25.3】 电子皮带—秤安:装
》
?
Ⅰ 主控项目!。
《
25.【3.1 《。 秤架安装应—符合下列《规定
! 1《 秤架应安装在输!送机机尾《侧的直线段》应保证架前》后各三组托》。辊与胶带接触—良好其间隙不得大】于0.5《mm:;,
:
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? 2 》秤架的安装方—向应与?胶带的运行》方向一致并应使物】料先经称重托辊后经!平衡锤秤架的纵【。向中心线应与输送】机运行中《。心线:一致重合《度偏差?最大:值应为?0,.5mm
!
检验【方法拉线《、尺量检查和观察检!查
—
25.3.2 】 称重托辊的安装】应符:合,下,列规定
】
1 】称重托?辊,的几何尺寸和槽【形角应与输送—。机原:托辊完全相同其轴】线应垂直于胶—。带输送方向垂—。直度允许偏差—应为±1°;
!
—。 2 《称重:托辊的位置》与装料?点的导料栏栅—。的,距离:不应小于《三个托辊的间距或符!合设备出《厂技术文件规定;】
【 3 》 称:量托辊应高于—输送机原托辊2【.0mm或符合设备!出,厂技术文件》规定
?
?
》 检验方《法,弯尺、拉《线、尺量检查
【。
?
25.3.【3 传感器安【。。装应符合下列规定】
?
1 ! 载荷(测量—)传感器的防护罩】不,得与其支架接触【;,
】 2? 测速传感器【的转轴不得与—机尾驱?。动,滚筒直接耦合传感】器内不得成刚性连接!
?
【检验方法观察检【查,
—2,5.3.4 — ,皮带:秤,的调试?可,与胶带输送机的试运!转同时进行应—符,合下列?规定
】 1 运送!物料:的宽:。度不应大于胶带宽度!的80%物料不【得反向滑《动;
?
《。
2 】数字仪表能正确【显示输送机上物【料的瞬时《重量和累计》重,量测量?的累计误《。差不:应大于10%;
!
,
,
: 《3 控制电—。路工作?。正常能手动、半自动!和自动调零并—具有数字的自—动校:正和标定《、,故障自检、停电自】动保护等功》能声光信号显示正】确
《。
? 检验方【法,实,际操纵观察检查或】检查试?运转记录《
【
Ⅱ 一般项目【
2!5.3.5》 :。秤,架的安装应符合下列!规定
【。
1 安!装位置符合设—计要:求测试刀和刀座【。光滑:无腐蚀和《磨损十?字,簧片齐全、》无破损?;
:
【 2 》秤架变形《。。、相对挠曲不得大】于,0.4mm运行时无!。振动、?。无,位移:
—。 《检验方?法拉线、直》尺,检查和观《察检查
《
25【.3.6 》 称:重,托辊:的安:装应符合《下列规定
【
【1 转动灵活【间距一致与胶带接】触,良好;与《。输送机?。原托:。辊的:对应点均在一直线】上允许偏差应为【±0.5mm;
!
— 2 》托,辊受力均《匀运转时《纵向:。跳动不应大于0.5!mm
》
? 检验方法】拉线、尺量检查
】
25.3!。.,7 载荷(测量】)传感器安装应【符合下列规定—
— : 1? 传感器支—承,。横梁应与相邻两【组称重托辊》平行且与输送—机中心?线,一致不锈钢》拉条应平直无扭曲】并与秤架平面—垂直;
—
2】 输出信号相位正!确屏蔽电缆应与【。保护接地可靠连接】传感器灵敏度符合】厂家:规定
—
检【验,方法观察《检查:并检查施工记—。录
?
25.3】.8 ? 测速?传感器安装应—符,合下列规《定
—
1 传!感器旋转《。轴应与安装在—回程胶带上的测速】滚筒直接耦》合测速滚筒应—转动灵活其中心线】。与胶带传输》方向:垂直:与,。胶带接触《面不少于30°;】
】 2 滚筒【(轮)转《向应与螺母紧—固方向相反》其外罩应《保持自由浮动—不得固定在输送【机,框架上
《
?
》 检验方法观察【检,查,螺栓用手《锤,轻,击全数检查
!
2?5.3.9 电气!回,路和显示仪表安装应!符合下列规定
【
!1 各接线盒、插!座,板的接线正确连接可!。靠;
《
2! 信?号缆线?与动力缆《、线应分《开敷设相距500】mm以上保护接【地与工作接地系统】应,分别敷设屏》蔽电缆屏蔽层及【部件外?壳均应与保》护接地线《可,靠,。连接;
】
? 3 稳压【。。。电,源输出端子接线正确!显示仪表散热条【件和安装环境应符】合设计要求显示【准确微机控制—功能应符合设—备出:厂技术文件规定【;
【 4 【凡焊接的地》。点,无虚焊?和漏焊仪表和电【控系统?抗干扰措施应符【合设:备出厂技术文件规定!控制和显《示系统工作》正常
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—检验方法检》查试运转记》录
2】5.3.10 】各部:连接螺栓连》接牢固?、可靠?螺栓露出螺母1个~!5个:螺距:螺栓穿向应》合理
【。。
: 检《验方:。法用手锤轻击—观察检查
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