安全验证
5.3》  燃气轮机—本体安装 【 5.》3.1  燃气【轮机就位《前除按本规范3.】4有关规《。定对设?备的有关制》造质量检查外—还应确认运》输过程中设备未受到!。强烈振动《 , : 5《.3.?2,  燃气轮机就位后!应对其运输固定【装置:进行:检查确认运输用【临时销无卡涩现【。象 ? : 5?.,3.3  燃气【轮机本体找平找【。正应符合下》列规定 》 ,。   》  1  燃气【轮机本体标》高应符合设计要求】允许偏差宜为3m】m; 《 《    2 — 燃气轮机》本体纵向中心线与】基础:纵,。向中心线应》对正:允许偏差宜为2.0!mm; 》     】3  燃气》轮机:压气机横向中心线与!基础横向中心—线应对正允许偏差】宜,为2mm; 【。 《    4  检】查确认台板调整【装置应均已受力 ! 《5.3.4  透】。平支:撑装置安装尺寸应】符合设计要求—;支撑装置》与,台板应接触严密四周!间隙检查应小于【0.03mm 】 , : ,。。5.:3.5  》压气机、透》平叶片检查应符合】下列规定《  【。   1  压气】。机、透平叶片表面应!光洁平滑、无裂纹】、无变形《。; 【。    2》  压气机动叶叶顶!间隙值应符》合设计?要求并?应,与制造厂总装记录】相符; —   》  3 《 透平动《叶叶顶间隙值应符】合设计要求并应【与制造厂《总装记录相符 】 ? 5.3.6 【。 进气可调导叶【装置的安装应符【合下列规定 】 :     1  部!件表面应光》洁平滑、无裂纹【、无变形; 】 , ,     2  燃!气轮机进气可调导】。。叶,的传动部件应加【注合:格,的润滑脂或润—滑油; 】     3—  导叶的实际角】度应与指《示一致; !。   ?。  4  驱动可】调导:叶的液压《装,置可调螺栓》应,已锁紧? ?。 : 5.?。。3.7  》燃气轮机支》撑腿的冷却通道应冲!洗合格内部应—无异物 — 5.3.【8  ?燃气轮?机轴承座检查—。应,符合下列规定 【   【  1  油室及】油路应清《洁、畅通、无异物】; :     !2 : 进出油管》法兰栽丝《孔不得穿透轴承座】壁; 》     【。3  轴《承箱渗油试验检【查应合格 — 5.—。3.9 《 燃气轮机转子和中!间,轴检查应符》合下:列,规定  !   1  转【子联:轴器:。、测速齿轮、—盘,车,齿轮:等应清洁《、光滑无毛刺、【无损:伤;  !   2 》 联轴器上各部【件不得?。松动键、《平衡块、锁紧—螺钉、螺母等—应可靠锁紧;刚性联!轴,器端面瓢偏不—应大:。于0.02m—m;半刚性及接【长轴上的联》轴器端面瓢偏—不,应大于0.》03:mm;应测》量原:始晃度符合制造厂要!求联轴器连》接前后的径向—晃度变化不应大于0!.02mm》;  】   3  两【转子联轴《器为止口配》合时应检查止—口尺寸并应符—合设计要《求; 【 ,  : , 4  联轴器连接!螺栓应进行光谱【、硬度和尺寸复查;!在联轴器直》径方:向对称的每对螺【栓,及螺母的总重量在孔!径一:致的情?况下允许偏差应为1!0g孔径不》一致时应做》。重量差补偿并标志】和记录; 》  —   5  两【转子联轴器端—面上:有配合标志时—。应按标志点高低配】合 5】.3.10  盘动!转子时应《检查转子转动—。无异常严禁》损伤设备 》 5.3.!11  燃》气轮:机负荷分《配值:应符合制造厂要求】负荷:。。分配:前应完?成下列工作 —  —  : 1  进气室、】燃,烧室、排气扩散器】应安装;《  【 ,  2  燃气【。轮机运输用》。临时销应更》换; 】    3  燃】气,轮机支撑装》置应锁紧; 【。 , ?    4  【燃气轮?机本体?应有:防,倾覆措施 】。 :5.3.12—  燃气轮机—中间轴安《装应符合下列规定 !     !1  ?联轴器结合面—间隙应小于0.02!mm; 】     2—  :连接:螺栓的紧《力或伸长量应符【合设计要求; !。 :     3  联!接端联轴《器的同心度偏差不应!大,于0.0《2mm?;, : ?     4  测!量自由端联轴器晃】度、端面《瓢偏等数据应符合】设计要求并做好【记录 — 5.3.—13  燃气轮机】轴,系找中?