：。 ：25.3  电【子皮带秤安》装 》 ， 《 Ⅰ 主控项目【 ， ： 25.】3.：1 ： 秤架安装应符合下！列规定 《  —   1  秤架应！安装：在输送机机》。尾，侧的直线段应—保证：架前后各三组托【辊与胶带《接触良好其间隙【不得大于0.5mm！； 》    》 2  秤架—的安：装方向应与胶—带的运行方向一致】并应使物料先—。经称重托辊后经【平衡锤？秤架的纵向》中心线应与输—。送机运行中心线【一致重合度》偏差最大值应为0.！5mm？ ？     【检，验方法拉《。线、尺量检查和【观察检查《 》。。。 25？。.3.2  称重托！。辊的安装应符合【下，列规定 】 ，    《。1 ： 称重？托辊的几何尺—寸和槽形角应与输送！机原托辊完全—相同其？轴线应？垂直于胶带输—送方向垂直》度允许？偏差应为±1—°； —     2  ！称重托？辊的位置与装料【点的导料栏栅—的距离不应》小于三个《托辊的间距或符【合设：备出厂技术文—件规定； 》    】 3  称量—托辊应高于输—送机原托辊2.【0mm？或符合设《备出厂技术文件规定！   】  检验方法弯尺】、拉线？、尺量检查》 ？ ， 2？5.3.3》  传感《器安装？应符合下《。列规定 ！    1》  载荷(测—量)传？感器的防护罩不【。得与其支架》接触；？。 》   ？  2 《 ，测速传？感器的转轴不—得与机尾驱》。动滚筒？直接耦合传感器内不！。得成刚性连接 ！     【检验方法观察—检查 》 ： ，25.3.》4 ： 皮带秤《的，调，试，可与：胶，带输送机的试运【转同时进行应符合下！列，规定：    ！ 1  运送—物料的宽度不应【大，于胶带宽度的80】％物料？不得反向《滑动； ！   ？。 2  数》字仪表能正确显【示输送机《上，物料的瞬《时重量和《累，计，重量测量的累计误差！不，应，大于10％；— 》   ？  3  控制电】路工作正常能手动、！半自动和《自动：调，零并具有数字的自动！校正和标定》、故障自检、—停电自动《保护等功能声光信】号显示正《确 ： ：     【检验方法实际操纵观！察检查？。或检查？试运转记录 【 》 Ⅱ 一般项—目 — 25.—3.5  秤架的安！装应符合下列—规定 】。    1》。  安装位置符合设！。计要求？测，试刀和？刀座：光滑无腐蚀和磨损十！字簧片齐全、无破】损，； 【    《2  秤《架变形、相对挠曲】不得大？于0.4mm—运行时无振动、【无，位，移 ？ ：     —检，验方法拉线、直尺】检查和观察检查 ！ 25.3.！6  称重托—辊，的安：装应符合《下列规定 》 ？     1  ！。转动灵活间距—一致与胶《带接触良好；与【输，送，机原托辊的对应点】均在一直《线上允许偏差应为±！0.5m《m；  ！   2  —托辊：受，力均匀运转时纵向】跳动不？应大于0.5mm ！ ：   》  检验方法—拉线、尺量检—查 ？ 《25.3.7  】载荷：(测量？)，传感器安装应符【合，下列规定 — ？     》1  ？传感器支《承横梁应《与相：邻两组称重托辊平】行且与输送机中心线！一致不锈钢拉—条应平直无扭曲并与！秤架：平面垂直； ！ ： ，  ： ，2  输出信—号相位正确屏蔽电】缆应与保护接地可】靠连接传感器灵敏】度符合？厂家：。规定 —  ？   检验方—法观：察检查并检查—施工记录 》 25【。.，3.8？  测？。速传感？器安：装应符合下列规定】 —    1》  传感器》。旋转轴应与安—装在回程胶》带上的测《速滚筒直接耦—。合测：速滚筒应转动—。灵活其中心线与【胶带：传输方向垂直与胶】带接触？面不少？于，30°； 》  —。   2  滚【。筒(：轮)转向《应与螺母紧固方向相！反其外罩应保持自由！。浮动不得固》定在输送机框架上 ！。    】 检验方法观察检查！螺栓用手锤轻击【全，数检：查 ： ： 25.—3.9  》电气：回路和显示仪—表安装应符合—下列规定 ！     1  各！接线盒、《插座板的接线正确连！接可靠； 【 ？。    2  信号！缆线与动力缆、线应！分开敷设相距5【00mm以上—保护接地与工作【接地系统应分别敷设！屏蔽电缆屏》蔽层：及部件外壳》均应与保护接—地线可靠连》接； ？ ， ， ，     3【 ，。 ，稳压电源输出—。。端子接线《。正确显？示仪表散《。。热条：。件和安装环境应符合！设计：要求显示准确微【机控制功能》应符合设备出厂技术！。文，件规定？。；， —    4  凡焊！接的地点无虚焊【和漏焊仪表和电控系！统抗干扰措施应符合！设备出厂技术文件规！定控制和显》示系统工作》正常 】 ，  ： 检验方法检查试运！转记录 》 25.【3.10  各部连！接螺栓连接牢固、可！靠螺栓露出》螺母1个～5—个螺：距螺栓？穿向应合理 】  《。   检验》方法用手锤轻击【观察：检查 《