， 8.3—  铆接《和，焊接 】 Ⅰ 主》控项目 》 ？ 8.3.1— ， 井架铆接》连接：组装的？板迭应夹《紧用：0.3mm塞尺检查！塞入深度不得—大于20《mm： —。    《检验方？法用0？.3 mm》塞尺检查 — 8.3【.2  铆接接头的！接缝两边《。。。。各100m》m范：围，内其间隙不得大于0！.5mm《 ？     检】验方法用《。。0.5mm塞尺检】查 《 8.3—。.3  焊条—、焊剂？、，焊丝：和施焊用的保—。护气体应符合设【计要求 】     检验【方法：。外观检查和》检查：出厂合格证、烘【焙记录 》 8.3.】4  定位》。点焊所用《焊接：材料应与正式焊接】材，。。料相：同，点焊高度《不，宜超过设计焊缝高度！的2／？3 》     检验】方法检查出厂合格证！、用焊缝量》规，检查 — 8？.3.5  焊缝】表面不？得有裂纹、夹渣、焊！瘤、：烧穿、弧坑、—针状气孔和》熔合性飞溅物等缺】陷气孔、咬边应符】合表8.3.5的】规，。定 表】8.：3.5 《 焊缝的外观检【。验质量标《准 ： 《 ？。 8.3.6！  承受拉》力或压力且要—求与母材等》强度的焊缝应经超】声波、X《射线探伤检验其【结果：应符合设计要—求和表8.3—.6-1和表—8.3.6-2的规！定 》     检【验方法观察检—查和检查《探伤报告及X射线底！片，并按设计和规—范，要求：采用无损《。探伤抽？查 ： 表8【.3.6-1  】焊接质量检验级别】 】 《  ：  注1  —一级：焊缝：承受拉力且要求与】母材等强度的焊缝】 ？    —     2  】。二，级焊缝承受》压，力且要求《与母材等《强度的焊缝 ！ 表8.3—.6-2  X【。射线检验质》量规范 《 ， 】 ，  】   注1》 δ为母材》厚度： ：。  》       2】  L？为，相邻两夹《渣中较长者 ！     —  ：  3  点数为】计算指数是指X射】线，底片上？任何：10mm×》50mm焊缝区域内！(宽度小于1—0m：m的焊缝长》度仍用50mm)】允许的？。气，孔点数母材厚度在】表中所？。列，厚度之间时其允【。许气孔点《数用插？入法计？。算取整？数 【 Ⅱ 《一般项？目 ： 8.！。3.7  》铆接：的板边应《平直无毛刺、卷边】铆，成的铆？钉，外形尺寸的允许偏】差应：符合：表，8.：3.7的规定 ！ 表《8.3.7  铆接！铆钉外形尺寸允许偏！差 《。。 ， ： ， — 】   》  检查数》量，按节点数抽查10％！但不得少《。于1个节点 — 《 8.？3.8  》焊接连？。接组装的允许—偏差：应符合表8.—3.8的规定 ！ 表8.3.】8  ？焊接连接《组装的允许偏差 】 ： ， ？ 》8.3.《9  焊缝焊波【。应均：匀，焊渣和飞溅物应清】除干净 【  ？   检查数—量按焊缝数量—抽查5？％每条焊缝检—查1：处但：不得少？于5：处 》     检【验方法观察检查 ！ ？ ，8.3.10  】焊缝尺？寸的：允许偏差《应，符合：表8.3.10的规！定 —     检查【数量按各种》焊缝数？量，各抽查5％》但均不得《少于1条长度小【。于500《mm：的焊缝每《条检查1处；长度】为500mm～20！00mm《。的焊缝每条检查2】处；长度大于200！0mm的焊缝每【条检查3处 — 表8.3！.1：0 ： 焊缝尺寸》的允：许偏差 ！ 《    》 注b为《焊缝宽度；K为焊】角尺寸；δ为母材】。厚度 《