4．2  石灰！炉 ？ 4．2．】1  出灰螺—锥，安装前应检查镶【在，。空心：轴上：的铸：铁套不得有松动【、裂纹等缺陷— 4．2！．2 ？。。 ，。齿圈：应在平台《上进行预《。组装并应符合下【列规定 【 ：  ：  1  齿圈拼】合的对接《面应紧密贴合局部间！隙不应大《于0．1mm—  【   2  —齿圈：拼，合处：的齿节距应符合【设备技术文》件要求当无要求时】其允许偏差为±【0．005m—(m为模数)— 《     3【  齿？圈组合后《不得有歪《扭及变形 】     4【  齿圈与出灰螺】锥装：配，的接触面应彻底清除！毛，刺、防锈《漆和污？物， 4．2！．3  底座的上平！面纵、横《向水平？度偏差不应》大于0？．1‰ 】 4．2．》。。4  滚轮装—配，应符合下列规定【 ？   》  ：1  各《滚轮应转动灵活并】应无阻滞、卡涩【现象表面与》轨道应均匀接触不得！有悬空？现象 】    2  滚】。轮固定盘内孔与【。空，心轴铸铁套》装配间隙不应小于】1mm 《   【  3  各滚轮】轴，承和铸铁套轴承应】填满润滑脂 — ？ 4．《。2．：5  空心轴—与风：管、风？管与内？风管装配应符合【下列规定 —     1！  风管的》铸铁轴套与空—心轴的间隙不应大】于0．5《mm ？   【  2  手盘【动，风管应转动》灵，活并应无阻滞—、卡：涩现象 】  ：   3  —内风管和风管间的密！封，毡圈应完整》无损 】   ？ 4  定位—法兰和底《座的焊接应在各部件！安装定位后进行 ！ 4．2．6！  出灰螺锥的装】配应符合《下列规定 ！     1 【。 出灰螺《。锥装配应《将主风管套装在【出灰螺锥中》心 《     【2  ？出，。灰，螺锥装配的接合面应！贴合：紧密 》    — 3： ，。 拧紧螺母后应装上！防松：装，置 【    4  滚轮！上轨：道、：。齿圈接合面的各【接头处应平齐其偏】移不应大《于0．1《mm：  【   5《  齿圈《端面与筒体法—兰应贴合紧密—间隙不应大于0．】1，5mm 【 ：  ：  6  出灰【螺锥的拼《装缝与齿圈的拼【接，缝应相互错开 【 ：  《  ： 7  滚轮上【轨道与螺锥法兰【应贴合紧《。密间隙不《应大于0．10mm！ —。4，．2．7《  出灰《螺锥的安装应符【合下列规定 ！     1 】 各滚轮表面—与轨道应接触均匀】 《   《  2  盘动【出灰螺锥对齿圈进】。行检查？时其径向跳动值不应！大于：节圆直径的0—。．4‰？；端面？跳动：值，不应大于节》圆直径的0．5【‰ ： 》4．2．8  【托灰盘、密封圈【、挡灰板和螺锥【传动机构宜在—。炉体内衬砌》筑后进行装配托灰盘！与挡灰板应》转动灵活、无—卡滞托灰盘与—挡灰：板间隙宜《为3m？m托灰盘与刮刀间】隙宜为3mm 【 4．2】．9  小齿轮【装配时？应将盘根箱》及盘根压盖套—装在：齿轮轴？上定位后盘根箱【应与：炉壳焊？接固定？小齿轮轴水》平度偏？差不应大于0．1】。‰ 4．！2．10  出【灰机安装《应符合？下，列规定 】 ，    1  【出灰机？的，中心应按出灰漏斗】实际中心调》整与出灰漏斗纵【、横向？。中心：线允许偏差为3【mm 《  》   ？2  ？出灰：机的：纵、横向水平—度偏差？不应大？。于0．3‰》 ：   —。  3  盘—动转鼓部件应—灵活应无阻滞—、卡涩现象并—应无异常声》响   ！  4  端盖密封！填料应完整无—损 4】．2．11  【。炉壳的制作和现场组！对、安？装应符合本规范【第4．3．1—条的有关规定— ？ ： ，4．2．12—。  