7.4 天】然气:管道吹扫及系统气】体置换?
—7.4.1 天然!气管道安装完毕【。。系统试压前应—。吹扫合格
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7.4.—2 管道吹—扫应按?下,列规定选《。择气体?吹扫或清管球—清扫
【
1 【 球墨铸铁管—道、聚乙《烯管:道、钢骨《架,聚乙烯复合管—道和公称直径—小于:DN100mm或】长,度小于100m的】钢质管道可采用气体!吹扫;?
! 2: 公称直》径不:小于:D,N1:00mm的钢—质管道宜采用清管】球,进行清扫
【
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7?.4.3 管道】吹扫应符合下列规】定
】 1 吹扫范!围内的管道安装工程!除补口、涂漆外【应,已按设计图》纸全:部完成;
】
《 2 》吹扫宜按主管—、支管的《顺序进?行吹扫出《的杂:物不得进入》已合格?的管道;
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? 3 吹扫】管段内的调压器、阀!门、孔板、过滤网】、,天然气表等》设备不应参》。与吹扫待吹扫合格】后安装?复位;
《
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4【 吹扫压力不得】大于管道的设计【压力;
《
!5 :。 吹扫合格设备【复位后不得再进行】影响管内清洁度【的其他作《。业
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7.4.》4 管道吹扫【时吹扫出口应设在】开阔:地段并加固吹—扫时应设安全—区域吹扫《出口前方《。严禁站人《
7.4!.5 管道吹扫】时,吹扫介质宜采用洁】净,的压缩空气》严禁采用《氧气和可《燃性气体
》。
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7.4.6】 气体吹》扫后可在排》气口设置白布或涂白!漆木:靶板以?连续:吹扫5min目测】无铁锈等《杂物为合格
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《
7.4.7 】清,管球清扫时》管道直径应为同一】规格不同管径的【管道应分别进行【清扫:
—。7.4.8 管】道试压合格后应【对管道进《行气体吹扫确保【管内干燥
》
7.4】.9 ? 天然气系统所有】设备:及管道?在投运?前必须进行气体置】。换
《
7.4—.,10: 天?然气系?统投:运,前的气体置》换应按惰性气—体置换系统内空【气天然气置》。换系统内惰性气体的!顺序:进行
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7.4】.11 气体【置换:前除应符合本规范】。第7.?1,.,5条的规定外尚【应符合下《列规定
《
!1 天《然气系统吹扫—、,压力试?验、干燥等》工序应完成并经验】收合格;
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2! 现场天然—气供应充《足气体置《换用的惰性气体应】备足;
《
】 3: , 天然气调压—站、:天然气前置》模块区域及周围环】境,应干净无遗》留易燃?物及杂物并》设,。。。置安全围《。栏和警示《牌、标识牌
】
7.4.12! :气体置换设备—及管道附近应设警戒!区无关人《员不得入《内
7.!4,.1:3 ?严禁携带火种—及其他?可能:产生静?电的物?件,进,。入天然气区》域
》
7.4.14】 用惰性》气体置换空气时应】符合下列规定
!
? 1》 :惰性气体宜》采用氮气;
】
— 2 《充氮过程应持—。续直至放散》出的混合气中的氧气!体,积,含量下?降到1%以下—充,氮置换?为合格?;
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3 】充氮置换合格后宜】维持系统内氮气压力!0.1?5MPa~0.【30MPa实—施系统维护
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7.4.15 ! 用天然《气置换惰《性气体时应符合下列!规定
! 1《 天然《气置换前应确认【系统内氮气》压力维持在0.15!MP:a~0?.30?MPa且混合—气中的氧气体积含】量下降到1%以下;!
?
【2 天《然气:置换应持续直至天然!气纯度符合设计【要求设计《无要求?时,天然气纯度》应达99%以上
!
7.4.1!。6 ?天然:气置换惰《性气体过程中应做】好安全措施并具有】可靠的检测可燃【。气,。体泄漏的手》段;安装有》天然气设备的建【筑物内应《经常检查通风系【统运行良好
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