4．2  石】灰炉 4！．2．1 》。 ，出灰：螺锥安装《。前应检？查镶在空心轴—上的：铸铁套不《得有松？。动、裂纹《等缺：陷 ：。 《 4：．2．2  —齿，。圈应在平《。台，上进行预组装—并应：符合下列规定— ：。    【 1：  齿圈《拼合的对接面应紧】密贴合局部间隙不】应大于？0．1mm 【  》   2  —齿圈拼合处的齿节】。距应符合《设备技术文件要求】当无要求《时，其允许偏差为—±0：．005m》(m为模数》)   ！。  ：。3  齿圈组—合后不得有歪—扭及变形 ！。     4  齿！圈与出灰螺锥装配的！接触面应彻底—清除：毛刺、？。防锈漆和污物— 》 ，4．2．3  底座！的上：平面纵、横》向水平度偏差不应大！于0．1《‰ 》 4．2．4 】 滚轮？装配应符合》下列规定 【 ：     1  各！滚轮应转动灵活并应！无阻滞、卡》涩现象？表面与轨道应—均，匀接触？不得有悬空现象 ！  》  ： 2  滚轮固【定盘：内孔与空心轴铸铁套！装配：间隙不应小于1m】m 》。     —3  各滚轮—轴承和？铸，铁套轴承应填满润滑！脂 4．！2．5  空心【。。轴与风管、》风管与内风》管装配应符》合下列规《定 —。     1  】风管的铸铁轴—套，。与空心？轴的：间隙不应大于—0，．5mm 【     【2  手盘动风管应！转动灵活并应无阻滞！、，。卡涩现象 —    【 3  内风—管和风管间的密封毡！圈应完整无损 【   【  4  定位法】兰和底？。座的焊接应在各部件！安装定位后进行 ！ 4．2【．6 ？ 出灰螺锥的—装配应符合下—列规定 【   《 ， 1  出》灰螺锥装配应将【主风管？套装：。在出灰螺锥中心 】 ，    【。 2  出》灰螺锥装配的—接合面应《贴合紧密 ！。     3—。  拧紧《螺母后应装上防松】装置  ！   4 》 滚轮上轨道—、齿圈接合面的各接！头，处应平齐《其偏移不应》大，。于0．1mm—    ！。 5  齿》圈端面与筒体法兰应！贴合：紧密间隙不应大于】0．15《mm 《   —  6？  出灰螺锥—的拼装缝与齿圈【的拼接缝应相互【。错开 【   ？  7  滚轮【上轨道与螺锥—法兰应贴合紧密间隙！不应大于0．10】m，m ： ， 4．2．】7  出灰螺锥的】安装应符合下列规定！ 》     1—  各滚轮》表面与轨道应接触】均匀 —     2  ！盘动出灰螺锥对【齿圈进行检》查时其径向跳动值】。不应大于节圆直径的！0．4‰；端面【跳，动，值不应大于节—圆，直径的0《。．，5，‰ 【4．2．8》  ：托灰盘、密封圈、】挡灰板和螺锥传【动机构宜在炉体内衬！砌，筑，后进行装《配托灰盘与挡—灰板应转动灵活、】无卡滞托灰盘与【。挡灰板？间隙宜？为3mm托灰盘与】刮刀间隙宜为3m】m 【4．2．9 — 小齿轮装配—。时应：将，盘根箱及盘根—压盖套？。装在齿轮《轴上定位后盘根箱】应与：炉壳焊接固定小齿轮！轴水平度偏差不应】。大于0．1‰— 4【．，2．10  出灰机！安装应？符合下列规定— ，   【  1  出灰机】的中心应按》出，灰，漏斗：实际：中心调整与出—灰漏斗纵、横向中】心线允许偏差为【3mm 】  ：   2  —出灰机的《纵、横向《。水平度偏差》不应大于《0．3‰ 》 《     3—  盘动转》鼓部：件应灵活应无阻滞、！卡涩现象《并应无异常声响 】   【。  ：4 ： 端盖密《封填料应《完整：无损 — 4．2．11】  炉壳的制作和】现场组对《。、安装应符合本规范！第4．3《．，1条的？有关规定 — ， ？4．2．