《7  要求 【 —7.1 《 系统组成 —   【  气？体，保压：式，叠压供水设备系【统组成见图1 ！ 》 图1 【 气体？保压式？叠压给？水设备系统组成【。 》 7.2《  性？能要求 ！7.2.1  叠】压供水功能 】     【。设备能有效》利用水源供水—管网压力进行叠加】增压供水 】 7.2》.2  全封闭供】水功：能， 》。    《 设备供水》时，为全封闭状态在设】备进水端《压力不低于》水源供水管网—限定压力的情况下】能，够具：有连续稳定的—额定供水能力 ！ 7.2.3】  稳流补》偿功：能   ！。  能够保证在【瞬，间用水量大于水源】供水管网给水量时】稳流调节器》中的储备水及时补】充给用户起到—稳定调节作用 【 《 7.？2.4？  ：。防负：压功能 —     【设备运？行中氮气始终作用】于，稳流调节器液面之上！不应对水源供—水管网产生负压 ！ 7.2【.5：。  储能稳压—功能 《 ？     》设备工作时压缩氮】气储：备能量设备》停止时能提供—压力储备水满足用】户小流量用》水需要并减少水泵启！动频次 — ， 7.2.6 】 调压功能 【 《。。 ，   ？能够自动或》。。。手动：设定水泵《启停压力确保—。用水安全 ！ 7.？2.7  远程【监控功？能 》     控制】柜具有远传监控接口！当需要？具有远？程监：控功能时可直—接，将信息传至管理【中心 》 ： 7.2.8—  自动启停—功，能，    ！ 当水源《管网供水中》断时应能自动—停机并报警水源管】网恢复正常后—能自动解除报警并投！入运行同《时具有现场》手动操作《启、停？功能 ？ ？ 7.2》.9  自》动切换功能 — 》    设备配【置2台及以上—的，水泵时？水泵应能自动切换运！行切换？时，间可调设定误差不】应超过±《。30s工作》泵出现故障时应立即！报警备用泵自动投】入运行？ ？。 ？7.2.10—  连续运》行能力 《   【  设备在额定供水！流量及供水扬程【的条件下连》续运行试《验连续运《行时间不应少于表1！中规定试验中各控制！功能应准确无误 ！ ： 表1 》 连：续运行时间表 ！ 【 7.2.11 ！ 保护功能 ！。 7.2.11】。.，1  ？设备具有欠压、过】压、过流《、缺相保护》功能运行《中出现上《述故障时能自动【。停止运行并报警对可！恢复：性故障应能消除恢复！正常运行 】 7.2.11.！2，  设备具有缺【水保护功能当稳压】调节器内水位降至设！定停泵水位》后水泵能自动停机水！位恢复后能》自动进入《设，定状态 ！7，.2.12》  休？。眠，与唤醒功《能 ？。  》   当出水—管网压力《。达到用户需要的最】高工作压《力，时，变频泵应停止工作进！入待机状态；当【压力下降到设定的】。启泵值时变频—泵自：动恢复运行 — ： 7.2.【13  供水能力 ！。。 》    额定状态】下设备每台》工作泵的扬程和【流量：不应小于水泵额定值！的9：。。5％设？备的供水能》力不应小于额—定值的95％— ， 《 7：.2.1《。4  耐压与密封】 ？     【设备的？耐压试验压力不应低！于1.25倍的设】计压力10》m，in：无变形；气密性试】验压力应等于设计压！。力2：0，min？无渗漏？ 》 7.2.1—5，  压力控制 【    】 设备应具有自动恒！压给：水，。功能恒压给水—时，压，力控制？误差不应《超过±0.01M】Pa ？ 7.【2.16  噪【。声控制 【 ： ，   设备正常运】行时其噪声不—应，大，于配套水泵机—组的噪声《。。；，单泵噪声《应符：合GB？／T 295—29泵的噪声测量】。与评价方法中的【B级：要求 7！.，2.17  —紫外：线灭菌？功能 【    《 设备应设置紫【外线灭菌接口需【。要紫外线灭》菌时：可直接连接》。配套设备 —。 《7.3  稳流【调节器 《 7—.3.1  —稳流调？节器结构形式见图】。。2 》 —     说明】。   】      1压力！变送：。器； 《 ，   》     》 2放气阀； 】  》       3充！气口； —  《       4】罐体；？ 》       【  5磁翻》板液位？计； — ：  ：。      —。6排空口 》 图—2  ？ 稳流调节器—形式： 7.】。3.2  》稳流调节器的—公称压力不应低于水！。源供：水，管，网的最大给水压力压！。力等级可《分为0.6》0M：Pa、1.》00MPa和1.6！0M：Pa 《 《7.3.3》  ：稳流调节器的选型见！表2： ： 表2  】稳流调节器》的选型 ！ —7.3.4  稳流！调节器顶部应设压】力变送器、》充气：口、放气口和吊耳侧！