9  车间！配置 《 【 9.1  一般规！定， ： 《。 9.《1.1  车间【。平面配置《应符合下《。列，。规定 》    — ，1 ： 生：产设：备应按生产工艺流】程配：置配：电室、变压器室、】控制室？及通：风，室等宜靠《近生产设备配—置；  ！   2  车间平！面配置应确保人【。员操作和通》行，安全物料运输应便】捷、通畅物料存储】应合理设备检修【和工模具更换应【方便； 《     ！3 ： ，车间内平面配—置还应符合》国家现行有关消防】和劳动安全卫—生等标准的要—求 《 ： 9.1.2  】物料存放面积应符】合下列？规定 —     —1  车间》物料存放面积—可根据？具体要求进行计算】存，放面积利用系数应为！0.4～0.6； ！。。 《     2—  铸锭堆放高度、！间隔以及整体—配置等应满足吊放】方便的要求并—应保证安全； 】 ？    《 3  卷材宜单】层堆放？当堆放面积不—。够时可堆放2—层但：应采取保证》卷材的质量不—受影响的措》。施； 《 ， ，   《  4 《 其他物料存放高】度不应大于》2，.0m 《 9.1.！3  车间》内部运输及》通道应符合下列规定！ ，。 ，     】1  同一跨内的】物料运输宜采用起重！机或叉车跨间运【输宜采用过跨车【、辊道？或叉车 《 ？    》 2 ？。 车间内的》。。各种运？输设备其运》行界限？与周围设备外廓的距！离不应小于0—.5m与固定工作地！点的距？离不：宜小于1.》5m 【   ？  3  》车间内？原料、坯《料、成品、废料和工！模具：等物料？的运输通《。道宽度不《宜小于？3m人行通道—宽度不宜小于—1.5m 【 ？。    4 — 设备、控制盘和】操作台等的检修、】调，试、检查通道宽度】。不，宜小于0《.8m 》 9.1.4！ ，。 起重机的》。选择和工作级别计】算应符合下列—规定： ： 《  ：  1  生产用起！重机的工作制度应通！过计算？选取：成品库用起重机和检！修专用起重》机可采用《轻级工作制》  【   2  —起重机的起重量宜按！生产及检修期—间最大起吊物—重量确定在》同一跨？内有多台起》重机时起《重机的起《重量宜分别按其工】作区域？的要求？确定  ！   3  起重量！较大及要求起吊平稳！时，应采用？电动吊钩桥式起重机！；起重量较小时可采！用电动吊钩单—梁起重机 【 ？    《4  ？。。吊运作业不频—繁区域的《起重机台数》可，按车间？长度每10》0m采用一》台起重机作业—频繁时应根据吊运】。作业循环《次数进行《负荷计算 ！ 9.1.5 【 车间？地坪：的选择应符合下列】规定 ？。    】。。 1 ？。 工业炉、铸—造区及其他热—加工区宜采》用耐热地坪； ！     2 ！ 有：冲击负荷区》应采用？抗冲击地坪》； 》     —。3  酸洗、碱洗】区应：采用耐腐蚀》地坪； 【     4 】 冷：。加工区宜采用耐磨】地坪 — 9.1.6  ！对厂房的高度要求应！符合：下列规？定 》    》。 1：  ：。应根据设备》。或设备检修》时的最高点》、起吊物的最—。大高度及起》重机吊钩最小安【全距离并结》合起重机参》数，确定轨顶标高； 】 《。  ：   ？2  当计》算出的轨顶标高较】低时应？结合厂房跨度适当提！高轨顶标高 【。 9》.1.？7  对车间内【部的环境要求应【符合下？列规定 —  《   1  车【间宜采用《。自然通？风当自然《。通风不能满足换气次！数时应？采用机械通风 【    】 2  有洁净【度要求？时应采用密》闭式厂房《并应采？取机械通风》。、过滤等《相，。应，。措施：有温度、湿度等其他！特殊：要求时？应采取相应》措施 》 ，     3 】 车间宜采用自然采！光并应根据需要【设置人工照明 】