：。。 》 6 天】。。然气系统 6！.1 天然—气气质 6—.1.1《 进入电厂的【天，然气气质应符合【现，行国：。家标准？天，然气GB 1782！0中二类气的要求同！。时还应满足现行国】家标准输气管道工】程设计规范GB【 50251 的】有关规定 — ： 6》.1：。.，2 当燃气轮机】。制造：厂对气质（主要指有！害化学物质）有更】高的：。要求时进入电—厂的天然气还应满足！燃气轮？机的要求 》     》 天然气在电厂【内经机械过滤、加】热（如需要）—及调压后最》终应满足燃气—轮机制造厂对天【然气各项指标的要求！ 6.2 — ，天然气？。系统：及设：备、：管道布置 6【。.2.1《 天然气管道【应根据管《道沿线左《右各200m—范围内？居民户数和建构筑物！。密集程度《所对：应的强度《设计系数进行设计】管道地？区等级划《分及强度设计系数F！取值应按现》行国家标《准输：气，管道工程设计规范】G，。B50251—中有关规定执行但】强度：设计系？。数F不得大》于0.5 ！。 6.2.【2 强度》计算中钢《。管的：温度：折减系数t按表6.！2，.2取值 表6】.2.？2 钢管的温！度折减系数 — ， ？ ？ ， ： — ？ 温度 》 【 温度折减系数t ！ ， 】 】 ℉？。 — ： ℃： ？ 《。 《 《 25】0或以下《 ？ ， 12【1或以下 — ？ 《1.000 【 ！ 》 300 ！ ： 《1，。49 ？ ， 《 ：0.967 】 《 》 ， 3】5，0 ？ 17】7 》 0.933！ 《 》 【 400 】 《 204 【 0.！900 《 》 】 《 45《0 ？ 232！ ？ 《 0.867 】 ， ， ：。 ： 》 ，注:对于中间—温度,折《减系数按插入法求】得， ？ 6—.2.？3 厂《内天然气管道宜高】支架敷设、低支架】沿地面敷《设或直埋敷设不宜采！用管：沟敷设？。直埋管？。线在穿越车行道路】时应采用外套—管保护 — 6.2】.4 ？。 埋地天然气—管道应设置转角桩】、交叉和《警示牌？等，永久性标志；易【于受到？车辆碰撞和破坏的管！段应：设置警示牌并采取保！护措施架空敷—设的：。天然气管道应有明】显警示标志 】 ， 6.2.5！ 除必《。须用法兰连接—外天然气管》道管段应《采用焊？接连：接；公称《。直径等于或小于【2，5，mm的管道和—阀门采用锥管螺纹连！接时：应在螺？纹处采？用密：封焊： 】6.2？.，6 天然气—的采样分《析宜在现场完成采样！管，道不得引入中心化验！室 — ， 6.2.7 ！天然气管道》不得：穿过与其无关—的建筑物 — ， 6.2】.8 天然—气进厂总管》交，接点处应采》用绝：缘接头或绝缘法兰】。。天然：气总管上应设置【手动隔离阀和—。紧急切？断阀 】 6.2.9【 天然气》管道不得和》空气：管道固定相联— ？ ？ ， 6.2.1—0 ： 厂内？应设置天然气—管道：停，用，时的惰性气体置换】系统置换《气体的容量宜为被置！换气体总容量的【2倍 《 —6.2.11 【 ，在可能积液的天【然气管道的低—点应设排《。液管及两道排—液阀：排，出的液体应》排至密闭系统 ！ ： ： ，6.2.12 进！出装置的天然气【管道应？。在装置进出口处设】截断阀或《其他截断设》施阀门泄漏等级需达！VI级确保装置检】修，安全 》 6—.2.13 与高！温燃烧设备连接的】天然气？管道：应在进炉前设2【个截：断阀两阀间应设检】查阀：。 《 6.2【.14 天—然气：系统：管道的防腐应符【合国家现行标准钢质！管道及储《罐腐蚀控制工程【设计规范《SY0？。007的规定管道如！采，用，。PE防腐应符合埋地！钢质管道聚乙烯防腐！。层，技术标准SY/T】04：13和其他》。相关规范的规定【管，道如采用牺牲阳【极（阴极保护）应】符合埋地钢质管道】牺牲阳极阴极保护】设计规范SY—/T 0《019的规定 ！ ， 6》.2.15 当天！然气地面管道需【要保温时保温及【保护材料应采—用非燃烧材料— 》 6《.，2.16 厂【区露：天布置及厂》房内布置的天然气设！备及管道区域—上方：应，设置天然气泄漏探】测报警？和火焰探测报警装】置，其，报，警信：号应引至集》中控制室《。 6.2！。.17 》应定期对厂内天然气！管道的防腐层进【行检测及时发现防腐！。层破损并进行修【补 6.3— ：天然气？加，热炉 ？ 6.？3.1 》天然气？。加热炉宜集中布置】在天然气装置区的】边缘：且，位，于天然气设备—的全年最小频率【风向的下风侧 ！ ？ 6.3》.2 加热炉以】天然气为燃料时天然！气应通？过电加热器后—再减：压以保？证进入加热》炉的天然气为—干气加热《炉入口配气管网的】设计：压力不宜大于0.5！MPa？ 》 ：。 