《。8，.3  铆接和【焊接： Ⅰ！ 主控项目 】 8.3.1】  井架铆接—连，接组装的板迭应夹紧！用，0，.3mm塞尺—检查塞入深》度不：。得大：于20mm》    ！ ，检，。验方法用0.3 】mm塞尺《检查 【 8.3.2  】铆接接头《的接缝两边各100！mm范围《。内其间隙不得大于】0.5mm 【  》  ： 检验？方法用0.5m【m塞尺检查 】。 8《.3.3  —焊条、焊剂、焊丝】和，施焊用的保护气【体应符合设计—。要求 —。   《  检验方法外观】检，查和：检查出？厂合格证《、烘焙记录 】 ：。 8：.3.？4  定《位，点焊所？用焊接材料应与正】式，。焊，接材料相《同点焊高度不—宜超过设《计焊：缝高度的2》／，3 ： ， ？  ：。  ： 检：验方法检《查，出厂合格证、用【焊缝量规检查 ！ ， 8？.3.5  焊【缝表面不《得有：裂纹、夹渣、焊【瘤、烧穿、弧坑、针！状气：孔和熔合《性飞溅物《等缺陷气孔、—咬边应？符合：。。表8.3.5—的规定 》 表》。8.3.5 — 焊：缝的：外观检验质量标准 ！。 ： ， 》 ： 8.3.6  】。承受拉力或压力且】要求与？母材等强《度的焊缝《应经超声波、—X射线探伤检验其】结果应？符合设计要求—和，表8.3.6-1】和表8.《3.6-2的规定 ！。   【  检验方》法观察检查和检【。查探：伤报告及X射线底片！并按设计和》规范要求采用—无损探伤抽查 ！。 ， 表8.3—.6-1  焊接】质量检验《级别 【 ， ， ，    【 注1 《 一级？焊缝承受拉》力且要？求与母材等强度的焊！缝  】   ？ ，   ？2  二级焊缝承】受压力？且，要，求与母？材，等，强度的焊《缝 》。 表？8.：3.：6-2？  X射线检验质量！规范： ： 【 【   《  注1 》δ为母材《厚度  ！       【2  L为相邻【两夹渣中《较长者 【 ，  ：       【3 ： 点数为计算指数】是指X射线底片上】任，何10mm×5【0mm焊缝》区域内(宽度小于】10mm的焊缝长度！仍用5？0mm)允许的【气孔：点数：母材厚度在表—中，所列厚度之间时其】允许气孔《点，。数用插入法计—。算取整数 — ， Ⅱ— 一般项目 【 8.】3.7 《 铆接？的板边应《平直无毛《刺、卷边铆成的铆钉！外形尺寸《。的允：许偏差应符合表【8.3.7的规【定 《 表《8，.3.7  —铆接铆？钉外形？尺寸允？许偏差 《。 ： ： 】 】     检】查数：量按：节点数抽查1—0％但不得》少，于，1，个节：。点 ？ ？ 8：.3.8《  焊接连》接组装？的允：许，。偏差应符合表8.】3.8的《规定 ？。。 ？ ：表8.3.8—  焊？接连接组装的—允许偏差 》 《 》 8.3》.9  焊》缝焊波应均》匀，焊渣和飞溅物应【清除干净 【   》 ， 检查数量按—焊缝数量抽查—5％：每条焊？缝检查1处但不【得少：于，5处  ！   检验方法【。观察检查 】 ， 8：.3.10  焊缝！尺寸的允《许偏差应符》合表：8，.3：.1：0的规定《  【   检《查数量按各种焊【缝数量各抽》查5％但均不得少】于1条长度小于5】00mm的焊缝【每条检查1处；长】度为50《0mm～20—00mm《的焊缝每条》检查2处；长度大】于2：000mm的焊【缝，每条检查3处 【 ？ ，。 表8.3.1【0  焊缝》尺寸的允许偏—差 — ？ ：    》。。 注b为焊缝宽度；！K为焊角尺》寸；δ为《母材：厚度 《