19.3】  索道的站址【选择与站房》设计 — 19.3.！。2  本条》第2款装《。。载料仓容积的确【定与运输能力、工】作班制、《索道长度《以及装载站所处地】形条件等有关一【般，不宜小于1》个，班的运量当线路【长或与衔接车间【。作业班次不同—时容量宜《为1个～2》个班的运量》对于大运量索道【至少应？考虑处理索道偶【然事故和一般检修】时间：(2h～《4h)？所需的缓冲容量【卸载仓的《。有，。效容积一般取决于与！索道衔接的生产【车间的？工艺：要求：以及：衔接的外部》。运输设备的工作特点！索道卸载《站与矿山选矿厂衔】接时有？效容积一般不超过】索道3？h～4h的运输量】 ？ 19.3.】3  本条第1【款，当，采，用内侧？装载：时，矿斗吊架远离—装载：口一侧可使装载【口伸入？矿斗放料装》载不偏心并且不【易撒漏应尽量采取内！侧装载方式 【 1》。9.3.4》  本条《第1款？为了保证操》作人员安全作业和】防止矿？斗坠入卸料仓卸载】口原则上《都应设置格筛—但当：矿斗采用机》械推车、《卸载区很长时可不设！格筛是因为机械推】车时速度很》慢一般为0.3m／！s～0.4m／s】矿斗不太可能发【生掉道而坠入料仓】。的事故在料仓上方】设置带栏杆》的通道既《可满：足操作需要》。又可防止操》作人：员坠入料仓》 ： 1》9，.3.5  本【条对单线循环式索】道站房设计进行【了规定 《     ！1  ？挂结不良是掉斗率高！的主要原因之一在】设计：索道挂结段、脱【开段时有必要采【取稳定运载索、保证！挂结段轨道及—其支：承或：吊挂系统有足够的】刚度、平面布置【可调、立面》变坡处采用曲线平】缓过：渡、采用双导向板限！制其左右《摆，。动等措施确保矿斗与！运，载索有较好的挂结质！量脱开顺利达到【降低掉斗率的目【的 》     2 】 挂结？段设置抱索状态【监控装？置可以消除因—抱，。索，不良引起的掉斗事故！因此应设脱》索状态监控装置【。  【 ，  5  单线循】环式索道转》角站采用对称—配置：对设计、制造和【安装均带来很—大便利转角》站是矿斗通过站为了！保证矿？斗在：站，内脱：开、运行、挂—结等过程连续平【稳只能采《取以1.6m／s】～2.？0，。m／s的速度—自溜运行不能采用】人工推？车，自溜：运行方式与从—。站口一端到另一【端的连续导》向板结合可》保证矿？斗顺利通《过转角站转角站内】的副轨用于停—。放，发生故障《的矿斗 《 1—。。。9.3.6  本条！。对双线循环》式，索道的？站房设计《进行：了规定 —。 ，     —1  在承载索以0！.，05r？ad～0.》10r？ad俯？角出站的条件—下采用无垂直—滚轮组可以借助调】整站口进、出桁架不！同的高度《。来补偿矿斗沿站【内部分？轨道自溜损》失的高差也使—轨道和牵引索—。进、出站《侧的坡度适应—挂，结器和脱开器几何尺！寸的要求 —     3！  抱？索器与牵引索—。挂结：时二者具有相—同速度不仅》能提高挂结质量而】且可减小《牵，引索和抱索器钳口】的磨损 ！    4》  考虑到矿—斗在站内的运—行，。。安全等？速段：的，自溜速度《不宜大于2.0m／！s由于每个矿斗【的运行阻力系数不】尽相同加之运行【阻力系数又随季节】波动为了保证—矿斗顺利地自—溜运行规定了—矿斗在直《线段和曲《线段上最小自溜速度！和矿斗进入》推车机？前的：自溜速度 —