25—。.3  《电子皮带秤安—装， ？ ， ，。 Ⅰ 主控！项目 ？ ： 25.】3.1？  秤架安装应【符合下列规定 【    】 1  秤架应安装！在，输送机机尾侧—的直线段应保证架前！后各：三组：托辊与胶带接触良好！其间隙不《。。。。得大于？0.5mm； ！    — 2： ， 秤架的安》。装方向应与》胶，带的运行方向一致】并应使物料》先经称重托辊—后经平衡锤秤架的】纵向中心线应—与输：送机运行《中心：线一：致，重合度偏差最—大值应为0》.5：mm 】  ：  检验方法拉线】、尺：量检查？和观察检查 】 2《5.：3，.2： ，。 称重托辊的安【装应符合下列规定 ！  —。   1  称【重托辊的几何尺寸】和槽形角应与—输，送机原托辊完全【。相同其轴线》应垂直于胶带输送方！。向垂直度允》。许偏差应为》±1：°； 【     2  称！重托辊的《位置与装《。料，点的导料《栏栅的？距离不应小于三个】托辊：的，。间距或符合设备出】厂技术文件规—定；： 》     3  】称量托辊应高于输送！机原：托辊2.0mm【或，符合设备出》厂技：术文件规定 ！   《  检验方》法弯尺、拉线、尺】量检查 — 25.3.】3 ： 传感器安装应【符合下列规定 】     1！。  载荷《(测量？)传感器的防—护罩不得与》其支架接触； 【    】 2：  测速传感—器的转轴不得与机尾！驱动滚筒直接—耦合传感《。器内不得成刚性连】接 ？ ？    《 ，检验方法观察—检查 】25.3.4 【。 皮：带秤的调试可—与胶带输《。送机的试《运转同？时进行应符合下【列规定 《 》    《1  ？运，送物料的宽度不应】大于：胶带宽度的80％】物料不得反向滑动】； ： ： ？    2》  数字《仪表能正确显—示输送机上物—料的瞬时《重量和？累计重量测量的【累计误差《不应大？于10％《。；，。 ：     3！  ：控制电路工作正【常能：手动、半自》动和：自动调零并》具有数字的》自动：校正和？标，定，、故障自检、停电自！。动，保护等功《能声光信号》显示正确 ！   ？  检验《方法：实际操纵观》察检查或检查—试运转记录 ！。 Ⅱ 一【般项目 【 25.3】.5 ？。 秤架的安》装应：符合下？列规定 ！    1  安】装位置符合设计要求！测，试刀和刀座光—滑无腐蚀和磨损【十字簧片齐全、无破！损； 】    2  秤架！变形：、相：对挠曲不得》大于0？.4m？m运行时无振动【、无位？移   ！  检验方法拉线】、，直尺检查和观察【检查 》。 2《5.3.6 — 称重托辊的安装】应，符合下列规定 【 》    1 — ，转，动灵活间距一致与】胶带接触良好；与】输送机原托辊的【。对，应，点均：在一直线上允许偏差！应，为±0？.5mm； — ： ？   ？ 2  《托辊受力均匀运【转时纵？向跳动不应大于0.！5mm 》 《  ：  检？验方法拉线》、尺量检查 】 25.3.7！  载荷《(测量？)传感？器安装应符》合下列规定 ！   《 ， 1  传感器【支，承横梁应《与相邻两组称—重托辊平行》且与输？送机中心线》一致：不锈钢拉条应—平直无扭曲并与秤架！平面垂直； ！  ？   2  输出】信号相位正确屏【。蔽电：缆应与？保护接地《可靠连接《传感器灵敏》。度符合厂家规定【    ！ 检验方《法观察？检查并检查施工记录！ ， 25【.3.8  测【速传感器安装应符合！下列规定《 ：     1！  传感《器旋转轴《应与：安装在回程胶带上的！测速滚筒直接耦合】测速：滚筒应转动灵活其中！心线与胶《带传输？方向垂直与胶带【接触：面不少于《3，0°； ！ ，   ？。2  滚筒(轮)转！。向应与螺《母紧固方向相反其】外，。罩，。应保：持自由浮动》不得：固定在输送机框【架上 《   —  检验方》法观察检查螺栓【用手锤轻《击全数检《查 ？ 25.3】.9 ？ 电气回路》和，显示仪表安》。装应符合下列规【定   ！  1  各—接线盒、插座板的接！线正：。确连接可靠； ！  《   2  —。信号缆？线与动力缆、线【。应分开？敷设相距《。500mm以上保护！接地与工作》接地系统应分别【敷设屏蔽电缆—屏蔽层及部件外【壳均应与保护接地】。线可靠连接； 【   【  3  稳—压电源输出》端子接线正确显示】仪表散热《条件和安装环境【应符合？设计要求显示准确微！机控制功能应符合设！备出厂技术文件【规定；？。 》。。    《 4：  凡？焊接的地点无虚【焊和漏焊仪表—和电：控系统抗干扰措施应！符合设备《。出厂技术文件规定】控制和显示系统工】作正常 《。 《     检验方】法检查？试运转记录 】 25.3.】10  各部连接螺！栓连：接牢固、可》靠螺栓露出》螺，母1个～5个螺距螺！栓穿向应合理 ！     【检验方法《用手锤轻击观察【检查： ：