面配置磁翻板—液位计 — 7.3.5】 ， 稳流调节器与【自动补气装置配套】使用：动力：气源为氮气》其纯度不《低于99《.5％ 》 7.3【.6  稳流调【节器的罐体应符【。合，GB ？1，50.1、GB 】。150.2、GB ！150.3和GB】 150.4的【规定 ？ 7.4】  储能《稳，压罐 — ：7.：4.1 《 储能稳压罐的【公称压力不》应低于设备的最高工！作压力压力等—级可分为0.—60MPa、1【.00M《Pa、1.》60：MP：a和2.50—MPa 》 7.4.】2  储能稳—。压罐的主体尺寸及】总容：积应与稳流调—节器基本一致其结】构形式参见》图3 ？ 《  】   说明 —   【。      1放】气阀； ！    《 ，   2安全—阀； ？ ：。     【  ：  3充气口；【 ， ？  ？       4】罐体； —    —     5磁翻】板液：位计；？   】      —6止气装置； 【 》        7！。排空口 《 图—。3  ？储能稳压罐形—式 ： 7.4】.3  储能—稳压罐顶部应设充气！口、放气口》。。、安全阀和吊—耳底部？应设：有止气装置侧面配】置磁翻板液位计 】 7.4】。。.4：  储能《稳压罐与自动—补气装置配套使【用动力气源为氮气】。其纯度？不低于？9，9，.，5％ 】7.：4.5  储—能稳压罐的设计、制！造、检验等》应符合GB 150！.1、G《B 150》.2、GB》 15？0.3和GB 【150？.4：的要求 》 7》.，5  控制柜 ！ ，。 7.5.1 】 一般要求 ！ 7.5》.1.1  控制】柜的制造应符合【相关国家现行标准 ！ 7.5.！1.：2  控制》柜电源应采用—380V、50Hz！交流电源《 《 7.5.1.】3  控《制，柜的尺寸应符合【。GB／T《 3047.1【的要求 】 7.？5.：1.4  》控制柜表面应平【整、匀称《。焊接处？应均：匀牢：固不应有明显的歪】斜、翘曲《、变：形，或烧：穿，等缺陷？应符合C《J／T 352的】要求 7！.5.1.》5  控制柜的【表面涂层不应产生】眩光颜色应均匀一致！、整洁美观不—应有脱漆、起泡、】裂缝、？皱纹和流痕》等现象 】 7.？5.1.6  控】制，柜的柜体《底部应？具，有与基础《牢固连接的安装【孔 7.！。5.：1.7  控制柜的！内部配件应》布置合理、结构紧凑！、安装？牢固、维修方便【 《 ， 7：.5.1.》8 ： 控制柜内元器件】选型应？符，合相关国家》现，行，标准规定《并有：3C产品认证 ！ 7.5.1】.，9  控制》柜内导线应》排列整齐各接线点连！接牢固接《线端子应与导线【截面匹配布线应符合！设计样图和相应标准！。的要求内部紧固【件最低要《求为镀锌《件 ？ 7》.5.1.10  ！控制柜中所用导线、！母线颜色应符合【表3的要求》 ： ， 表3 —。 导线、母线颜色 ！ — 《 7.5《.1.11  控制！柜内端子排应安装牢！固端：子应有序号强电、弱！电端子应隔离设置 ！ 《。 ，7，.5.1《。。.12  控制柜的！防护等级应符合GB！ 4208》的要：求整：体式不应低于I【P44分体式不【应低于I《。P20 》 7》.，5.2 《 显示及功能 ！。 7.5.2】.1：。  面板显》示  】   控《制柜面板应包括以下！显示功能 】     a) ！ 电源电流、—。电压； 】。   ？ ， b) 《 水泵的运》行频率、工作状态；！ —    c)—  ：水泵的故障》状态及声《、光报警； 】 ：     d) 】。 设定？压力、？实际压力《。、进水管网》。压力 《 ： 7.5.2.2！。  控制功能 ！ ：     控—制柜应具有以下基本！功，能 —     》a，)  全自动运行功！能可实现恒压、【。变压、变量自动供水！稳，流调节器和储能稳压！罐的：氮气自动补充控【制；：  【  ： b)  手动【控制：功能具？有手动控制水泵启、！停及调？节设备主要》运行参数《的功能； 》  —   c《)  缺相保护【功能当电源出—现，相，序错误时《相序保护器应—动作控制柜发—。出声光报警同—时，切断控制回路电源】；  】   d) — 自：动，。保护功能《具有：电源过压《、欠压、缺相自动】保护功能对配电线】路具有过载、短【路自动保护功—能发生故障时具有报！警功：能对可恢复的故【障当故障排除—后能：自动：或手动解《除恢复正常运行【；，    ！ e)  远—程，报，警功能当出现故障时！控制柜应能向管理】中心发出报警信【号 ？ 7》.5.3  设【备电气性能 — 7—.5.？3.1  电气间隙！与爬电距离 —。    】 控制？柜，电路：。之间以及带电零【部件或接地零—。部件之间的电气间隙！和，爬电距离应符合GB！／T 379—。7-2？