安全验证
。 , , 9  车间【。配置 !。 ?。9.1  》一般规定 【 9.1.!1  车间平面配置!应,符合下列规定—    ! 1  生》产设备应按》生产工艺流程配【置配电?室、变压《器,室、控制室》及通:风室等?宜靠近生产设备配】置; 《     】2  车间平面配置!。应确保人员》操作和通行安全【物料运输《应便捷、通畅物料】存储应合理设备检修!和工模?具更换应方》便; ? , 《    3  车】间,。内平面配《置还应?符合国家现行有【关消防和《劳动安全卫生—等标准?的要求 】 9.?1.2  物料存放!面积应符《合下列规定》。    ! 1  车》间物料存放面积可根!据具体要《求进:行计算存《放,面积利?。。。用系数应《为,0,.4~?0.6?; : ? :    2》  :。铸,锭堆放高度、间隔】以及整体配》置等应?满足吊放方便的要】求并应保证》安,全; —     —3  ?卷材宜单层堆放当】堆放面积不够时【。可堆放2层但应【采取保证卷材—的质量不受影响的】措施; 】。     4—  其他物料存放】。高度不?应大于?2.:0m ? 《。 9.1《.,3  车间》内,。部运输及通道应符】合下列规定 !  ?。   1  同一】跨内的物料运输宜采!用起重机或》叉车跨间运输—宜采:用过跨?车、辊道《或叉车 —    — 2  《车,间内的各种》运输设备其运行【界限与?周围设备《外廓:的距离不应小于0】.5m与《固定工作地点的距离!不宜小于1.5【m 》 :    3  车间!内原料、《坯料、成品》、废料和工模—具等物料的》。运,输通道宽度不宜【小于3m人行通道宽!。度不宜?小于1.5》。m   !  4 《。 设备、控》制盘和操作台等【的检修、调试、检查!通道宽度不宜—小于0.8m— 9.1!.4:  起重《机的选择和工作【级别计算应符合【。下列规定 !  :   ?1  生产用起重机!的工作制度应—通过计算选》取成品库用》起重机和检修专用起!重,机,可采用轻级工—作制 【   ?  2  》起重机的起重量宜】按生产及《。检,修,期间:最大起吊物》重量确定在同一【跨内有多台起重机】时起重机的起重量】宜,分别按其工作区域】的要求确定 】    —。 ,。3  起重量较大及!要求起吊平稳时【应采用电动吊钩桥式!起重:机;起重量》较小时可采》用,电动吊钩单梁起【。重机 》。 ?    4  吊运!作业不频繁区域的起!。重机台数可按—车,间长度每100m】采用一台《起,重机作?业频繁时应》根据吊运作》业循环次数》进行:负荷计?算 》 9.1.5【  车间地坪的选】择应符合下列—规定 】    1  工】业炉、铸造区及其他!。热加工区宜采—用耐热地坪; ! ?   ? 2:  有冲击负荷区应!采用抗冲击地坪; ! ? ,     3 【 酸洗、碱》洗区应?采用耐腐蚀地坪; !    】 ,4,  冷加工区宜【采用耐磨地坪 】 9.—。1.6  对—厂房的?高度:要求应?。符,。合下列?规定  !   ?1  应根据—设,备或设?备检修时的最高点】、起:。吊物:的最大高度及起【重机吊钩最》小安全距离》并,。结合起?重机参数确定轨【。顶标高; 】   《  2  当—计算出的轨》顶标高较低时—应结合厂房跨度适当!。提高:轨顶标高 ! 9.1《.7 ? 对车间内部—的环境要求应符合下!列规定?。    ! 1  车间—宜采用?自然通风当自然通】风,不能满?。。足换气次数时—应,采用机械通风 !     2 ! 有:洁,净度要求时应采用】密闭式厂房》。并应采取机》械通风?、,过滤等相应措施【有温度?、湿度等其他特【殊要求?时应采取《相应措施 》    】 3 ? 车间?宜采用自然采光并应!根据需要《设置:人工照明《 :