10.3】  测量与仪表【。 《 10—.3.1  燃【料乙醇工厂的—拌料：、液(糖)化和发酵！车间的工艺介质的仪！表应选？用卫生型仪》表 》 ， ，10.3《.2：  温度仪表应符】合下列？规定 】  ：  1  》就地温度《仪表的选型应采【。取，防冻：和防震措施；—   】   2  —集中温度仪表应选用！现场型变送器； 】 》  ：  3？ ， 集中温《度仪：表接线盒应》满足相应的环—境特征； 【 ：  ： ，  4 《 有卫生要》求的工艺过程、【与工艺介质》接，触的仪表《保，护管的材质应采用】316L且表面光】洁度不应高于—0.：8μ：仪表：保护管？应与设？备或管道焊》接 《。 ？10：.3.3  压力仪！表应符合《下列规定 ！  ：   1  仪表】。的选型应采取防冻和！。防震：措施； — ，。 ：   ？ 2：  仪表膜》片的材质《应满足工艺介质【腐蚀性的《要求； 《 》 ，。   3  仪表精！度宜采用0.1级或！。以上； 】 ，    4  被测！。介，质可能发生沉—淀、结焦时设备本】。体，。的压力传感》器宜采用《凸面法兰的结—。构形式；《 ，  — ，  5 《 有：。卫生要求工艺过程】。、与工艺介质接【。触的膜片材质应【采用316》L且表面光洁度不应！高于0.8μ；【仪表与设备或管道】的接口？宜采用卫生型法兰、！螺纹和？卡箍； 】  ：   6  仪表】。接，线盒应满足》相应的环《境，特征： ： ： 10.3.4 ！。。 流量仪《表应符合下列规定 ！ ？   《  1  与经济核！算、能耗统》计有关的计量仪【。表的精度不宜低于0！。.1：。％水的计《。量应为±2.5％】； ： ：    — 2  燃料—乙，醇工厂的流量仪表】可采用电磁流量计】、涡街流量计—。和质量流《量计大口径》。。管道的气体计量【可采用热导式—质量流量计； 】    【。 3  高黏—度，物料的计量宜采用椭！圆齿轮？流量计并《配以适当《的过滤器《；管道配置》应满足流量计的【压降： 1【0.3.5  物】位，仪，表应符？合下：。列规定 ！    1》  液？面和界面测量应选用！差压：式仪表、浮筒—式仪表？和浮子？。式仪表？不能满足《要求时可选用电【容式：、射频？导，纳式、电《阻式(点接触式)、！声波式、磁致伸【缩式等仪表； ！     2 ！ 被测介质可能发】生沉淀、结焦时设】备罐：体的：压力传感器》。宜采用凸面》法兰的结构形式测】量，面宜：与设备内《壁齐平； —    【 3  对测量【精度要求较高—的液位？计量或容《积，连续计量《的大型液《体储罐宜选》。用伺服？。式液面计、光导式液！面计、雷达液位计】等对测量精》度要求不高的储罐可！选用钢带式》液面计 《 ： ？10.3《.6 ？ ，过，程分析？仪，表应符合《下，。列规定 》 ，     【1  用于控制系统！的分析仪表其线性】范围和响应时间应满！足控制系《统的要求； —    】。 2  仪表取样】管路的？材质在考《虑介质？腐蚀性的前提下应】采用不锈《钢 ： ： 10—.3.7 》 控制阀应符—合下：列规定 【。。 ，   ？  1  控—制阀的调《。节特：性宜采用等百分【比特：性； 《。     】2  控制》阀，。宜采用体积小、流】。通能：力大、技术先—进的直？通单／？。双座控制阀和普通套！。筒阀：也可选用低S值【。节能阀和小型控制】阀； 【     3—  当？在工：艺介质？为高黏度、含纤【维、颗粒状和污秽】流体控制系统—要求较高的可—调比和密封要求较】高，时宜采用V球型控】制阀或偏心控制【阀，。。二位：式切断的场合宜采用！O型控制阀； 】。 ：     4【  有卫《生要求的《工艺过程应采—用卫生？型控制阀； 【     5！  ：线性控？制阀的？相对行程应为1【0％～80％等百分！比控制阀《的相对行程应为30！％～90％；—。   】  6 《 控制阀执行机构】宜采：用气动？执行：机构：。；  】   7  —控，。制阀宜用薄膜执行机！构采用二位式切【断的：控制阀时宜用多弹】。簧活塞执行机—。构，；   ！  8  仪—。。表供气系统发生故】障或控制《信号：突然中断《时控制阀《的开度应处于使生产！装置安？全的：位置；？    ！ 9 ？ 重要的控》。制回路、腐蚀性介】质、阀内件可能严】重磨损的《场，合控制？阀应设置旁路自【力式调节阀不—宜安装旁路》阀；  ！  ： 10  》对，工艺安全生产联锁用！的紧急放空阀和安装！在禁止进入危险【区内的控制阀不应设！置手轮机《构，； ： 《     11 】 执行机《构宜与控制阀配套】选用 《