4.3 】 井筒装《备 【 ：4.3.1  刚性！罐道可选用方形冷】。弯空：心，型，钢罐：道、玻璃钢复合【罐道、钢木》复合罐道《或木罐道等并应符合！下列：规定： ：     1！。  刚性《罐道应根据提升【容器要求、》终端荷载、提升【速度及结构布置等】计算确定并应验算】强度、刚《度等 ？  —   2《  方？形冷：弯空心型钢罐道技术！参，数应符合现》行国家标准》结构用冷弯》空心型钢尺寸、外形！、重量及允许—偏，。差GB？／T 6728【。的，。有关规定 》     ！。3  玻璃钢复【合罐道应采用内衬厚！度不：小，于6m？m钢芯、《。外包厚度不小于4m！。m的玻？璃，钢经模？压热固化处理—而成玻璃钢》性能应符合现行【国家标准煤矿井下】用玻璃钢制品安全性！能检验规范GB【 16？413的有关规定】 ？    — 4 ？ 钢木复合罐—道应采用型钢和木】。材，。为基材由《粘结剂和内》螺栓复合而成应【具有：较强的抗腐》蚀性：能  】   5 》。 ，木罐道宜采用—木质致密、强度【高的红松《制作并应进行—防腐处理当》采用其他木》材时其顺《纹、横纹的抗压强】度不应？低于东北红松收【缩率不应大于东北红！松， ， ？ ：。    6 — ，罐道荷载可》按下列公式计—算 ？ ？ ？。 《    《式中Qk提升—绳端荷重(包括容器！自重、滚动罐耳、】首绳悬挂《装置、尾绳悬挂【装置：及载重之和)标【准值(MN)； 】 ，   —    《    Py,【。k、Px,k、P】v，。,k罐道与罐—道梁正？。面水：平力、侧《面水平力《。、垂直力《标准值(M》N) 【     7  钢！罐道的强《度、刚度宜按下列】公式：验算 《 《 ， ， 】    》 式中Mx1在正面！水平力作用下罐道的！。最大弯矩设计值【(MN·《m)：；， —      —    My1在侧！面，水平力作用下罐【道的最大《弯矩：设计值(MN·【m)； ！         ！ ，。Wx：1、Wy1对x轴】、y轴的《净截面抵抗矩(m】3)； ！   ？  ：。     f1罐】道，。材料的强度设—计值(MN／m2)！；   ！     》。   Z1罐—道的挠？度(m？)； 】 ，  ：   ？    L1罐【道的跨度(m—) — ，。    8》  罐道断》面尺寸(型》号)可按《表4.3.1选用 ！ ， 表4—.3.1  —罐道断面尺》。。寸(型？号，) ： ： 《 4—.3：.，2  采用钢丝绳】罐道时应符合下列规！定 ：。  —   1 》 单：绳提升人员的罐笼】应装备防坠器 ！   》  2  宜—选用：密封式？钢丝：绳每：根罐道绳的》最小刚？性系数不应小—于500N》／m同一提升—容器各罐道绳张【紧力：应相差5％～10】％内侧张紧》力应大外侧》张紧：力应小 ！    3  【井底应设罐道绳的定！位装置采用重锤拉紧！时重锤的最低位置到！井，底水窝？最高水面《的距：。离不：应小于1《.5m 】     4  】罐道绳应有2—0m：～30m的备用【长，度   ！  5  采用钢】丝绳罐道的罐笼【提，升系统中间各中段】应设置稳罐装置【 4.3！.3  罐道接【头，位置应符合下—列规定 《  —。   1  型【钢罐道及《复合罐？道的接头应设—置在罐道梁》中间接头间应留有2！。mm～4m》m的间隙 》    】 2  木罐道接头！。位置：宜设：置在罐道梁上当不在！罐道梁上时应采【取补强措施木—罐道接头的间隙不应！