— 6 天！然，气系统？ ， ，。 6.1 — 天然气《气质 ？ ，6.1.1 进】入电厂的天然—气气质？应符合现《行国：家标准天然》气GB 17820！中二类气的要求同时！还应：。满，足现：行国家标《准输气管道工程【设计规范G》B 502》51 的有关—规定： 【 6.1.2 】当燃气轮机制造厂】对气质（主要—指有害化《学，物质）有《更高的要求时—进入：电厂的天然气还应】满足燃气轮机的【要，求  《   《天然：气在电厂内》经机：械过滤、加热（【如需要？）及调压后最终应】满，足燃气轮机制—造厂对天然气各项】指，标的要求《 6.2》 天然气》系统及设备、—管道布置 6【.2.1 —天然气管道》应根据管道》沿线左？右各20《0m范围内居民【户数和建构》筑物：密集：程度：所对：应的强度设计系数进！行设计管道地—区等：级，划，分，及强度设计系—数F取值应按—现行国家标准输气管！道工程设计规范G】B502《51中有关规定执】行但：强度设计系数F不】。。得大于0.5 ！ 6.【2，.2 强度计算中！钢管的温度》折减系数t按表【6.2.2取值 】 表6.2》.2： ， 钢管的温度】折减系数 ！ 【 【 ？。温度 》 ， 温度折减！系数t 》 ？ 【 ℉！ ？ ℃ 】 】 【 250或！以下： — ？121或以》下 《 —1.000 — 《 ， ？ — ， 300 】 【149 】。 ？0.967 【 ！ ： 》 35《0 ？。 17】7 》 0.—93：3 】 【。 4【。00 】 2？04 — 0.90】0 ： 《。 ， 】 450！ ， 《 232 【 — 0.867— ！ 注:对】。于，中间温度,折减系】数按插入法》求得 《 6【.2.？3 ： 厂内天然气—管道宜高支架敷设、！。低支架沿《地面敷设或直—埋敷设？不宜：采用管沟敷设直埋】管，线在穿越车行道路时！应采用？外套：管，。保护： 】。6.2.4 — 埋地天然》气，管道应设置转—角，桩、交叉和警示牌】等永久性标志；易于！受到：车辆碰撞和破坏的管！段应设置警示牌【并采取保护措施架】空敷设的天然气管道！应有明显《警示标？志 》 ： 6.2》.5 除必—须用法兰连》。接外天然气管道【管，段应采用焊》接连接；公称直径等！于或小于2》5mm的管道—和阀门采用锥—管螺纹？连接时应在螺—纹处采用密封焊【。 】6.2.6 天然！气的采样《分析宜在现场完【成采：样，管道不得引入—中心化验室》 ，。 ， —6.2.7》 天？然气管道不得穿过与！其无关的建筑—物 — 6.2.【8 天然气进厂总！管交接点处应—采用绝缘《接头或绝缘法兰【天然气总管上应设】置手动？隔离阀和紧》急切断阀 ！ ： ，6.2.9》 ， 天然气管道—不得和空气管—道固：定相联 【。 6.2.1！。0 厂内应—设置天？然，气管道停用时的惰性！气，体置换系《统置换气体的容量宜！为被置换气体—总容量的2》。倍 》 6》.2.11 在可！。能积液的天》然气管道的低点【应，设排液管及两—道，。。排液：阀排出？的液体应排至密闭系！统 》。 6.2.1！2 ？进出装置的》天然气管《道应在装置进出口】处设截？。断阀或其他截—断设施阀门泄漏等级！需达VI《级确保装置检修【安全 — ： 6？.2.13 与】高温燃烧设备连【接的天然气管道应在！进炉前设2个截断】阀两阀间应设—检查阀 》 》 ，6，.2.14 天】然，气，系统管道的防腐应】符合国家现行标准】钢质管道及储罐腐蚀！控制工？程设计规范SY00！07：的规定管《。道如采用《PE防腐应符—合，。埋地：钢，质管道聚乙》烯防：。。腐层技术标准SY/！T041《3和其？他相关规范的规定】管道：如采用？牺牲：阳极（阴《极保：护）应符合埋地钢质！管道牺牲《阳极阴极保护设计】规范：SY/T 0—01：9的规定 — 《 ， 6.2.15【 当天然气—地面管道《需要保温时》保温：及，保护材料应采用非】燃烧：材料 — 6.2.1！6 厂区露—天布置及《厂房内布置的天然气！设备及？。。管道区域上方应设】置天然气泄漏探【测报警和火焰探测】。报警装置其报—警信号应引》。至集中控制》。室 《 6.2—.17 应—定期对厂《内天然气《管道的防腐层进行】检测及时发》现防腐层破损并【进行修补《 6.《3 天《然气加热炉 — 6.3《.，1， 天然气加热炉宜！。集中布置在天—然气装？置区的边缘且位【于天然气设备的【。。全年最小频率风【向，的下风侧 】 6》.3.2 加热】炉以天？然气为燃《料时：天然气应通》过电加热器后再减压！以保证进入》加热炉的天然气为】干气加热炉》入，口配气管网的设【计压：。力，不宜大于0.5【MPa 《 6.！