。 3.6【  供气设计 【 ， Ⅰ！ 供气系《统的负荷《和气：源 ： ， 》 3.6.1  】供气系统的设计负荷！应包括下列》内容 ？ ，    【 1  《气动仪表、电气阀门！定位器、气》。动执：行器、气路电—磁阀、分析仪—表用气 】     》2  吹气法测量用！气， ，  —   3《  正压防爆—通，风用气 》 ？     4 【。 仪表吹扫用—气  ？   】  5  仪—表，修理：车间气动《仪表调试检》修用：。气 ？ 3.6【.2  《供气气源《应采用洁净》、，干燥的？。空气 【 ， ， Ⅱ ？气源装？置和气源《质量： ， — 3.6.3—  气源装置可由】空压机、过滤—器、缓冲《罐，、除油器、干—。燥，。器，和储气罐等组成；】空压机宜选用无油】。润，滑，式 》 3.6》.4  气源—装置设计《容量应满足本规【范，第3.6.1条的规！定；气源装》置的设计容量应【由自控设《备总耗气量》大小确定；》自控设备总耗气量计！算可采？。用汇总？法计算或《。估算法计算 — 3.【6.5  气—源装置送出压—力可分为50—0，k，Pa～？800？kPa和《。300kP》a～：500kPa—其中压力上限值应为！气源装置正常操作条！件下的送出压力【压力下限值应为气】源装置送出的最低】压力 】3.6？.6  《供气应符合下—列规定？    ！ 1  应设置自控！备用气源备》。用，气源可采用备用【。空压机组或第二【气源 《     】2  当《使用备用《空压机组《供气时应采用自动切！换方式 】 3.6《.7 ？ 储气罐《的容积应满足保【持时间大于》10mi《n，的要：求 3】.6.8  —气源质量要求应符合！下列规定 — ：    》 1  供》气系统气源操作【压，力，下的：露点应至少低—于工作环境历—史上年极端最—。低温：度10℃ — ？  ： ，  2？  ：净化后的气》源含尘粒《径不应大于3μm】含尘量应小于0.1！mg/？m3油分含》量应小于10mg】/m3 —。 Ⅲ 监】测仪表及阀门 【 【3.6.9 — 气源总《管，应，设测量气源压力的】变，送器其压力信号应】传，送到控？制室：作集：中显：示、：低限压力报警或联】锁 ： ： ， ：3，。.6.10  集】中式供气时在—。大型空气《过滤器减压阀组【的引：入，侧及引出侧应安装就！地压力指示仪表其】引出侧可安》。装压力开《关 3.！6.11  气源】装置储气罐上应设安！全阀、带电接—点，输出信号的》就地压力《表，或压：力开：关 3.！6.：12：  储气罐前—管道上应安装逆【止阀 》 ？3.6.13—  气源切》断阀应采用球阀或】截止阀 — 3.6.【14  分散式供】。气时气？源阀应安装在—空气过？滤器减压阀的—上游侧并宜靠近仪表！端；集中式供气时】气源：切断阀应安装在【空气：过滤器减压阀的【下游：侧的支？路上 ！ Ⅳ 管路》敷，设 — 3.6.【。15  供气系【统管路的敷设—应符合下列规定【   】 ， ，1  供《气管路宜架空—敷设 — ：。 ，   2  供【气管：。路在不同区域段的最！低点应？设排污阀《 ，    】 ，3  在《供气总管或干管末端！应，用盲板或丝堵封堵但！不得将管路》末端焊？死 《    — 4  从供气管】路上取气时》其取源部位应设在】水，平管道的上方—从总管或干管上取气！时应：在取：源接管处《安装气源《切断：阀， ？ ，。      【5，。。  在？供气总管、干管或气！源，分配器上应留—有10％《～20％的备用供】气点 】3.6？.16  供—气系统连接应—符合下列要求 】   —  1  供气系】。统的总管、干管、支！管或气源分配器前】的配管宜选用镀【锌，钢管或不锈钢管连接！管，件与：管道材质应一致【 —    2  空气！。过滤器减压阀下游侧！配管宜选用带P【VC护套紫铜管或】不锈：钢管  ！   ？3  供气系统采】用镀锌钢《管时：应，采用螺纹连接—管件不得采用—焊接连接 】   《  4？  供气系统采【用不锈钢管时—宜采用法兰》连接或对焊》式连接阀门》、承插焊连接管【件 ？ ， ？3.6？.1：7  管径规—格，的选择应符合下列规！定 【    1》  空？气过：滤器减压阀上—游供气系统》。。。配管管径最小宜【为DN？。15： 》     2  】可根据？供，气点数由工艺专业】选择供气系统配【管的管径 —