9.2  ！钢管的除锈》、防腐涂装 】。 《 9.2《.1  《本规范的构》件防腐涂装工艺是】。常用的方式设计人】员可根？据具体工程情况进行！涂装：设计防腐涂装的热】镀锌、喷涂锌—、涂漆等工艺、技术！规范及涂层》质，量检测标准等都应符！合相应的现行国家】标准和行业标准建】议防腐施工》。都应：在混凝？土浇筑前进行尤其是！空，心钢管混《凝土因为混凝土离心！浇，筑后进行防腐—施工除锈时容—易造成钢板热膨胀致！。使钢板与《混凝土？产，生，间隙养护后会有局部！“空鼓声” 】 9.2.【2、9？。.2：.3  热镀锌防】腐涂装对工件经酸洗！除锈后浸入5—00℃左《右热浸？。镀锌熔池《数分钟使工件沾满】锌液再提《出工件浸入常温【。。水中冷却形成热【镀锌层热镀锌防腐】。涂装的问《题是构？。件尺寸受熔池限制】浸入温度高时对长】的，薄壁工件易产—。生变：形酸洗除《锈残：存酸液会腐蚀镀【锌层镀层《缺陷：。难，以修复热镀》锌防腐的《防护寿命在10年】～15年《左右热镀《锌防腐？只能在工厂施工【对，于空心钢管混凝土】构件的钢管当—钢管壁厚度大于1】2m：m时：可在离心浇筑混凝土！前采用热《镀锌工艺 — ？。    《 所提防腐》方法是该产品—工厂化生《产，。的，主要方法 ！ 9.2《。。.4：  喷涂锌可以现场！施工甚至可以—高空作？业镀层厚度》可控对工件》热影响很小》缺陷易修复防护寿命！在30？年～50年左—右，应注意下列》要求  ！。  ： 1 ？ 喷涂？锌防护设计、施工】、验收？。的现行规范依—据 《  《   2  喷【砂工艺的《选择可根据》。具体：情况确定工厂生【产可：选择喷河砂》、喷铁砂、流水抛丸！等多种方式现场【受，条件影响时》可以选用人工—喷，河砂或设备磨削的】方式工件基体—表面应？达到除锈等级要求】 —    3  喷涂！锌材料？无论：锌丝还是粉末应具有！高纯度才能保—证锌涂层《质量  ！   4  对【喷砂后的时间间【隔，。及环境的约束是为了！保证基体《表面的质量从而保】证喷涂锌层》的结合能力当基体】表面出现二次污染】。时应重新处》理 ？ ： ， ，  ：  5  喷涂锌】的环境条件要求是】保证喷涂《锌层质量的前—提应：保证基本的》环，境条件要求 ！ ，     6  薄！壁钢管在喷》。砂时会发《热容易产《生变形因此应考虑】工装或调整喷—砂流量？的合理性减少因发热！造成的钢《管变形 《    】 7  锌涂层【厚度与构件的—防护年限有关锌【涂，层越：。厚防护年限》越长但喷涂锌时易】脱皮；锌涂》层越薄防《腐年限越短但喷涂】锌结：。合，力强锌涂层厚度的】要求应考虑环境、用！途等因？素确定锌涂》层厚：度的要求是根据环境！。介质对结构的腐蚀】性而按5《0年防？护寿命规《定的锌？涂层厚？度最：低不得小于100】μm否则喷涂锌就丧！失意：义 —     8 【 封闭？。漆，一般选用渗透力【强的油漆《能更好地渗入喷锌后！的微细孔《中起到隔离封—闭，作用封闭漆可—以提高防护》能力3年～5年【 9【.2.5《  油？漆防腐涂装根据使用！环境和工程要求【。确定其材《料，及工艺工《艺的编排应根据防】护设计要求确定 ！