？ ，9  ？车间配置《 【 ： 9.1  一般】规定 》 9—.1.1 》 车间平面》配置应符合下列【规定 》    — 1  生》产设：备应：。。按生产工《艺，流程配置配电室、】变压器室、控—制，室及通？风室等宜靠近生产设！备配置； 》     ！2 ： 车间平面配置【应确：。保人员操作和—通行安全物料—。。运输应便捷、通畅】物料：存储：应合理设备检修和工！模具更？。换应方便； 【     3！  车间内》平面配置还应符合国！家现行有关消防和劳！动安全卫生等—。标准的要求 】 ， 9.1.2 】。 物料存放面积应】符，合下列规定》 》  ：。   1  车间】物料存放面积—可根据具体要求进】行计：算存放面积利用系数！应为：0.4～0》。.6； 】     2—  铸锭堆》放高度？、间隔以及整体配置！等应满足吊放方【。。便，的，要求并应保证—安全； 》 《。    3  卷】材宜单层堆放当堆放！面积不？够时可堆放》2层但应《采取保证卷材的质量！不受影响的措施；】 《    》 4  《其他物料存放—高，度不应大《于2：.0m 《 9.1】.3  车间内【部运输及通道—。应符合下列规定 】。。 《     》1， ，。 同一跨内的物料】。运输宜采《用起重机或叉车跨】间运输宜采用—过跨车、辊道—或叉车 【     2【  车间内的各种运！输设备其运行界限】与周围？设备外廓的距离不】应小于0.5—m与：固定工作《地，。点的距离不宜小【于1.5m 【 ？     3  】车间内原料、—坯料、？成品、？。废料和工模》具等物料的》运输通道宽度不宜小！于3m人行通道宽】度不宜小于》1.5m 】   《  4？  设备、控制盘和！操作台等的检修、调！试、检？。查通道宽度不—。宜小于0.》8m — 9.《1.4  》起重机的选择和工作！级别计？算应符合下列规定】 《     —1  生产用—起重机的工作制度】应通过？计算选取成品库用】起重机？和检修专用起重【机可：采用：轻级工作制 【。    【。。 2  起重机的】起重量宜按生产及检！修期间最《。大起吊物重量确定在！同一跨内有》多台起重机时—起重：。。机的起重《量宜分别按其工【作区：域的要求确定— ？。  《。  ： ，3  起重量较大及！要求起？。吊，平稳时应采用电动吊！。钩桥式起重》机；起重量较小【时可采用电动吊【钩单梁起重机—。   】  4  吊运作业！不频繁区域》的起重机台数可按】车间长度每》1，00m采用一台起】重机作？业频：繁时应根据吊运【作业循？环次数进行》负荷计算 】 9.1.5  ！车，间，地，坪的选择应符合下】列，规定 ？。 》    1  工业！。炉、铸造《区及其他热加工区】宜采：。用耐热地坪； ！。     2 ！ 有冲击《负荷区？应采用抗冲击地坪；！ 》     3 【 酸洗、碱洗区【应采用耐腐蚀地【坪； 【     4  冷！加工区宜采》用耐磨地坪 — 9.1.！6  ？对厂房的高度—要求应符合下列规】定 ： ，     】1  应根据设备】或设备？检修时的最高点、】起吊物的最大—高度及？。起重机？吊钩最小安全距离并！结合起重《机参数确《定轨顶标高；—   】  2  当计【算出的？轨顶：标高较低时应结合】厂房跨度适当提高】轨，顶标高 】 9.1《.7 ？ 对车间《内部的？环，境要：求应符合下列规【定 ？  》   1  —车间宜采《用自然通风当—自然通风不能—。满足：换，气次数时应采—用，机械通风 】。     2  ！有洁：净度要求时应采用】密闭：式厂房？。。并应采取机械通【风、：过滤等相应措施【有温度、湿》度等其他特殊要【求时应采取相—应措施？  【   3 》 车间？宜采用自然采光并应！根据需要设置—人工照？明 ？