安全验证
7.4  【天然气管道》吹扫及系《统气体?置换 《。 ? 7.4.1  天!然气管?道安:装完毕?系统试?压前应吹扫合格 ! 7.4【.2  管道吹扫应!按,。下列规定选》择气体吹扫》或清:管球清扫 —     1!  球墨《铸铁:管道、聚《乙烯管道、钢骨架聚!乙烯复合管道和公】称直:径小于DN》100?mm或长《度小于100m的】钢质管道可采用【气体吹?。扫; 】  :。。  2  公—称直:。径不:小于DN10—0m:m的钢质管》道宜采用清管球进】行清扫 》 7.4【。.3  管》道吹扫应符合下【列规定 !   ? 1 ? 吹扫范围内的【。管道:安装工程除补口、涂!漆外应已《按,。设计图纸《全部完成; !     2 】 吹扫宜按》主管、支管》的顺序进行吹—扫出的杂物不得【进,入已合格的管道;】    ! 3  《吹扫管段内的调压器!、阀门、孔板、过滤!网、天然气表—等设备不应参—与吹扫待吹扫合格】后安装复位; !     4 ! ,吹扫:压力不得大》于管道的《设计压力; 】    — 5  吹扫合格】设备复位《后不得再进行影响管!内清:洁度的其他作业 】。 , 7.—4.4 《 管:道吹扫时吹》扫出口?应设在开阔地段【并加固吹扫时应【设安全区域吹扫出口!前方:严禁站人 【 7.4—.5:  管道吹扫—时吹:。扫介质宜《采用洁净的压缩【空,气,严禁:采用氧气和可燃性气!体 : 7.4.!6  气体》。吹,扫,后可在排气口设【置,白布或涂白漆—木靶板以连》续吹:扫5min目测【无铁锈等杂物为【合格 】7.4.7》  清管球清—。扫时管?。道直:。径应为同一规格不同!管径的管《道应分别进行清扫 ! , : 7?.4.8  管【道试压合格后应对管!道进:行,气体吹扫确保—管内干燥 】 , 7.?4.9  》天然气系统所有【设备及管《道在:投运前必须》。进行气体置换 【 》7.:4.1?0  天《然气系统投运前的】气体置换《应按惰性气》体置换系统内空【气天然气置换—系统内惰性气体【的,顺序进行 ! 7.4.11  !气体置?换前除应《符合本规范》第7.1.5条的】规定外尚应符合下】列规定 【     1  !天,然气系统《吹扫、压《力试验、干燥—等工序应完成并经验!收合格; 》 《     2  现!场天然气供应充足气!体置换用的》。惰性气体应》备足:; : ? :    3》  天然气调压【站、天?然气前置模块区域及!周围:环境:应干净无遗》留易燃?物及杂物并》设置安全围栏和警】示牌:、标识牌 ! ,7,.4.12 — 气体?置换设备及管道【。附近应设警》戒,区无关人员不得入】内 【7.4.1》3 : 严禁携带火种及其!他可能产生》静电的物件进入【。天然气区域 【 7》.4.14  【用惰性气体置换【。空,。气,时应符合《下列规定 】     1【  惰性气体宜采用!氮气; 】 , ,。   ?2  充《氮过程应持续直至】放散出的混合气中】的氧气体积含量下降!到1%以下充氮【置换为合格; 【 ,    【 3:  充氮《置换合格后宜维持】系,统,内氮气压力0.15!MPa~0.—30MP《a实施系统》维护 — 7.4.15 !。 用天然《气置换惰性气体时应!符合下列规定 ! ,   《  1  天然气置!换前应确认系统内氮!气压力?维持在0.1—5M:Pa~0.30【MPa且混》合气中的《氧气体积含量下降到!1%以下《; —     2  天!。然气置换应持续直至!天然气纯度符合设】计要求设计无—要求时天然气纯度应!达99%以上 】 7.4【.,16  天然气置换!惰性气?体过程中应做好安】。全措施并《具有可?靠的检测《可,。燃气体泄漏的手段】;安装有天》然气设备的建筑物内!应经常检查通风【系统运行《良好 《