。 5？．，2  ？台，板，。与支承？。装置安装 【。 5．2．1 ！ 燃气？。轮，机台板就位前—应进行基础处理【应去除混凝土表面浮！浆层凿出《毛面并？。凿除被油污染—的混：凝土 《 ： ，。。 5．2．2 【 基础与台板间采用！。。斜垫铁？支，。撑方式时应符合下列！规定 【   ？  1  垫铁的材！。质可采用钢板、钢锻！。件、铸钢件； ！     【2  斜《垫铁的薄《边厚度不得》小于10mm斜【。度为：1／10～1／【25；垫铁应—。。。平整、？。无毛刺平面四周【。边缘应有倒角平面加！工，。后表面粗糙度—值，不应高于相互接【。触的两块接》触，面应密实无翘动； ！ ：     3】  垫铁《。布置应符《合图纸？。要求每叠垫铁不【宜超过3块》特殊情况下可最多5！块但其中斜垫铁不】得超过一对；— ？     4 ！ 两块斜垫》铁错：开面积不《应超过该垫铁面积的！25％？。；台板与垫铁及【各层垫铁之间应接】。触密：实用0．05mm塞！尺检查可塞入长度不！得大于边长的1／4！其塞入深《度不得超过侧边长】。的1／4《 5．2！．3 ？ 基础与台板间采】用可调节装置支【撑时应？符合：下列规定 》  —   1  可【调节装置应完好、无！裂痕； —   》  2  安装【前，应检查？可调节装置接触【。。情况接触应分布均】匀且：。接触：。面积：达到80《％以上； 【 ，。   《  3？  可调节装—置布置应符合设计要！求； 《  》   4  可调节！装置定？位前应通过》旋动：可，调节装置调节螺栓使！其处于可调范围的】中间：位置； —。 ，  ？   ？。5  可调节—装，置、台板就位验收合！格后方？可进行可调节装置灌！浆 【5．2？．4  基础—与台：板间采用其》他方式？支撑时应符》合，下列规定《 ： ？   ？  1  台—。板，底部：。为调：整螺钉支撑时调【整螺钉支撑部位的基！础应平整调整螺钉下！应加装临《时垫铁； 】    》。 ，2，  基础《。布置垫铁《为可：调垫铁？时应：。分别检查其与基【础、：台板：。底部接触良好调整完！毕后可调块行程宜居！中并锁紧；》   】  3？  采用埋置垫铁的！垫铁：布置及标高应符【合制造厂《要求：垫，铁标高偏差应为2】mm～0m》m 5．！2．：5  台《板与支承装置的安装！应符合？下列规定 》。 ： ？ ， ，。。。  1  台板与支！。承装置的滑动—面应平？整、光洁、无毛刺；！。    ！ 2 ？ 台板与支承装置】上浇灌？混，凝，土的放气孔、台板】与支承？装置：接触面的润滑—注油孔均应畅通； ！ ？ ：    3  台板！与支承？装，置、支承装置与燃】。气轮机本《体的接触面应光【洁，无毛刺并接触严密】； 》     4【  台板《与支承装置的安【装标高？与中心位置应符合设！计要：求设计无要求—时标高允许偏差应】为1mm中心位置】允许：偏差应为2mm；】 》     》5  台《板，横向水平允许偏差】应为：0．20mm—／m 【 5．2．6  地！脚螺栓的检查—与安：装应符合下列规【定 【 ，   1  地【脚螺栓不得有油漆】和污：垢； 》     2 ！ 螺：栓在螺栓孔内或螺】栓，套管内四周间隙【。应大于5mm； 】 ？     3【  螺栓应处于垂直！。状态其允许偏—差应为地脚螺栓长】。度，的1／2《00且？不得超过5mm【； 【    4  【螺，栓下：。端的垫板《应安放平正与基础】接触应密实螺母紧固！后应采取《防松措施 — 5．2．7！  ：燃气：轮机基础《二次灌？浆前应？进行下列准备工作】。    ！ 1  《二次灌浆区域基础】混凝土？表面：应吹扫干净》无异物、《无油漆、无油污【；混凝土表面—应湿润？24h以上；  】 ：    — 2 ？ 地脚螺孔内应【清理干净无异物；垫！。铁应点焊牢》固； ？   【 ， 3  《二次：灌浆模板高度应【高出设备要》求的：灌浆高？度模板与基》础间应无缝隙—防止漏浆 — ： 5．2》．8： ， 基础二次》灌浆的施工工艺质】量应符合设计要求】 ？ 5．》2．9  燃—气轮机的基础二【次灌浆？前除制造厂有特【殊要求外应》。完成：。下列工作 — 《  ：  1？  燃气轮机负荷】分配； ！。    2  与】燃气轮机相》连，。的进、排气设备【。及，主要管道连接； 】。。。 ？     3  ！燃烧器安装》；  】   4  燃气轮！机，转子与被驱动—。端机械转子的—。联轴器找中心； 】  —   5  燃【气轮机的轴向、【径向定？位， 5【。．2．1《0 ： 台板与《支承装置安装—应，提供：下列项目文件 ！    — 1  台板与【支承装置就》位安装记《录； 》     2】  ：垫铁布置记录— ：