安全验证
《25.3《  电子皮带—秤安装 《 》 : Ⅰ 主控项目 ! : 2—5.3.1 — 秤架安装应符【合,下列规定 【。     【。。1  秤架》应安装在输》送机机?。尾,侧的直线段》应保证架前后各三】组托辊与胶带接触良!好其间隙不得大【于0.5mm; !    【。 2  秤架的【安装方?向应与?胶带的运行方向一】致并:应使物料先经—称重托?辊后经平《衡锤秤架的纵向中】心线应与输》送机运行《中心线?一致重合度偏差最】大,值应为0.5m【m   ! , 检验方法拉线、】尺量检查《和观察?检查 2!5,.3.2 》 称:。重托辊的安装应【符合下?列规定 !    1  称】重托辊的几》何尺寸和槽形角应】与输:送机:原,托辊完全相同其轴】线应:垂直于胶《带输送?方向垂直《度允许?偏差应?为±1°;》 ,     !。。2 : 称重托辊的位置与!装料点的导料栏栅】的距离不应小于三个!托辊的间距或符【合设备出厂技术文】件规定; 》 ? ,     》3  称量托辊【应,高于输送机原托【辊2.0《mm:或符合设《备出厂技术文—件规定?  【  : ,检验方法弯尺—、拉:线、尺量检》查 》 25.3.3】  传?。。感器安?装应符合下列规定 !  —  :。 1  载》荷(测量《。)传感器的防护罩】不得与其支架接【触;  !   2  测【速传感器的转轴不】。得与机?尾驱动滚《筒直接?耦合传感器》。内,不得成刚性连接 !     检!验方法观察检查 】 : 25.3.】4  皮带秤的调试!可与胶带输》送机的试运转—同时进?行应符合《下列规定 !     》1  运《送物:料的宽度不应大【于胶带宽度》的,80%物料不得反】向滑动; —     2!  数字仪表能正】确显示?输送机上物料的【瞬时重量和累—计重量测量的累计】误差不应《大于:10%; —     3! , 控:制电:路工作?正常能手动、半自动!和,自动调零《并,具有数字《的自动?校,。正和标定、故障【自检、停电自动【保护等功《能声光信号显示【正确 《 :    》 检:验方法实际操纵【观察:检查或检《查试运转记录 】。 : Ⅱ》 ,一般:项目 ? ? 25—.3.5  秤架】的安装应符合—下列:规定: — ,   1 》 ,安装:位置符合《设计要求测试刀【和刀座光滑》无腐蚀和磨》损十字簧片齐全、无!破,损; 》 ?    2  秤】架变形、《相对:挠曲不得大于—0.4?m,m运行时无振动、】无位移 】   ?  :检验方法拉线、【直尺检查和》观察检?查 2】。。5.3.《6,。  称重托》辊的:。安装:应符合下列规—定 《。 ?    《1  转动灵活间距!一致与?胶,带,接触良好;与输送机!原托辊的对应点均】在一直?线上允许偏差应为】。。±0.5《mm; 》 ?    《 2 ? 托辊受力均匀运】转时纵向跳动不应】大于0.5》mm  !   检验》方法拉线、尺—量检查 《。 25【。。。.3.7  载荷】(,测量)传感》器,安装应?符合下列规定 】 ?     1  】传感器支承横梁应与!相,邻两组称重》托辊平行且》与输送机中》心线一致《不,锈钢拉条应平直无扭!曲并与秤《架平面垂直; 【 》 ,   2  输出】信号相位正确屏【蔽电缆应《与保护接地可靠连】接传感器灵敏度符合!厂,家规定 】     检验【方法观察《检查并?检查施工《。记录 2!5.3.8  【测速传感器》安装应符合下列【规定 》     1】 , 传感器旋转—轴应与安装在回程胶!带上的测速》滚筒直?接耦合测速滚筒【应转:动灵活其中心线与胶!带传输?。方向垂直与》胶带接触面》不少于30》。°; 《     】2 :。 滚筒(轮)转【向应与螺母紧固【方向:相反:。其外罩应保持—自由浮动《不得固定在输—送机框架上 — 》    检验—方法观察检查螺栓】用手锤轻击全数检查! 《 25《.3.9  —电气回路和显—示仪表安装应符合】下列:规定 ? 《     1—  各接线》盒、插座板的接线正!确连接可靠; 【   【  :2  信号缆线与动!力缆、线应分开敷】设相距5《00mm以》上,保护接地《与工作接地》。系统应分别敷设屏】蔽电缆屏蔽》层及部件外壳均应】与保护接地线—可靠连?接,; —。     3 【 稳压?电源输出端》子,。。接线正确显示仪表散!热条件和《安装环境应符—合设计要求显—示准确微机控制功能!应符合设备出—。厂,技术文?件规定;《 : ?    《 4  凡焊接的】地点:无虚焊和漏焊仪表和!电控系统抗》干扰措?施应符?合设备出《厂技术文件规—定,控制和显示系统【工作:正常 】  :  检验方法检【查试运转记录— 25】.3.10 — 各:部连接螺栓连—接,牢固、可靠螺栓露】出螺母1个~5个螺!。距螺栓穿向应合理 ! 》    检》验方法用手锤轻击观!。察检查 》