9》.2  钢管—的，除锈：、防腐涂装 ！ 9.2.1！  本？。规范的构件防腐涂】装工艺是常用的方式！设计：人员可根据具体工程！情况：进行涂装设计—防，腐涂：装的热镀锌、—喷，涂锌、涂漆等工艺、！技术规？范及涂层《质量检测标准等都】应符合相应的现行国！家标准和行业标准建！。议防腐施工都应在】混凝土浇筑前进行尤！其是空心钢管混凝土！因，为，混凝土离心浇—筑后进行防腐施【工除锈时容易造成钢！。板热膨胀致使钢【板与混？。凝土产生间》隙养：护后会有局部—“空鼓声” 】 ？9.2.2、9.2！.，3  热镀》。。锌防：腐，涂装对工件经酸洗除！锈后浸入50—0℃左右热》。浸镀：锌，熔池数分钟使工【件沾满锌液再提【出，工件：。浸入常温水中冷却形！成热镀锌《层热镀锌防腐涂装的！问题是构件尺—寸受熔？池限制浸《。入温：度高时对长的薄壁工！件易产生变形酸【洗除：。锈残存酸液会腐蚀镀！锌层镀？层缺陷难以》修，复热镀锌防腐的防】护寿命在10年【～15年《左右热镀锌防腐只能！在工厂施工对于空】心钢管混凝土构【件的钢管当钢管【壁厚：度大于12》。mm时可在离心【浇筑混凝土前—采用热镀锌工艺 ！     所！提防腐方法是—该产品工厂化生产】的主要？方法： —9.2.《4  喷《涂锌可？以现场施工甚至可】。。以高空作业镀层厚】度可：控对工件《热影响很小缺—陷易修复防护—寿命在30年—～50年左右—应注意下列要—。求   ！  1  喷涂锌防！护设计、施工、【验收：的现：行规：范依据 —     【。2 ： 喷砂工艺的—选择可？根据具？体情况确定工厂生产！。可选择？喷河砂、喷铁—砂、流水抛丸—等多种方式现—。场受条件影响—时可以选《用人工喷河砂或设备！磨削的方《式工件基体表面应达！到除锈等级要求 ！ 《   ？ 3  喷》涂锌材料无论锌丝还！是粉末？应，具有高纯度才能保证！锌涂层质量 ！     4  ！对喷砂后的时间【间，。隔及环境的约束是为！了保证基《体表面的质量从【而保证喷涂锌层【的结：合能力当基》体表面？出现二次污染时【应重新处理》 ？ ？  ：  5  喷涂锌的！。环境条件要求是保证！喷涂锌层质量—的前提？应保证基本》。的环：境条件？要求：  【   ？6 ： ，薄壁钢管在喷砂时会！发热容易产》生变形？因此应？考虑工装或调整喷砂！流量的？合理：性减少因发热—造成的钢管变形【 ： ？     7  锌！涂，层厚度？。与构：件的防护《年，。限有：关锌涂层越厚防护年！限越长？但喷：涂锌时？易脱皮；锌》涂层越薄《防腐年限越短但【喷涂锌结合力强锌】涂层厚度的要求【应考虑环境、—用途等因素确定【锌涂层？厚度的要《求，是根据环境介—质对结构的腐蚀性】而按5？0，年防护？寿命规定的锌涂层厚！。度最：低不：得小于100μ【m否：则喷涂？锌就丧？失意义 — ，。     8 】 封闭漆一般—选用渗？透力强的油漆能更好！地，渗入喷锌后》的微细？孔中起到隔离封闭作！用封闭漆可以提高】防护能力3》年～5年 — 《9.2.5  油】。漆防腐涂装》根据使用环境和工程！要求确定《。其材料及工艺工【艺的：编排应根据防护设】计要求？确定 《