25.3】  电子皮带秤安装！ ， ， Ⅰ！ 主控项目 】 2—5.3.1  秤架！安装应符合下列【规定  ！   1  秤架】应，。安装：在输送机机尾—侧的直？线段应保证架前后各！三，组托辊与胶带接触良！好其间隙不得—大于0.5mm； ！  — ，  2  秤—架的安装方向—应与胶带的运行方向！一致并应使物—料先：经，称重托辊后经—平衡锤？。秤架：。的纵向中《心线应与输送机运行！中心线一致》重合度偏差最—大值应？为0.5mm ！     【检验方法拉线、尺量！检查和观察检—查 【。25.3.2  】称，重托辊的安装—应符合下列规定 】 》    1  称】重托辊的几何尺【寸和槽？形角应与输送机【原托辊完全相同其】轴线：应垂直于胶带输送】方向垂直度》允许偏差《。应，为±1°《；  】 ，  2  》称重托辊的位置【与装料点的导料栏栅！的距离不应小于三个！托辊的间距或符合】设备出厂技术文【件规定； 】  ？   3  称【量托辊应高于输送机！原托辊2.0mm】或符合设备出厂技术！。文件规定《 —    检验方【法弯尺、拉线、【尺量检查 ！ 25？.3.3 》 传感器安装应符】合下列规定 —   【  1  》载，荷，(，测量)传感器的防护！罩，不得：与其支架接触；【 ？ ，   《 ， 2：  测速传感器的转！轴不：得与机尾驱动滚【筒，直接耦合传感器【内不得成《刚性连接 ！    《 检验方法观察检】查 25！.3：.4 ？ 皮带秤的调试可与！胶带输送机的试【运转同？时进：。行应：符合：下列规定 ！。    《 1  运送物【料的宽度不应大【于胶带宽度》的80％物料不得】反向：滑动； 》 ，   》  2  数字【仪表能正确》显示：输送机？上物料的瞬时重【量和累计重》量测：量，的累计误差不应大】于10？％； —  ？   3  —控制：电路工作正常能手】动、半自动和自【。动调零？并具有数字的自动校！正和标定、》故障：自检、停电自动保】护等：功能：声，光信号显示》正确 《。   —  检验方法实际】操纵：观察检查《或检：查试运？转，记录 【 ， Ⅱ 一》般项目 ！ 25.3.【。5  秤架的安装应！符合下列《规定 】  ：  1  安装【位置符合设计要【求测试刀《和刀座光滑无腐蚀】和磨损十字簧片【齐全、无破损； 】    】 2  秤》架变形、相》对挠：曲不得大于0.4】mm：。运行：时无：振，动，、无位移《。 ， ：。 ？ ， ，  检验方法—拉线、直尺》检查和观《察检：查 》 ：25.3《.6 ？ 称重托辊的安装应！符合下列《规定 【     1  转！动，灵活间距一致与胶带！接触良好；与输送机！原托辊的《对应点均在一直线】上允许偏差应—。为±：0.5m《。m；：  【   2  —托辊受力均匀运转】时纵向跳《动不应大《于0.5mm 【     ！检验方法拉线—、尺量？检查 ？ 25【。.3.？7  载《荷(测？量)传感器安装应符！合下列规定 ！   《  1  传感器】。支承横梁应与相邻】两组称重《托，。辊平行且与》。输送机中心线—一致不？锈钢拉条《应平直？无扭曲并与秤架平面！垂直； —    — 2：  输出信号—相位正确屏》蔽电缆应与保护【接地可靠连接传感】。器灵敏度符合—。厂家规定 【  《   检验方—法观察检《查并检查施工记录】 —。25.3.》8  测速传—。感器安装应符合下】列规定 》。 《  ：  1 《 传感器旋转轴应】与安装在回程胶带上！的测速？。滚筒直接耦合—测速：。滚筒应转《。动灵活其《中，心线与胶带传输【方向垂直与胶带【接触：面，不少于？30：。。。°； 》   》  2  滚—筒(轮)《转向应与螺母—紧固方向相反其【外罩应保持自由【浮动不？得，。固定在输送》机框架上 【  《。   检验方法观察！检查螺栓用手锤轻】击全数检查 【 2》5.3.《9  电气》回路和？显，示仪表？安装应符《合下列规《定 ？     】1  各《接线盒、插座板的】接线正确《连接可？。靠； 《 ：     2  ！信号：缆线：与动力缆、线应分】开敷设相《距500mm以上】保护接地与》工作接地系统—应分别？。敷设屏蔽电缆屏蔽】层及部？件外壳？均应与保护接—地线可？靠连接？； —     3 【 稳压电源输—出端子接线》正确显示仪表—散热条？件和：安装：环境应符合设计要求！显示：准确微机控制功能应！符合设？备出厂技《术文件规定；—  【   4 》 凡焊？接的：地，点无虚焊和漏—焊仪表和电》控系统抗干扰措施】。应符合设备出—。厂技术文件规—定控制和显示系统】工作：正常 》 ，。 ：。    检》验方法检查试运转】记录 》 2《5.3.10  】各部连接螺》栓连接牢固》。。、可靠螺栓露出螺】母，1个～5个螺距螺】栓穿：向应：合理 —  ？   ？。。检验方法《用手锤轻击观察【检查 《