19—.3  索道—的站址选择与站房】设计 — ， 19.3.2！  ：本条第2款装载料仓！容积的确定与—运输能力《、工作班《制、索道长度以【及装：载站所处地形—条件等有关》一般不宜小》于1个班《的运量当线路长或与！衔接车间《作业班次不》同时容量宜为1个】～2：个班的运量对于【大运量索《道至少应《考虑处理《索道偶然事故—和一般？检修时间(2h【～4h？)所需的缓冲容量】卸载：仓的有效容积一般】取决于与索道衔接的！生产车间《的工艺要求以及衔】接的外？部运输设《备的工作特》。点索：道卸载站与》矿山选矿厂衔接时】。有效容？积一般不超过—索道3h～4h的】运输量 — 19.3.3！  本条第》1款当采用内—。侧装载？时矿斗吊架远—离装：载口一？侧可使装载口伸入】矿斗放？料，装载不偏心并—且不：易撒漏应尽量采取内！侧装：载方：式 — ，19.3.4  】本条：第1：款为了保证操作【人，。员安全作《业和防止《矿斗：坠入：卸料仓卸《载口原则上都应【。设置格筛但当矿【斗采用机械推—车、卸载区很长时可！不设格？筛，是因为机械推车【时速度很慢一般为】0.3m／s～0.！4m：／s矿斗不太可【。能发生掉道而坠入料！仓的事故在料仓上方！设置：带栏杆的通道既可】满足操作需要又【可防：止操作？人员坠入料》仓 《 ： 19.3.5 】 本条对单》线循环式《索道：站房设？计进行了规定— —    1  挂结！不良是？掉斗率高的主要原因！之一在设计索道挂】结，段、：脱开段？。时有必？要采取稳定》。运载索、保》证挂结段轨道及【其支：承或吊挂系统—有足够的刚》度，、平面布置可调【、，立面变坡处采用【曲线平缓过》渡、采用双导—。向板限制其左右摆】动等措施确保矿斗与！运载：索有较好的挂结质】量脱开顺利达到降低！。掉斗率的目》的，  【 ，  ：2  挂结段设置抱！索状态监控装置可】以消除因抱索不【良引：起的掉斗事故因此】应设脱索状态监【控装置 】     5 【 单线循《环式索道转角站【采用：对称配置对设计、制！造和安装均带来【很大便利转角站是矿！斗，。通过站？为了保证《矿，斗在站内脱开、运】。行、：挂结等？。过程连续平稳只能】采取以1.6m／】s～2？.0m？。／s的速度自溜运】行不能采《用人：工推车？自溜运行《方式：与从站口一端到【另一端的连续导向】板结合可保证矿斗】顺利通过转角站转】角站内的《副轨用于停放发生】故障的矿斗 】 ， ：19.3.》。6  本条》对双线循环式索道的！站房设计进行了规】。定， —    1 — 在：承载：索以0.05—rad～0》.10rad—俯角出？。站的条件《下采用无垂》直滚轮组可以—借助调整站口—进、：。出桁架不同》的高：度来补偿矿斗—沿站内？部，分轨道自《溜损失的高差—也使轨道和牵引【。索进：。。、出站侧《的坡度适应挂结器】和脱：开器几何《尺寸的要求》。 —    3  【抱索器与牵引—索，挂结：时二者具有》相同：速，度不仅能提》高挂结质量而且可】。减小牵？引，索和抱索器》。钳口的磨损》 《  ？  ： 4  《考虑到矿斗在站内】的运行安全等速【。段的自溜速度不宜大！于2：.0m／s由于每个！矿斗的运行》阻力系数《不尽：相同加之运》行阻力系数又随【季节波动为了保证矿！斗顺利地自溜运行规！定了矿斗在直—。线段和曲线》段上最？小自溜速《度和矿斗进入推车机！。前，。的自溜速度 【