， 4．2 》 设备？安装 ？ 《 ，4．2？．1  设备—安装可包括模块、油！泵和增压机安装【模块可包括增压【站模块、调》压站模块、天然【气前置模块、天然】气控：制模块、《燃油：前置模块、储油【罐、油处理模块【、燃油？控制模块 【 ， ， 4．？2．2  设—。备，。安装应符合本规【范第3．4节的【有关规定纵、—横中心线及》标高应符合设—计要：求当设计无》要求：时设备？就，位基准允《许偏差？应符合表4．2．2！的规定 — ： ，表，4．2．《2  设备》就位基准允许偏差(！mm) 》 ， 《 ？ 4？．2．3  —储油罐及其附—件安装应符合下列规！定 ？。   —  1？  储油罐安装应符！合设：计要求当设计无要】求时：应，符合：现行国家标准立式圆！筒形钢制《焊接：储罐施工及验收规范！。。GB ？501？28中的《有，关规定； ！。 ， ，   2《  ：储油罐及其》附件外观应》无明显？损伤：各，部焊缝应无开裂或漏！焊情况油箱内—部的焊缝和由—型钢组成的框架拼】缝应全？部密封焊《。接； 《   —  3  油箱【各处开孔应与图纸相！。符； 】    4》 ， 与油罐直接—连接的法兰内—外，口均应？。。密封：焊接栽丝孔》不应穿透油罐壁； ！ ？     5 】 对于焊接》式储油罐应对焊接】部位进行PT—检验或渗煤油试【验； ？    】 6  油罐内部】。应清理干净内壁防腐！应完好并应符合设】计要求；液位—计，等附件应安装正【确、可靠；》防爆：窗应密封；进油前宜！做灌水试验； 】 《    7  阻火！。器、：呼吸阀和安全—阀的通？流部分应畅通—；呼吸阀阀面应严密！其材质和《重量应符合设计要求！；，。安全阀在油罐受【。油前应按设计—要求灌油并》记录； 《     ！8，  与罐体相连【接的管道应在基础】沉降相？对，稳，定后进行连接； 】  —  ：。 9  《事故放？油阀的安装应符【合设计要求； 】 ，  《 ，。  ：10  油》罐接地应符合设计】要求 》。 4．2．4】  油泵安装应符】合下列规定 ！     —1  铸件应无铸砂！、，无重皮、无气孔【、无裂纹等缺陷； ！ 》  ：  2  》。泵，体支脚和底座应接触！。密实； 】     3  】手动盘转《子时应转动均匀无异！。常声响； — 《。 ，   ？4  联轴器径向晃！度值不？应大于0．05mm！； —  ：   5  联轴器！。找中心应满足—制造厂要求；当【制造厂无要求时应按！本规范附录》A，的相关要求》执行 】4．2．《5  增压》。机设备安装应检查下！。列各：项内容 】     1  检！查铸件应《。无，铸砂、无《。重皮、无气孔、无裂！纹等缺陷；》 《   《  2  检查【联轴器零部件应【齐全零？。部件应无变形、无】损伤； 【  ？   ？3  ？检查各部《件安装螺《钉应无松《动；  ！   4 》 检查轴颈应—光洁无？损伤；  —  》   5 》 电机转子》与定子的磁》。力中心应符合设计要！求； 》     6 ！ 联轴器组装时应】按照制造厂的钢印】标记安装《组合不得用大锤敲】击联轴器安装后轴】端，。锁紧螺？母应紧固；》  【   7《  ：增压机与电机的联】轴器找中心》应符合制造厂要【求；当制造厂无【要求时应按》本规范附录A—的相关要求执行【； 《   》  8 《 联轴器安》装完毕后应》。检查其径《向晃度？。值联轴器径向晃度】值不应大于0．0】5mm； 【     【9  增压机隔【。音罩接缝应严密整齐！美观并应符合制造】厂要求 》