安全验证
! 6 天然【气系统 6.!。1, 天然气气质【 6.1》.1 进入电厂】的天然气气质—应符合现行国家标】准天然气GB 17!820中《二类气的要求同时】还应满足《现行国家标准输气管!道工程设计规范【G,B 50251 】。的有关规定 】。 6.1】.2: 当?燃气轮机制造厂对】气质(主要指有害】化学物?质)有?更高的要求时进入电!厂的天然气》还应满足燃》气轮机?的要求 》   ?。。。。 天然气在电厂】内经机械过滤、【加热:(如需要)及调压】后最:终应:满,足燃:气,轮机制造《厂对天然气各项指标!的要求 《 6.?2 : 天然气系统及设】备、管道布置 】6.2?。.1 天》然气管道应》根,据管:道沿线?左,右各200m范围内!。居民:户数和建构》筑物密集程度所对应!的强度设计》系数进行《设计管道地区等级】划分及强度设计【。。系数F?取值应按现行—国,家标准输气管—。道工:程设计规范G—B50251中【有关规定执行但强度!设计系数《F不得大于》0.:5 ? 》 6.2.2—。。 强度计》算中钢管的》温度折减系数t按表!6.2.2》取值 ? ,表6.2.2 】 :。钢管的温度折—减系:数 —。。 【 : : 》 温:度, 《 》温度:折减系数《t 》 《 【 ? ℉ 】 ℃ 】 ! : 》 2?50或?以,下, 《。 》121?或以下? !1.000 — 《。 】 ? 300【。。。 《 149 ! —0.967 ! : 》。 !350? 《 《1,77 — 0.933! , — 【 》 ,400 【 《204 — 0.【。900 》 — ! 4《50 》 《 232 》 0】.867 【 ! 注:对于中间】温度,折减》系数按插入法求【得 《 6.2.!3 厂内天—然气管道《。宜,高支架敷设、低支】架沿地面敷设或直埋!敷设不宜采用管沟】。敷设直埋管》线在穿越车行道路时!应,采用外套管保—护 : 6】.2.?4 埋地》天然气管道应设【置,转角桩、交》叉和警示《牌等永久性标—志;易于受》到车辆碰撞》和破坏?的管段应设置警示牌!并采取保护措施架】空敷设的天》然气管?道应有明显警—示,标志 》 6.2.!5 : 除必须用》法兰连接外》天然气?管道管段《应采用焊接》连接;公称直径等于!。或小于25m—m的管道和》阀门采用《锥管螺纹《连接时应《在螺纹处采用密封】焊 ? 6.2!.6 《天然气的《。采样分析《宜,在现场完成采样管道!不得引?入,中心化验室 】 6.【2,.7 天然气管道!不得穿?过与其无《关的建?筑物 ? ? : 6?.2.8 天【然气进?厂总管交接点处应采!用,绝缘:接,头或绝缘法》兰天然气总管上【。。。应设置手动隔离阀】和,紧急切断阀》 — 6.2.9 】 天:。然,气管道不得和空【气管道?固,定相联? 》 6.2—.10?。 厂内应设—置天:然气:管,道,停,用时的惰《性气体置换系—统置换气体》的容量宜为》被置换?气体总容量的2倍】 : —6.:2.1?1, 在可能积液【的天然气管道的低】。点应设?排液管及两道排【液阀排出的液—体,应排至?密闭:系统 》 6.2.!12 进》。出装置的《天然气管《道应在装置进出口】处,设截断阀或其他截】断设施阀门》泄漏等级需达V【I级确保装置检修】安全 ! 6.2.13【 与高温燃—烧设备连接的天然气!管,道应在?进炉前设2个截断阀!两阀:间应设检查阀 】。 , 6.2】.1:4 天然气系【统管道的防腐应【符合国?家现行标准钢—质管道及储罐腐蚀控!制工程设计规—。范SY0007【的规定管道如采用】PE防腐应符—合埋地钢《。质管道聚乙》烯,防腐层技术标准S】Y/T0413和其!他,相关规范的规定【管道如采用牺—牲阳极(阴》极保:护)应符合埋地【钢,质管道?牺牲阳极《阴极保护设》计规:范S:。Y/T? 0019》的规定 】 6.2—.15 当天【然气地面管道—需要保温时保温【及保护材《料应采用《非燃烧材料 ! 6.2.1!6 厂区露天【布,置,及,厂,房内布置的天然气】设备及管道区—域上:。方应:设置天然气泄漏【探测:报警和火《焰探:。测报警装置其报警信!号应引至集中—。控制:室 ? ? 6.2.17 】 应定期对厂内【天然气管《。道的防腐层进—行检测及《时发现防腐层破【损并进行《。修补 6》.3 天然—气加热炉 6.】3.1 天然【气加热炉宜集中布】置,在天然气装置—。区,的边缘且位》于天然气设备的全年!。最,小频率风向的下风】侧 — : 6.3《.2 《加热炉以天然—气为燃料时天—然,气应通?过电:加热器后再》减压以保证》进入加热炉的天然】气为干?气加热炉入口—。配气管网的》设计压力《不宜大于0.5M】Pa 【。 6.3.