】 ， 6 天—然气：系，统 6—.1 ？ 天然气气质— 6.1》.1 《进入电厂的天然气气！质，应符合现行国家【标准天然气GB 】17820中二【类气的要求同—。时，还应满足现行国家标！准输气管道工程设】计规范GB 5【0251 的有关规！定 】 6：.1.？2 当燃》气轮机制造厂—对气质（主要—。指有害化学物质【）有：更高的要求时进【入电：厂的天然气还应满足！燃气轮机《的要求    】 ：天然气？在电厂内经机械【过滤、加热（如【需要）及《调压后最终》应满足燃气轮机制】造厂对天然气各【项指标的要求— 6.《2 天然气—系统及设备》、管道布《。置 6.2.【1 天然气管道应！根据管道沿线左右各！200？m范围内居》民户数和建构筑物密！集程度？所对应？的强度设计系数进】行设计管道地—。区等级划分及强【度设计系数》F取值应按现行【国，家，标准输气管道工程设！计规范GB502】51中有《关规定执行但强度设！计系数F《不得大于0.5【 ？ ： ？6.：2，.，2 强度计—算中钢管的温度折】减系数t按表6.】。2.：。。2取：值 表6.2【.2 钢管】的温度折《减系数 》 《 】 《。 温度 【 【。。 温度折减》系数t 》 》 】 ， 《℉ — ℃ ！ 》 【 250或！以下： 【 ：121或以下 【。 】1.000 ！ 《 《 【 300 ！ ？。149？ 】0.96《7 》 ？ ： 》 —35：。0 》 ， ？。177 】 0.93【3 《 ， 【。 】 ，400 【 ：。 20《4 ： 【0.9？00 》 ？ — ， 《 4《50：。。 — ：23：2 ？ 0.8！67 — — 注:—对于中间温度—,折减系数按插【。入法求得 —。 》 6：.2.？3 ： ，。厂内：天然气管《道宜高支架敷设、】。低支架沿地面敷【设或：直埋敷设不宜采【用管沟敷设直埋【管线在穿越车行道路！。时应采用外套管保护！ — 6.2.—4 埋地天然【气管道？应设置转角》桩、交叉《和警示牌等永久【性标志；《易，于，受到车辆碰》撞和破坏《的管段应设置警示】牌并采取《保护措施架空—敷设的天然气—管道应有《明显警示标志 【 《 6.2.【5， ：除必：须用法兰连接外【天然气管道》管段应采用焊接【连接：；公称直《。径等：于或小于25mm的！管道和阀门采用【锥管螺纹连接—时应在螺纹处—采，用密封焊《 6！.2.6 天【。然气的采样分析【宜在现场完》成采样管道不得【引入中心化验室 ！ 6.2！.7 天然气【。。管道不得穿》。过与其无关的—建筑：物 ！6.2.《8 ： 天然气进厂总【管交接？点处应？采用绝缘接头或绝缘！法兰天然气总管上】应设置手动隔离阀】和，紧急切？断阀 《 6.2！.，9 天然气管【道不得和空气管道】固，定相：联 ： 【6.2.10 【 厂内应设置天【然气管道停用—时，的惰性气《体置：换系：。统置换气体》的容量宜为被—置换气体总容—量的2？倍 《 6.2.！11 在可能积液！的天然？气管道？的低点应设排液管】及两道排液阀排【。出的液体应排至密闭！系统 】 ：6.2.12— ：进出装？。置的天然气管道【。应，在装置进出口处设】截断：阀或其他截断设施】阀门泄漏等级需达V！I级确保装》置检：修安全 】。 ？6，.，2.13 与高】温燃烧？设，备连接的《天然气管道应在进炉！前设2个截断阀两阀！间应设检查阀 ！ ： ？6.2.1》4 ： 天然气系》统，管道的防腐应符【合国家现行标准钢】质管道及储》。罐腐蚀控制工程设计！。规，范SY0《。007？的规定管道如采【用PE？防腐应符合》埋地钢质管》道聚乙？烯防腐层技术标【准SY/T》04：13和其他》相关规范的》规定管道如采用牺牲！阳，极（阴极保》。护，）应：符合埋？地，钢质管道牺》牲阳极阴极保—护设计规范S—Y/T 00—19的规定 【 —6，.2.15 【当天然气地面—管道需要保温时保】。温及：。保护材料应采—用非燃烧材料 】 6.2！.16？ ， 厂区露《天布置及《厂房内布置》的天然气《设备及管道区域上】方应：设置天然气泄漏【探测报警和火焰探测！报警：装置其报警信—号应：引至集中《控制室 】 6.2.17【 应定期对厂【。内天然气管道的防】腐层进行《检测及时发现防【腐，层破损并进行—修补 6.3 】 天然？气加热炉 —6，.3.1 —天，然气加？热炉宜集中》布置：在天：然气装置区的—边缘且位于天然【。气设备的全年最小】频率风向的下风侧 ！ 》 ， 6.3.2 【 加热？炉以天然气为燃料】时天然气应通过电】加热器后《再减压以保》证进入加《热，炉的天然气为干气加！热炉入？口配气管网》的设计压力不宜大于！0.5MPa 】 ？ ， ， 6.3.》3 天然》。