安全验证
25.3】  电子皮带—秤安:装 》 ? Ⅰ 主控项目!。 《 25.【3.1 《。 秤架安装应—符合下列《规定  !   1《  秤架应安装在输!送机机尾《侧的直线段》应保证架前》后各三组托》。辊与胶带接触—良好其间隙不得大】于0.5《mm:;, : ?   ?  2  》秤架的安装方—向应与?胶带的运行》方向一致并应使物】料先经称重托辊后经!平衡锤秤架的纵【。向中心线应与输送】机运行中《。心线:一致重合《度偏差?最大:值应为?0,.5mm !     检验【方法拉线《、尺量检查和观察检!查 — 25.3.2 】 称重托辊的安装】应符:合,下,列规定 】     1  】称重托?辊,的几何尺寸和槽【形角应与输送—。机原:托辊完全相同其轴】线应垂直于胶—。带输送方向垂—。直度允许偏差—应为±1°; !    —。 2  《称重:托辊的位置》与装料?点的导料栏栅—。的,距离:不应小于《三个托辊的间距或符!合设备出《厂技术文件规定;】  【   3 》 称:量托辊应高于—输送机原托辊2【.0mm或符合设备!出,厂技术文件》规定 ? ?    》 检验方《法,弯尺、拉《线、尺量检查 【。 ? 25.3.【3  传感器安【。。装应符合下列规定】 ?     1 ! 载荷(测量—)传感器的防护罩】不,得与其支架接触【;,   】  2?  测速传感器【的转轴不得与—机尾驱?。动,滚筒直接耦合传感】器内不得成刚性连接! ?     【检验方法观察检【查, —2,5.3.4 — ,皮带:秤,的调试?可,与胶带输送机的试运!转同时进行应—符,合下列?规定 】    1  运送!物料:的宽:。度不应大于胶带宽度!的80%物料不【得反向滑《动; ? 《。     2  】数字仪表能正确【显示输送机上物【料的瞬时《重量和累计》重,量测量?的累计误《。差不:应大于10%; ! , , :    《3  控制电—。路工作?。正常能手动、半自动!和自动调零并—具有数字的自—动校:正和标定《、,故障自检、停电自】动保护等功》能声光信号显示正】确 《。 ?    检验方【法,实,际操纵观察检查或】检查试?运转记录《 【 Ⅱ 一般项目【 2!5.3.5》  :。秤,架的安装应符合下列!规定 【。     1  安!装位置符合设—计要:求测试刀和刀座【。光滑:无腐蚀和《磨损十?字,簧片齐全、》无破损?; :   【  2  》秤架变形《。。、相对挠曲不得大】于,0.4mm运行时无!。振动、?。无,位移: —。    《检验方?法拉线、直》尺,检查和观《察检查 《 25【.3.6 》 称:重,托辊:的安:装应符合《下列规定 【     【1  转动灵活【间距一致与胶带接】触,良好;与《。输送机?。原托:。辊的:对应点均在一直线】上允许偏差应为【±0.5mm; !   —  2  》托,辊受力均《匀运转时《纵向:。跳动不应大于0.5!mm 》 ?    检验方法】拉线、尺量检查 】 25.3!。.,7  载荷(测量】)传感器安装应【符合下列规定— —  :  1?  传感器支—承,。横梁应与相邻两【组称重托辊》平行且与输送—机中心?线,一致不锈钢》拉条应平直无扭曲】并与秤架平面—垂直; —     2】  输出信号相位正!确屏蔽电缆应与【。保护接地可靠连接】传感器灵敏度符合】厂家:规定 —     检【验,方法观察《检查:并检查施工记—。录 ? 25.3】.8 ? 测速?传感器安装应—符,合下列规《定 —     1  传!感器旋转《。轴应与安装在—回程胶带上的测速】滚筒直接耦》合测速滚筒应—转动灵活其中心线】。与胶带传输》方向:垂直:与,。胶带接触《面不少于30°;】   】  2  滚筒【(轮)转《向应与螺母紧—固方向相反》其外罩应《保持自由浮动—不得固定在输送【机,框架上 《 ?    》 检验方法观察【检,查,螺栓用手《锤,轻,击全数检查 ! 2?5.3.9  电气!回,路和显示仪表安装应!符合下列规定 【     !1  各接线盒、插!座,板的接线正确连接可!。靠; 《     2!  信?号缆线?与动力缆《、线应分《开敷设相距500】mm以上保护接【地与工作接地系统】应,分别敷设屏》蔽电缆屏蔽层及【部件外?壳均应与保》护接地线《可,靠,。连接; 】   ?  3  稳压【。。。电,源输出端子接线正确!显示仪表散热条【件和安装环境应符】合设计要求显示【准确微机控制—功能应符合设—备出:厂技术文件规定【; 【    4  【凡焊接的地》。点,无虚焊?和漏焊仪表和电【控系统?抗干扰措施应符【合设:备出厂技术文件规定!控制和显《示系统工作》正常 —     —检验方法检》查试运转记》录 2】5.3.10  】各部:连接螺栓连》接牢固?、可靠?螺栓露出螺母1个~!5个:螺距:螺栓穿向应》合理 【。。  :   检《验方:。法用手锤轻击—观察检查 —