？ 9：.2  钢管的【除锈、防腐》涂装 【 ： 9.？2.1？  本规范的构件】防，腐涂装工艺》是常用的方式设计人！员可根？据具体工程情况进】行涂装？设计防腐涂装的热镀！锌，、喷涂锌、》涂漆等？工，艺、技术《规范及涂层质—量检测标准》等都应符合相应【的现行？国家标准《和行业标《准建议防腐施工【都应在？混凝土浇筑》前，进，行尤其？是空：心钢管混凝土因为混！凝，土离心浇筑后—进行防？腐施工除《锈时容易造成钢板】热膨胀致《使钢板与混凝土【产生间隙养护后会有！局部：“空鼓声” 】 9.2.【2、9.2.3 】 热镀锌防腐涂装】对工件经酸》洗除锈后《浸，入，500℃左右热浸镀！锌熔池数《分钟使工件》沾满锌液再提—出工件浸入常温【水中冷却形成热镀锌！层，热镀：锌防腐涂装的问【题是构件尺》。寸受：熔池限制浸入温度高！时对长？的薄壁工件》。易产生变形酸洗除】锈残：存酸：液会腐蚀镀锌层【镀，层缺陷难以》修复热镀锌防腐【的防护寿命在—10年～15年【左右：热镀锌防腐只能在工！厂施工对于空—心钢管混凝土—构件的钢管当—钢管：壁厚度大于12m】m时可在《离心浇筑混凝土前采！用，热镀锌工艺 ！     所【提防腐？方法是？该产品工厂化—生产：的，。主要方法 】 9.2.4【  喷涂锌可—以现：场施工甚《至可：以高空作业镀层【厚度可控对工件热影！响很：小，缺陷易？修复防护寿命在30！年～50《年左右应注意下【列要求 ！    1  喷涂！锌防护设《。计、施工、》验收的现行规—范，依据 ？ ，     】2  喷砂工艺的选！择，可根据具体情—况确定？工厂生产可》选择喷河砂、喷铁】砂、流水抛丸—等多种方式》。现场受条《件影响时可以选用】人工喷河砂或设备】磨，。削的方式《工件基体《表面应达到除锈等级！要求 —     3  ！喷涂锌材料无论【锌，。丝还是粉末应具【有高：纯度才能保证锌涂】层质量 《    】 4  对》喷砂后的时间间【隔及环境的》约束是为了保证基体！表面的质《量从而保证喷—涂锌层的结合能力】当基：体表：面出现二次》污染时？应重新？处理 《  》   5  喷涂】锌的环境条件要求是！保证喷涂锌层质量的！前提应保证基本的】。环境条件要求 】 《    6》 ， 薄壁钢管在—喷砂时会《发热容易《产生变形《因此应考虑工装【或调整喷砂流量的合！理性减少《因发热造《成的钢管变》形，    ！。 7  锌涂层【厚度与构件》的防护年限》有关锌？涂层：越厚：防护年限越长但【喷涂：锌时易脱皮；锌涂】层越薄防腐》年限越？短但喷涂锌》结，合力强？。锌涂层厚度的要【求应考？虑环境、用途等【因素确定锌涂—层厚度？。的要求是根据—环境介质对结构的】腐蚀性而《。按5：。0年：防护寿命规定的锌】涂，层厚度最低不得小】于1：00μm《否则喷涂《。锌就丧？失意义 《 《     8  】封闭漆一般》选用渗透力强的【油漆能？更好：。地，渗入喷锌后的微细】孔中：起到隔离《封闭作用封闭漆可以！提高防护能力—。3年～5年 【 《9.2.5》。。  油漆防腐—。涂装根？据使用环境和工程要！求，确定其材《料及工？艺工艺的编排—应根据防护设计【。要，求确定 》