气加热炉附属的燃】料气加？热，。器等与炉《体的防？。火间距？不限 — 6.3.4【 加热炉燃料【气调节阀前的管道】压力等于或小于【0.4M《Pa且无低压自【动保护仪表时应【在每个？燃料气？调节阀与加热炉【之间设置《阻火器 6.4】 ：天然气调压站 6！.4.1 天【然气调压站宜露天】或半露天布置 【 6—.4.？2 天然气调压站！半露天布《置时其顶棚》结构不应产》生天：然气积聚 6】.5 天然—气泄压和放空设施】 6.5》.1 ？ 天然气《调压器前、》后如果因《为，压缩机或气源的压】力控制失《灵，或其他原因》可能使管道系统【及设备内《的，介质压力超过—最大允许操作压力】者应装设泄压放空】设施或超压关断【阀，如，设有泄压放空—设施泄压《放空的天《然气：应排入放空竖—管 — 6.5—.2 《天，然，气系：统中两个同》时关闭的关断阀之】间的管道上应安装】自动放空阀及放空】管为：。使管道系统放空而】配置：。的连接管尺寸和【能力应？能在紧急《情况下使管》段尽：。快，放空：放空阀？直径与放空管—直径应相等紧急【放空的天然气应【排，入放空竖管 【 6.5！.3 《。在，天然气系统中存在】超压可能的受压设】备和容器或与其【直接相连的管道【上应设置安全—阀安：全阀的选择和安装应！符合国家现行标准压！力容器安全监察规】程的规定根据—布置：或安全？要求设备安全阀排】放管可单独引至安全！区域排放《也，可部分集《中引：至同等压力等级的放！空管排放放散气体排！入大气应符合环保和！防火要求单》独排放时应》注意防？。止被吸入通》风系统、《窗口或相《邻建筑 《 ， 6.】5.4 《 ，安全阀的定压应小于！。或等于受《压设：。备和容器的设计【压，力安全阀的定—压P0？应根：据管道最大》允许操作压力P确定！并应符合下列要求 ！     1】 当P≤ 1【.8M？。Pa时？P0=P+0—.18M《P，a，； ： ？    《2 当1.—8，MPa0=1.1】P； 《   《  3 当—P>7.5MP【a时P0=1.0】5P： 】6.5.5 安全！。阀泄放管的直径应按！下列要？求计算 》     1【 单？个安全阀的》泄放管？直径应按背压不大于！该阀泄？放，压力的10％—确定但不应小于【安，全阀的出《口直径； 】 ，   2 连接多！。个安全阀的泄放【管直径应按所有【安，全阀同时泄放时【产生的？背压不大于》其中任？何，一个安全阀的泄放】压力的10》％确定且泄放管【截，面积不应小于各【安全阀泄放支管截面！积之和 】 ： ，6.5.6 高压！、，低压放空管宜分【别设置并应直接【与放空竖管》连接 ！ 6.？。5.7 《 不同排《。放压：。力的可燃气体放空】管接入同一排—放系统时应确保不同！压，力，的，放空点能同时安全排！放， 6！.5.8 经放空！竖管、安《全，阀放散管、或手【工放散管排出的【天然：气应：确保在可《能存在点火源—的区域内不会形成爆！炸性气体混合物 】 ： 6.5.！。9， ：放，空竖管的设置应符】合下列规定 【     1【 放空竖管直径应！。满足：最大的放空量要求】；   【  2 严禁【在，放空：竖管顶端装》设弯管； 】    3 — 放空？。竖管底部弯管和相连！接，的水平？放空引出管必—须埋地；弯管前的】水，平，埋设直管段必须【。进行锚固； 】 ，    《4 放空竖管应】有稳管加固措施 ！ 》 6.5.10【 厂内天然气系统！应设置用于气体置换！的吹：扫，和取样？。接头及放散管等根】据，布置：或安全要求放散管可！。。。单独引至安全区域】排放也可部分集中】引至：同等压力等》级的：放空管排放放散气体！排入大气应符合环】保和防火要求单独】排放时应注意—防止被？吸入通风系统—、窗口或相》邻建筑 ！ 6.5.11】 ：放，空竖管应《设置在不致发生火灾！危险的地方其高【度应比附近》建（构）《筑物高出2m—以上且总高度不应】小于10《m， —6.5.12 】间歇：排，放的可？燃气体放空竖管口或！放，。散管口应高出1【0m：范围内的平台或建筑！物顶2m以上对位】于10m以外的平】台或建筑物》顶应满足图6.5.！12的要求 — 图6.5.】12： 可燃气体放—空竖管口或放—散管口允许》最低高？度示：意图 6—。.6 危险区【域划分 6.6.！1 ： 燃用天然》气的联合循》环，。电厂应进行爆炸性】气体环？境危险区域》划，分的工作 — —6.：6.2 《 危险区域》划分的方法》按现：行国家标准爆—炸和火？灾危：险环境电力装—置设计？规范GB5005】8执行同时可参考】现行国家标准—爆炸性？气体：环境用电气设备【第14部分危—险场所？分类GB38—36.14中—的，相关内容执行— 《