4．2 — 石灰炉 — ？ 4．？2．：。1  出灰螺锥安】装前应检查镶在空】心轴上的铸铁套【不得有松《动、裂纹等缺—。陷 【4．2．2  齿】圈应在平台》上，进行预组《装并应符合》下列：规定 —   《 ， 1：  齿圈《拼合的？对接面应紧密贴【合局部间隙》不应大于0．1m】m   ！  2  齿圈【拼合处的齿节—距应符合《设备技术文件要求】当无要求时其允【。许偏差为±0．【。005m《(m为模数) ！    — ，3  齿圈组—合后不得有歪扭及】变形： ？。     4】 ， 齿圈？与出：灰螺锥装配》的，接触面应彻》底清除？毛刺、防锈》漆和污物《 ？ 4．2．3】  底座的上平面纵！、横向水《平度偏差不》应大于0．1‰ ！ 4．2．】4  滚轮装配应符！合下列规定 【 ： ，。     1  】各滚轮应转动灵活】。。并应无阻滞、—卡涩现象表》面与轨道《应均匀接触不得【有悬空？现象  ！ ，  2？  滚轮固定盘内孔！与空心轴《铸铁套装配》间隙不应小于1【m，m 《     3】  各滚轮》轴，承和铸铁套轴—承应填？满润：滑脂 《 《4，．2：．5  空心轴【与风管、风管与内】风管装配应》符，合下列规定 】     1】  风？管的铸铁《轴，套与空心轴》的间隙不应》。大于0．5mm 】    】 ，2  ？手盘动风管应—转动灵活并应—无阻滞、卡》涩，现象 ？ ，     】3 ： 内风？管和风管间的—密封毡圈应完整无】损， 《     4 】 定位法兰》和，底座的？焊接：。应在各部《件安装定《。位后进行《 ，。。 》4．2．6》  出灰螺锥的装配！应符合下列规定 】  —   ？1  出灰》。螺锥装配应》将主风管套装在出】灰螺锥中心 ！。     2 】 出灰螺锥装—。配的接？合面应贴合紧密【 ，     ！3，。  拧？。紧螺母后《应装上防松装—置 》     4【  滚轮上轨—道、齿圈接合面的各！接头处应平齐—其，偏移不？。应大：于0．1m》m ： ：   》。  5 《 齿圈端面与—筒体法兰《应贴：合紧密间隙不应【大，于0．？15mm《 《  ？。   ？6 ： ，出灰螺锥的拼装缝】。与齿：圈的拼接缝》应相互错开》 ，。 》    7  滚】。轮上轨道与螺锥法】兰应贴合紧密—间隙不应大》。于0．10》。mm 】。4，．，2．7 《 出灰螺锥》的安装应符合—。下列规？定 ： ？ ，   ？  1？  各滚轮表面与】轨道应？接触均匀 】 ： ，  ： 2 ？ 盘动出灰螺锥【对齿圈进行检查【时其径？向跳动值不应大于节！圆直径的0．4‰；！端面跳动值不应【大于节？圆直径？。的0．5‰》 ： 4．2．】8  ？托灰盘、密》。封，圈，、挡灰板和螺锥【传动机？构宜在炉《体，内，衬砌：筑后进行装配托灰】盘与挡灰板应转动】灵活：、无卡滞托》灰，盘与挡灰板》间隙宜为3mm【托灰盘？与刮刀间隙宜为3】mm ？ 4．【。2．9？  小齿轮装配时】应将：盘根箱及盘》根压盖套装在齿轮】轴上：定位后盘根箱—应与：炉壳焊接固定—。小齿轮？。轴水平度偏差不应】大于0．1‰ 】 ： 4．2．1【0  出《灰机安装应符合下】列规定 】 ，    1》  出灰《机的中心《。应按出灰漏斗—实际：中，心调整与出灰漏斗】纵、横？向中：心线允许《偏差为3m》m —    《 2  出灰—机的：纵、横向水平度偏差！不应：大于0．《3‰： 《     3 】 盘动转鼓部—件应灵活应无阻滞】、卡涩现象》并，应无异常声响 【 ？ ：    4  端盖！密封填料应完整无损！ 4．2！．11 《 炉壳的制》作和现场组》对、安装应符合本】规范第？4，．3．1条的有关】规定 》。 4．