9  车间！配，置 《 《 9.1  一！般规定 ！ 9？.1.1《  ：车间平面配置应符合！。下列规定 》    】 1  《生产设备应按—生产工艺流程配【置配电室、》变，压器：。室、控？制室及？通风室等宜靠近生产！设备配置；》 》  ：   2  车间平！面配置应确保人员】操作和通《行安全物料运—输应便捷、》通畅物料存储应合理！设备检修和工—模具更换《应方便；《 —    3》  车间内平面【配置还？应符合国家现行有关！消防和劳动安全卫生！等标准的要求 【 《 9.1.2 【 物料存《放面积应符合下【列规：定 《     【1  车间》物料存放面积可【根据具？体要：求进：行计算存放面积【利用系数应为—0.：4～0.6； ！     2 ！ 铸锭堆放高—。度、间隔《。以及整体配置—等应满？足，吊放方便的要求并】应保证安《。。全，； 【    3  【卷材：宜，单层堆放当》堆放面积不够时可】堆放：2，层但应采取保证【。卷材的质量》不，受影响的措施； 】    】 4：  其他物料—存放高？度不应大于2.【0m 【 9.？1.3  车—间内部运输及通道】应符合下列规定【    ！ 1  同》一跨内的物料运【输宜采用起重机或】叉车跨？间运输？宜采用过跨车、辊】道或叉车 【  《   2  车【间内的？。各种运输设备—其运行界限与周围设！备，外，廓的距离不应小【。于0.5m与固【定，工作地点的距—离不宜小《于1.？5，m 【。    《3  车《间内原料、坯料【、成：品、废料和工—模具等物料》的运输通道宽度不宜！。小于3？m人行通道宽—度不宜小于1.5】。m  】   4  设【备、控制盘和操作台！等的：检，修、调？试、检查通》道宽度不宜小于0】.8m — 9.1—.4：  起重机》。的选择？和工作级别计算应】符合下列规定—。 《 ，     1—。  生？产用起重机的工作】制度应？。通，过，计算选取成品库用】。起重机和检修—专用起重机可—采用轻级《工作制？ — ，。  ： 2  《起重机？的起重量宜按生产及！检修期间最大—起吊物重量确定在同！一跨内有《多台起重机时起【重机：的起：重量：宜分：别按其工作区—域的：要求确定 ！     3  起！重量较大《及，。要求起吊平》稳时应采用电动吊钩！桥式起重机》；，起重量较小时可采用！电动：吊钩单梁起重机【  【。。   4  吊运】作，业不频？繁区：域的起重机台数可】按车间？长度每10》。0，。m，采用一台起重机作】。业，频繁时应根据吊运】作业循环次数进行负！荷计算 】 ，9.1.5  车】间地坪的选择—应符合下列规定【    ！ ，1  工业炉—、铸造区及其—。他热加工区宜采【用耐热？地坪； 《  —   2  有冲】击，负荷区应《采用抗冲击地坪【； ？。     】。3  酸洗、碱洗】区应采用耐腐蚀地】坪； 《     】4 ： ，冷加工区宜采用耐】磨地坪 — 9.1.6 ！ 对厂？房的高？。度要求应《符合下列规》定   ！  1 《 应：根据设备或设备检】。修时的最高点、【起吊物的最》大高度及起重机【吊钩最小安全—距离：并结合起重机—参数确定《轨，。顶标高；《 ：    【 2  当计算出】的，轨顶标高较低时应】结合厂？房跨度适当提高轨顶！标，高 9】.1.7  —对车间内部的环境要！求应符合下列规定】。 ， ？。  ？  ： 1 ？ 车：间宜采用自然通风当！自然通风《不能满足换》气次数时应采用机械！。通风 》。 ：  ：  ： 2  有洁净【。度要求时应采用密】闭式：厂房并应采取—机械通风、》过滤等相《应措施有温度、湿度！等其他特殊》要求：时应采取相应措施 ！ ：  《 ，。  3  车间宜采！用自然采光》并应根据需要—设置：人工：照明： ：