？ 9.2 》 钢管的除》锈、防？腐涂装 】 9.2—.，1  本规范的构】件防腐涂装》工艺是常用的—方式设计人员—。可根据？。具体工程情况进行】涂装设计《防腐涂？装的热镀锌、—喷涂锌、涂漆等工】。艺、技术规》范及：涂层质量《检测：标准等都应符合【相，应的现行国家标【准和行业标准—建议防腐施工都【应在混？凝土浇筑前进行【。尤其是空心》钢管混凝土》因为混凝《土离心浇筑后进行防！腐施工除《锈时容易造》成钢板？热膨胀致使钢板【与混凝土产生间隙】养护：后会有局《部“空？鼓声” 》 9.—2.：2、9.2》.，3  热镀锌防腐】涂装对工件经—酸洗除锈后》浸入500℃—左右热？浸镀锌熔池数分【。。钟使：工件沾满锌》液再提出工件—浸入常温水中冷却形！成热镀锌层》热，镀，锌防腐涂装的问题】是构件尺寸》受熔池限制》浸入温度高时对【长的薄壁工件—易产生变形酸洗除】。锈残存酸液会腐蚀】镀锌层？。镀，层缺：陷难以修复热镀锌】防，腐的防护寿命—在，10年～15年左右！热镀：锌防腐只能》在工厂施工对于空】心钢管混凝土构【件，的钢管当《钢管：壁厚度大于12【mm时？可在离心浇筑混凝】土，前采用热镀锌工艺 ！  —   所提防腐方】法是该？产，品工：厂化生产《的主要方法 ！ ， 9.2《.4  喷涂锌可以！现场：施工甚至可以高【空作业镀层厚度【可控：对工件热影》响，很小缺陷《易修：复防护寿命在30年！～50年左右—应注意下《列要求 —    — 1  喷涂锌防护！设计：、施工？、验收的现行—规，范依据？    ！ 2：。  喷砂工艺的选择！可根据具体情况确】定工厂生产可—选择：喷河砂、喷铁砂【、，流水抛丸等》多种方式现场—受条件影响时可【以选用人工喷河砂或！设备磨削的》方式工？件基：体，表面应达到除锈等级！要求  ！   3  喷涂锌！。材料：无，论锌丝还是粉末应】具有高纯度》才能保证《锌涂层质量 ！ ，   ？  4  对喷砂后！的时间间隔及环境】的约束是为了保【证基体表面的质量】从而保证喷涂锌层】的结合能《力当基体表面—出现：二次污染时应重新】处理 】    5》  ：喷涂锌？的环境？条件要求是保证【喷涂锌？层质量的前提应保】证基本的《环，境条件？要求 —。  ？   6  薄【壁钢：管在：喷砂时会发热容【易，产，生变形？因此应考《虑工装或调整—。喷砂流量《的，合理性减少因—发热造成的钢管变】形  】 ， ， 7  锌涂—。层厚：。度与构件《的防护年限有—关锌涂层越厚防【护年限越长但喷涂锌！时易脱？皮；锌涂层》越薄防腐年限—越短但喷涂锌结合力！强锌涂层厚度的要】求应考虑环境、【用途等因素确—定锌涂层厚度的要】求是根据《。环境介质对结—构的腐蚀性而—按50年防护寿【命规定的锌》。涂层厚度《最低不得《小于100μm否】则喷：涂锌就丧失意义 ！ ，。  《。   ？。8  封闭漆一【般选用渗透力—强的油漆能更好地】渗入：喷锌：后的微细孔》中起到隔《离封闭作用封闭【漆可以提高防护【能力3年～》5年 【 9.2《.5  油漆防腐】涂装：根据使用环境和【工程要？求，确定其材料及工艺】工艺：的编排应根》据防护设《计，要求确定 —