《4.3 《 井筒装备 【 ， ？ 4？.3.1 》 刚性罐道可选【用方形冷弯空—。心型钢？罐道、玻璃钢复合】罐，道、钢木复合—罐道或？木罐道等《并应符？合下列规《定 》     1【  刚性罐道应根】据提升容器要求、】终端荷？载，、提升？速，度及：结构布置等计算确】定并应验算强度、】刚度等？ 》     2—  方形冷弯—空心型？钢，罐道技？术参数应《符合现行国家—标准结构用冷弯空】心型钢尺寸、外形、！。重量及允许偏差【GB／T 6728！的有关规定 ！    》 3  玻》。璃钢复合《。罐，道应采？用内衬厚《度不小于6mm钢芯！、外包厚度不小于】4mm的《玻璃钢经模》。压热固化处》理而成玻璃钢性【能，应，符合现行国家—标准煤矿井下用玻】璃钢制？品安全性能》检验规范GB— ，16413的有关】规定 》     4 ！。 钢木复合罐—道应采用型》钢和木材为基—材由粘结剂和—内，螺栓复合而成应具有！较强的？抗腐蚀性能 —    】。 5  木罐道【宜采用木质致密、】强度高的红松—。制，作并应进行防—腐处理当采用其他】木材时其顺纹、横】纹的抗压强》度不应？低于东北红松收缩】率不应大于东北红】松 【    6  【罐道荷？载可按下列公式计】算 — 《     式】中Qk？提升：绳端荷重(包括容器！自，重，、滚动罐耳、—首绳悬挂装置、尾】绳悬挂？装，置及载？重之和)标准—值(MN)；—    ！       Py！,，k、P？x,k、Pv,k】罐，道与：罐道梁正《。面水平？力、侧面水平力、垂！直力标准值(MN)！ 》  ：   7  钢【罐道的强度、刚度】宜按下列公式验算】 ？ ： ： ！     式【中Mx1《在正面水平力作用】下罐道的最大弯矩】设计值(MN·【m)； 》 ？  ：   ？      M【y1在侧面》水平力作用下罐道的！最大弯矩设计—值(MN·m)；】    ！     》  Wx《1、Wy《1对x轴、y—轴的净？截面抵抗矩(m3)！； 【。   ？       f1！罐道材料的》强度设计值(MN】／m2)； 】。  《       【。  Z？1罐道的挠度(【m，)； 《 ：   《 ，      — L1罐道的跨度(！m，) 【    8》  罐？。道断面尺寸(型号)！可按表？4.3.1选用【 ： 《表4.3.1  罐！道断面尺寸(—型号) ！ 4.3！。.2 ？ 采用钢《丝绳罐道时应符合下！列规：定 【    《1，  单绳提升人员】的罐笼应装备防坠器！ 》     》2  宜选用密封式！钢丝绳每根罐道【绳的最小刚》性系数？不应小于500N／！m同一？。提升容器《各罐道绳张紧力应】。相差5％《～10％内侧张紧力！应大外侧张紧力应小！ 》    《。 3  井底应设】罐道绳的定位装置采！用重锤拉紧时重锤】的最低位《置到井底《水窝最高水面的【距，。离不应小于1.5】m 》     4  ！罐道绳应有20m～！30m的《。备用长度 】     —5  采用钢丝绳】罐道的罐《。笼提升系统中—间各：中段应设置稳罐装置！ 》 4.3.》3  罐道》接头位置《应，符合下列规定 ！     1 ！ 型钢罐道》。及复合罐道的—接头：应设置在《罐道：梁中间接头间应留有！2，m，m，～，4mm的间》隙 《  《   ？2  木《罐，。道接头位置宜设【置，在罐道梁上当不在】罐，道梁上时《应采取补强》措施木罐道接头的】间隙不应大于5【mm  ！   