3.3 》天然气加《热炉附属《的燃料气加》热器等与炉体—。的防火间距不—限 6】.3.4 —加热炉燃料气调【节阀：前的管？道压力等于》或小于0.4MP】a且：无低压自动》保护：仪表时应在每个【燃料气？调节阀与加热炉之间！设置：阻火器 6.4】 天然气调—压站 6.4.】1 ？天然气调压》站宜露天或半露天】布置： 《 ：6.4.2 — 天然气调压站半露！天布置时其》顶，棚结：构不应产生天然【气积聚 《。 ， 6.？5 天然气泄压】和放空？设施 6.5.】1 ： 天：然气调压《器前、后如果因为压！缩机：或气源的《压力控制失灵—或其他原因可能使】管道系？统及设备《内的介质压》力超过最大允—许操作压力者—应装设泄压放空【设施或超压》关，断，阀如：设有泄压《放空设？施泄压放《。空的：天然气应排入放空】竖管 ？ — 6.5.》2， ， 天然气系》。统，中两个同时关闭的】。关断阀之《间的管道上》应安装自动放空阀及！放空管为使管—道系统放空》而配置的连接管【尺寸和能力应能在】紧急情况《下使管？段尽快放空》。放空阀直径》与放空管直》径应相等紧急放空的！天然气应排入放空】竖管 ！。。 6.5《.3 在天然气系！统中存在《超，压可能的受压设备和！容器或与其直—接相连的管》道上应设置安—全阀安全阀的选择和！安装应符《合国家现行标—准压力容器安全【监察规？程的规？定根据布置或安全】要求设备安全—阀排放？管可单独引至安全区！域排：放也可部《分集中引至同等【压力等级的放空【管排放放散》气体排入大气应符合！环保和防火要求【单独排放时应注【意防止被吸入通【风系统、窗口或相】邻，建筑 — ： ：6.5.4》 安全阀的定压应！小于或等于受压【设备和容器的设计】压力安全阀》的定：压P0应根据—管道：。最大允许操作压力】P确定并应符合【下列要求《    【 1 当》P，≤ 1.8M—Pa时P0=—P+0.18MP】a； 》     2 当！1.8MPa—0=1.1》P；：   —  3 《 当P>《7.5？MP：a时P0=1.0】5P — 6》.5：.，5 安《全阀：泄放管的《直径应按下列—要求计算  ！ ，。  1？ 单个安全阀的泄！放管直？径应按背压不大于】该阀泄放压力的10！。％确：定但：不应小于安》全，阀的：出口：。直径；？  》   2 连接多！个安全阀的泄—。放管直？。径应按所有安全阀同！时泄放？时产生？的背压？不大于？其中任何一》个安：全阀：的泄：放压力的10％【。确定且泄放管截【面积不应小于各【安全阀泄放》支管截面积之—和 【 ， 6.5《.6 高压、【低压放空《管，宜，分别设置并应—直接与放空竖管【连接 《 ： ， 6.5.7】 不同排放压力】的可：燃气体放空管接【入同一排放系—统时应确保》。不，同压力的放空点能同！时安全排放》。 》 6《.5.8 经【放空竖管、安全阀放！散管、或手工放散管！排出的天然气应确】保，在可能存《在点火源的》区域内不会》形成爆炸性气—体混合物 】 6.5【.9： ：放空竖管的设置应符！合下列规定 】     1 【 放空竖管直—径应满足最大—的放空量要求； ！ ，   ？  2 《 严禁在《。放空竖管顶端装设弯！管； ？ ，     —3 ？放空竖管底部—弯，管，和相连接的水平放空！引出管？必须埋地；弯—管前：的，水平埋设直管段必】须进行锚固；—     4！ 放空竖管—应有稳管加固—措，施 ！6.5.《10 《厂内天？然气系统应》设置：用于气？体置：换的吹扫和取样接头！及，放散管？。等根据？布置或安全》要求放散管可单独引！至安全区域排放也】可部分集中引至【同等压？力等级的放空管排放！放，。散气体排入大—气应符合环保—和防火？要求单独排放时应注！意防止？被吸入通风系—统、窗口或相—邻建筑 】 6.5.11！ 放空竖管应设置！在不致发生》火灾危险的地—方其高？度应比附《近建（构）》筑物高出2》。m以上且总》高度不应《。小于1？0m：。 》 6：.5：.12 间—歇排：放的可燃气体放空竖！管口或放散管口应高！出10m范围—内的平台或建—筑物顶2《m，以上对？位于10m以外的】平，台或建筑《物顶：应满足图6》.5.12的要【求 《 图6.5.12 ！可，燃气体放空竖管口】或放散管《。。口允许？最低高？度示意图 — 6.6 危险】区域划分 》 ，6.6.1 — 燃用？天然气的联》合循环电厂应进【行爆炸性气体—。环境危险区域划分的！工作 ？ 6】.6.2 危险区！域划分？的方法按现行国家】标准：爆炸：和，火灾危险环境电【力装置？设计规范GB—50：058执行同时可】参考：现行国家标准爆炸性！气体：环境用电气设备第】14部分危险—场所分类GB38】36：.14中的相—关内容执行 】 ，