：5．2  台板与支！承装置？。。安装 ？ 5．【。2，．1  燃气—轮机台？板就位前《。应进行基础处理【。应去除混凝土表【面浮浆层凿出毛【面并凿除被油—污染的？。。混凝土 — ， 5？．2．？2  基础与台板间！采用斜？垫，铁支撑方式时应符】。合下列规定 【。  》  ： ，1，  垫铁的材质【可采：用钢：板、钢锻件、铸钢】件； 【 ，    2 — 斜垫铁的薄—边厚度？。不得小于10mm】。斜度：为1／1《0～：1／2？5；垫铁应平整、无！毛刺平面四周边缘应！有，倒角平面加》工后表面粗糙度值】。不应高于相互—接，触的两块接触面应密！实无翘动；》 ： ，     3 ！ 垫铁？布置应符合图纸要】求每叠垫铁不宜超】过3块特殊情—况下可最多5块但】其中斜垫铁不得超过！一对； 》 《    《4 ： 两块斜垫铁错开】面积不应超过该垫铁！面积的25》％；台板与垫铁及各！层垫：。铁之间？应接触密实用0．0！5mm塞《尺检查可塞入长【度不得？大，于边长的1／—4，其塞入深度》不得超？过侧边长的1／【4 》。 5．2．3  ！基，础与台板间采用可调！节装置支撑》时应符合下列—。规定：。 ？ ？    《1  可调节—装置应完好、无裂痕！； 《    — 2：  安装前应—检查：。可调节？装，置接触情况》接触应分布均—匀且接触面积达【到80？％以上； — ， ：     3—。  可调节》装置：。布置应？符合设计《要，求；  ！   ？4  可调节装置】定位前应通过旋动】。可调节装置调节螺栓！使其处于可调范围的！中间位置； —。 ， ？     5—  可调节装置、台！板就位验收合格后方！可进行可调节装置灌！。浆 — ，5．2．4  基】础与台板《间采用其《他，方式：。支撑时应符合下列规！定   ！  1？  台？板底部为调整螺【钉支：撑时调整螺》钉支撑部位的—基础应平整调整螺钉！下应加装临》时垫：铁；： ？ ：   ？  ：2  基础布—。置垫铁为可调垫【铁，时应：分别检查《其与基？础、台板底部接【触，良好调整《完毕后可调》块行程宜居中并锁】紧； 》。    — 3  采用埋【。置垫铁的垫铁布置】及标高应符合制造厂！要，求垫铁标高》偏差应为2m—m～0mm 】 5．2．5】  台板与》支承装置的安装【应符合下列规—定 ？   —  1  台—板与支承装置的【滑动面应《平整、光洁、无毛】刺； —     2 】 台板与《支承装置《。上浇灌混凝土的放】气孔、台《板与支承装置—接触面的润滑—注，油孔均？应畅通； —    【 ，3  台板与支承装！置、支承装置与燃气！轮机本体《的，接触面应光》洁无毛？刺，并接触严密；—    ！ 4：  台板与支承装】置的安装标高—与中心位置》应符合设计要求【设计无要求时标高允！许，偏差应为《1mm中心位置【。。允许偏差应为2m】m；： ， ：。     5 ！ 台板横《向水平允《许偏差应为0．20！mm／m《 《 ， 5．2．6  】地脚螺栓的检—查与安装应符合【下列规？定， 《 ， ，    1 — 地脚螺栓不得有油！漆和污垢； 】 ，     —2  螺《栓在：螺栓孔内或螺栓【套管内四周间—隙应大于5》mm； —    — 3  螺栓—应处于垂直状—态其：允许偏差应为—地脚螺栓长度的1】／2：0，0且不得超》过5mm； 】     【4  螺栓下端【的垫板应《安放平正与基础【接触应密实螺母【紧固后应采取防松】措施 】。5．2．7 — 燃气轮机基础二次！。灌浆前应进行—下列准备工作 】 ？     1  】二次灌浆《区域基础混凝土表面！应吹扫干净无—异物、无油》漆、无油污；混【凝土表面应湿润【24h以上； 【 《     2【  地脚螺孔内应】清理干净无》异，物；垫？。铁应点焊牢》固；  ！  ： 3  二》次灌：浆模板高度应高出设！备要：求的灌？浆高度模《板与基础间应无缝隙！防止漏浆 》 ？ 5．2．—。8  基础》二次灌浆的施—工工艺质量应符合设！计要求 【 ：5．2．《9 ： 燃气轮机的基础】二次灌浆前》除制造厂有》特殊要求外应完成】下，列工作 ！   ？ 1  燃气轮【机负荷分配； ！ ，     —2  与燃》气轮机相连的进、排！。气设备及主要管道连！接； 【。     》3  燃《烧器安装；》。 》     4 【。 燃气？。轮机转子与被驱【动端机械转子的联】。轴器找中心； 】    【 5  燃气轮机】的轴向、径向定位 ！ 5．2】．10  台—板与支？承装置安装应—提供下列项目—文，件   ！  1  台板与支！承装置就位安—装记录；《  【   2  垫铁】布置记录 —