9》  车间配置 】 《 9.1  ！一般规定 】 ， 9.1.1 ！ 车：间，。平面配置应》符合下列规定—   】  1  生—产设备应《按生产工艺流程配置！。配电室、变压器室】、控制室及通风【室等宜靠《近生产设备配置；】 ？     【2  车间》平面配置应确保人员！操作和通行》。安全物料运输应便】捷、通？畅，物料存储应合—理设备检修和工模具！更换应方便； 【。。     ！3  车间内平面】。配置还应符》合国家现行有关消】防和劳动安全卫生等！标准的要求 】 9.1.2 ！ 物料存放面积【。应符合下列规定 】。 》  ：  1  车间物料！存放面积可根据【具体要求进行计【算存放？面积利用系数—应为0.4～0.】6，；，   】  2  铸锭堆放！高度：、，间，隔以及整体配置等应！。满足吊？放方便的要》求并应保证安全； ！   【  3  》卷材宜单层》。。堆放当？堆放面积不够时可堆！放2层但《。应采取保《证卷材的质量不受影！响的措施《；， 》     》4  其他》物料存放《高度不应《大于2.0m ！ 9.1—.，3 ： 车间内部运输及通！道应符合下列规【。。定 ：  —   1  同一】跨内的物料运输宜采！用起重机或叉车跨间！运输宜采《用过跨车、》辊道或叉车 】 ：     2  车！间内的各种运输【设备其运行界限与】周围设备外廓—的距离不《应小于？0，.5m与固定工作】地点的距离不宜【小，于1.？5m 】    3  【车间内原料、—坯料、成品》、废料和《工模具等物》料的运输《通道宽度不宜小于3！m人行通道宽度不】宜小于1.》5m —     4【  设备、控制盘和！操作台等的检修、调！。试、：检查通道宽度—。不宜小于《0.8m 》 9.1.！4 ： 起重？机的选择和》工作级别计算应【符合下列规》定 【    《1 ： 生产用起重机的工！作制度？应，通过计算选取—成品库用起重机【和检：修专用起重》。机可：采用轻级《工作制？    ！ 2  起》。重机的起重量—宜按：。生产及检修期间最】大起吊物重量确【定在同？一，跨内有多台》起重机时起重机【的起：重量宜分别》按其工？作区域的要》求确定？。   】  3  起重量】较大及要求起吊平】稳时应采用电动吊钩！桥式起重机；—起重量较小时可采】用，电动吊钩单》。梁起：重机 【     》4，  吊？运作业不频繁—区，域的起重机台—数可按？车，间长度每10—0m采？用一台起重机作【业频繁时应根—。据，。吊运作业《循环次数进行—负荷计算 】。 9？.1.5  —车，。间地坪的《选择应符合下—列规定 《。     ！1 ： 工业炉、》铸造区及其他热【加工区宜采用耐热地！坪； —     2  ！有冲击负荷区应采】。用，抗，。冲击地坪； ！     3  ！酸洗、碱《洗区应采用耐—腐蚀地坪； —。 ，     】4  冷加工区【宜采用耐磨》地坪 ？ 》9.1.6 —。 对厂房的高度要】求，应符合？。下列规定 ！     1  应！根据设备或设备【检修时的最》高点、起《吊物的最大高度及起！重，机吊钩最小》安全距离并结合【。。起重机？。参数确？定轨顶标《高； 】 ，   2《  ：当计算出《的轨顶？标高较？低时应结《合厂房跨度适—当提：高轨顶？标高 9！.1.7  对车间！内，部的环境要求应符合！下列规定 】     1 】 车间宜《采用自然通风当自然！通，风，不能满？足换气次《数时应采《用机械通《风 》。 ： ，   2  有洁】净度要求《时应采用《密闭式厂房并应采取！。机械通风、过滤【等相应措施有温度】、湿度等《其他特殊要求时应】采取相应措施 】   —  3  车—间宜采用自》然，采光：并，。应，根据需要《设置人工照明 】