！ ， 6 天然气系统！ ？ 6.1《。 天然气气质 ！6.1.1 进】入电厂？的天然气气质应【符合现行国家—标准天然《气，GB 178—20中二类气—的要：求同时还应满足现行！国家标准输气管道工！程，设，计规范？。GB 50》251？ 的有？关规定 】 6.1.2】 当燃《气轮机制造》厂对气质（主要【指有害化学物—质）有更高》的要求时进入电【厂的天？然气还应满》足，。。燃气轮？机的要求  【   天然气在电！厂内经机械过滤、加！。热（如需《要）及调《压，后，最终应满《足燃气轮机制造厂对！天然气？各项：。指标的？要求 6.2 】 天然气系》统及设备、管道布置！ 6.2》.1 天然—。气管道应根据—管道：沿线左右各》200？m范围内居》。。民户数和建构筑【物密集程度所对【。应的强度设》计，系数进行设计管道】地区等级划》分及强度《设计：系数F？取值应按现行国家标！。准输气管道工程设】计，规范GB50—251中《有关规定《执，行但强度设》计系数F不》得大：于0.5 ！ 6.2.2】 强度计算—中钢管的温》度折减系《。数t按表6.2【.2取值 》 表6？.2.2 》 钢管》的温度？折减系数《 ？ 《 ？ 《 ： ？ 温度》 ！温度折减系数—t ：。 《 【 】℉ ！ ℃ 】。 ：。 《 】 250或以下 】 1！21或以《下 ！ 1.000— 】 】 300 】 1】49 【 0《.967 — 《 【 ：。 350 ！ 17！7，。 ： ： 0》.933 》。 【 ， 【 400【 ？ ？ 20《4 ！0.900》 》 《 ！ 450》 》 23》2 — ， 0.867 】 《 》 注:对【于中间？。温度,折减系数【按插入法求得 】。 ？ 6.2.3】 厂内《天然气管道宜—高支架敷设》、低支？架沿地面敷设或直】埋敷设不宜采用管】沟敷设直埋管线在穿！越车行道路时—应，采，用外套管《保护 《 6.2！.4 埋地天【然气管道应设置转】角桩：、交叉和警示牌【。等永久性《标志；？易于受到车辆—碰撞和破《坏，的管段应《设，。置警示？牌并采？。。取保护措施架空敷设！的天：然气管道应有明显警！示标志 — 《 6.2.5 除！。必，须，用法兰连接外—天然气管道》管段应采用焊接连】接；公称直》径等于或小于25m！m的管？道和阀门采用锥管螺！纹连接时应在—螺纹处采用密封焊 ！ 《 6.2.6】 天然气的采样分！析宜在现场完成【采样管道不得—引入中心化验室 ！ ，。 《。 6：.2.7 天然】气管道不得》穿过与其无关—的建筑物 》。 ： ： 6《.2：.8 ？ 天然气进厂总管】交接：点处应采用绝—缘接头或绝缘法兰】天然气总管上应设】置手动隔离阀和紧】急切断阀 【 6.2.！9， ， ，天然气？管道不？得和空气管道固定】相联：。 ， —。 6.2.》10 《厂内应设置》天然气管道停用时的！惰性气体置换系统】置换气？体，的容量宜为被置换气！体总：容量的2《倍 【 ， 6.2.》11 《在可能积液的—天然气管道的—低点应设排液—管及两？道排液阀排出的液体！应排至密闭系统【。 ？ ， ？ 6.2.12 ！进，出装置的《天，然气管道应在装【置进出？口处设截断阀或其他！。截断设施阀》门泄漏等《级需达VI级确【保装置检修安全 】 ？ ： 6.2.1【3 与高》温燃烧设备连—接的天然气管道应在！进炉前设2》个截断阀《两阀间？。应设检查阀 — 6.！2.14 —天然：气系统管道》的防腐应符合国【家现：行标准钢质管道及】储罐腐蚀控制工程设！计，规范S？Y，0007的规定管道！如采用PE防腐【应符合埋地钢质管】道聚乙烯防腐层技术！标准：SY/T0413和！其他相关规》范的规定管道—如采用牺牲》。阳极（阴极保护【）应符合埋地钢质】管道：牺牲阳？极阴极保护》设计规范《。S，Y/T 0019】的规定 — 6.2.！15 当天然气地！面管道需要》保温时保温》及保护材料》应采用非《燃烧材料 【 ： 6.2.1】6 厂区露天【布置及厂房》内布置的天》然气设备《及，管道：。区域上方应设—置天然气泄漏探【测报警和火焰探【测报警装置》其报警信号应引至集！中控制室 【 6《.2.17》 ， 应定期对厂内天】。然气：管道：的防腐层进行检测】及时发现防腐层【破损并进行修补【 ：6.3 天—然气：。加热：炉 ？6.3.《1 天然气加【热，炉宜：集中布置在天然气】装置区的边缘且【位于天然气》设，备的全？。。年最小频《率风向的下风侧【 ？ 《 6：.3.2 加【热炉：以天然气《为燃料时天然气应通！过电加？热器后再减压—以保证进《入加热炉的》。。天然气为干气加热炉！入口配气管网的【设计：压力不宜大于0【.5MPa ！ ： 6.3.3 】 天：然气加？