？。 1：3  竖井提升 ！ — 13.1 【 提升设备》选择与配置 — 《 ？13.1.1  】竖井提？升方式选《择宜符合下列—规定 【   ？  1  》矿，石提升量小》于700《t／d井深小于30！0m时宜采》用一套罐《笼，提升；？矿石提升量大于1】000？t／d？井深超过3》00m时宜选—用箕斗提《。升矿石罐笼提升人】员、：材料等；矿石提升量！为7：00t／d～—1000t／d【时应根据具》体技术经济条件【合理确？定 —    《 2：  当矿石含泥水】较，多、矿石黏性较【大不宜采用高溜井放！矿时宜采用罐笼提升！ —  ：  3  废石【提升量大于500】t／d井深》超过300m时宜采！用箕斗提升 】   》 ， 4  多阶—段同时作业时宜【采用单？容器：带，平衡锤提升 】 13.1.2！  提升机类型选】择应符合下》列规：定 —    《 1  提升高【度小于300m时】宜采用单绳缠—绕式提升机单绳提】升，宜采用？双，钩提：升方式？ ： ，  《   ？2  提升高度大】于30？0m时宜采用多【绳，摩擦：式提：升，机提升 —   》。  3  提升【高度大？。于1400》m时可采用》布雷：尔式提升机 ！ 13.》1.3 《 垂直？深度超过5》0m的竖井用作人员！出入口时《。应设置罐笼或电梯升！降人员？ —13.1.4 【 竖井？内提升容器之间【、提升容《器与井壁或罐—道梁之间的最小间隙！应符合表13.1】.4：的规定 《 ： 表13.【1.：。4  竖井》内提升容器之间【、，提升容器与井壁【或罐道梁之间的最】小间隙(《。mm) 】 》     注1 ！ 罐道钢《丝绳的直径不—应小于28m—。m； 】        2！  钢丝绳罐道设防！撞绳时容器之—间，最小间隙为200m！m； —   《   ？   3  防【撞钢丝绳的直—径，不应小于《40：mm：；，。 ： ？   ？      4 】 罐道或防撞绳【用的钢丝绳安全【系数不应小于—6， 》 13？.1.5  提【升，容器的？导向槽？或导向器与罐道之】间的间隙应符合下列！规定 】    1  木罐！道每侧？不应超过《10mm 》 》   ？ 2  《。钢丝绳罐《道导向器《内，径应大于罐道绳【。直径2mm～5【mm 》  《   3  型钢】罐道：不采：用滚轮？罐耳：时，滑，动导：向槽每侧间》隙不应超过5—mm 》     4】  ：型钢罐道采用滚轮罐！耳时滑动《导向槽每侧间隙【应，保持10m》m～：15mm ！ 13.1.—6  当采》用箕斗提升时—。井口、井底矿仓容积！不宜小于2h提【升量： ？ 13》.1.7《  提升《机房应设置》起重：设施起重量应按【电动机或《。提升机主轴》装置等最大件—重量设计提》升机安装在井塔【上，时，起重机的起吊高度应！能起吊井口地面与】提升机层的设备【 ：