19.5.1  钢管道的加工、焊接应符合本规范第18.3节、第18.4节的有关规定。

    检验方法：检查施工记录。

19.5.2  瓦斯抽放管路的防冻、防腐蚀、防漏气、防砸坏、抗静电和避雷电等设施安装应符合设计要求。

    检验方法：检查施工记录和现场检查。

19.5.3  室内瓦斯管道不应与带电物体接触，并应与动力电缆等分开铺设，其安全距离应大于1m。

    检验方法：现场检查和检查施工记录。

19.5.4  地面瓦斯抽排泵进、出口侧设置放空管应符合设计规定。

    检验方法：检查施工记录。

19.5.5  导向支架或滑动支架安装位置应正确，埋设应牢固。滑动面应洁净、平整，滑动时应无歪斜和卡涩现象，管道与设备连接时，设备不得承受附加外力。

    检验方法：现场检查。

19.5.6  法兰连接时，两法兰应平行并保持同轴性，螺栓应能自由穿入，每对法兰应使用相同规格、型号的螺栓，螺栓应穿向一致，紧固匀称，松紧适度。

    检查数量：不得少于3处。

    检验方法：用直尺、卡尺或厚薄规检查和用小锤敲打听音检查。

19.5.7  管道穿越墙壁、楼板、屋面、道路时，穿越位置及保护措施应符合设计要求。

    检查数量：抽查5％，且不得少于3件。

    检验方法：观察检查。

19.5.8  瓦斯管道防腐、吹扫、试压等应符合本规范第18章的有关规定。

    检验方法：检查施工记录和现场旁站检查。

19.5.9  管道及支架的涂漆应符合下列规定：

    1  油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮，起泡，漏涂现象；

    2  漆膜厚度应均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

    检验方法：观察检查。

19.5.10  抽放设备安装形成系统后应按设计要求以压缩空气为介质进行强度和严密性试验。无规定时，试验压力应为额定工作压力的1.25倍，强度试验以压缩空气为介质持续5min应不渗漏或无变形。

    检验方法：检查试验记录。

19.5.11  工艺管道安装质量验收应符合本规范第18章的有关规定，工艺管道走向不应影响相关设备的正常维护保养。

    检验方法：现场检验。