12—  ：炉壳安装的铅—垂，度偏差不应大于【炉壳高度的》1‰且全《高不应大于20m】m ： 《 4：．2．13 — 斜桥及上》料小车轨道安—装应符？合下列规《定， ？    — 1：  斜桥《。。纵向中心线》与炉体垂直中—心线应在同》一平面内《其允许偏《。差为±？20：mm  ！ ，  2  》任一横断面内斜桥】及小车轨道》。相对应的两侧标高】允许偏差为》3mm —     3 ！ 小车轨道》。轨，距允许偏差为—±2：mm轨道中心线对炉！体中心线《允许偏差为》5mm ！    4  两平！。行轨道的接头位置应！互相错开且错开距】离不得与上料小车的！前后轮距相》等 ：。 》 ， ，。  5  轨道接】头处两轨道端面应对！齐，轨道顶？面及侧面《。的偏移均不应大于】1mm接头间隙应】为2mm《±1m？m 【。   ？ 6  轨道直线】。度偏差不应大于2】‰全长不应大于1】0mm 《 4—。．2．14  炉顶！。转盘组？装应：符合下列规定 ！ ：     1—  ：滚轮与？。炉顶转？盘应贴合《紧密局部《间隙不应大于0．1！0mm 【。     2  ！齿圈端？面与转盘法兰应【贴合紧密局部间隙不！应大于0．》15mm 【   》  3  各—部件：连接螺栓拧紧后应安！装防松装置》。 》 4．？2．：1，5  炉《。。顶转盘底座安装【应符合下列》规定  ！   ？1 ： 底座？纵、横向中心—线与炉体《纵、横向《。中心线？均应为同一》轴线允？许，偏差为±2mm ！     2！  底座上》表面纵、横向—水平度偏差不应【大于0．《1，‰ 》 4．2．1【6  炉顶转盘安装！应符合下列规定 ！    【 1  各》滚轮表面应与—。轨道接触均匀应【无，啃轨现象 ！    《 2  手盘动转】盘对齿圈进行检查时！其径向跳动》。值不应大于节圆直径！的0．4‰》端面跳动值》不应大于其节圆直径！的0：．，5‰ — 4．2．17 ！ 布料器《与转：斗下段可临时用螺栓！连接并应在》确定无误《后再进行铆接— 《 4．2．1【8  炉顶》传动装置底座与小】锥齿：轮、链轮轴承座的】安装应符合下列规定！ 《    》 1  小锥齿轮】轴水平度偏差不应大！于0．1《‰ —     2  】锥齿轮？。啮合间隙《应符：合传动标《准或设备技术文件】要求 》 ， ：    3》  接触斑点沿齿高！和齿长？均，不应小于40％ ！ 4》．2．19》  钟罩支承—架，安装应符合》下，列规定 【 ：    1  立】柱平面位置允许偏差！为±5mm —   【 ， 2  立》柱、横梁的标高允许！偏差为±5m—。m 【    3》  立柱的铅垂【度偏差不应大—于其高？度的1‰ 【    — ，4  横梁》的，水平：度偏差不《。应大于1‰ ！     5  ！支架找正后应—全部进行焊接 ！ 4．2．20！  钟罩吊杆上下滑！动应：灵活钟帽密封应【严密 4！．2．21》。。  ：防爆筒及《放气筒的安》装应符合下列—规定 【     1  铅！垂，度偏差不应大—于1‰ 》 ，     2】  中？心线位？置，允许偏差为±5【mm 4！。．2．22  牵引！上料斗钢绳中心线与！斜桥中心线》应一致其允许偏差】为5mm 】。 4．2．2【。3，  上料卷扬—主轴的水平度偏差不！应大于？0．：2‰机座标高允许】。偏差为±5m—m — ，4．2？．，24  《上料斗和平衡车的】安装：。应符合下列规定 】 《     1 【。 滑轮？组主导轮中心—线允许偏差为±【1m：m ？    【 2  滑轮组轴水！平度偏差不》应大于0．》2‰： 《   《  3  钢绳【表面应涂油》保护 《