， 4.3  井！筒装备 — 4—.3：.，1  刚性罐道可选！用，。方形冷弯空心型钢】罐道、玻璃钢—复合罐道、钢木复】合罐道或木罐—道等并？应符合下列规—定 ？。。    【 1  《刚性罐道应根据【。提，升容器要求、终端荷！。。载、提升速》度及：结构布置等计算【确定并？。应验算强度、刚度等！。 ， 《。    《 ，2  方《形冷弯空《心型钢罐道技术【参数应符合现行国】。家标准结构用冷【弯空心型钢尺寸【、外形、重量及【允许偏差GB／T】 ，。67：2，8的有关《规定 —   《  3  玻璃【钢，复合罐道应采用内】衬厚度不小于6【mm钢芯、》外，包厚度不小》于4mm的玻璃【钢经模？压热固化处理—而成玻璃钢性能【应符合现行国—家标准煤矿井下用】玻璃钢制《品安全性能检验规范！GB 164—13的有关规定 】     ！4  钢木》复合罐？道应采用型钢—和木材为基材由粘结！剂和内螺栓复合而成！应具有？较，强的抗？腐蚀：性能 《 ，  《  ： 5  木》罐道：宜采用木质》致密、强《度高：的红：松制作并应进行【防腐处理当》采用其？他木材时其顺纹、】。横纹的抗压》强度不应《。低，于东北红松收缩率】不应大？于，东北红？松 《 ，     6 】 罐道？荷载可按下列公式】计算 【 ， 《     —式中：Qk提升绳端荷重】(，包括容器自》重、滚动罐耳、首】绳悬挂装《置，、尾绳悬《挂装置？。及载重之和)—标准值(《M，N)； 《 ：  《      —   P《y,k、P》x,k？、Pv,k罐道与罐！道梁正面《水平力、侧面水平力！、垂：直力标准值(MN】。)，  【   7  钢罐】道的强度、刚—度宜按下列公—。式验算 【。 ： 《 【    《 式中Mx1—。在正面水平力作用】下罐道的最大弯【矩设计值(》MN：·m)；《    ！  ：     My【1在侧面水平—力作用下罐道的最大！弯矩：设计值？(MN·m)—。； —        】   Wx1、Wy！1对x轴、y轴的】净截面抵抗矩(【m3)； 【 ：    《     》  f1罐道—材料的？强度设计值》(MN／m2—。)，； 【      — ，   Z1罐道【的挠度(m》)； 》 ：        】   L1罐—道的跨度(m)【   】  8  罐道断】面尺寸？。(型号)可按表4】.3.？1选：用 《 表4.—3.1 《 罐道断《面尺寸(型》号) 】 —4.3.2  采用！钢丝绳罐道时应【符合下？列，规定  ！   1  单绳】提升人员的罐笼应】装备防？坠，器 》     2 】 宜选？。用密封式钢丝—绳，每根罐道绳》的最小？刚性系数不应小于5！00：N，／m同一提升容器各！罐道绳张紧力应相差！5％～10％内侧】张紧力？应大外侧张紧—力应：小， ，     ！3  井底应—设罐道绳的定位【装置：采用重锤拉紧时【重锤的最低》位置到井底水窝【最高水面的距离不】应，小，于1.5m ！     4 】 罐道绳应有20】m～30《m的备用长度—   】  ：5  采用》钢丝绳？罐道的罐笼》提升：系，。统中间各《中段应？设置稳罐装置 【 4—。.3.3  罐道】接头位置应符合下列！规定 》    — 1  型钢罐【道及复合罐道的【接头应设《置在罐道梁》中间接头间应留【有2mm～4—mm的间隙》 》     2  木！罐道接？头位置？宜设：。置在罐？道梁：上当不在罐》道梁：。上，。时应采取补强措施木！