：5．2？  台？板与支承装》置安装？ 5．2！．1  燃》气轮机台《。板就位？前应进？行基础处理应去【除，混凝土表面浮浆【层凿：出毛面？并凿除被油污染【的，混凝土 【 5．2．—2  ？基，础与台？板间采用斜》垫铁支？撑方式时《应符：合下：列规定 ！  ：  1  垫—。铁的材质可》采用钢板《、钢锻件《、，铸钢件； — ？ ，    2》。  斜垫铁》的薄边？厚度不得小》于，10mm斜度为1／！10～1／25；垫！铁应平整、无毛刺】平，面，四周：边缘应有倒角—平面：加工后？表面粗糙度值—。不应高于相互接触的！两块接触面应密实】无，翘动； 】     3—  ：垫铁布置《应符合图纸要求【每叠垫铁不宜超【过3：块特：殊情况下可最多【5块：。但其中斜垫铁不【得超过？一对； ！  ：  4  》两块斜垫铁错开面】积不应超过该垫铁】面积的25％；台】板与垫铁《及各层垫《铁之间应接》触密实用《。0．05mm塞尺】。。检查可塞入长度【不得：大于边长的1／4】其塞入深《度不：得超过侧边长的【1，／4： 5．】2．3  基础【。与台板间采》用可调节装置支撑】时应符合下列规定】  【  ： 1  可》。调节装？置应完好、无裂痕】； —     2  安！装前应检查可调【节装置接触情况【接触：应，分布均？匀且接触面积达【到80？％以：上，； —     3 【 可调节装置—布置应符合》设计要求； ！     4 】 可调节装置定位】前应通过旋动可调】节装置调节螺栓使其！处于：可调范围的中间【位置；？   】  5  可调【节装：置、台板就位验收合！格后方可进行—可调节装置灌—浆 ： 5．2】。．4  《基，础与台？板间采用其他方【式支撑时《。应，符，合下列？规定 《     】1  台板底—部为调整螺》钉支撑时《调整螺钉支撑部【位，的基础？应平整调整螺钉【下应加？装临时垫铁； 【 ：  《   2  —基础布置垫铁为可】调垫铁时应分—别检查其与基础、台！。板底部接触良好调整！完，毕后可调块行程【。。宜居中？并，锁紧：； —   ？  3  采用【埋置垫铁《的垫铁布置及标高】应符合制造厂要【求垫铁标高偏—差应为2m》m～0mm 【 5．2．】5  台板与支【承装：置的安？装应符合下》列规定 【  ？   1  台板】与支承装置的滑动面！应，平整、光洁、无【。毛刺； 《 》 ，   2 》 台板与支承装置上！浇，灌混凝土的放气孔、！台板与支承装—置接触面《的润滑注油孔均【应畅：通； 《 ，。     3】  台板与支—承装置？、支承装《。置与燃气轮》机本体的接触面应】光洁无毛刺并接触严！密；  ！   4  台板与！支承装置的安装【标高与中心位置【应符合设《计要求设《计无要求《时，标，高允：许偏差应《为1：mm：中心位置允许偏【差应为2m》m；  ！   5  台板】横向水平允》许偏差应为0—．20mm／m ！ ？。 5．2《．6  地脚螺【栓，的检查与《安装应符合下列规】定 【    1》  地脚《。螺，栓，不得有油《漆和污垢；》 ：     】2 ： 螺栓在螺栓—孔内或螺栓》套，管内：四周间隙应大—。。于5mm； ！     3 】 ，。螺栓应处《于垂直状态》其允许偏《差应为地脚螺栓长】度的1／200且不！得超过5mm—；  】   4 》 螺栓下端的垫板应！安放平正与》。基础接触应》密实螺母紧固后【应采取防松》措施 — ， 5：．，2．7  燃气轮】机基：础二次？。灌浆前应进行—下列准备工作 】 ，     【。1  二《次灌浆？区域基础混凝土【表，面应吹扫干净—无异物、无油漆【、无油污；混—凝，土表面应湿润24】h以上；  — ： ，     2 】 地脚螺孔内—应清理干净无异【物；垫铁应点焊牢】固； —     —。3  二《次灌浆模板高—。度应高出设备要求】的灌浆高度模板【与基础间应无缝隙】。防止漏浆 】 5．2．8【  基？础二次灌浆的施工工！艺质量应符》合设计要求 【 ： 5．2》．9  《燃，气，轮机的？基础二次《灌浆前除制造厂【有，特殊要求《外应完成下列工【作 》     1  ！燃气轮机负荷分配；！    ！ 2  与》燃气轮机相连—的进：、排气设备及主要管！道连：。接； ？ ？  ？   3 》 燃烧器安装； ！ ？     4—  燃气轮机转子】与被驱动端机械转子！的联轴器找中心；】    ！。 5  燃》气轮机的轴向、径向！定位： ， 》5．2．10—  台？板与：支承：装置：安装：应提：供下列？项目文件 】     1  ！。台板与？支，承，。装置就？位安装记录； 【    】 2：。  垫铁布》置，。记录 《