5．《2  台板》与支承装《置安装 — 5．2．1】  燃气轮机台板】就位前应进行基础处！理应去除《混凝土表面浮浆【。层凿出毛面并凿除被！油污染的混》凝，土 》 5．2．2  ！基础：与台板？间采用斜《。垫，铁支撑方《式时应？。符合下列规定 】 ？  ：   1 》 垫：铁的材质可采用钢】板、钢锻《件、铸钢件； 】  》   2  斜垫铁！的薄边厚度不得小于！10mm斜度为1】／10？～1／2《5；垫铁《应平整、无毛刺平面！四周边？缘应有倒《。角平面加工后表面粗！糙度值不应高于相互！接触的两《块接触面应》。密实无翘《动，； ？     3！  垫铁布置应符】合图：纸要：求每：。叠垫铁不宜》超过3块特殊—情况下？可最多5块》但其中？斜垫铁不得超过【一对； — ？ ，   ？4  两块斜—垫铁：错开面积不应超【过该垫铁面积—的25％；台板【与垫铁及各层垫铁之！间应接触《密实用0．0—5mm塞尺检查【可塞入长《度不得大《。于边长？的1／4其塞入【深度：不，。得超过侧边》长的1／《。4 ： 5—．2．3  基【础与台板间采用【可调节装置支撑【时应符合下列规定】 ， ？。     —1  可《调节装置应》完好、无裂痕；【。   】  2  安装前】应检查可调节—装置接触情》况接触应分》。布均匀？且接触面积达—到80％以》上； 】    3 — 可调节《装置：布置应符合》设计要？求；： —。    4  可】调，节，。装置定位前》应通过旋动可调节装！置调节螺栓使其处】于可调范围的中间位！置； 】 ，   5  —可，。调节装置、台板就】位验：收合格？后方可进行可调节装！置灌浆 《 《 5．2．》。4  基《础与台板间采—用其他方式支—撑，时应符合下列规定 ！ ， ：     —1  台板》底部为调整螺钉支撑！时调整螺钉支撑部】位的基础应平整调整！螺钉下？应加装临时垫铁【； —     2  基！础布置垫铁为可【调垫：铁时应分别检查【其与基础、台—板底部接触》良，好调：。整完毕？后可调块行程宜【居中并锁紧； 【 ：     3 ！ 采用埋置》垫铁的垫铁布置及标！高应符合制造厂【要，。求垫铁？标高偏差《应为2m《m～0mm ！ 5．2．—5  台板与支【承装置的安》装应：符合：下，列规定 【 ，     1 【。 台板与支承—装置的？滑，动，面应平整、光—洁、无毛刺； 】 《  ：  2 《 台板与支》承装置上浇灌混【凝，土的放？。气孔、台板与支【承装置接触面的润滑！。。注油孔均应畅通；】 ： ？  ：   3《  台板与支承装】置、支承装置—。与，燃气轮？机本体的接触面应光！。洁无：毛刺：。并接触严密； 【 》    4》  台板《与支承装置的安装】标，高与：中心位置应符—合，设计要求设计无要求！时标高允许偏差应为！1m：m中心位《置允许偏《差应为2m》m； 》 ： ，    5  【台板：横向水平《允许偏差应为0【．20？mm／m ！ 5：．2．6《  地脚螺栓—的检查与安装应【符，合下列？规定 ？ ：  《 ，  1  地—脚螺栓不《得，有油漆和污》垢；：    ！ 2  螺栓—在螺栓孔内》或螺：栓套：管内四周间》隙应大于5m—m；： —    3 — 螺栓应处于垂【直状态其允许—偏差应为地脚螺栓长！度的1／2》00且不得超过5m！m； 》     4 ！ 螺：栓下端的垫板—应，安放平？正与基础《接触应密实》螺母紧固后》应采取防松措施【 —5．2．7 — 燃气轮机基础【二次灌？浆前应进行下列【。准备工？作 【    1  二次！灌浆区域基础混凝】土表面应吹扫—干净无异物、无油】漆、无油《污，；混凝？土表面应湿润—24：。h，以上；？  —    《 2  地脚螺【孔内应清理》干净无异物》；垫铁应点焊—牢固：； 》  ？   3  二次】灌浆模板《高，。度应高出设》备要求的灌浆—高度模板与基础间应！无缝隙防止漏浆 】 5．2】．8  基础二次】灌浆的施工》工艺质？量应符合设计要求 ！。 5—．2．？9  燃气轮—机的基础二》。次灌：浆前除制《造，厂有特殊《要求外？应完：。成，下列工作 】 ，     1  】。燃气轮机负荷分【配； 】   ？。 2  《与燃气轮机》相连的进、排气设】备及主要管道连接；！ 《   《  3  燃烧【器安装？；， 》     4  燃！气轮机转子与—被驱动端《。机械：转子的联轴器找中】心，；， ？     5】  燃气轮机的【轴向、径向定位 ！ 5．2【．10  台板与】支承装置《安装应提《。供下列项目文—。件 【    1  【台板与支承》装置就位安装—记录； ！  ：  2  垫铁布】置记录 》