4．2  设备！安装 》 4．》。2．1  设—备安装可包括—模块、油泵和增压机！安装模块可包括增压！。站模块、调压站模】块、天然气前置模块！、天然气控制模块、！燃油：前置模块、储—油罐：、油：处理模块、燃油【控制模？块 ： 《 4．？2．：2  设备安—装，应符合？本规范第3．4【节的有关规》定纵、横中心线及】标高应符合设—。计要求当设计无要求！时，设，备就位基准》允许偏差应》。符合表4．2—．2的规定 】 表4》．2．？2 ： 设备就位基准允许！偏差(？。mm) 】 4．！2．3  储油【。罐及：其，附件安装《应符合下列规定【 —    1  储油！罐安装应符合设【计要求当设计—无要求时应符合现】行国家标《准立式圆筒形钢【制焊接储罐施工及】验，。收规范？。GB 50128】中的有关规定；【   】  2  储油【。罐及：其附件外观应—无明显损伤各部焊】缝应无开裂或漏【焊情况油箱内部的】焊缝：和由型？钢组成的框架拼缝应！全部密封焊接—； ： ？。   《  3  》油箱各处《开孔应与图纸—相符：； 》 ，     4 【 与油罐直接连接的！法，兰，内，外口均应密封焊【接栽：丝，孔不应穿透油—罐壁；？ ：。 ，     5 ！。。 对于焊接》式储油罐应》。对焊接部位进行P】T检验或渗煤油【试验；？  【 ， ， 6 ？ 油罐内部应清【理干净内壁防—腐应完好《并应符合设计要求】；液位？计等附件应》安装：正确、可靠；—防爆窗应密封；进油！前，。宜做灌水《试验； 【     7  ！阻火器、呼》。吸阀和安全阀的【通流部分应》畅通；呼《吸阀：阀，。面应严密《其材质和重》量应符合设计要求；！。安，全阀在油罐受—油前应按《设计要求《灌，油并记录； ！。     8【  与罐体相连接的！管道应在基》础沉降相对稳定【后进行连接； 【     ！9  事故放—油阀的安装应符合】设计要求《。；   ！  10  油罐接！。地应符合设计要【。求 ： 4．【2．4  》油，泵安装应符合下【列规定 ！ ，   1  铸【件应：无铸砂、无重皮、】无气孔、无裂纹等缺！陷；： ？   》 ， 2  泵》体支脚和底座应接触！。密实； 《     ！。3  手动盘转子时！应转：。动均匀无异》常声响； 】  ？   4  联【。轴器径向晃》度值不应大于—0．05mm； 】 ？ ，   ？  5  联轴【器找中心应满足制】造厂要求；当制造厂！无要：。求时应按本》规范：附录A？的相关要求执行 】 4．2】．5  增压—机设：备安：装应：检查下列各》项内容 ！    1  检】查铸件应无铸—砂、无重皮、无气】。孔、无？裂纹等缺《陷； 》    — 2  检查联轴】器零部件应》齐全零部《件应无变形、—无损伤； 【 ：。     3  检！查各：部，件安装螺《钉应无松动；—    ！ 4  检查轴颈】应光洁？无损伤？；  】    5 — 电机？转，子与定子的磁力中】心应符合设》计，要求； 《 》    6》  联轴器组装时】应，按照制造厂》的，。钢印标？记安：装组合？不得用？大锤敲击联》轴，器安装后轴》端锁紧螺母》应紧固； —    【 7  增压机【与电机的联轴器找中！。心应符合制造厂要】求；当制造厂无要】。。求时应？按本规范《附录：A的相关要求—。执行；？  【   ？8  联《轴器安装完毕后应检！查，其径：向晃度？值联轴器径向晃度值！不应大于《0，。。．05？mm； 》 《    9  【增压：机隔：音，罩接缝应严密整【齐美观并《应，符合制造厂要—。求 ？