3.—6，  供气设计 ！ ？ 《Ⅰ 供气《系统的负荷和气源】。 ？ 3—.6.？1  供气系统的】设计负荷应包—括下：列内容 —    — 1  气》动仪表？、电气？。阀门定？位，器、：气动：。执行器、气路电【磁，阀、分析仪表用气 ！   【  2  吹气法测！量，用气 —。 ：    3  【正压防？爆通风用气 【 ？   ？  4  仪表【吹扫用气 》  —   ？ ， 5  仪表修理】车间气动《仪表调试检》修用气 ！3.：。6.2  供—气气源应《采，用洁净、干燥的空气！ 【 Ⅱ 气源》装置和气源质量 ！ 3【.6：.3  气源—装置可？由空压机、过滤器、！缓冲罐？、除油器《、干燥器《和储气罐等组成【；空压机宜选用无】油润滑式《 《 ：3.6.4  气源！装置：。设计容量应满—足本规范《第3.6.1—条的规定；气源装】。置的设计《容量应由自控—设备：总，耗气量大小确—定；自控设备—总耗：气量计算可采用【汇总法计算》或，估算法计算》 ： 《。。3.6.5 — 气源装《置送出压力可—分为：500kPa～8】00kPa和3【。00kPa～—5，00kPa》。其，中压力上《限值应？为气源装置》正常操作《。条件下的送出—压力压力下限值应】为气：源装置送出的—最低压力《 ， ： 3.6.【6，  供气应符—合下：列规定 —     1 ！ ，应设置自控备用【气源备用气源可采】用，备用空？压，机组或第二气源【 《     2  ！当使：用备用？。空，压机组供气时—应采用自动切—换方式 《 3.6】.7 ？ 储气罐的容积应满！足保持时间大—于10mi》n的要求 》 3—.6.8  气【源质量要《求应：符合：下列规定《 《     1【 ， 供气系统气源操】作压力下的露点应至！少，低于工？作环：境历：史上：年极端最低温度10！℃ ？   —  2  》净化后的气源含【尘粒径不应》大于3μm含尘量】应小于0.1—mg：/m3油分》含量应小于1—0m：g/m？3 ： ： Ⅲ 监测！仪表及？阀门 — ， ， 3.6.—9，  气源总管应设测！量气源？压力的变送器其压力！信号：应，传送到控制》。室作集中显示、低限！压力：报警或联《锁 ： 》3.6？.10  集—。中式供气时在大型空！气过滤器减压阀组】。的引入侧及引出侧应！安装就地压力指示】仪表其引出侧可安装！压力开关 — 3.6【.1：1  ？气源装置储气罐上】应设安全阀》、带电接点输出信号！的就地压力表或【压力开关 【。 ， 3.6.—12  储气罐前】管道上？应安：装逆止阀 》 《 3.6《.13？  气源切》断阀应？采用球？阀或：。截止阀 【 3.6.14】  分散式》供气时气源阀应安装！在空气过《滤器减压阀的上【游，侧，并宜靠近仪表端；】集中：式供气？时气源切断阀—应安装在空气过【滤器减压阀的下游】侧的：支路上 ！。 ， Ⅳ 管路》敷设 ？。 3.！6.15 》 供气？系统管路的敷设【应符合？下列规？定 》     —1 ： 供气管路》宜架：空敷设 》 ：     —2  供气管路在不！同区域段的最低点应！。设排污？阀   ！  3  在供气】总管或干管末端应用！盲板或丝堵封堵但】不得将管路》。末端焊死 —     】4  从供气—管，路上取？气时其取源》部位：应设在水平管道的】上方从总管或干管】上取气时应在取源接！管处安装气源切断】阀 ： ： ，。  ？    5 — 在供气总》管、干管或》气源分配器上—。。应留有10》％～：20％？的备用供气点 ！ 3.6.16！  供气系统连【接应符合下》列要求 》。 ，。 ？。    《1  供气系统【的总管、《干管：、支管或气源分【配器前？的配管宜《选用镀锌钢管—或不：锈钢管连接管件与】管道材质应一—致 【    2  空】气过：滤器减压阀》下游：侧配管宜《选用：带PVC护套紫铜】管或不锈钢管 ！   》  3？  供气《系统采用镀锌钢管】时应采？用螺纹连接》管件不得《采用：焊接连？接   ！  4  供—气系：统采用不锈钢管时宜！。采用法兰连》接或对焊式连—接，阀门：、承插焊连接管【件 ？ 3》.6.1《7 ： 管径？规格的选择应—符合：。下列规定《    ！ 1：  空气过滤—器减压阀上游供气】系，统配管？管径最小宜》为，DN1？5 》     2  ！可，根据供气点数由工艺！专，业选择？供气系？统，配管的管《径 ？