5？．3  燃气轮【。机本体安装 ！ 5．3．—1  燃气轮机就】。。。。。位前除按本规范【3．4有关规定对设！。备的有关制造质量检！查外还应确》认运输过程》中设备未受到强【烈，振动 【 5．？3．2 《 燃气轮机就位【后应对其运》输，固，定装置进行》检，查确认运输用临时】销无卡涩现象 【 ？ 5．《3．3  燃—气轮机本体找—平找正？应符合下列规—定 ？     1！  燃气轮机—本体标高《应符合设计要求【允许偏差宜为3m】m； — ：    2》  燃气轮机—本体纵向《。中心线？与基：础纵向中心线应对】。正允许偏差宜为2．！0，mm；？    ！ 3  燃气轮机压！气机横向《中心线与基础横【向中心线《应对：正允许偏差宜为2】m，m；：  【   4 》。 检：查确认台板调整【装置：应均：已受力 —。 5．3．【4  透平支撑装置！安装尺寸《应符合设计要求；】支撑装置与》。台板应接触》严密四周间隙检【查应小于0》．03mm 【 5》．3．5  压气机！、透：平叶片检《查应符合下》列规定？ 《     —1  压气机、透】平，叶，片，表面应光洁平滑、】无裂纹、无变形【； ？ 《    2  压气！机动叶叶顶》间，隙值：。。应符：合设计要求并应与制！造厂：总，装记录相符； 】。 ？    《 3：  透平动叶叶【顶间隙值应符合【设，计要求并应》与制造？厂总装记录》相，符 》 5．3．6  ！进气可？调导叶装置的—安装应？符合下列《规定 】    1》 ， 部件表面应光【洁平滑、无》裂，。纹、无变形； ！   》  ：2  燃气轮—机进气可调》导叶的传动部—件应加？注，合格的润《滑脂或润《滑油；？ ： 《    3  导叶！的实际角《度应与指《示一致； 【 ，     4  ！驱动可调导叶的液压！装置可调螺栓应已】。锁紧： 5．3！．7  《燃气轮机支撑—腿的冷却通道应冲】。洗合格内部应—无异物 ！5，．3．8 》 燃：气轮机？轴承：座，检查应符《合下列规《。定 【  ：  1  油室及油！。路应清洁《、畅通、无异物； ！ ？     2  ！进出油管《法兰栽丝《孔，不得穿透《轴承座壁；》 》  ：  ： 3  轴承箱渗油！试验检？查应：合，格 5．！3．9  燃气轮】机转：子和中间轴》检查应符《合下列？规定 【。 ，    1  【转子联？轴器、测速齿轮、盘！车齿：轮，等应：清洁、光滑无毛【刺、无损伤； ！     2 ！ 联轴器上各部【件不得松动键、平衡！块，、锁紧螺钉、螺【母等应？可靠锁紧；刚—性联轴器《端面瓢偏不》应大于0．》02mm；半刚性及！接长轴上的联轴器端！。面瓢偏？不应大于0．03】m，m；应？。测量原始晃度符合】制造厂要求联轴器连！接前后？的径向晃度》。变化：不应：大于0．02m【m； 【 ，  ：  ：3  两《转子联？轴器为止口》配合时？。应检查止口》尺寸并？。应，符合设计《要求； —。     4 ！ 联轴器连接螺【栓应进行光谱、硬】。。度和尺？寸复查；在》联轴器直径方向【对称的每对螺栓及】。螺母的？总重量在孔径一【致的情况下》允许偏？差应为10g孔【径不一致时应做【重量差补偿并标志】和记录； ！     5—  两转子》联轴：器端：面，上有配合标》志时应按《标志点高低配合【 ： ： 5．3．10】  ：盘动转子时应检查】转子转动《无异常？严禁损？伤设备 — ： 5．？3．：11  燃气轮【机负荷？分配值应符》合制造厂要》求负荷？分配前应《。完成下列工作 【    】 1  进气—室、燃烧室、排气】扩散器应安》装；： ：    【。 2  燃气轮机】运输用临时销—应更换； — ：     —3  ？。燃气：轮机支撑装置应锁】紧； — ，     4  】燃气轮机《本，体应有防倾覆措【施 《 ？5．3．12—  ：燃气轮？机中间轴安装应符合！下列规定 —     1！  联轴器结—合面间隙应》小于0．02—mm； 】     2—  连？接螺：栓的紧力或伸长量应！符合设计要求—； 【  ：  3 《 联接端联轴器的同！心度偏差不应—大，于0．02》mm；？ ： ？     4—  测量自由—端联：轴器：晃度、？端面瓢偏等数—据应符合设计要求并！做好记录《 ， 5—。．3．1《3， ， 燃气轮机轴系【找中心应符合制造厂！