安全验证
《。 —。 6 ? 天然气系统— : ,。 6.?1 天然气气【质 : ,6.1?.1 进入电厂的!天然气气质应—符合现行国家—标,准天然气G》B 1?7820中二类【气的:要求同时还应—满足现行国家—标准输气管道工程】设计规范《GB 50251】 的:有关:规定 ! ,6.1.2》 当燃气轮—。。机制造厂对气—质(主要指》有害化学物质)有更!高的要求时进—入,电厂的天《然气:还应满足燃气轮机的!要,求    — 天然气》在电厂内经机械【过滤:、加热(如需要)及!调压后?最终应满足燃气轮机!制造厂对天》然气各项指标的【要求 6.2【 , ,天然气?。系统:及设备、管道布置】 6.2.1【。 天然气管道应根!据,管道:沿,线左右各20—。0m:范围:。内居民户数和—建构筑物《密集程?度所对应的强度设计!系数进行《设计:管道地区《等级划分及强度设计!系数:F取值应按现—行国家标准输—气管:道工程设计规范GB!。50251中—有关规定执行但强】度设计系数F不得】大于0.5 】 6.2】.2 ? 强度计《算中钢管的温度【折减系数t按表6】.2.?2取值? 表?6.2.2 】 钢管的温度折减系!数 》 ! 【 温度 ! 温度折【减系:数t:。 ? 】 【 ℉ ! ℃ 】 , ! , , 25【。。0或以下 》 : 1【2,1或以下《 !1.000 — ! —。 3》0,0 ? 《 1?49: 0!.967 — 》 — 【350 》 《。 , 177 ! 0《.93?3 【 — : —400? 【 204《 : : 0》.900 》 【 — ? ?450? ? 》232 》 ? 0.86【7 — , 》 : 注:?对于中?间温度,折减系数按!插入法求得 】 6—.2.3 厂内天!然气管道宜》高支架敷设》、低:支架:。沿地面敷设或直【埋敷设不宜采用管沟!敷设直埋管线在穿】越车行道路》。时,。应采用外《套,管保护 【。 《6,。.2.4 埋【地天然气管道—应设置?。转角桩、交叉—。和警示牌《等永久性标志;【易于受?到车辆碰撞和破坏的!管段应设《置警示牌《并采取保《护措施架空》敷设的天然》。气管:道应有?。明显警?示标志 》 《 6.2.5【 除必须用法兰连!接外天?然气管道管段—应采用焊接》连接;公称直径【等于或?小于25m》m的管?道和阀门采用锥管螺!纹连接时应在螺纹】处采用密封焊 【 6.!2.6? , 天然气《的采样分析宜—在,现场完成采》。样管道不得》引入中心化验室 】 , —6.2.7 — 天然气管》道不得穿过与其无】关,的建筑物 》 — 6.?2.8 天然气】进厂总管交》接点:处应采用绝缘接头】或绝缘法《兰天然气总管上【。应设置手动》隔离阀和紧急切【断阀 ? 6】.2.9 》 天然气《管道不得和空—气管道固定相—联 》 : 6.2.10】 厂内应设置【天然气管道停用【时的惰性气体置换系!统置换气体的容量】宜为被置《换气体总容量的2】倍 】 6.2.11【 在可能积—液的天然气管道的低!。点应设排液管及两道!排液:阀排出的液体应排至!密闭系统 【 6—.2.12 进出!装置:的天然气管道—应在装置《进出口处设截断【阀或其他截断设【施阀门泄漏》等级需达VI—级确保装置检修【安全 【 6.2.【13 ? 与高温燃烧—设备连接的天然气管!。。道应在进炉》前设:2个截断阀两阀【间应设检查阀 】 ? 6.2.14!。 天然《。气系统管道的—。。防腐应符《合国家现行标准【。钢质管道及储罐腐】蚀控制工程设计规】范SY0007的】规定管道如采—用PE?防腐应符合埋地钢】质管道聚乙烯防【腐,。层,技术标?。准SY/T04【。13和其他》。相关规范的规—定管道如采用牺牲阳!。极(阴?极保护)应符合埋地!钢质:管道牺牲阳极阴极保!护设:。计规:范S:Y/T 《。0019的规—定 》 ,。 6.2—.15 当天然气!地面管道《需要保温时保温【及保护?材料应采用非—燃,烧材料 】 , 6.2.—16 厂区—。露天布置及厂房内】布置:的天然?气设备及《管道区域上》方应设?置,天然气泄《漏探测?。报警和火焰探—测报警装置其报警信!号应引至集中—控制室 — , 6.2.—17 ? ,应定期对《厂内天然气管—道,。。的,。防腐:层进行?检测:及时发现防腐层破】损并进行修》补 6.3 】天然气加热》炉 : ,6,.3.1 天然气!加热炉宜集中布置】在天然气装置区的边!缘且位于天》然气:设备的?全年最小频率—风向的下风侧— 》 ?6.3.2》 , 加热炉以天然【气为燃料《时天然气应》通过电加《。热器:后再减压以保证进入!加热炉的天然气为】干气加热炉入口配】气管:网的:设计压力《不宜:。大于0.5MPa】 》 6.3.【3 :。 