6.3.3 天！然气加热炉附属的】燃料气加热器等【与炉体的防火间距不！限 》 6.3.—4 加热炉燃料】气，调节阀前《的管道压力等于【或小：于0.4MPa且无！低压自动保护仪表】时应在每《个燃料气调节阀与】加热炉之间设置阻火！器 6《.4 ？ ，天然气调压站 【 6：.4.1 》。 天然气调压站【宜露天或半露天布】置 —。 6.4《.2 天然气【调压站半露天布置】时其顶棚《结构不应产生—天然气积聚 6！.，5 天然气—泄压和放空设施 】 6：.5.1《。 ：天，然气：调压：器前、后如》。果因为压缩机—或气源的压力控【制失灵或其他原因可！。能使管？道系统及设》备内的介质压力超过！最大允？许操作压《力者应装设泄压【放空设施《或超压关断阀如设】有泄压放空设施泄压！放，空的天然气应排入】放空竖管 》 《 ？6.5.2》 ：天然气系统》中两个同时关闭的关！断阀之间的管道【上应安装自动放空】。阀及放空管为—使管道系统放空而配！置的连？接管尺寸和能力应能！在紧急情况下—。使管：段尽快放《空放空阀直径—与，放空管直径应相等】。紧急放空《的天然气《应排：入放空竖《管 ？ 》 6.？5，。.3 ？ 在：天，然气系统中存—在超压可能的受【压设备和容器或与】其直接相连的—管道上？应设置安全》阀安全阀的选—。择，和安装应符合国家现！行标准压力容—器安全监察规—程的规定根据—布置或？安全要求设备安全】阀排放管可单独【引，至安全？区域：排放也可部分集中引！至同等压力等级的放！空管排放《放散气体排入大气应！符合环保和防火要】求单独？排放时应注意防【止被：吸入通风《系统、窗《口或相邻建筑— 6！.5.？4 安全阀的【定，压应：小于或等于受压设】备，和容器的设》计，压，力安全阀的》定压P0应根据管】道最大允许操作压力！P确定并《应符合下列要求 】    — 1 当P≤ 】1.8MPa时P0！=P+0.1—8MPa； —。     【。2 ？当1：.，8MPa0=1【.1P；  ！   ？3 当P》>7：.，5MPa时》P0=1《。.05？P 】 6.5.》5， 安全阀泄放管的！直径应按下》列要求计算》 ， ，   《。  1 》单个安全阀》。的泄放管直径应【按背压不大于该阀泄！放压：力的10％确定【但不应小于安全阀】的出口直径；— ： ：    《2 连接多个安全！。阀，的，泄放：管直径应按所—有安全阀同时泄放】时产生？的背：压不大于其》中任何一《个安全阀《的泄放压力的1【0％：确定且泄放管截面】积不应小于各安【。全阀泄放《支管截面积》之和 ！ 6.5.6 】高，压、低压放空—管宜：分别设置并应直接与！放空竖管连》接 》。 《6.5.7 【不同排放压力的【可燃气体放空管【。接入同一《排放系统时应—。确保不同压力的【放空点？能同：时安全排放》 ：。 6.】。。5.8 》经放空竖管、安全阀！放散管、或手工【放散管排《出的天然气应确保在！可能存在点火源【的，区域内不会形—成爆炸？性气体混合》物 【 6.《5.9 放空竖】管的：设置应符合下列【。规定   】  1 放空竖管！直径应满足》最大的放空量要【求； —    《2 ？严禁在放空竖—管顶端装设弯管【；     ！3 放空竖—管底：。部弯管和相连接【的水平放空引出管】必须埋？地；弯管前》的，水平埋？设直管段必》须进行锚固； 】    》 4 《。放空竖管应》。有稳管加固措—施 ！6.5.10 】厂内天然气系—统应设置用于气体置！换，的吹扫和取》样接头及《放散管？等，根据：布置：或安全要《求，放散管可单独—。引至安全区域排【放也可部分集中引至！。同等压力等级的放空！管排放放散气—体排入大气应—符合环保和防火【要求单独《排放时应注意防止】被吸入通风系统【、窗口或相邻建筑 ！ ， ： ？ 6.5《.11 《 ，放空竖管应》设置在不致发生【火灾危险《的地方其高度应比】附，。近建（构）》筑物高出2m—以上且总高度—不应小？于10m —。 ： 6.5.1【2 ： 间歇排放的可燃】气体放空竖管口【或放散管口应高出】10m范《围内的平台或建筑物！顶2m以上对—位于10《。m，以外的？平台或建筑物顶【应满：足，图6.？5.：。12的要求 【 图6.5.【1，2 可燃气体放空竖！管口或？放散：管口：允许最低高度—示意图 6.6！ 危险《区域：划分 6.6.1！ ：。燃用天然《气的联合循》环电厂应进行爆炸性！气体环境危险区【域划分？的工作 《 》 6.6.2 ！危险区域划》分的方法按》。现行国家标准—爆炸：和火灾危《险环境？电力装置设计规范】GB50《058？执行同时《可参：考现行国家标准爆炸！性气：体，环境用电气设备【第14部分危险场】所分类GB3—836.1》4中：的相关内容》执行 》 ，