2．1】2  炉壳安装的铅！垂度偏差《不应大于炉壳—高度的1‰且全【高不应？大于2？0，mm 4！．2．13  斜】桥及：上料小？车轨道安装》应符合下列规定【 —    1  斜】桥纵向中心线—与炉体垂《直中心线应》在同一平面》内其允许偏差为±】20mm 》 ？  ？   2《。 ， 任一横断面内斜桥！及小车轨道相对应】的两侧标高允许偏】差为3mm 【 《    3  小车！轨，道轨距允许偏—差为±2mm轨道中！心线：对炉：体中心线允许偏差】为5mm 】  ？  ： 4： ， 两平行轨道的【接头位置应》互相错开且错开距离！不得与上料小车的】前后轮距相等 】。    【 5  轨道接【头处两？。轨道：端面：应对齐轨道》。顶，面及侧面的偏—移均：不应大于《1mm？接，头，间隙应为2mm【±1mm《 《。     6【  轨道直》线度偏差《不应大于2‰—全长不应大于—1，0mm 》 ： ：4．2．14—  炉顶转盘组装】应，符合下？。列规定 【 ，。。     1  】滚轮与炉顶转盘应贴！合紧密局《部间隙？不，。应，大于0．10—mm  ！   2  齿圈端！面，。与转盘法兰应贴合紧！密，局部间隙《不应大于0．1【5，mm 》 ：。     3—  各部件连接螺栓！拧紧后应安装—防松装置 ！ 4．？2．15《  ：炉顶转盘底》座安装应符合下列】规定 ？ 》    1  底座！。纵、横向中心线【与炉体纵、横—向中心线《均应为同一轴—线允许？偏差为±《2mm 《 《。  ：   2  —底，座上：表面纵、横向—水平度偏差不应【大于0．1‰— 》 4．2．16  ！炉顶：转盘安装应符合下列！规定  ！   1《  各滚轮表面应与！轨道接？触均匀应无》。啃轨现象 —    【 2  手盘—动转盘对齿圈进【行检查时其》径向跳？动值：不应大于节圆直径的！0．：4‰端面跳》。动，值不应大于其节【圆，直径的0．5‰ 】 4—．2．17 — 布料器与转—斗下段可临时用螺栓！连接并应在确定无】。误后再进行铆接【 》 4．2．18 】 炉：顶传动？装置底？。座，与小：锥齿轮、链轮—。轴，承座：的安装应符合下【列规定 —     1】  ：小锥齿轮轴水平【度偏差？不应大于0．1‰】 ？  《  ： 2  锥齿—轮啮合间《隙应：符，。合传动？标准或设备技术【文件：要求 《    【。 3  接触斑点】沿齿：高和齿长均不应【小于40％》 ， 4．2．！19：  钟罩支承架【安装应符合下列规定！   】  1  立柱平面！。位置允许偏》差为±？5m：m 【    《2  立柱、横梁的！标高允许偏》差为±5mm ！     【3  ？立柱的？铅垂：度偏差不应大于【其，高度：的1‰ ！    4  横】梁的水平《度偏差不《应大于1‰ — 《 ，    5  支】架找正？后，应全部进行焊接【 》 4．？2．20  —钟罩吊杆上》下滑动应灵》活钟帽密《封应严密 — 《4．2．21—  防爆筒及放【气筒的安装应符合】下列规定 》 ？  ？   1  铅垂】度偏差不应大于【1‰ ？ 》    2  中心！线位置允《许偏差为±5m【。m 【4．：2．22  牵引上！料斗钢绳《中心线？与斜桥？中心线应一》致其允？许偏差为《5mm 】 4．2．2—3  上料卷扬【主轴的水《平，度偏：差，不应大于0．2【‰机座标高允许偏】差为±5m》m ？ 《4．2．《。24 ？ ，上，料斗和平衡车的【安装应符合下—列规定 】   ？  1 《 滑轮组主导—轮中心线允许偏差为！±1mm 》  —   ？2  滑轮组—。。轴水平？度偏差不应大于0】．2‰？ ？。     3】  钢绳表面—应涂油保护 【