《9.2  钢管的除！锈、防腐《涂装 ？ 9】.，2.1  本规范的！。构件防？腐涂装工艺》是常：用的方式设计人员可！根据具体工程情况进！。行涂装？设，。计防腐涂《装的热镀锌、喷【涂，锌、涂漆等》工艺、技术》规范及涂层质量【检测标准等都应符】合相应的《现行：国家标准《和行业标准建—议防腐施工都应【在混凝土《浇筑前？进行尤其是空—心钢管混凝土因为混！凝土离心《浇筑后进行》防腐施工除锈—时，容易造成钢》板热膨胀《。。致使钢板与混凝土产！生间隙养护》后会有局《部“空鼓声” ！ 9.2.【2、9.《2，.3 ？ 热镀锌《防腐涂装对工—件，经酸洗除锈后浸【入500℃左—右热浸镀锌熔池数】分钟使工件沾满锌】液再：提出工件浸》入常温水中冷却形成！热镀锌层热镀—锌防腐涂装的问【题是构？件尺：寸受熔池限制浸入】温，度高时对长的—薄壁工件易产生变形！酸洗除锈《残存酸液《会腐蚀镀锌层—。镀层缺陷《。难以修复热镀锌【防，腐的防护寿命—在10年～15年左！右热：镀锌防腐只能在工厂！施工对于空心—钢管混凝土构件的】钢管当？钢管：壁厚：度大于12mm时】可在：离心浇筑混凝土前采！用热：镀锌工艺 》  —   所《提防腐方法》是该产品工厂—化生产的主要方【法 ： 9—.2.4  —喷涂锌可以现场【施工甚？至可以？高空作业镀层厚度】可控对工件热影响很！小缺陷易修复—防护寿命在3—0年～5《0年：。左右应注意下列要求！ 》  ：   1  喷涂锌！防护设计、施工、验！收的现行规范—依据 ？   【  2 《 ，。。喷砂工艺的选择可根！据具体情况确—定工厂生产可选【择喷河砂、喷铁砂】、流水抛丸等多【种，方式现场《受条件影响时可以】选用：人工喷河《砂或设备磨》削的方式工件基体表！面应：达到除锈等级要求 ！ 》    3  喷】涂锌材料无论锌丝】还是粉末应具—有高纯度才》能保证锌涂层质量】 》 ，    4  对喷！砂后的时间间—隔及环？境的约束是为了【保证基体表》面的质量从而保证】喷涂：锌层的结合能力当基！体表面出现二次污】染时应重新》处理 —     —5  ？喷涂锌的环境—。。条件要求是保证喷】涂锌层质量》的前提应保证基本的！环境条件《要求 【     》6  薄壁钢管在喷！砂时会？发热容易产生—变形因此应考虑工装！。或调整喷砂》流量的合理性减少因！发热造成的钢管【变形 》 ，   《  7  锌涂层】厚度与构件的防【。护年限有关》锌涂层越厚防护年限！越长但喷涂锌—时易脱皮；》锌涂层越薄》防腐：年限越短但》。喷涂：锌结合力强》锌涂层厚度的—要求应考虑环境、】用途等因素确定【锌涂层厚度的要求】是根据环境介质对】。结构的腐蚀性而按5！0，年防护？寿命规？定的锌涂层厚度【最低不得小于100！μ，m否则喷涂》锌就丧失意义 】    【。 ，。8  封闭》漆，一般选用渗》透力强的油漆能更好！。地渗入喷锌》后的微细孔中起到】隔离封闭作用封闭】漆可以？提高防护能力3年～！5年 《。 9.2.5！ ， ，油漆防？腐，涂装根据使用环【。境和工程要求确定其！材料及工《艺工：艺的编？排应根据《防护设？计要求？确定 《