心,。应符合制造》厂的要求《制造:厂,无要求时应符—。合下列规定 】     1】  燃气轮机联轴器!找中心允许偏差应符!合表5.《3.1?。3,的规定 《 , , : 表5?.3:.13  联—轴器找中心允—许偏差(《mm) 【 《。     】2  检查燃—气轮机转子轴—向定位定位尺—寸应符合设计—要求; —     3】  :联轴器?需在现场进行铰孔、!连接时应符合下【列规定 !       【 1:)铰孔?前联轴器《中心值?应符合设计要求二次!灌浆的混《。凝土强度应达到【70%以上》地脚:螺栓应按设》计力矩紧固;—   】      2)两!个联轴器应与找中】心时的?相对位置一致; !      !   3《)镗、铰好的—螺栓孔与联轴—器的:法兰:端面:应垂:直;:   】     》 4)螺栓与螺孔】间的配合应符合现】行国家标《准产品?几,何技术规《范,(GPS)  极限!及配:合G:B/T 《180?0.1?~1:800?.2的有《。关规定一般螺栓与螺!孔之间应为H7、】h6的间隙配—合销柱表面粗糙度值!不应大于销孔表面】粗糙度值《。不应:大于:;,    ! , , ,  5)联轴器【螺栓的紧力应—符合设计要》求;  !       【6)联轴器连接【后,联轴器同心》度不应?大于0.02mm】;   ! ,     7—)联轴器螺》。栓的:螺母、?盖板应锁紧并符合】图纸要求 【 , :5.3.《1,4  中间》带有轴向调整垫片的!联轴器?其铰孔工《。作除应符合本规范】第5.?3,.13条的相关【。规,定外尚应符合下【列规定 【     1 】 垫:片厚度的偏》差不应大于0—.02mm表面粗】糙度值不《应大于并《应无毛刺、无裂纹】。、无油污; —  【   2《  :。垫片上的螺栓孔应】与,联轴器?同时铰孔 ! 5.3.15 】 燃:气轮机滑《。销系统配制应符合下!列规定? ? ,     —。1  导向支—撑,。座浇灌前检》查螺栓已锁紧滑销】各间隙?应符合图《。纸要求?;,导向块?组件应紧密贴合在】。支承座?上结合面间》隙应:小于0.0》3mm; !     2  】滑销、滑销槽等滑】动面应光滑》。无损伤、《无,毛刺:; 《 :     3 【 装:配,后滑:销和滑销槽的配【合间隙应符合设【计要求?;,滑销固定应牢靠 】 5—.3:.16  燃—气轮机与被驱动设】备间的推拉》装置应在燃气轮【机本体最终定位【后,装配并应按制—造厂要求配制正式垫!片,垫,片装入时应》无卡涩、无松—旷螺栓紧固应符合】设计要求《 : 5.3.】17  燃》气轮机燃烧》室检查、燃烧器【安装时应符合下列规!定 : ?。     1【  安装前应核【对,燃烧器的规格型号按!照图纸要求》逐,一编号燃料喷—嘴,所使用的孔板—应按图纸要求—复核其?型号:、尺寸、方向; ! ?     2 【 燃:烧室:及燃烧器《各部件?应清洁?、,无,损伤、无变》形过渡?段内的涂层应完【好联焰管安》装应正确; 】     3】  燃烧器》弹,簧板应无损伤各【部件装配尺寸应符合!设计要?求; 】    4  【。燃烧室各部件—的紧:。固应符合制造厂要】求; 《     5!  天然气软管不得!。与支架、《基,础及:其他相邻部》件接触并应固定【牢固;? 《   《  6  火花塞组!。件外观检查应完好】并应试验合》格,; 【 ,。  : 7  火花塞组】装时中心电》极与两侧《电极之间间隙应符】合制造厂《要求;固定螺母的扭!。矩应符合制》造厂要求 【 5.3—。.18 《 燃气轮《机本体安装验收应】提,供下:列项目文件》    ! 1  燃气—轮机:就位安?装,记录:; 【   ? 2  转子找中心!记录;?。 ,    】 3  转子联轴】器,螺栓连接记录; !  》   4  —转子联轴《器连接同《心度:记录; !  : , 5  燃烧器安装!记录; !    6  【滑销系?。统装配记《录;: —   ? 7  负荷—分配记录; 】  《   8  联轴】器连接螺栓与螺孔】的配合记录; 【 :     【9  透平》转子、压《气机转子叶顶—。间隙记录《;   !  10  进【气可调导叶检查记录!; 《     11! , 燃气轮机燃烧【室封闭前隐蔽签证】 :