？ 9  车》间配置 【 9【.1  一般规定】 【 9.1.1  】车间平面配置应【符合下列规定 【     ！1  生产设备应按！。生产工艺流》程配：置配电室、变压器室！、控制室及》通风室等宜》靠近生产设备配置；！ ？    — 2 ？ 车间平面配置应】确保人员《操作和通行安—全物料运输应便捷】、通畅物料存储应合！理，设备检修和工模具更！换应方便；》   】  3  》。车间内平面配—置还应符合国家现行！有关消防和劳—动安全卫生等标【准的：要求 》 9.》1.2  物料存放！面积应？符合：下列规定 ！ ，   ？ 1  车间物料】存放：面积可根据具—体要求进行计算【存放面积利用系数应！为0.4～0.6】。； 《  《   ？2  铸《。锭，堆放高度、间隔以及！整体配置等应满足】吊放方便的要—求并应保证安全；】 ，     ！3  ？卷材宜单层堆放当】堆放面积《不够时可堆放—2层但应采》取保：证卷材？。的质量？不受影？响的措？。施；  ！   ？4  ？其他物料存放高度不！应大于2.0m【 《 ：9.1.3 — 车间内部运输及通！道应符合下》列规定 — ，    》 ，1  同一跨—内，的物料运输》宜采用起重机—或叉车？跨间运输《。。宜采用过跨车、【辊道或叉车》 《     —2，  车间内》的各种运输》设备其运行界限与】周围设备外廓—。的，距离：不应小于0》.5m与固定工【作地点的距离不宜】小于1.5m ！ ， ：    3 — 车间内原》料、坯料、成品、废！料和工模具等物料】的，运输通？。道宽度？不宜小于3》m人：行通道宽《度不宜小于1.【。5m 】。    4  设备！、控制盘和》操作台等的检修【、调试、检》查，通道：宽度不宜小于0【。.，8m 】9.1.4 —。 起：重机的选择和—工作级别计算应符合！下列：规定 —   《。  1  生产用】起重机的《。工作制度应通过计算！选取成？。品库用起重》机和检修专用起【重机可采用轻级工作！制 ？ ？     2  起！重机的起重量宜按生！产及：检修：期间最大起》吊物：。重量确定《。在同一跨内有多台起！重机时起重机的起】重量宜分别》按其工作区域的【。要求确定《 ：     】3  起重量较【大及要求起吊—平稳时应采用电动吊！钩桥式起重机；起】重量：。。较小时可采》用电动吊钩单梁起】重机 —   《  4 《 吊运作业》不频繁区域》的起重机台数可按】车间长度每10【0m采用一台起【重机作业频繁时应根！据吊运作业循—环次数进行负荷计】。。算 【9.：1，.5  《。车间地坪的选择应符！合下列规定 ！ ：    1  工】业炉、铸造区及其】他热加工区宜采用】耐热地坪； 【。 ？   ？  2 《 有冲击负荷—区应采用抗冲击地坪！； ：   【  3  酸—洗、碱洗区》应采用耐腐》。蚀地坪；《 《。     4【  冷加工区宜采用！耐，磨地坪 【 9.《1.6  对厂房】的高度要求应—符合下列规定 】   —  1  应根【据设备或设备检修】时的最高点、起吊物！。的最大高度》及起重机吊钩—最小安全距离并【结合起重机》参数确定轨顶—标高； 】     》2  当《计算出？的轨：顶标：高较低时应结合【厂房跨度适》当提：高轨顶？标，高 — ，。9.1.7 — 对车间内部的环境！要，求应：符合下列规定 【 ， ？     1  车！间宜采？用自然通《风当自然通风—不能满足换气次【数时应采用机械通】风   ！ ， ，。2  有洁净度要】。求时应？采用密闭式》厂房并应采取机械通！风、过滤等相—应措施？有温度、湿度—等其他特殊要求时】。应采取相应措施 】 》   ？ 3  车间宜【采用自然采光并应根！据需要设置》人工照明 —