3《  ：同一提升容器的两】根罐道接头位置不应！设在同层罐》道，梁，上；当？几根罐道安》装在：同一根罐道梁—上时相邻两根罐道及！同一容器同侧两【根罐道的接头也应错！开 《    — 4：  罐道与罐道梁】。的连接应有足够的】强度并应《结构：简，单、安装《和维修方《便 《 4.3.4】。  罐？道梁可采用》。工字钢、《槽钢、H型钢—等设计？应符合下《列规定 】   ？ ， 1  罐道—梁的层间《距木：罐，道不宜大于2.5】m，型钢罐道《。。和复：合罐道？宜为4m《～6：m 【    2  【采用悬臂梁时梁的长！度不宜超过》60：0，mm ？ 》 ，   ？3，  罐道梁的截面选！。择，应按：现行国？家标准？钢结构设《计规范GB —500？1，7的：有关规定设计—并应对罐道》梁的：强度和？刚度进行验算 ！。 ？    《4  罐道》梁的总挠度与—跨度之比不应大于】1／4？00 ？ 4.【3.5  井壁【为竖向可压缩结构】时井：筒内竖向安装—的罐道、管路等应采！用适应井壁》沉降的结《。构， ： 4.3.】6  井筒中钢梁不！宜，设接头；管路—支承大梁、楔—形罐道挡梁、挡【罐梁、箕斗装矿【。。点大梁、起》。吊梁等？受力：较大的梁不得有接】头当：钢梁必？须，设接头时应符合【下列规定 【  《。   1  —每根梁应只允许1】个接头接头》应设在弯矩较—小的地方 》 ，。 《    2》  上下两层梁【的接头应错开—布置并不《。得设在罐道》连接处 ！    3  两】段钢梁宜采用夹【板焊接或螺栓连接】连接处的强度不应】小于钢梁的强度 ！ 4.3【.7：  梯子间设计及】管缆敷设应符—合下列？规定 》  《   1《  梯子间上—下两层？平台间距不应—大于：8m；梯子倾—角，不，应，大于80°；—。。梯子宽度不》应小于0.4—m；梯子蹬间—距不应大于》0.3m；梯子【上端应高《出平台1m梯子下】端距：井壁：不应：小于0.《6m；上《下相邻平台梯子孔应！错开布置平台梯子孔！的尺寸不应》小于0？.6m×《0.7m ！     2  】梯子：间与提升间、管子间！、电缆间之间应【设置安全隔网—安全网可用玻璃【钢，复，合材料？或金属材料制作【   】  3 《 梯子平台板应防】滑 ：   【  4  管道【布置：应便：。于安装、检修—与，更换： 《  ？ ， ， ，5  竖井内电缆悬！挂点的间距不应【大于6？m， 4【.3.8  —井，筒中各种钢梁与【井壁的连接宜采【。用锚杆托架(板)】。、预埋钢板或梁窝】固定并？应符合下列规—。。定 ？     】1  锚《杆规：格和托架(板)【强度：应计算确定锚—杆应：采用：快硬水泥卷锚固【或树脂锚固方式锚】杆的锚固长度—应满足锚固力要求】 —    2》  锚杆《的锚固长度树—脂锚：杆在单层《井壁中不应超过井壁！厚度的3／5—双，层井壁中不应超【过内层井壁厚—度的4／《。5；其他锚杆—在双层井《壁中：也不：宜超过？内层井壁《厚，度的4？／5  ！   ？3  井筒内淋【水大于6m3／h或！存，在集中出《水的位置应在—处理淋水后再用锚杆！方式连接 》     ！4 ： ，在不稳定的含水冲积！层内设置《梁窝时？应预先进行》防水：处，理 ：。 《  ： ，  5  管路【支承大梁和次梁【、马头门的托罐【梁、井底装》矿点：钢梁、楔形罐道挡梁！。、挡罐梁《、设备安《装和检修《起吊梁等《应采用梁窝埋—入，式固定钢梁埋入【井壁的深度不—。应小于井壁厚度的2！／3且？不应小于梁的高【度 ？