005中4.7【的要：求 《 7.5.【3.2  绝缘电】阻与介电性能 ！。     设备！。的绝缘电阻与—介电性能应》符，合以：。下，要求  ！   a)》  ：设，备中带电回》路之间以《及带电回路与裸露导！电部：件之间用《。相，。应，绝，缘电压等级(至【少500V)的绝】。缘测：量，仪器进行绝缘测量测！得的绝？缘电：阻按标称电压—。至少为100—0Ω／V； ！     b)】  设？备的冲击《耐受电压和工频【耐受电压应分别符合！GB／T 》3797-》2005中4.8】。.2和4.8—.3的要求 — 》7.5.《3.3  安全接地！  【   安全接地应符！合以下要求 ！     —a)  控制—柜应有可靠的电击保！护保护导体应有裸】露的连接外部保护】导体：的端子控制柜的【金属构件《应与接地端子可靠】。连，接保护导线的截【面应符合GB—／T 3797-2！0，05中表《5的要求与》接地点连接的—导线应是黄绿—双色线不能明显表】明的接地点应在【其，附近标注明显—的接地符《号； ？ ， ， ：    《 b)  主接地】点与：设，备任何？有关的？、因绝缘损坏可能带！电的金？属部件之间的电【阻，。。不应超过0.1【Ω连：。接接地线《的螺钉和《。接地点？不应作其他机械【紧固用 《。 7.5.！3.：4， ， ，抗干扰能力》。 《    》 设备的抗低—。频干扰和《高频干扰能力应满足！。GB／T 379】7-2005中4.！13.2《和4.？13.3的要求在上！述扰动条件下设备】应能正常工作 【 《 7.5.3—.5  耐》。低温能力 》。 ，     控！制柜：应能经受温度5【℃±3℃《持续2h的低温试】验试验？后设备应能正常工】。。作 ： ， 《7.5？.3：.6  耐》高温能？力   ！  ：控制：。柜应能经受温—度40℃±》2℃持续2h—。的高温试验试验【后设备应能正—常工作？ 《 7.5.—3.7  》。耐湿热能力 — 《     控制柜应！能经受温度》40℃？±2℃相对湿度9】0％～95％—持续48h的—恒定湿热试验—试，验后应能正常工作】 7.】6， ， 水泵机《组 》 7.《6.1  设备配】置的：水泵应符合相—关国家现行标准的】要求：。且有产品《合格证 《 》7.6.2  【水泵宜选用低—噪，声、高效率的不锈钢！离心泵？ ？ 7《.，6.3 《。 设备？应配置备用泵能【自，动交替切《换互为？备用能现场》调整切换周期— 7.6！.4  水泵的其】他性能应符合—GB／T《 5657的要求】水泵：配，套的电机性能应符合！相关国家现行—标准的？要求 7！.7：  管路《、阀门及《附件 《。 7.7.】1，  设备管道系统应！按制造厂《商的技术文件—执行还应符合本【标准和G《B 50《。236及GB— 502《4，2的要求 — 7.—7.2  设备【及管：道布：置应合理便于—检，修、操作和观—测管材选用符合【。相关国家现行标准】的管道？。。、管件和法兰焊【接熔池深度不小于管！道或管件壁》厚 7.！。7.3  管—道与设备、阀门的连！接应采用法兰—连接配？套法：兰及法兰《。。盖，不应低于《管道：的设计压《力，且应符合GB／T】 9119和GB／！T ：9123的要求 ！ 7》.7.4  —各种阀门、止回阀、！减压阀、氮气瓶【等配套？附件应符合相关国】家现行？标准要求其公称压】力不应？低于管道设》计压力；《密封件、可》曲挠接头材质应符合！食品级要《求；液位计应能显】示，液位状态并提—供控制信号 】 ，。 7？.7.5 》 设备进水口前应】设置：过滤器过滤网—孔尺寸应按使用要求！确，定宜为0.》5mm～2》.0mm且过—滤总面积不》。应小于进水口截【面积1.5倍 】 ？ 7.7.6  】。设备：进水口？应，设有压？力变送器出》水口应设有压力传感！器和管网超压保护装！置 — 7.7《.，7  设备配备紫外！线灭菌？器时要？有相应合格》证及说明书其选型流！量应与机组最大流】量相：适应且灭菌率—。不应低于98％同】时应配套紫外—线，强度检？测仪器 — 7.8 【 外：观 — 7.8.1  设！备表面？不应有明显的碰、】。。。划，伤、局？部变形等缺》。陷 — 7.8.2 【 电泳和喷》塑、喷漆表面应光滑！不应有气泡、—剥，离、裂纹、流痕【等缺：陷 ： ： ， 7.8》.3：  管路布》局应：合理：。、美观？、，检修方便、易于操作！ 《 7.8》.4：  管？道、容器焊缝应均匀！、牢：固、密封可靠—不，应有气孔、夹渣、】裂纹、？烧，穿等：焊接缺陷《 7【.8.5  —不锈钢设备表面应】做亚光喷砂》、酸洗钝化或抛光】。处理 7！.9  卫》生性能 《 》    用于饮用水！的设备的《卫生性能《应，符合G？B／T 1721】9的要求 —