1》0，.3：  测量与》仪，表 ： ？ ？。。 10？.3.1《。  燃料乙醇—工厂的拌料、液【(糖)化《和，发酵车？间，。的工艺介《质的仪表应选用卫生！型仪表 《 10.】。。3.2 《 温：。度仪表？应符合下列》规定 《 《    1  就】。地温度？仪表：。的选型？应采：取，防冻和防震措施； ！    ！。 2  集中温度仪！。表应选用现场—型，变送器； 】   《  3  集中【温度仪表《接线：盒应满足《。相应的环境特—征； —  ？   4《。  有卫生要求的】工，艺过：程、与工艺介质【接触的仪表》保护管的材质应采】。用3：16L且表面—光洁度？不应：。。高于0.8μ仪表保！护管应与设备或管】道焊接 》 10.3.！3  压《力仪表应符合下列规！。定 《 ？    《1  仪表》的选型应采》。取防：。冻和防震措施；【 《     —2  仪表膜片的】材质应满足》工艺：介质腐蚀《。性的要求； — ：   》。。  3？  仪表精》度宜采用0》.1：级或以上； — 《  ：   4 》 被测介质》可能发生沉淀—、结：焦时设备《本体的压《力传感器宜采—用凸面法兰》的结构形式； 【  — ，  5 《 有卫生要》求工艺过程、与工艺！介质接触《的，膜片材质应采—用316《L且表面光》洁度不应高于0【.8μ；《仪表与设备或管【道的接口宜采用卫】生型法兰、螺纹【和卡箍； ！     6  】。。仪表接线盒应满【足相应的环境特征】 ？ 10.3.4！  流量仪表—应符合下列规定 ！ 《  ：  1  与经济】核算、能《耗统计？有，关的计量仪表—的精度不宜低于0.！1％水？的计量应为±2.5！。。％； 》。     2 ！ 燃料？乙醇工厂的流量仪】表可采用电磁流量】计，、涡街流量计—和质量流量计大口】径管道的气体计量】可采用热导式质【量流量计； ！ ：    3 — 高黏？度物料的计》量宜采用椭圆齿【轮流量计并配以适】当的过？滤器：；管道配置应满足】流量计的压》降 《 ： 10？.3：。.5 ？ ，物位仪表应》符合下？列规定 】     1—  液面和界面测】量应：选用差压式仪表、浮！筒，式仪表？。和浮子式仪》表不能满足要求【时可选用电容式、射！频，导纳式、电阻—式(点接《触式)、声波式、】磁，致伸缩式等仪表【； 【。 ，   2 》 被测介质可—能发生沉淀、结焦】时设：。备罐体的压》力传感器宜采用【。凸面法兰的》结构形式测量面宜】与设备内壁齐平【； 《 ：    《 3  对测量精】度要：求较高的《液位计？量或容积《连续计量《的大型？液体储罐宜选用【伺服式液面计、光】导式液面《计、雷达液位计等】对测量？精度要求不高的储】罐可选用钢带式【液面计 《。 ： 10》.，3.6？  过程分析仪表】应，符合下列规定 【  —  ： 1 ？ 用于？控制系？统的分析《仪表其线性范—围和响应时间应满足！控制系统《的要求； 】 ，     》2  仪表》取样管路的材质【在考虑介《质腐蚀？性的前提下》应采用不锈钢  】 10.】3.7  控制阀】应符合？下列规？定 —     1 【 控制阀的调节特性！宜采用等百分—比特性； 》  —  ： 2 ？ 控制阀宜采用体】积小、流通能—力大、技术先进【的直通单《／双座控制阀和【。。。。普通：套，筒阀也可《选用低S《值节能阀《和小型控制阀—；，   】  ：3  当在工艺【介质：为高黏度、》含纤维、颗》。粒状和？污秽流体《控制：系统要求较高—的可调比和密—封要求较《高时宜采用V—球型控制阀或偏心控！。制阀二位式切断【。。的场合宜采》用O型控制阀； 】。     ！4  有《卫生要？求的工艺过》程应采用卫生型【控制阀； 》   【  5  线性控】制阀的相对行程应为！1，。0％～80％等百】分比控制阀的相对】行程：应为30％～90】。％； 】  ：  6  控—制阀执？。行机构宜采》用气动？执行机？构； —  ？   ？。7  控制阀宜【用薄膜？执行机构《采，用二：位式切断的控制【阀时宜？用多弹？簧活塞执行机构；】。   】  8 《 仪表供气系—统发生故障》或控制？信号突然中》断时控制阀的—开度应处于使—生产装置安全的位】置； — ：    9  【重要：的控制回路、腐【蚀性介质、阀内件可！能严重磨损》。的场合控《。制阀应设置旁路自力！式调节阀不宜安装】旁路阀；《 ，  — ，  10  —对工艺安全生—产联锁用的紧急放空！阀和安装在》。禁止进入危险区内的！控制阀不应》设，置手轮机构； 【 《 ，    11 【 执行机构》宜，与控制阀配套选用】 ：