基—准中：心投：放到：风帽顶上并做—上永：久标记？  《 ， 15.1.【2  熄焦》槽壳体安装宜—采用地面组装和【。分段吊装的方法 】 15.】1.3？  熄焦槽壳体宜】在地面钢《平台上组《装，钢平台应坚》实平整并《在基准圆周上—找平：各点其水平度允许】偏，。差不应大于》2mm 】 15.《1.：4  壳体组装焊】接后局部凹凸—变形应平缓用弦长1！.5m的样》板检查局部凹—凸变形不应大—于15？mm 】15.1《.5  《壳体吊装时》应，有，防止：吊装变形的措施【 ？ 1《5.1.6 — 第二段《壳体应在第一—段壳：体安装、校正、焊】接、固定完毕基【。础二次灌浆后进【行安装 — 15.1.7！  熄焦槽壳体【。最后一？段焊缝必须在壳体】全高：调整好？后再焊？接壳体全高H允许】偏，差，应符：合，设计文件要求当【设计无规《定时其全高》。H应控制为负偏【差允许偏差应为 ！ ： 15.》1.8  熄焦槽进！、，出风口及人孔等连】接面必须严》密不漏气法兰不平】度不应大《于2mm 【。。 15.1.】9  壳体焊接应】符合下列规定 】。   —  1  壳—体焊接时应采取圆】。周等分同步》焊或对？称焊等减少焊接变】形的措施 】   《  2  焊—接，质，量应符合设》计文件要求当—设计：无规定时焊缝外【观质量应符合现【。行，国家标准现》场，。设备、工业管—道，焊接工程施工质【。量验收规范GB 】50683》的现场？设备焊缝外观质量】检查：等级Ⅲ？级的有？。。关规定 】 15.1.—。10：  壳体各段—组装和？安装应符合下—列规定(《图15.《1.10) 【 《 ： 图15【.1.10》  壳？体安：装检测图  】     【1  ？调整壳体纵、横中心！线允许偏差》应为5.0mm ！   —  ：2  调整》壳体半径R》在壳：体上0°、》45°、90—°、13《5°、180°【、225°、2【70°、3》15°点检》测允许？。偏差应为 —     】3  调《整，壳体圆周《长在壳体上》口G：A和下口《GB点？检测允许偏差应【。。为   ！   4 》 调整壳《体上口高差在—。。壳体上0°》、45°、90°】。、135°、1【80°、225【°，、，2，70°、315°】。点检测允许偏差应为！6.0mm —   【 ， ，5 ： 调整壳体》标高允许偏差应符合！设计：文件：的要求；当》。设计无规定时允【许偏：差应为 ！    6  【调整耐火砖》托，板标高允许》偏，差应为±5.0mm！ ，   【  7 《。 调整耐《。火砖托板上平面高差！。允许偏？。差应：为7.0mm 【 ， 《15.1.11【  壳体出风口段组！装和安装应符合下】列规定(图15.1！.10) 【     1 ！ 调整壳《体外圈？半径R′在壳体上】0°、45》°、90《°，、135°、1【80°、225°】、270°、315！°点检测允许—偏差应为； ！     —2  调整壳体【。内圈半径r在壳体】上0°、45°、9！0°：。、135°、1【80：°、225°—、270°、31】5°点检测允许偏差！应为：； ： ：    — 3  调整壳体】圆周：长G允许偏差应【为； — ：    4  调】整，壳体上口高》差在壳体上0°、】45°、90°、】135°、180°！、225°、—270？°、：3，1，5°点检测允许【。偏差应为8.—。。0mm； —     】5  调整出口【法兰垂直度δ＝【δ，1δ2在《A、B？、C三点检》测允许偏《差应为6.0—mm：； ： 》    6  调整！出口法兰边缘—至，中心距离L在A、C！两点检测允许—偏差应为 —