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13 】竖井提升
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《
13.《1 提《升设备选择与配置】
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13.!1.1 竖井提】升方式选择宜符合】。下列规定
【
【1 : ,矿石提升量小于【700t/d井深小!于300m》时宜采用一套罐笼】提升;矿石提升量】大于1000t【/,d井深超过30【0m时宜选用箕斗提!升,矿石罐笼《提升人员、材—。料等;矿石》提,。升量为700t/】d~1000t/】d时应?根据具体技术经济】条件合理《。确定
》
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: 2 当矿石!含泥水较多、矿【石黏性较大不宜【采用高溜井放矿【时,宜采用罐笼》提升
【
:。 3 废石】提升:量大于50》0t/d井》深,超,过300m时宜【采用箕斗提升
【
《
? 4 《 多阶段《。同时作?业时宜采用单容【器带平衡锤提升【
,
13.】1.2? 提升《机类型选择应符【合下列规定
【
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: 1 》 提升高度小于30!0m时宜采用单绳缠!绕式提?升机单绳提升宜采用!双钩提升方式
】
》 2 —提升高?。度大于300—m时宜采用多绳摩】擦式提升《机提:升
【 :。 3 提—升高度大于》14:00m时可采用布】雷尔式提升机
【
13.】1.3?。。 垂直深度超过5!0m的竖井用—作人员出《入口时应设置罐笼】或电梯?升,降人员
】
13?.1.4 竖井内!提升:容,器之间?、提升容器与井【壁或罐道梁之—间的最小间隙应【符合表13.1【。。.4的规定
【
表13.】1.:4 竖井内提升容!器,。之间、?。提,升,容器与?井壁或罐道梁之间】的,最小间隙(》mm)?
!
注】1 罐道钢丝绳的!直径:不应小于2》8mm;
【
《。 , : 《。2 钢丝绳—罐道设防撞绳时容器!之间最小间隙为20!0mm;《。
【 【3 防撞钢—丝绳:的直径不应小于【40mm;
!
《 ? 4 》 罐:道或防撞绳用的钢丝!绳安全系数不应【小于6
!1,3,.1.5 —。提升容器的导向【槽或导向器与罐【道之间的间隙应【符合下列《规定
》
? : 1 木罐道】每,侧不应超过10【mm
【
2 钢!丝绳罐道导向—器,内径:应大于罐道绳—直径:2,mm~?5mm
! , : 3 型钢罐道】不采用滚轮》罐耳时滑动导向槽每!侧间隙不应超过5m!m
《
《 ?4,。 型?钢罐道采《用滚轮罐耳时—滑,动,导向槽每侧间隙【应保持10》m,m~15《mm
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13.1—.6: 当采用箕—斗提升?时井口、井底矿仓】容,积不宜小于2h【。提升量
【。
13.1.【7 提升机房【应设置起重设施起重!量应按电动》机或提升机主轴装】置等:最大件重量》设计提升机》安装在井塔上时起】重机的起吊高度应】能起吊井口》地面与提升机层的设!备
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