9 车间!配置
《
【
9.1 一般规!定,
:
《。
9.《1.1 车间【。平面配置《应符合下《。列,。规定
》
— ,1 : 生:产设:备应按生产工艺流】程配:置配:电室、变压器室、】控制室?及通:风,室等宜靠《近生产设备配—置;
! 2 车间平!面配置应确保人【。员操作和通》行,安全物料运输应便】捷、通畅物料存储】应合理设备检修【和工模具更换应【方便;
《
!3 : ,车间内平面配—置还应符合》国家现行有关消防】和劳动安全卫—生等标准的要—求
《
:
9.1.2 】物料存放面积应符】合下列?规定
—
—1 车间》物料存放面积—可根据?具体要求进行计算】存,放面积利用系数应为!0.4~0.6;
!。。
《
2— 铸锭堆放高度、!间隔以及整体—配置等应满足吊放】方便的要求并—应保证安全;
】
?
《 3 卷材宜单】层堆放?当堆放面积不—。够时可堆放2—层但:应采取保证》卷材的质量不—受影响的措》。施;
《
,
,
《 4 《 其他物料存放高】度不应大于》2,.0m
《
9.1.!3 车间》内部运输及》通道应符合下列规定!
,。
,
】1 同一跨内的】物料运输宜采用起重!机或叉车跨间运【输宜采用过跨车【、辊道?或叉车
《
?
》 2 ?。 车间内的》。。各种运?输设备其运》行界限?与周围设备外廓的距!离不应小于0—.5m与固定工作地!点的距?离不:宜小于1.》5m
【
? 3 》车间内?原料、坯《料、成品、废料和工!模具:等物料?的运输通《。道宽度不《宜小于?3m人行通道—宽度不宜小于—1.5m
【
?。 4 — 设备、控制盘和】操作台等的检修、】调,试、检查通道宽度】。不,宜小于0《.8m
》
9.1.4! ,。 起重机的》。选择和工作级别计】算应符合下列—规定:
:
《 : 1 生产用起!重机的工作制度应通!过计算?选取:成品库用起重机和检!修专用起重》机可采用《轻级工作制》
【 2 —起重机的起重量宜按!生产及检修期—间最大起吊物—重量确定在》同一跨?内有多台起》重机时起《重机的起《重量宜分别按其工】作区域?的要求?确定
! 3 起重量!较大及要求起吊平稳!时,应采用?电动吊钩桥式起重机!;起重量较小时可采!用电动吊钩单—梁起重机
【
? 《4 ?。。吊运作业不频—繁区域的《起重机台数》可,按车间?长度每10》0m采用一》台起重机作业—频繁时应根据吊运】。作业循环《次数进行《负荷计算
!
9.1.5 【 车间?地坪:的选择应符合下列】规定
?。
】。。 1 ?。 工业炉、铸—造区及其他热—加工区宜采》用耐热地坪;
!
2 ! 有:冲击负荷区》应采用?抗冲击地坪》;
》
—。3 酸洗、碱洗】区应:采用耐腐蚀》地坪;
【
4 】 冷:。加工区宜采用耐磨】地坪
—
9.1.6 !对厂房的高度要求应!符合:下列规?定
》
》。 1: :。应根据设备》。或设备检修》时的最高点》、起吊物的最—。大高度及起》重机吊钩最小安【全距离并结》合起重机参》数,确定轨顶标高;
】
《。
: ?2 当计》算出的轨顶标高较】低时应?结合厂房跨度适当提!高轨顶标高
【。
9》.1.?7 对车间内【部的环境要求应【符合下?列规定
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《 1 车【间宜采用《。自然通?风当自然《。通风不能满足换气次!数时应?采用机械通风
【
】 2 有洁净【度要求?时应采用密》闭式厂房《并应采?取机械通风》。、过滤等《相,。应,。措施:有温度、湿度等其他!特殊:要求时?应采取相应》措施
》
,
3 】 车间宜采用自然采!光并应根据需要【设置人工照明
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