： ：19.3  —索道的站址选—择与站房《设计 《 《 19.3.【2  本《。条第2？款装载料仓容积【的确定与运输能【力、工作班制、【。索道长度以及装载站！所，处地：形条件等有》关一：般不宜？小于：1个：。班的：运量：当线：路长或与衔接—。。车间作业班》次不同时《容量宜为《1个～2个班—的运：量对于大运量索【道至少？应考虑处理索道偶】然事故和《一般检修时间(2】h～4h)所需的缓！冲，容量卸载仓》的有效容积一般取决！于与索道《衔接的生产车间【的工艺要求以及衔】接，的外部？运输设备的工作特】点索道卸载》站与矿山选矿厂衔】。接，时有效容积一般【不超过索道3h～4！h的运输量 ！ 19.》3.3 《 ，本条：第1款当采用内侧】装载时矿斗吊—架远离？装载口一侧》可使装载口伸入矿斗！放料：装，载不偏心《并且：不易撒漏应》尽量：采取内侧装载方式】 1【9.：3，.4  本条第【1款：为了保证操作—人员安全作》业和防止《矿，斗坠入？卸，料仓卸载口》原则上都应设—置格筛？但当：矿斗采用机械推车】、卸载？区很长时可不设【格筛是因为机械推】车时速度《很慢：一般为0.》3，m／s～0》.，4m／s《矿斗不太《可能发生《掉道而坠入料仓【的事故在料仓—。上方：设置：。带栏杆？的通道既可满足操作！需要又可防》止操：作人员坠入料仓【 19.！3.5  本条对】单线循环式索道【站，房设计进《行了规定《  【   1  挂结】不良是掉斗》率高的主要原因之一！在设：计，索道挂结段》、脱开段时有必【要采取稳定运载索】、保证挂结》段，轨，道及其支承或—吊挂系统有》足够的刚度、平【面，。布置可调、立—面变坡处《采用：曲线平缓过渡、采用！双导向？板限制其左右—。摆动等？措施确？保，。矿斗与运载索有较】好的挂结质》量脱开顺利》达到降低《掉斗率的目的—。 《     —2  挂结段设置】抱索状态监》控装置可以》消除因抱索》不良引起的》掉斗事故因》此应设？脱索状态《监控：装置 【     5  单！线循环式索道—转角站采用对称配置！对设计、制造和【安装均带来很大便】。利转角站是矿—斗，通过站为了》保证矿？斗在：站内脱开、》运行、挂结》等过程连续平稳只能！采取以1.6m／s！～2.0《m／s的速度自溜】运行不？。能采用人工推—车自溜运《行方式与从》站，口，一端到？另一端的连》续，导向板结合可保证】矿斗顺利通过转【角站转角《。站，内的副轨用于停【放发生故障》的矿斗？ 《。 ， 19.3.—6  本《条对双线循环式【索道的站《房设计进行》。了规定？ ？     1 ！ 在承载索以—0.05r》。ad～0.1—。0rad《俯角出站的》条件：下采用无《垂直滚轮组》可以借助调整站口】进、出桁《架不同？的高度来补偿矿斗沿！站内部分轨道自【溜损失的《高，差也使？。轨道和牵引索进【、出站侧的坡度适应！挂结器和脱》开器几何尺》寸的要求《  【   3  —抱索器与牵》引索挂结时二者具有！。相同速度不仅能提高！。挂结质量而且可【减小牵引索和抱索器！钳口的磨损》 》   ？  4  考虑【到矿斗在站内的【。运行安全等速段【的自：溜速：度不宜大于2.0m！／s由于每个矿斗的！运，行阻力系数不—尽相同？加之运行阻》力系数又随季节波动！。为了保证《矿斗顺利地自—溜运：行规定了矿》。。。斗在直线段》和曲线段上最小自】溜速度？和矿斗进入推车机】前的自溜速度— ：