3.—6 供气设—。计
?
—
Ⅰ 供气系统】的负荷和气源—
《
,
3《.6:.,。1 供气系统的设!计负荷应包括下【列内:容
:
,
《 ? 1 气》动仪表、电》气阀门?定位:器,、,气动:执行器、气路—电磁:。阀、分析仪》表用气
《
》 2 吹】。气法测量用》气
【 : 3 正—压防爆?。通风用?。。气
》
: 4 — 仪表吹《扫用气?
—
? ,。 5 《 仪表修理车间气】动,仪表:调试检修用气
】
,
3《.6.2 》。 ,。供气气源应采用洁净!、干燥的空气
】
—Ⅱ :气源装置和气源质】量,
》。
3.》6,.3: :气源装置《可由空?压机、过滤器—、缓冲罐、除油器、!干燥器和《储气罐等组成;空】压机:宜选用无油润—滑式
【
3.?6.4?。 气源装置设计容!量应满足本规范第】3.6?.1条的规定;气源!。装,置的设计容量应由】自控设备总耗气量大!小,。。确定;自控设备【总耗气量计算—可采用汇《总法计算或》估算:。法计:算
—
3.6.5 气!源,装置送出压》力可分为500【kPa~800k】P,a和:300kPa~50!0kPa其中—压力上限值应为气】源装置正《常操:作条件下的送—出压力压《力下限值应》为气:。源装置送出的最【低压力
》
3.6.6! 供?气应符?合下:列,规定
?
?
1 】 应设?。置自:。控备用气源》备用气源《可采用备用空—压机组或《第二气源
】
?。 2《 当使用备用【空压机组供气时应】采,用,自,动切换方式
【
3.6【.7 《储气:。罐,的容积应满》足保持时《间大于10》min?的要:求
—
3.6.8 】气源质量《要求应符《合下列规定》
:
】1 供气系统气源!操作压力《下的露点应至少【低于工作环境历史】上年极端最低温【度10℃
!。
2— 净化后的气源含!尘粒径不应大于3μ!m含尘?量应小于0.1m】。g/:m3:油,分含量?应小于10》mg/m3
】
Ⅲ— 监:测仪表及阀门
!
3—.6.9 —。气,源总管应《设测量气源压力【的变送器其压力信号!应传送到控制室作集!中显示、低限—压力报警或联锁
】
《。
3:.6.10 — 集中式《供气时在大型空气】。过滤器减《压阀:组的引?入侧:及引出侧应安—。装就地压力指示【仪表:。其引出侧《可安装压力开关【。
3.】6.11 —气源装置储气—罐上应设安全—阀、带电接点输出信!号的就地压力表【或,压力开关
】
3.6.—12 储》气罐:前管道上应安—装逆止阀
!
3:.6.1《3 ?。。气源切断阀》应采用球阀或—截止阀
》
3》.6.1《4 ?分散式供气时气源】阀应安装在空气【。过滤器减压》阀的上?游侧并宜靠近仪表】端;集?中式供?气时:气源切断阀应安装】在空气过滤器减压】阀,的下游侧的支路【上
《
:
Ⅳ 管路敷设!
?。
?
3.6.15 ! 供气系统管路的敷!设应符合下列—规定:
《
—1 ?供气:管路宜架空敷设
!
2!。 供气管》路在不?同区:域段的?最低点应设排污【阀
:
【 3 在—供气总管《或干管末端应用【盲,板或丝堵封堵但不得!将管路末《端,焊死
?
:
》 4 从—供气管路上取气时】其取源部位》应设在?水平管道的》上方:从总管或《干管上取《气时:应在取源《接管处安装》气源切断阀
】
5! 在供气总—管、干管《或气源分《配,器上应?留有10%》~20%的备用供】气点
《
3.—6.16 供气系!统连:接应符合下列要【求
》
》 1 供气系【统的总管、干管、支!管,。。或气源?分配器前的配管宜】选用镀锌钢》管,或不锈?钢管连接管件与【管道材质应一致
!。
】2 空气过滤器】减压阀下游》侧配管宜选用带P】V,C护套紫铜管或【不锈钢管《
,
【 3 》供气系?统采用镀锌钢管时】应采用螺纹连接管】件不得采《。用焊接连接
!
4 】 供气?系统采用不锈—钢管时宜采用法兰连!接或对焊式连—接阀门、承插焊【连接管件《。
?
3.》6.17 》 ,管,径规:。格的选?择应符?合下列规《。定
》
,
,。 1 空气!过,滤器减压《。阀上游供《气系统配管管径最】小宜:为,DN15
!
2 【 可根据供》气点数?。。。由工艺专《。业选择供《气系统配《管的管径《
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