《15  干熄—。焦熄焦？槽 》 》 15？.1  熄焦—槽壳：体安装 】 ： 1：5.1.《1，  熄焦槽壳体【安装中心应》以供：。气装置风帽顶—上的中心标记作为】基准此中心标记应在！风帽安装完毕后将】基础基准中》心投放到风帽顶上】。。并做上永久标记 】 《。 1？5，.1.2  熄焦槽！壳体安装宜采—用地面组装》和分段吊装的—方法 《 15.【1.3？  熄？焦槽壳体宜在地面】钢平台上组装钢平】台应坚实平整—。并在基准圆周上找平！各，点其水平度允许偏差！不应大于《2mm ！15.1.4  】壳体组装焊接后局部！凹凸变？形应平缓用弦长1】.5m的样板检查】局部凹凸变形—不，应大于15》。mm： ： 1》5.1.5 — 壳体吊装时应有】防止吊装变形—的措施 】 15.1.6【  第？二段壳体应》在第一段壳体安装、！校正、焊《接、：固定完毕基础二次】灌浆后进行安装 ！ 15.【1.7  熄焦槽】壳体最后一段焊缝必！须在：壳体全高调整好后】再焊接壳体》全高H允许偏—差，应符合设计》文件要求当设计无】规定时其全高—。H应控制为负偏差允！许偏：。。差应为？ ， ？ 15.》。1.8  熄焦【槽，进、出风口及人孔等！。连，接面：必须严密不漏气【法兰不？平度不应《大于2m《m 》 ， 15.《。。1.9  壳—体焊接应符合下列】规定 【    《 1  壳》体，焊接时应采取圆周等！分同步焊或对称【焊等：减少焊接变》形的措施 】   《  ：2  焊接》质量应符合》设计文？件要求当设计无规】定时焊？缝外观质量应符合】。现行国家标准—。现，场设备、工业—管道焊？接工程施工质量验】收规范GB 5【0，683的《现，场设备焊缝外观质量！检查等级Ⅲ》级，。的有关规《定 》 1？5.1.10  壳！体各段组装和安装应！符合下列规定(图1！5.1.10) 】 《 【图15.《1.1？0  壳体安装【检测图  》    】 1  调整壳体】。纵、横中心线—允许偏差应为5.】0mm 》。 《    2》  调整壳体—。。半径R在壳体—上0°？、45°、90【°、1？3，5°、180—°、：22：5°：。。。、270°、315！°点检？测允许偏差应为 ！ ， ：  ：   3  调【整壳体？圆周长在壳》体上口？GA和下口GB点】检测允？许偏差？应为  《 ，。 ，    — 4  调整壳体】上口高差在壳体上】0°：、45°、90°】、1：35°、18—。。0°、225—°、270°、3】。15°点《检测允？许偏差应为6.0】mm 【。     5 【 调整壳《体标高允许偏—差应符合设计文件】的，要求；？当设计无规定时允许！偏差应为 【   》  6？  调整《耐火砖托《。板标高允许偏—差应为±5》.0：m，m 》 ：  ：  7  调整【。。耐火：砖，托，板上平面高差—允许偏差应为7.】0mm？ ，。。 》15.？1.11  壳【体出风口段组—装和安装《应符：合下列规《定(图15》.1.10) 】  》   ？1  调整壳体外圈！半，径R′在壳体—上0°、45°、9！0°、135°、1！80°？、225°、2【70°？、315°点检【测允许偏差》应为； 》 ：     —2  调《整壳体？内圈半径r在壳【。体上0°、4—5，°、9？0°、？135？°、18《0°、225°、】270°、31【5°点检测允许偏差！应为； 】     3 【 调整壳体圆周长G！允，许偏差应为； 【 ？ ：    4  【调，整，壳体上口《高差：在壳体上0°、【45°、《90°、1》35°、180【°、：225°、》270°、315°！。。点检：测，允许偏差《应为8.《0mm； 】     5【 ， 调整出口法兰垂直！度δ＝δ1》δ2在A、B、【C三点检测允许【偏差：应为6.0mm； ！ 《。    《 6  调》整出口法兰边缘至】中心：。距离L在A、C两】点检：测，允许：偏差应为 —