。 ， ， 9  车间【。配置 ！。 ？。9.1  》一般规定 【 9.1.！1  车间平面配置！应，符合下列规定—    ！ 1  生》产设备应按》生产工艺流程配【置配电？室、变压《器，室、控制室》及通：风室等？宜靠近生产设备配】置； 《     】2  车间平面配置！。应确保人员》操作和通行安全【物料运输《应便捷、通畅物料】存储应合理设备检修！和工模？具更换应方》便； ？ ， 《    3  车】间，。内平面配《置还应？符合国家现行有【关消防和《劳动安全卫生—等标准？的要求 】 9.？1.2  物料存放！面积应符《合下列规定》。    ！ 1  车》间物料存放面积可根！据具体要《求进：行计算存《放，面积利？。。。用系数应《为，0，.4～？0.6？； ： ？ ：    2》  ：。铸，锭堆放高度、间隔】以及整体配》置等应？满足吊放方便的要】求并应保证》安，全； —     —3  ？卷材宜单层堆放当】堆放面积不够时【。可堆放2层但应【采取保证卷材—的质量不受影响的】措施； 】。     4—  其他物料存放】。高度不？应大于？2.：0m ？ 《。 9.1《.，3  车间》内，。部运输及通道应符】合下列规定 ！  ？。   1  同一】跨内的物料运输宜采！用起重机或》叉车跨间运输—宜采：用过跨？车、辊道《或叉车 —    — 2  《车，间内的各种》运输设备其运行【界限与？周围设备《外廓：的距离不应小于0】.5m与《固定工作地点的距离！不宜小于1.5【m 》 ：    3  车间！内原料、《坯料、成品》、废料和工模—具等物料的》。运，输通道宽度不宜【小于3m人行通道宽！。度不宜？小于1.5》。m   ！  4 《。 设备、控》制盘和操作台等【的检修、调试、检查！通道宽度不宜—小于0.8m— 9.1！.4：  起重《机的选择和工作【级别计算应符合【。下列规定 ！  ：   ？1  生产用起重机！的工作制度应—通过计算选》取成品库用》起重机和检修专用起！重，机，可采用轻级工—作制 【   ？  2  》起重机的起重量宜】按生产及《。检，修，期间：最大起吊物》重量确定在同一【跨内有多台起重机】时起重机的起重量】宜，分别按其工作区域】的要求确定 】    —。 ，。3  起重量较大及！要求起吊平稳时【应采用电动吊钩桥式！起重：机；起重量》较小时可采》用，电动吊钩单梁起【。重机 》。 ？    4  吊运！作业不频繁区域的起！。重机台数可按—车，间长度每100m】采用一台《起，重机作？业频繁时应》根据吊运作》业循环次数》进行：负荷计？算 》 9.1.5【  车间地坪的选】择应符合下列—规定 】    1  工】业炉、铸造区及其他！。热加工区宜采—用耐热地坪； ！ ？   ？ 2：  有冲击负荷区应！采用抗冲击地坪； ！ ？ ，     3 【 酸洗、碱》洗区应？采用耐腐蚀地坪； ！    】 ，4，  冷加工区宜【采用耐磨地坪 】 9.—。1.6  对—厂房的？高度：要求应？。符，。合下列？规定  ！   ？1  应根据—设，备或设？备检修时的最高点】、起：。吊物：的最大高度及起【重机吊钩最》小安全距离》并，。结合起？重机参数确定轨【。顶标高； 】   《  2  当—计算出的轨》顶标高较低时—应结合厂房跨度适当！。提高：轨顶标高 ！ 9.1《.7 ？ 对车间内部—的环境要求应符合下！列规定？。    ！ 1  车间—宜采用？自然通风当自然通】风，不能满？。。足换气次数时—应，采用机械通风 ！     2 ！ 有：洁，净度要求时应采用】密闭式厂房》。并应采取机》械通风？、，过滤等相应措施【有温度？、湿度等其他特【殊要求？时应采取《相应措施 》    】 3 ？ 车间？宜采用自然采光并应！根据需要《设置：人工照明《 ：