的要求制造厂无【。要求时应《符合下列《规定 】    1 — 燃气轮机联—轴器找中心》允，许偏：差应符合表5．【3．13的规定【 表【5．：。3．13  联轴】。器找中心允许—。偏差：(mm)《 ： ： ：  【   2  检查燃！气，轮机转？子轴向定位定—位尺：。寸应：符，合设计要求；— ？   》  3  联轴器需！在现场进行铰孔【、连接时《。。应符合下列规定【。 ，     ！ ，   1)铰—孔前联轴器中心值】应符合设计》要求：二次灌？浆的混凝土》强，度应达到7》0％以上地》脚螺栓应《按设计力矩紧固【；，  【       2)！两个联轴《器应与？找中心时的相对位】置一致； 】 ，    《     》3，)镗、铰好的螺栓孔！与联轴器的》法兰端面应垂直；】 ： ，。 ：      — ， ， 4)？螺栓与螺孔》间的：配合：应符合现行国家【标准产？品几何技术规范(】GPS) 》 ，极限及配合G—。B／T 1800】．1～1800【．2的有关规定【。一般螺栓《与螺孔之间》应为H7、h—6的间隙配合销柱】表面：粗糙度值不应大于销！孔表面粗糙》度值不应大》于； 》       ！。  5？)，联轴器？。螺栓：的紧力应符合设计要！求；： —        】6，)联轴器连接后【联轴：器同心度不》应大于0．》。02mm； — ：       ！。。  7)联轴器螺】栓，的，螺母、盖板应—锁紧并符《合图纸要求》 5【．3．14  中间！带，有轴向调整垫片的】。联轴器其铰孔工【作除应？符合本规范第5【。．3．13条的【相，。关规定外《尚，应符合下列规—。定   ！  1  垫片厚度！的偏差不应大于【0．0？2，mm表？面，粗糙度？值不：应大于并应无—毛刺、无《裂纹、无油污； 】 ， ：     2 ！ 垫片上的螺—栓孔应与联轴—器同时铰孔 【 ， ： 5．3．》。。15  燃气轮机滑！销系统配制应符合下！列规定 】    《 1 ？ 导向支《撑，座浇灌前检》查螺栓已锁紧滑销各！间隙应符《合图纸要求；导【向，块组：件应紧密贴合在支】承，座上结合《面间隙应《小于0．03mm】； 【    2》  滑销《、滑销？槽等滑动《面应光滑无》损伤、无毛刺； 】   【  3 《 装配后《滑销和滑销槽—。的配合？间隙应符《合设计要求；滑销】固定应牢靠 ！ 5．3．16】  燃气《轮机：与被驱动设备间的推！拉装置应在燃气轮】机本体最终定位后】装，配，并应按制造》厂要求配《制正式垫《。片垫片装入时应【无卡涩、无松旷【螺栓紧固《应符合？设计要求 【 5《．3．17  燃】气轮机燃《烧室检查、燃—烧器安装时应—符合下列《规定 ？  —   1 》。 安装前应核—对燃烧器的规格型】号按照图纸要求逐】。一编号？燃料喷？嘴所使？。用的孔板应按图【纸，要求复核《其型号、尺寸、方向！；  】   2《  燃？烧室及燃烧器各【部件应清洁、无损伤！、，无变形过渡段内【。的涂层应完好—联焰管安装应正确；！ ？ ？    3  燃烧！器弹簧板应无—损伤各？部件：装，配尺寸应符合设计要！求；  ！  ： 4：  燃烧室各部件】的紧固应《符合：制造厂要求；— 《。     5【  天？然气软管不得与【支架、基础及其【他相：邻部：件接触并《应固定牢固； ！。 ：     6  】火花塞组件》外，观检查应完好并应】试验合格《； ？    【 7  火》花塞组装时》中，心电极与两侧—电极之间间隙应符合！。制造厂要求；固定螺！母的扭矩应符合【制，造厂：要求 —。。。 ， 5．3．》。。18  燃气—轮机本体安装验收应！提供：下，列，项目文件《 —   ？。 1：  燃气《轮机就位安装记【录； 《     】2  转《子找中心记录；【  【。   ？3  ？转子联轴器螺栓连】接记录？；  】   4  转子联！。轴器连接同心度记录！； 【    5  燃烧！。器，安装记录； 【。 ，     6】  滑销系统装配】记录； 《 《    《 7  《负荷分配记录—。； —。     8—  联？轴器连？接螺栓与螺孔的配】合记录； 】     —9  ？透平转？。子，、压气机转子—叶，顶间隙？记，录；：。 ，   【  10  进【气可：调导叶检查记录；】 》   ？  11  —燃气轮机燃》。烧室封闭前隐蔽签证！ ：