， 9.2 【。。。 钢管的《除，锈、防腐涂装 】 ： 9》.2：。.1  本规范【的构件防腐涂装工】艺，是常用的方式设计人！员可：根据具体《工程情况进行—涂装设计防腐—涂装的热镀锌—、喷涂锌、涂—漆等工艺、技—术规范及涂》层质量检测标准等都！应符合相应的现行】国家标准和行业【标准建议《防腐施工都应在混凝！土浇筑前进》行尤其？。是空心钢管混凝【土因为？混凝土离心浇筑【后进行防腐施工除锈！。时容易造成》钢板热膨胀》致使钢板《与混凝土产》生间隙养护》后会有局《部“：空鼓声” 】 9.2.2、9！。.2.3《  热镀锌》防，腐涂装？对工件经酸洗除【锈后浸入50—0，℃左右热浸镀锌【熔池数分《。钟使工件《。沾满：锌液再提出工—件浸入常温水—中冷却形成热镀锌】层热镀锌防腐涂【装的：问题：是构：件尺寸受《熔，池限：制浸入温度高时对长！的薄壁工件易—产生变形酸洗除锈】残存：酸，。液，会腐蚀？镀锌层镀层缺—。陷难以修复热镀【锌防：腐的防护寿命在10！年～15年左右热】镀，锌防腐只能》在工厂施《工对于空心钢—管混凝土构》件的：钢管当钢管壁厚度】大于12m》m时可在离》心浇：筑混凝土前采用【热镀锌工艺 】     【所提防腐方法是【该产品工厂化生产的！主要方法 — 9.—2.4  》喷涂锌？可以：现场：施工甚至可以高【空作业镀层厚度可】控对工？件热影响很小缺陷易！修复防护寿命在【30年？～50年左右—应注意下列要求 】     ！1  喷《涂锌防？护设计、施工、【。验收的现行》规范依据 【     【2  喷砂工—艺的选择可根据具体！情况确定工厂生产】可选择？喷河砂？、，喷铁砂、流水—抛丸等多《种方式？现场受？条件影？响时可以《。选用人工《喷河：砂或设备磨削的方式！工件基体表面—应达到除锈》等级要求《 —。    3  【喷涂锌材料无论锌】丝还是粉末应具有高！纯，度才能保证锌涂【层质量 》     】4  ？对，喷砂后的时间间【隔及：环境：的约束是为了保证】。基体表面的质—量从而保证》喷涂锌层的结合能力！当基体表面出现二】次污染时应》重新：处理 】    5 — 喷涂？。锌的：环境条件要求是【保证喷涂锌》层质：量的前提《。应保证基《本，。的环境条件要—求   ！ ， 6  薄壁钢管在！喷，砂时会发热容—易产生变形因—此应考虑工装或【调，整，喷砂流量的》。合，理性：减少因发《热造成的钢管—变形 ？   【  7  锌—涂层厚度与构件的】防护年限《有关：。锌涂层越《厚防护年限越长但】喷涂锌时易脱皮；锌！涂层越薄防腐年限越！短但喷涂锌结合力强！锌涂层厚度》的要求应考虑环境、！用，途等：因，素确：定，锌，涂层厚度《的要求是根据—环境介质对结构的】腐蚀：性而按50年防护寿！命规定的《锌涂层厚度最低【不得小于《100μm否则喷】涂锌就丧失意义 ！ ，   》 ， 8  封》闭，漆一：般选用渗透力强的】油漆：能更好地渗入—喷锌后的《微细孔中起到隔离】封闭作用封闭漆【。可以：提高防护能力3【年～5年 — ， ：。 9.？2.5  油漆防腐！涂装根据使用环境】。和工：程，要求确定其材—料及工艺工艺的编排！应根据防《护设计要求确定 】 ，