炉壳安装的【铅垂度偏差》不应大于炉壳高【度的1‰且全高【不应大于《20mm 】。 4．2．13】  斜桥及上料小】车轨道安装应—符合下列《规定 —。 ：    1  斜】。桥纵向中心线—与炉体垂《直中：心线应在同一平【面内其允许偏差为】±20mm 【  》  ： 2：  任一横断面内】斜桥及小车轨道相对！应的两侧标高—允许偏差为3—mm 【   ？ ，。。 3  小车轨道】轨，距允许偏差为±2m！m轨道中心线对炉体！。中，心线允许偏差为5m！m  】。 ，  4  》两平：行轨：道的接头《位置应互相错开且】错开距离不得—与上料小车的—前后轮距相等 【     ！5  轨道接头处】两轨：。道端面应对齐轨道顶！面及侧面《的偏移均《不应大于1》mm接头间隙应为】2mm±《1m：。m ： ？     —。6  ？轨道直线度偏差【不，应大于2‰全长【不应大？。于10mm 】 4．2．14！  炉顶转盘—组装应符《合下列规定 【。  》   1《  滚轮与炉顶【。。转盘应贴合》紧，密，局部间隙不应大【于0．10mm【 ， 》    2》  齿圈《端面与？转盘法兰应》贴合紧密局》部间隙不应大于0．！15mm 】 ：    3 — ，。。各部件连《接螺栓拧紧后应安装！防松装？置 4．！。2．：15  《炉顶转盘底》座安装应符合—下列规定《    ！ 1 ？ 底座纵、横—向中：。心线与炉体纵—、，横向中心《线均应？为同一轴线》允许偏差为》±2mm — ，     2 ！ 底座上表面—纵、横？向水平度《偏差不应大于—0．1‰ 》 》4．2．《16  《炉顶转？盘安装应符合—下列规定 》。 ： ： ，    1》  各？滚轮表面应与—轨道接触均匀应无】啃，轨现象 《     ！2  手盘动转盘对！齿圈进？行检查时其径向跳动！值，。不，应大于节圆直径的】0．4‰《端面跳动值》不应大于其节圆直】径的0．5‰ 【 《 4：．2．17  【布料器与转斗下段】可临时用螺栓连【接并应在确定无误后！再，进行铆接 ！ 4．2．》。18  炉顶传动装！置底座与小锥—齿轮、链轮轴承座的！安装应符《合下列规定 】 ：     1  】小锥：齿轮轴水平度偏差不！应大于0．1‰ 】。 《     2 【 锥齿轮《。啮合间隙应符—合传动？标准或设《备技：术文件要求》   】 ， 3  接触斑【点沿：齿高和齿长均不应】。小于40《％ — 4．2．1—9  钟罩支—承架安装应符—合，下列规定 】     1  ！立柱平面位置允许偏！差为±5mm 【。   【  ：2  立柱、横梁】。的标：高允许偏差》。为±5mm 【     3！  立柱《的铅垂？度偏差不应大于【其，高度的1‰》 —    4 —。 ，横梁的水平度偏【差不应大于1‰ ！   —  5  》支架找正后应全【部进行焊接 】 ， 4．2．—20 ？ ，钟罩吊杆上下滑动应！灵活钟帽密》封应严密 】 4．《2．2？1  防爆》筒及放气筒的—安装：应符合下《列规定 《  —   1  —铅垂度偏差不—应大于1‰》   】  2  中—心，线位置允许偏差为】±5mm《。 4．2！．22 《 牵引上料斗钢绳】中心线与斜桥中【心线：应一致其允许偏【差为5m《m， 《。 4．2．23 ！ 上料卷扬主—轴的：水平度偏差不应大】于0．2‰机座标】高允许偏《差为±5mm— 4．】2．24《  上料斗》和平衡车的安装应符！合下列规《定 ： 》    1》。  ：。滑轮组主导轮中【心，线允许偏差为—±1：m，m ： ， 《    2 —。 ，滑轮组轴水》平，度偏差不应》大于0．2‰ 】 ？     》3  钢绳表面应涂！油保护 《 ，