10.【3 测量与仪【表
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1《。0.3.1 — 燃料?乙醇工?厂,的拌料、液(糖)】化和发酵车间的工艺!介质的仪《表应选用卫生型仪】表,
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10?.3.2 —。温,度仪表应符合下【列规定
》
1! 就地温度—仪表的选《型应采取防冻和防】震措施;
—。
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【。 2 集》中温度仪表应选用现!场型:变送器;
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《 3 》集,中温度仪《表接线盒应满足相】应的环境特征;【。
—。 4 有】卫生要求的》。工艺过程《、,与工艺?。介质接触的仪表【保护管的材质—应采用316L【且表面光《洁,度不应高于0.8】μ仪表保护》管应与设备或管道】焊接
【
10?。。.3.3 压力仪!表应符合下列规定】
】 1 仪表的】选型应采取》。防冻和防震措—施;
】 《2 仪表膜—片的材?质应满足工艺介质腐!蚀性的要求》;
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》 3》 :仪表精度宜》采用0.1》级或以上;
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《 4 被测介质!可能发生沉淀、结】焦时设?备本体的压》力,。传感器宜采》用凸面法兰的结构形!式;:
【 5 》 有卫生要求工【艺过程、与工艺介质!接触的膜片材质【应采:用316L且表面光!洁度不应高于—0.8μ;》仪表与设《备或管道的》接口宜采《用卫生型法兰—、,螺纹和?卡箍;
【
6 !仪表接线盒应满足相!应的环?境特征
!10.3.》4, 流量仪表应符】合,下列规定
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1! 与经济核算、能!耗统计有关》的计量?仪表的?精度不宜低于0.1!。%水的计量应为±】2,.5%;
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2 】 燃:料乙醇工厂的—流量仪表《可采用?电磁流量计、—涡街流量计和—。。质量流量《计大口径管道的气体!计量可?采用热导式质量【流量计;
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3 【 高:。黏度:物料的计量宜采用椭!圆齿轮流量计并【配以适当的》过滤器;管道配【置应满足流》量计:的压降
】
1:0.3.《5 : ,物位仪表《应符合下《列规定
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《 : 1 液》面和界面《测量:应选用差《压式仪表、浮筒式仪!表和浮?子式仪表不能满足要!求,时可选用电容式【、射频导纳式、【电阻式(点接触【式)、声波》式,、磁致伸缩》式等仪表;
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】2 被测介质可】能发生沉淀、结焦】时设备罐《体的压?。力传感器宜采—用凸面?法兰的结构形—。式,测量面宜《与设备内壁齐平;】
》
3 对!测量:精度要求较高的液位!计量或容积》连续计量《的大:。型液体储罐宜—选用:伺服式液面计—、光导式液面计【、雷达?液位计等对测量精度!要求不高的储罐可】选用钢带式》液面:。计
1】0.3.6》。 过程分》析仪表应符合—下列规定
】
1 !用于控制系统的分析!仪表其线《性范围和响应时间】应满足控制系统的要!求;
【
2 仪!表取:样管路的材》质在考?虑,介质腐蚀性的前【提下应采《用不锈钢
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1—0,.3.7《 , 控:制阀应符合》下列:规定
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1 控!制,阀的调节特性宜采】用等百分比特性;】
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2 !控制:阀宜采用体积小、】流通能力大、技术】先进的直通单/双座!控制阀?和普通套《。筒阀也可选用—低S值节能阀和小型!控制阀;《。
】 3? 当在《工艺:。介质为高黏度、【含,纤,维、颗粒状和—污秽流体《控制系统要求较【高,的可调比和密封要】求较高?。时宜采用V》球型:控制阀或偏心控制阀!二位式?切断的场合宜采用O!型,控制阀?。;
! 4 有—卫生要求《的工:艺过程?应采用卫生型控制阀!;
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, 5 线性!。控制阀的《相对:行程应为10%~】80%等《百分比控制阀的相】对行程?应为30%~—90%;
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【 6 《控制阀执行》机构宜采用气—动执行机构;
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— 7 ? 控制阀宜用薄膜】执行机构采用二【位式切断的控—制阀时宜用多—弹簧活塞《执行机构;
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《 8? 仪表《供气系统发》生故障或控制—信号突然中》断时控制阀的开度】应,。处于使生《产装置安全的—位置:;
】 9 重要】的控制回路、腐蚀】性介质、阀内件【可能严重磨损的场】合,控制阀应设置旁路自!力式:调节阀不《宜安装旁路》阀;
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?。 《10 对》工艺安全生产联锁用!。的紧急放空阀和安】装在禁止《进入危险《区内的控制》。。阀不应设置手轮机构!;
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】11: 执行机构宜与】控制阀配套选用
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