9.2  ！钢管的除锈、防【腐涂装 《 《 9.2.1】  本规范的构件防！腐，涂装工？。艺是常用的方式设计！人员可根据具体工】程情况进《行涂装设计防—。腐涂装的热》镀，锌、喷涂锌、涂漆】等工艺、技》术规范及涂层质量检！测标准等都应符合】。相，应，的现行国家》标准和行业标准建】。议防腐施工都应在混！凝土浇筑前进行尤其！是空心？。钢管混凝土因为混凝！土离：心浇筑后进》行，防腐施？工除锈时《容易造成钢板—热膨胀致使钢板与混！凝土产生间隙养【护后会有局部—“空鼓声” ！ 9.2.2、】9，.2：.3  《热镀锌防腐涂装【对工件经酸洗除锈后！浸入500℃左【右热浸镀锌》熔池数分钟使工【。件沾满锌液》再提出工件》浸入常温水中—冷却形成热镀锌层热！镀锌防腐涂装的【问题是构件尺—寸受熔池限制浸入】温度高时对》长的薄壁工件易【产生变形酸洗除锈残！存酸：液会腐蚀镀锌层镀层！。。缺陷难以修》复热镀锌防腐的防】护寿命在1》0年～15年—。左右热镀《锌防腐只能在工厂施！工对于空心钢管【混凝：土构件的钢管当钢】管，壁厚度大于12mm！时可在离心浇筑混凝！。土，前，采，用热镀锌《工艺 》     所提！防腐方法《是该产品工厂—化生产的主要方法】 ， 》9.2.4  喷】涂锌可以现场施工】甚至可？。以高空作业镀层【厚度可控对工件【热影响很小缺陷易修！复，防，护寿命在30年～5！0年左右应注意下】列要求？。 《  ？ ，  1  喷涂【锌防护？设计、施工、验【收的现行规范依据】  【   2  —喷砂工艺的选择【可根据具《体情况确定》工厂生产可选择【喷河砂、喷铁砂【、流水抛《。丸等多种方》式现场受条件影响时！可以选用人工喷河砂！或设备？磨，削的：方式工件基》体表面应达》到除锈等级要求【 》 ，  ：  3  喷涂锌】材料无论锌丝还【是，粉末：应具有高纯度才【。能保证锌涂层质量 ！ ：     4】  对喷砂后—的时间？间，隔及：环境的约束是为了】保，证，基体表面的质量从而！保证喷涂《锌层的结合能力当基！体表面出现二次污染！时应重新《。处理 —     5  ！喷涂锌的环境条件要！。求是保证喷涂锌层质！量，的前提应保证基【本的环境条》。件要求 【     —6  薄壁钢—管在喷砂时会发热容！易产生变形因此应考！虑工装或调》整喷：砂流量的合理性减】少因发热造成—的钢管变形 【 ： ：    7  锌涂！层厚度与构》件的防护年限有关】。锌涂：层，越厚防护《年限越长但喷—涂锌时？易脱皮；锌涂—层，越薄防腐年限越【短但喷涂锌结合【力，强锌：涂层厚？度的要求应考虑【环，境、用途等因素确】定锌涂层《厚度：的要求是根据—环境介质对结—构的腐蚀《性而按50年—防护寿命规定的锌】涂层：厚度最低不》得小于100μ【m否则喷涂锌—就丧：失，意义：  【   8  —封闭漆一《。般选用渗透力强的油！漆能更好地渗—。入喷：锌后的微细孔中起到！隔离封闭作用封【闭，漆可以提《高防护能力3年～5！年 ： 9.【2.5？  油漆防腐涂装根！。据使用环境》和工程要求确定其材！料及工艺工艺的【。编排应？根据防护设计要求确！定 ？