《9  车间配置 ！ 【 9：.1  一般规定】 — ：9.1.1 — 车间平面配置应】符合下列规定 】     1！  生？产设备？应按生产工艺流程】配置配？电室、变压器—室、控制室及通风室！等宜靠近《生产设？备配置； — ， ：。     》2，  车间平》面，配置应？确，保人员操作和—通行安全物料运【输应便捷、》通畅物？料存储应合》。理设备？检修和？工模具更换应方【便； 】   ？ 3  《车间内平《面，配置还应符合国【家现行有《关消防和劳动安【全卫生等标准的要】求 》 9.1.2  ！物料存放面积应符合！下列规定 】     1 】 车间物《料存放面积可根据】具体要求进》行计：算存放面积利用系】数，应，为0：.4～0.》6； 】    《2 ：。 铸锭堆《放高度、间隔以及整！体配置等应满足【吊放方便的要求并】应保证安全； ！ ？  ：  3  》卷材宜单层堆放当堆！放面：积不够时可堆—。放2层？。但应采？取保证卷材的质【量不受影响的—措施；？ ，   【  4  其他物】料，存放高度不》。应大于2.0m 】 》9，.1.3 》 车间内部》运输及通道应符合】下列规定 》。     ！1  同一跨—。内的物料运输宜【。采用起重机或—叉车跨间运输宜采用！过跨车、辊道—或叉车 》 ：   《  2  车—间内的各种运输设】备，其运行界《。限与周围设备外【廓的距离不》应小于0.5m与固！定工作地《点的：距离不宜《小，于1：.5m 《   【。  3 《 车：间内原料、坯料【、成品、废料和工模！具，等物料的运输—通道宽度不宜—小，于3m人行通道【。宽度不宜小于—1.5m —     4！  设备《、控制盘和》操作：台等的检修》、调试、检查—通道宽度不宜小于】0，.8m —。。 9.1.【。4  起重机的选】。择和工作级别计【算应符合《下列规定《  【  ： 1 ？ 生产用起重—机的工作制》度应通过《计算选取成品库【用起重？机和检？。修专：用起重机可采用轻级！工作制 【。 ，     2  起！。。重机的起重量宜【按生：产及检修期间—最大起吊物重—量确定在同一—跨内有多台》起重机？时起重？机，。的起重量宜分别按其！工作：区域的要求》确定  ！   3  —起重：量较：大及要？求起吊？平稳：时应采用电动吊钩】。桥式起重《机；：起重：量较小时可采用电】动吊钩单梁起重机 ！  —   ？4  吊运作业不频！繁区域的起》重，机台数可按车间长】。度每100m采用一！台，起重机作业频繁时】应，根据吊运作业—循环次数进行负【荷计：算 ： ？ 9.1.5【  车？。间地坪的《选择应？符合：下列规定 》    】 1  工业炉【、铸造区及》其他热加工区宜【采用：耐热地坪； 【     】2  ？有冲击？负荷区应采用抗【冲击地坪； —  —   3  酸洗、！碱，洗区应采《用耐腐蚀地坪； 】 ？    》 4  冷加工区宜！采用耐磨地》坪 ？。 9.—1.6  对—厂房的高度要求应符！合下列规定 —   【  1  应—根据设备或设备检修！时，的最高？点、起吊物》的最大？高度及起重机吊钩】最，小安全距离并结【合起重机参》数，确定轨顶标高； 】 ： ？    2》  当计算出的【轨顶标高较低时应结！。合厂房跨度适—当提：高，轨顶：标高 》 9.1.【7  对车间内部的！环境要？求应符合下列规【定，  【。   1  车间宜！采用自然通风当【自然通风不能—满足换气次数时应采！用，机械通风《 ： ？。  ： ，。  2  有—洁净：度要：求时应采用密闭【式厂房并应采取【机，械通风、过滤等相】应措施？有温度、湿度等【其他特殊要》求时应？采取相？应措施 》 ？    《 3  《车间宜采《用自：然采光并应根—据需要设置人—工照明？ ：