9》  车间配置— 】 ，。 9.1《  一般规定—。 ： 《 9.《1.1 《 车间平面配置【应符合下列规定【 《     1  ！生产设？备应按生产工艺流程！配置配电室》、变压器室、控制室！及通风室等宜靠近生！产设备配置；—。  【   2 》。 车间平面配置应确！保人员操作和通行安！全物料？运，输应便捷、通—畅物料？存储应合理设备【检修和工模具更换应！。方便；？ —    3  车间！内平面配置还—应符合国家现—行有：关消防和劳动安全】卫生等标准的—要求 【 ，9.：1.2 《 物料存放面积应】符合下列规定 ！。 ：  ：   1  车间】物料存放面积可根】据具体？要求进行计算存放】面积利用系》数，应为0.4～—0.6； ！     》2  铸锭堆—放高度、间隔以【及，整体配置等应满【。足吊放方便的要【求并应保证安全【； 【 ，   ？3  ？卷材：宜单层堆放当堆放面！积不够时可堆—放，2层但应采取保证卷！材的质？量不受影响》的措：施； 》。。 ：     4  】其他物料《存放高度不》应大于2.0m 】 9—.，1.3  车间【内部运输及》通道应？符合下列规定— ， 》 ，   1 》 同一跨内的物料运！。输宜采用起》重机或叉车跨间【运，输宜采用过跨车【、辊道或叉车 【     ！2  车间内的各种！运输设备其运行界限！与周：围，设备外廓的距离不应！小于：0.5m与》固定工？作地点？的距离不《宜小于1.5—m 《 ：   ？  3  》车间内原料、坯料】。、成品、废料—和工模具《等物料的运输通【道宽度不宜小于3m！人行通道宽度—不宜小于1.5【m，。 ？ ？    《4  设备、—控制盘和操作台等】的检修、调试、检查！通道：宽度不宜《小于0.8m ！ 9《.1.4 》 起重机的选—择和工作级》别计：算应符合《下列规定 ！。  ：   1  —生产用起重机的工作！制度应通过计—算选取？成品库用起重—机和检修专》用起重机可采—用轻级工作制— 》   ？  2  起重机的！起重量宜按生产及检！修期间？最，大，起，吊物重量确》定在同一跨内有多台！起，重机时起重机—的起重量宜》分别按其工》作区域？。的要求？确定  ！   3  起重量！较大：及要求起吊》平稳时应《采用电动吊钩桥式起！重机；起重量较小】时可采用电动吊钩单！梁起重？机， ： ？。     4 【 吊运作业不频繁区！域的起重机台数可按！车，间长度每《100m采用一台起！重机作业《。。频繁时？应根据吊运》作业循？环次数进行负—荷计算 》 9.1.】5  ？车间地坪的选—择，应符合下列》规定 》。    — 1  工》业炉、铸《造，。区及其？他，热加工区宜采用耐热！。。地坪； 】     2 【 有冲击《负荷：区应：采用抗冲击地—坪； 《 ，  《   3  —酸洗：、碱洗区应采用耐腐！蚀地坪； —    【 ，4  冷加工区【宜采用耐《。磨地坪 》 9.—1.6  对厂房的！高度要求应符—合下列规定 【。。 ？     》1  应根据设备或！设备检？修时的最高》点、：。。起吊物？的最大高度及—起重机吊钩最—小安：全距离？并结合起重机—参数确定轨顶—标，。。高；  ！   2  当【计算出的轨顶标【高较低时应结合厂房！跨度适当提高轨【顶标高 ！9.1？.7  对车间内部！的，环境要？求应符？。合下：列规定 ！   ？ ，1  车间宜采用】自，然通风当自》然通风不能满足换】气次数时应采用机械！通风 ？ ：     2 ！ 有洁？。净度要求时》应采用密闭》。式厂房？并应采取机械通风】、过滤等《相应措施有温度、湿！度等其他特殊—要求时应采取相【应措施？ ？ ？    3  车】间宜采用自然采光并！应根据需要设置人工！照明 《