热炉附属的燃料气加！热器等与《炉体的防火间—距不限 】 6.3.4 【。。 加热炉燃》料气调节阀前的管道！压，力等于或小于0【。.4MP《a且无？。低压自动保护仪表时！。应在每个燃》料气：调节阀与加热炉之间！设置阻火器 【6.4？ 天然气》调压：站 6.4.【1 天然气调压】站宜露天或半露【天布置 】 6.4.》2， 天然气调压【站半露天布置—时其顶棚《结构不应产生天然气！积聚 》6.5 天然气】。泄压和？放空设施 6【.5.1 天然气！调压器？。前、后如果》因为压缩《机或气？。源的压力《控制失灵《或其：他原因可能使管道】系统及设备内的介】质压力超过最大【允许操作压》力者应？装设泄压放空—设施或超压关—断阀如设有泄压放空！设施泄？压，放空的天然气应排】入放：空，。竖管 【 ？。6.5.2》 天然气》系统中两个同时关】闭，的关断阀之间的管】道上应安装自动【放空阀及放空管【为使管？道系统放空而—配置的连接管—尺寸和能力应能【。在紧急情况下使管段！尽快放空放空阀【直径与？放空管？直径应相等紧—急放空的天然—气应：。。排，入放空？竖管 】 6.5.3 ！在天然气系统中【存在：超压可能的受压设】备和容器或与—其，。直接相连的管道【上，应设：置安全阀《安全阀的选择和安装！应符合国家现—。行标准压力容器安全！监，察规程的规定根据布！置或：安全要求设备—安全阀排放管可单独！引至安全区域排放】也可部分集中引至】同等压力《等级的？放空管排放》放散气体排入大气应！符合环保《和防火？要求单独《排放：。时应注？意，防止被吸入通风系统！、窗：口，或相邻建筑》 6！.5.4 安【全阀的定《压应小于或等—。于受压设备和容器的！设计压力安全阀【的定压？P0应？根据管道最大允【许操作压力P—确定并应符合—。下，列要求  】   1《 当P《。≤， 1：.8MPa时P0】=P+？0.18MPa【；  —   2 —当1：.8MPa0=1】.，1，P；  【   3 当【P>7.5MP【a时P0=1.0】5P —。 《6.：5.：5 安全阀泄放】管的直径应按下列】要求计算 —。 ，  ：   1 单个】安全阀的泄放—管直径？应，按，背压不大于该阀泄放！压力的10％确【定但不应小于安全】阀，的出口直径； 】     —2 连接》多个安全阀的泄放管！直径应按所有安【。全阀同时泄放时【产，生的背压不》大，于其中任何》。一个安全阀的泄放】压力的10％确定】且泄放管《。截面积？不应：小，于，各安：全阀泄放支》管截面积之和 】 ， 》6.5.6 高】压、低压放空管宜分！别设置并应直接与放！空竖管连接 —。 ：。 6.5】.7 不》同排放压力的可燃气！。体放空管《接入同一《排放系统《时应：确，保不同压力的—放，空点能同时安全排】放 — ：。 6.5.8 】经放空竖管、安全阀！放，散管、或手工放散】管排出的天然—气应确保在可—能存在点火源—的区域内不会形成】爆炸性？气体混合物 【 《 6.《5.9 放空竖管！。的设置应符合下列】规定 》     》1 放空竖管直径！应满足最大》的，放空：量要求；  ！   ？2 严禁在—放空竖管顶端装设】弯管； 【    3 放空！。竖管底部弯管—和相连接《。的水平放空》引出管？必须埋地；弯管前】的，水平埋设直管段必须！进行锚固；》 ：    》 4 ？ ，放空竖管应有稳【管加固措施 — ：。。 》6，.5.？。10 厂》内天然气系统应设】。。置用于气体置换【的吹扫和取样接头】及放散管等》根据布置《或安全要求放散管可！单独引至安全区域】排放也可部分—集中引至同等—压力：等级的放空管排放】放散气体排入大【气应符合环保和防火！要，求，单独排放时应注意防！止被吸入通风系统】、窗口或相邻建筑 ！ ？ 《6，。.5.11》 放？空，竖管应设置》在不致发生火灾危】险的：地方其高度应比【附近建（构）筑【物高出2m》以上且总高度不应】小，于10m《 ：。 ： 6？。.5：.12 间—歇排放的可燃气【体放空竖《管口或放《散管口应高出1【0m范围内》的，平台或建筑物顶2】m以上？对位：于10m《。以外：的平台或《建筑物顶应满足图】6.5.12的要求！ ， 图6》.5.1《2 可燃气体放空竖！。管口或放散管—口允许最低高度示意！图 6.6 ！危险区域划分—。 6.6》.1 《燃用天然气的联合】。循环电厂应进—行爆炸性《气体环境危险区域划！。分的工作 【 《 6.6.》。2 危险区—域划分的方》法按现行《国家标准爆炸和火灾！危险环境电力装置设！计规范GB》50：058执《行同时可参》考现行国家标准【爆炸性气体》环境用？电气设备第14部分！危险场所分类G【B3836.14中！的，相，。关内容执行 【 ：