罐道接头的》间隙不应大于5m】m 【    3》  ：同一提升容器的两根！。罐道接头位置不应】设在同层罐道—梁上；当几根罐道安！装在：同一根罐道梁—上时：。相，邻两根罐道及同一容！器，。同侧两根罐道—。的接头也应错开【 —    4  罐道！与罐道梁的连接应】有足够的强度并应】结构简单《、安装和维修方便 ！ 》4，.3.4  罐道】梁可采用工字钢【、槽钢、H型钢等】设计应符《合下列规定 【 ：     1 】 罐道梁的层—间距木罐道不宜大于！2.5m《型钢罐道和复—合罐道宜《为4m～6m— ： ？ ，    2 — 采用悬臂梁时【梁的长？。度不宜超过》。600mm ！    》 3  罐道梁的截！面，选择应按现行国家】标准钢结构设计规范！GB 50017的！有关规定设计并【应对罐道梁的强度】。和刚度进《行验算 —     4】  ：罐道梁？的，总挠度与跨》度之比不应大于1】／40？0 ？ ： 4.3》.5  井壁为竖向！可压缩结构》时，井筒内竖《向安装的罐》道、管路等应—采，用适应井壁沉降【的结构 》 《4.3.6 — 井筒中钢梁不【宜设接头；管路【支承大？梁、楔形《罐道挡梁、》挡罐梁？、箕斗装矿点大梁、！起吊梁等受力较【大，的梁不得有接—头当钢梁必须—设接头时应符合下列！规定  ！   ？1，  每根梁应只【允许1个《接，头接头应设》在弯矩较小的地【方 ：    】 2 ？ 上下两层》梁的接头《。应错开布《置并不？得设：在罐道连接处—。 《。。 ，    《。 3  两段钢【。梁宜采用《夹板焊接《或螺栓连接》连，接处的强度不应小于！钢梁的？强度 — ，。 4.3《.7  梯子间设计！及管缆敷设应—符合下列规》。定 【    《1  梯子间上下】两层平？台间距不应大于【。8m；梯子》倾角不应大于80°！；梯子宽度》不应小于《0.4m《；梯子蹬间》距，不应大于0.3m；！梯子上端应高出平台！1m：梯子下端距井—壁不应小于0.【6m；上下相邻【平，。台梯子？孔应错开布置—平台梯子孔的尺【寸不应小《于0：.6m×0.7【m  】   ？2  梯子间与提】升间、？管子间、电缆间之间！应设置安《全隔网？安全：网可用玻璃钢—复合：。材料：或金属材料制—作 《  《   3  梯子】平，台板应防滑 — ？ ，     4— ， 管道布置应便于】安装、检修与更【换 ：     ！5  竖《井内电缆悬挂点的间！距不应？大于6m 【 ， 4.3.8 】 井筒中各》种钢：梁与井壁的连—接宜采用锚》杆托架(板)、【。预埋钢板《。或梁窝固定并应【符合下列规定— ？     1 ！ 锚杆规格和—托架(板《。)强度应计算—确定锚杆应采—用快硬水泥》卷锚固或树》。脂，锚，固，方式锚杆的锚—固长度应满》。足，。。锚固力要《求  】   2  锚杆】的，锚，固长度树脂锚杆【在单层井《壁中不应超过井壁】厚度的3／5双层井！壁，。中，不应：超过内？层井壁厚度的4／5！；其他锚杆在双层】井壁中也不宜超过】内，层井壁厚度的4【／5 】    3  【井筒内？淋水大于6m3／】h或：存，在集中出水的—位置应在《。处理淋水后再用锚杆！方式连接 ！     4—  在不稳定的含水！冲积层内《。设置梁？窝时应预先进行【防水处理《   】  5 《 管路支承大梁【和次梁、马头—门的托罐梁、井底】装矿点钢梁、楔【形罐道挡《梁、挡罐《梁、设备安装和检】修起吊梁等应采用梁！窝埋入式固定钢【梁埋：入井壁的深度不应】小于井壁厚度—的2／3且不应小于！梁的高度《 ：