？。 3.6《  供？气，设计 ！ Ⅰ 供气系】统的负？荷和气源《 《 ，。 3.6.1】  供气系统的设】计负荷应包括—下列：内容  ！   1  气动】。仪表、电《气阀门定位器、气】动执行？器，、气路电磁阀、【分析仪表用气 】  》   2《  吹？气法测量用气 ！ ，    》 3  正压—。防爆通风用气 】     4！。  仪表《吹扫用？气，   】    《5  ？仪表修？理车间气动仪表调】试，检修用气 【 3.6—.2 ？ 供气气源应采用洁！净，、干燥的《空气 — ： Ⅱ 气源装【置和气源质量 【 3.！6.3  气源装】置可由空压机、【过滤器、《缓冲罐、除油—器、干燥器》和储气罐《等组成；《空压：机宜选用无油润滑】式 》。 3.6.4  ！气源装置设计容量】应满足本规》范第3.6.1【条的规定；》气源装置的设—计，。容量应由《。自控设？备总耗气量大—。小确定；自控设备】总，耗气量计《算可采用汇总法【计算或估算法计【算 3.！6.5 《 气：源，。装，置送出压力可分【为500kPa～】800kP》a和3？00kPa～500！kPa其中压力上限！。。值应为气源装—置正常操作条件【下的送出压力压【力下限值《应为气？源装置送《出的最低压力 】 3.6.6！。  供气应符合【下列：规定  ！   1 》 ，应设置？自控备用气源备【用气源可《。采用备用空压机【组或第二气》源  】。   2  当【使用备用空压机组】供气时应采用自动】切换方式《 3.6！.7  储气罐【。的容积应满足保持】。时间大于1》0min的要求 ！ ：。 3？.，6.8  气—。源质：量要求应符合下列】规定  ！   1《  供气系》统气源操作压力下】。的露点应至》少低于工作》环境历史《上年极端最低温【度10℃ ！     2  净！化后：的气源含尘》粒，径不应大于》。3μm含尘量应小于！0.1mg/—m3油分含量应小于！10mg《/，m3 ！ ，Ⅲ 监测仪表—及阀门 —。 ？ ，。 3.6.9—  气源总管应【设测量气源压力的变！送器其压《力信号应传送—到控制室作集中显示！、低限压力报—警或：联锁 3！.6.10  【集中式供气时在大】型空气过《滤器：减压阀？组的引入侧及引出侧！应，安装就？地压力？指，示仪表其《引出：侧可：。安，装压力开关 】 3.6.【。11：  气源装置储气】罐，上应设安全阀、带电！接点：输出信号《的就地压《力，表或：压力开关 ！ 3.6.12【  储气罐前管道】上应：安装逆止阀 】 3.6.1】3  气源切断阀应！采用球阀或截止阀】。。 3.】6.14 》 分：散式供气时》气源阀？应安装在空气—过，滤器减压阀的—上游侧并宜靠近【仪表端；《集中式供气时气【源切断阀应安装在】空气过滤器减—压阀的下游侧的支路！上 】 Ⅳ 管《路敷设？ 【 3.6.15 】 供气系统》。管路的敷设应符【合下：列规定 — ，    》 1  供》气管路宜架空敷设】 》    《 2： ，。 供气管路在不【同区域段的最低点应！设排污阀《    ！ 3 ？ 在供气总管或干】管末端？。应用盲板或丝堵【封堵但不得将—管路末端焊死— 《 ， ，    4  从供！气管路？上取气时《其取源部《位应：。设在水平《。。管道的？上方从总管》或干管？上取气时应在取【源，接管处？。安装：气源：切断阀 》    【  5  在供气】。总管、干《管或气源《分配器上应留有10！％～20％的备用】供气点 》 3》.6：.，16  供》气系：。统连接应《符合下列要求— 》 ，    1  供气！系统的总管、干管、！支，管或气源分》配器前的配管宜【选用镀锌钢管或不】。锈钢管？连接管件与管道材质！应，一致：  【   2  —空气过滤《器减压阀《下游侧配管宜选用带！PVC？护套：紫铜管或不锈钢管 ！     ！3  供气系统采用！镀锌钢管时》应采用？螺纹连接管》件不得采用焊接连接！  【   4  供气系！统采用不锈钢管时】宜采用？法兰连？接或：对焊式连《接阀门、承插焊【连接管件 ！ 3.？6.：17  《管，径，规，格的选？择，应符合下列规定 ！    【 1：  空气过滤器【减压阀上游》供气系统配管管【。径最：小宜为DN1—5 ：  —   2 》 ，可根据供《气点数由工艺—专业选择供气—系统配管的管—径 ？