天然气加热—炉附属的《燃料气加《热,器等与炉体的防【火间距?不限 》 : 6.?3.4 》加热炉?燃料气调《节阀前的管道压力】等于或小于》0,.4MPa》且无低压自动保【护仪表?时,应在每个燃料气调】节阀与?加热炉?之间设?置阻:火器 6.4【 天然气调—压站 6》.4:.,1 天《然,气调压站宜露天或】半露天?布置: 6.4!.2 天然—气调:压站半?露天布置时其顶【。棚结构不《。应产生天然气—积聚 ? 6.《5 天然气泄【压和放?空设施 6.5】.,1 天《。然,气调压器前、—后如果?因为压缩机或气【源的压?力,控制:失灵或其《。他原因可能使管道】系统及?。设备内的介质压力】超过最?大允许操《。作压力者应》装设泄压放空—设施或超《压关断?阀如设有《泄压放空设施—。泄压放空《的天然?气应排入放空—。竖管 【 6.5.2 ! 天然?气系统中两个—同,时关闭的关断阀【之间的管《道上应安装自动放空!阀及:。放空管为使》管道系统放》空而配置的》。连接管尺寸和能力】应能在紧急情—况下:。使管段尽快放空放空!阀直径与放空管直】径应相等紧急放空的!天然气应排入放空竖!管 — 6.5.【3 : 在天然气系—统,中存在超压》可能的受压》设备和容器或—与其直接相连的管】道上应?设置安全阀安—全,阀的选择《和安装应《符合国家现行标【准,压,力容器?安全监?察规程的《规定:。。。根据布置或安全要】求设:备安全阀排》放管可单独引至安全!区域排放也可部【分集中引《至同等?压力等级的放空管】。排放放散气体排【入大:气应符合环》保和防火《要求单独排》放时应注意》防止被吸入通风系】统、窗?口或相邻建》筑, , 6】.5.4《 安全阀的—定压应小《于或等于受压设备】。和容器的设计压力】安全阀的定压—P0应根《据管道最《大允许操作压力【P确定并应》符合下列要求 【 ,     1【 当P≤ 1.】。8MPa时》P0=P+0.1】8MPa《;     !2 当1.8M】。Pa0=1.—1,P;:    【 3 当P—>7.5MPa【时P0=1》。.05P — 6.5!.5 安全阀泄】放,管的直径《应按下列要求—计,算,   —  1 》单个安全阀的泄【放管直?径应按背压》。不大于该阀泄—放压力的10%确】定但:不应小于安全阀【的出口直径; 【     2】 连接多个安全】阀的泄放管直径【应按所有安全—阀,。同时泄放《时产生的背压不大于!其中:任何一个安全—阀的泄?放,压力的10%确定且!泄放管截面积不应小!于各安全《。阀泄放支管截—面积之和 】。 ? ,6.5.6 高】压、低压《放,空管宜分别设置并应!直接:与放空竖管》连接 《 》 6.5《.7 ? 不同排《放压力的可燃气体放!空管接入同一排放系!统时应确保不—同压:力的放空点能同时安!全排:放 — , 6.5.8 !经放空竖管、—安全阀放散管、或手!工放散管排》出的天?然气应?确保在可能存在【点火源的《区,域内不会形成爆炸性!。气体混合物 ! : 6?.5.9 》。 放空竖《管的设置应》符合下列规定 【     1 ! 放空竖管》直径应满足最大的放!空量要求《;   【  :2 严禁在放空】竖管:顶端装设弯管; ! : ,。   ?3 : 放空竖管底部弯】管和相?连接的水平》放空引出管必须埋地!;弯管前的水平埋设!直管段必须进行锚】固; 》    《。 4 ? 放空竖管》应有稳管《加固措施《 : 》 6.5《.10 厂—内天然气系统应设】置用于气《体置换的吹》扫和取样接头及【放散管等根据—。布置:或,安全:要求放散《管,可单独引至安全区】域,排放也可部分集中引!至同等压力等级的放!空管排放放散—气体排入大气应【符合环保《。。和,防火要求《单独排放时应—注,意防止被《吸入通风《系统、窗口或—相邻建筑 】 ? 6.5.11 】 放空竖管应—设置在不致发—生火灾危险》的地方其高》度应比?附近建(构)—筑物高出2m以【上且总高度》不,应小于?10m? 6【.5.12 — 间歇?排放的可《燃气体放空竖—管口或放散管口应】高出10《m范围内的平—台或建筑物顶2【m以上对位于—10m以外的平台】或建筑物顶》应满足?图6.5.》12的?要求 图6】.5.1《2 :可燃:气体放空《竖管口或《放散管口允许最低】高度示意《图 6.6 】 危险区《域划:分 6.6—.1 燃》用天:然气的联合循环电厂!应进:行爆:炸性气体环境危【险区域划分的工【作 ? 6.】6.:2 危险区域【划分的方法按现行】国家标准爆》炸,和,火灾危险环》境,电力装置设计规【范,G,B50058执行同!。时可参考现行国【家标准?爆炸:性气体环境用电气设!备第14部分危险】场所分类GB38】36.14中的相】关,内容执行《 《