【。3 天《然气加热炉附属【的燃料?气加热器等与炉体的!防火间?距不限 》 6.3.4! 加热炉燃—料气调节《阀前:的管道压力等—于或小于0.4MP!a且无低压自动保】护仪表时应在每个】燃料:气调节阀与加热炉之!间,设置阻火器 【6.4 天然气调!压,站 6《.4:.,1 天然气调压站!宜露天或半露天【布置 6!.4.2 天然气!调压站半露》天,布,置时其?顶,。棚结构不应》产生天然气积聚【 6.5 【。 天然气泄压和【放空设?施 6.》5.1 《 天然气调》压,器前、?后如:果因为压《缩机或气源的压力】控,制失灵?或其他原《因可能使管道系【统及设备内的介质压!力,超过最大允》许操作压力者—应,装设泄压放》空设施或《超,压关断?阀如设有泄压—放空设?施泄压放空》的天然?气应排入放空竖管 ! 》 6.5.2 】 天:。然气系统中》两个同时关闭的关断!阀之间?的管道上《应安装?自动放空阀及放【空管为使管道系统放!空,而配置的连接管尺】寸和能力应能在【紧急:情,况下使管段尽快放】空放:空阀直径与放—空管直径《应相等紧《。急放空的天》然气应排入放空竖管! — , 6.5.3— 在天然》。气系统中存在超压可!。能的受压设备和容器!或与其直接相连【的管道?上应设置安全阀【安全阀的选择—和安装应符合—。国家现行标准压力】容器安全监》察规程?的规定根《据布置或安全要【求设备安全阀排放】管可单独引至安【。全区域排放也—可部分集中引—至同等压力等级的放!空管:排放放散气体排入】大,气应符合环保和防火!要求单独排放时应注!意防止被吸》入通风系统》、窗口?或相邻?建筑 《 ? : 6.5.4 】安全阀?的定压应《小于或等于受—压设备和容器的设计!压力安全《阀的定压《。P0应根据管—道最大允《许操作压力P确【定并应?符,。合下列要求 !  :  1 当—P≤: 1.8MP—a时P0《=P+0.18MP!a; —    2 当】1,.8MPa0=1.!。1P;  】   3 当P】>,7.5?MP:a时P0=》1.05《P : 《 , 6?.5:.5 安全阀【泄放管的直》径,应按下列要求—计算:    【。 1 单个安【全阀的泄放管直径】应按背压不大于该】阀泄放压力》的1:0%确定但不—应,小于安全阀的出口】直径;  】   ?2 : 连接多个》安全阀?的泄放管直径—应按所有安全阀同时!泄放时产生的—背压不大于其—中任何一个安全阀】的泄放?压力:的,10%确定且泄放管!截面积不应小于各】安全阀泄放支—管截面积之和 】 6.5!.6 《高压、低《。压放:空管宜?分别设?。。置,并应:直接与放空竖管连接! : 6.5!.7 不同—排,放压力的可燃气【体放空管接》入同一排放系统时应!确,保不同压力》的放空点能同时安全!排放 》 6.【5.8 经放空竖!管、安全阀》放散管、或手工放】散管排出的天然气应!确保在可《能存在点火源的区域!内不会形成爆炸性】气体混合物 ! , 6.5.【9 ?放空:竖管的设置应—符合下列规定 】    》。 1 放空竖管】直径应满《足最大?的放空量要》求;  【   2 —严禁在?放空竖管顶端装设】弯管; — ,    《3 ?放空竖管底部弯管和!相连接的《水平:放空引出管必须埋地!;弯管前的水平埋】设直管段必须进【。行锚固; 【     》4 放《空竖管应有稳—。管加固?措施: 【 6.5.》10 厂内—天然气系《统应设置《用于气体置换的吹】。扫和取样接头及放】散管:。等根据布置或—。。安全要?求放:散管可单独引至安全!区域:排放也?可部分集中》引至同等压》力等级的放空管排放!放散气体排入—大气应符《合环保?和防火?要求单独排放时应注!意防止被吸入通风】系统、窗口或相邻】建筑 》 《 6.5.11 】 放:空,竖管应设《置在不致发生火灾】危险的地方其高【度应:比,附近建(构)—筑物高出2》m以上?。且总:高,度不:应小于10m 【 6.【5.12 —间歇排放的》可燃气体放》空,竖管:口或放散管》口应高出10m【范围内?。。的平:台,或建筑物顶》2m以上对位于10!m,以外的?平台或建筑物顶应】满足:图6.5《.12的要求 】 图6.》5.12《 可燃气《体放空竖管口或【放,散管口允许最低【高度示意图 6!.6: 危险区域划分】 6.《6.1?。 燃用天》然气:的,联合循?环电厂应进行爆炸性!气体环?境危险区域划—分的工作 【 ? , 6.6.2 【 危险区域划分【的方法按现行国家标!。准,爆炸和火灾》危,险环境电力装置【设计规范《GB50058执行!同时可参考现行国】家标准爆炸性气体环!境,用,。电气设备第14部】。分危险场所》分类GB3》836.1》4中的相《关内容执行 — ?