安全验证
25.3】  电子皮带秤安装! , , Ⅰ! 主控项目 】 2—5.3.1  秤架!安装应符合下列【规定  !   1  秤架】应,。安装:在输送机机尾—侧的直?线段应保证架前后各!三,组托辊与胶带接触良!好其间隙不得—大于0.5mm; !  — ,  2  秤—架的安装方向—应与胶带的运行方向!一致并应使物—料先:经,称重托辊后经—平衡锤?。秤架:。的纵向中《心线应与输送机运行!中心线一致》重合度偏差最—大值应?为0.5mm !     【检验方法拉线、尺量!检查和观察检—查 【。25.3.2  】称,重托辊的安装—应符合下列规定 】 》    1  称】重托辊的几何尺【寸和槽?形角应与输送机【原托辊完全相同其】轴线:应垂直于胶带输送】方向垂直度》允许偏差《。应,为±1°《;  】 ,  2  》称重托辊的位置【与装料点的导料栏栅!的距离不应小于三个!托辊的间距或符合】设备出厂技术文【件规定; 】  ?   3  称【量托辊应高于输送机!原托辊2.0mm】或符合设备出厂技术!。文件规定《 —    检验方【法弯尺、拉线、【尺量检查 ! 25?.3.3 》 传感器安装应符】合下列规定 —   【  1  》载,荷,(,测量)传感器的防护!罩,不得:与其支架接触;【 ? ,   《 , 2:  测速传感器的转!轴不:得与机尾驱动滚【筒,直接耦合传感器【内不得成《刚性连接 !    《 检验方法观察检】查 25!.3:.4 ? 皮带秤的调试可与!胶带输送机的试【运转同?时进:。行应:符合:下列规定 !。    《 1  运送物【料的宽度不应大【于胶带宽度》的80%物料不得】反向:滑动; 》 ,   》  2  数字【仪表能正确》显示:输送机?上物料的瞬时重【量和累计重》量测:量,的累计误差不应大】于10?%; —  ?   3  —控制:电路工作正常能手】动、半自动和自【。动调零?并具有数字的自动校!正和标定、》故障:自检、停电自动保】护等:功能:声,光信号显示》正确 《。   —  检验方法实际】操纵:观察检查《或检:查试运?转,记录 【 , Ⅱ 一》般项目 ! 25.3.【。5  秤架的安装应!符合下列《规定 】  :  1  安装【位置符合设计要【求测试刀《和刀座光滑无腐蚀】和磨损十字簧片【齐全、无破损; 】    】 2  秤》架变形、相》对挠:曲不得大于0.4】mm:。运行:时无:振,动,、无位移《。 , :。 ? , ,  检验方法—拉线、直尺》检查和观《察检:查 》 :25.3《.6 ? 称重托辊的安装应!符合下列《规定 【     1  转!动,灵活间距一致与胶带!接触良好;与输送机!原托辊的《对应点均在一直线】上允许偏差应—。为±:0.5m《。m;:  【   2  —托辊受力均匀运转】时纵向跳《动不应大《于0.5mm 【     !检验方法拉线—、尺量?检查 ? 25【。.3.?7  载《荷(测?量)传感器安装应符!合下列规定 !   《  1  传感器】。支承横梁应与相邻】两组称重《托,。辊平行且与》。输送机中心线—一致不?锈钢拉条《应平直?无扭曲并与秤架平面!垂直; —    — 2:  输出信号—相位正确屏》蔽电缆应与保护【接地可靠连接传感】。器灵敏度符合—。厂家规定 【  《   检验方—法观察检《查并检查施工记录】 —。25.3.》8  测速传—。感器安装应符合下】列规定 》。 《  :  1 《 传感器旋转轴应】与安装在回程胶带上!的测速?。滚筒直接耦合—测速:。滚筒应转《。动灵活其《中,心线与胶带传输【方向垂直与胶带【接触:面,不少于?30:。。。°; 》   》  2  滚—筒(轮)《转向应与螺母—紧固方向相反其【外罩应保持自由【浮动不?得,。固定在输送》机框架上 【  《。   检验方法观察!检查螺栓用手锤轻】击全数检查 【 2》5.3.《9  电气》回路和?显,示仪表?安装应符《合下列规《定 ?     】1  各《接线盒、插座板的】接线正确《连接可?。靠; 《 :     2  !信号:缆线:与动力缆、线应分】开敷设相《距500mm以上】保护接地与》工作接地系统—应分别?。敷设屏蔽电缆屏蔽】层及部?件外壳?均应与保护接—地线可?靠连接?; —     3 【 稳压电源输—出端子接线》正确显示仪表—散热条?件和:安装:环境应符合设计要求!显示:准确微机控制功能应!符合设?备出厂技《术文件规定;—  【   4 》 凡焊?接的:地,点无虚焊和漏—焊仪表和电》控系统抗干扰措施】。应符合设备出—。厂技术文件规—定控制和显示系统】工作:正常 》 ,。 :。    检》验方法检查试运转】记录 》 2《5.3.10  】各部连接螺》栓连接牢固》。。、可靠螺栓露出螺】母,1个~5个螺距螺】栓穿:向应:合理 —  ?   ?。。检验方法《用手锤轻击观察【检查 《