大于5mm》 《     3【  同一提》升容器的两根罐【道接头位《置不应设在同层罐】道梁上；当几根罐】道，。安，。装在同一根罐—。道梁上时相》。邻两根罐道》及同一容器同侧两根！罐道的接《头也：应，错开 ？   【  4  》罐道与罐《道梁的连接应有足够！的强度并应结构简】单，、安装和维修—方便 》 4.3.4 ！。 罐道梁《可采用工字钢、【槽钢、H型钢等设】计，应符合？下，列规定 【     1  ！罐道梁的层间距【木罐道不宜大—于2.5m型钢【罐道和复合罐道宜为！4m～6《m 》 ，     2  】采用悬臂《梁，时梁的长度不—宜超过600mm ！ ？  ？   3  罐【道，梁的截面选择应【按，现，行国家标准钢结【构设计规范G—B 50017【的有：关规定设计并—。应，对罐道梁的》强度和刚度进行验算！ ， ？     —4  ？罐道：梁的总挠度》与跨度之比》不应大于《1／400》 4【.，3.5  井壁为】竖向可压缩结构【时井筒内竖向安装的！罐道、管路等—应采用适《应井壁沉降的结构】。 —4，.3.6  井筒中！钢梁不宜设接头【；管路支《承大：梁、楔形罐道挡梁、！挡罐梁、箕斗装矿点！大梁：。、起吊梁《等，受力较大的梁不得】有接：头当钢梁必须设接头！时应：符合下列规定 【 ，  》  ： 1  每根梁【应只允许1个接【头接头应设在弯矩】较小的？地方 —     2  ！上下两层梁的接头应！错开：布置并不得设在罐道！连接处 【 ，     3 【 两段钢梁宜采用】。夹板焊接《或螺栓？。连接连接《处的强度不应小于钢！梁的强度《 《 ：4.3？.7  梯》。子间设计《及管缆敷设应符合】下列规定 】     1 】 梯子间上》下，两层平台间》距不应大于8m；梯！子倾角不应》大于：80°；梯子宽度不！应小于？0.4m；梯—子，蹬间距不《应大于？0.3m；梯—。子上端应《高出平台1m梯子下！端距井壁不应—小于：0.6m；上下相】邻平台梯子孔应错】开布置平台梯—子，孔的尺？寸，不，应小于0.6m×】0.7m《 ？ ：  ： ， ，。 2 ？ 梯子？间与提升间》、管子间、》电缆间之间应设置】安全隔？网安全网可用玻璃】钢复合材《。料或金属《材料制？作 《 ，     3【  ：梯子平台板应防滑】 》   ？ ，。。 4：  管？道布置应便于安装】、检修？与更换 】     5—  竖井内电缆【悬挂点的间》。距不应？大于6m ！ 4.？3.：8 ： 井筒中各种—钢梁与井壁的连接宜！采用锚？杆托架(板)、【预埋钢板或梁窝固定！。并应符？合下列规定 —   【。  1  锚杆【。规，格和：托架(板)》强度应计算确定【锚杆应采用快硬水泥！卷锚固或树脂锚固方！。式锚杆的锚固长度应！满，足锚固力要求 ！     【2 ：。 锚杆的锚固—。长度树脂锚杆在单层！井壁中不应超过井壁！。厚度的？3，／5双层井壁中不】应超过内《层井壁厚度》的4／5；其他锚杆！在双：层井壁中也》不宜：。超过内层井壁厚【度的4／5 —  —   3  井筒】内淋水大于》6m3／h或存在】集中出水的》位置应在处》。理淋水？后再用锚《杆方式连接 ！ ：   ？ ，4  在不稳—定，。的含水冲积层内【设置梁？。窝时应预《先进行防水处—理 —     5—  管路支承—大，梁和次梁、马—头门的托罐梁—、井底装矿》点钢梁、《楔形罐？道挡梁、挡罐梁【。、设：备安装和《检修起？吊梁等应采用梁窝埋！入式固定钢梁—埋入：。井壁的深《度不应小于井壁厚】度的2／3且—不应小于梁的—高度 《