《9 车间配置
!
【
9:.1 一般规定】
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:9.1.1 — 车间平面配置应】符合下列规定
】
1! 生?产设备?应按生产工艺流程】配置配?电室、变压器—室、控制室及通风室!等宜靠近《生产设?备配置;
—
,
:。
》2, 车间平》面,配置应?确,保人员操作和—通行安全物料运【输应便捷、》通畅物?料存储应合》。理设备?检修和?工模具更换应方【便;
】 ? 3 《车间内平《面,配置还应符合国【家现行有《关消防和劳动安【全卫生等标准的要】求
》
9.1.2 !物料存放面积应符合!下列规定
】
1 】 车间物《料存放面积可根据】具体要求进》行计:算存放面积利用系】数,应,为0:.4~0.》6;
】 《2 :。 铸锭堆《放高度、间隔以及整!体配置等应满足【吊放方便的要求并】应保证安全;
!
? : 3 》卷材宜单层堆放当堆!放面:积不够时可堆—。放2层?。但应采?取保证卷材的质【量不受影响的—措施;?
,
【 4 其他物】料,存放高度不》。应大于2.0m
】
》9,.1.3 》 车间内部》运输及通道应符合】下列规定
》。
!1 同一跨—。内的物料运输宜【。采用起重机或—叉车跨间运输宜采用!过跨车、辊道—或叉车
》
:
《 2 车—间内的各种运输设】备,其运行界《。限与周围设备外【廓的距离不》应小于0.5m与固!定工作地《点的:距离不宜《小,于1:.5m
《
【。 3 《 车:间内原料、坯料【、成品、废料和工模!具,等物料的运输—通道宽度不宜—小,于3m人行通道【。宽度不宜小于—1.5m
—
4! 设备《、控制盘和》操作:台等的检修》、调试、检查—通道宽度不宜小于】0,.8m
—。。
9.1.【。4 起重机的选】。择和工作级别计【算应符合《下列规定《
【 : 1 ? 生产用起重—机的工作制》度应通过《计算选取成品库【用起重?机和检?。修专:用起重机可采用轻级!工作制
【。
,
2 起!。。重机的起重量宜【按生:产及检修期间—最大起吊物重—量确定在同一—跨内有多台》起重机?时起重?机,。的起重量宜分别按其!工作:区域的要求》确定
! 3 —起重:量较:大及要?求起吊?平稳:时应采用电动吊钩】。桥式起重《机;:起重:量较小时可采用电】动吊钩单梁起重机
!
— ?4 吊运作业不频!繁区域的起》重,机台数可按车间长】。度每100m采用一!台,起重机作业频繁时】应,根据吊运作业—循环次数进行负【荷计:算
:
?
9.1.5【 车?。间地坪的《选择应?符合:下列规定
》
】 1 工业炉【、铸造区及》其他热加工区宜【采用:耐热地坪;
【
】2 ?有冲击?负荷区应采用抗【冲击地坪;
—
— 3 酸洗、!碱,洗区应采《用耐腐蚀地坪;
】
?
》 4 冷加工区宜!采用耐磨地》坪
?。
9.—1.6 对—厂房的高度要求应符!合下列规定
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【 1 应—根据设备或设备检修!时,的最高?点、起吊物》的最大?高度及起重机吊钩】最,小安全距离并结【合起重机参》数,确定轨顶标高;
】
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? 2》 当计算出的【轨顶标高较低时应结!。合厂房跨度适—当提:高,轨顶:标高
》
9.1.【7 对车间内部的!环境要?求应符合下列规【定,
【。 1 车间宜!采用自然通风当【自然通风不能—满足换气次数时应采!用,机械通风《
:
?。
: ,。 2 有—洁净:度要:求时应采用密闭【式厂房并应采取【机,械通风、过滤等相】应措施?有温度、湿度等【其他特殊要》求时应?采取相?应措施
》
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《 3 《车间宜采《用自:然采光并应根—据需要设置人—工照明?
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