4．2 — 石灰炉 ！ 4．2．1—  出灰螺》锥安装前《应检查镶在空心【轴上的铸《铁套不得《有松动、裂纹等缺陷！ 《 ：4．2．2 —。 齿圈应在》平，。台上进行《预组装？并，应符合下列规定 】 ？     —1  齿圈拼合【的对接面应》紧密贴合局部间隙】不，应大于0．1mm】 ，    】 2  齿圈—拼，合处的齿节》距，应符合设备》技术文？件要求当无要求时其！允许偏差为±0．】00：5m：(m为模数) 【。   【  3  》齿圈：。组合后不得》。有歪扭及变形— ，   【  4  齿圈与】出灰：螺，锥装：配的接触面》应彻底清除毛刺、防！锈，漆，和污物 — ： 4．2．3  底！座的上？平面纵、横》向水平？度偏差？不应大于0．1【‰ 》 4．《2．：4， ， 滚：轮，装配应？符合下列规定 【  — ，  1 《 各滚轮《应转动？灵，活，并应无阻滞、卡涩现！。象表面与轨道应【均匀接触不得有悬空！现象 《     】2  滚轮固定盘内！孔与空？心轴铸铁套装配间】隙不应小于1m【m 》     3  ！各滚轮轴承和铸铁】套轴承应填满润【滑，脂 ： 4．2．！5  ？。空心轴与风》管、风管《与内风管装配应符合！下列规定 》  — ，  1  风管【的铸铁轴套》与空心轴的间隙不应！大于0．5mm 】  —   2  —手盘动？风，管应转动灵活并【应无阻？滞、卡涩现》象 》   《  3？  内风管和—风管间的密》封毡圈应完整无损 ！ ？   《  4  定—位，法兰和底座》。的焊接应《在各部件安装定位后！进行 》。 ： 4．2．》6  出灰螺锥【的装配应符合下列规！定 《 ，     1【  出灰螺锥—装配：。应将主风《管，套，装在：出灰螺锥中心 【。 ？     —2  出灰螺—锥装配的《。接合面？。应贴合紧密》 — ，   3  拧紧螺！母后应装上防松装置！ ：  》   4 》 滚轮上轨道、齿】圈，接合面的各》接，头处应平齐其—。偏移不应《。大于0．《1mm —    — 5 ？ 齿圈端《面与筒体《法兰：应贴：合紧密间《隙不应？大于0．《15mm —    【 6：。。  出灰螺锥的拼】装缝与齿《圈的：拼接缝？应相互？错，开  】   7《  滚轮上轨道【与螺锥法《兰应贴合紧》。密间隙不应》大，于，。0．10mm ！ 4．2—．7：  出灰螺锥的安】装应符合《。下列规定 》。 ？     1 】 各滚轮表》面与轨道应》接触均匀 【     2】  盘动出灰螺【锥对齿圈进行—。检查时其径》向跳：动，值不应大于节圆【。直径的0．4—‰；：端面跳动值不应大】于节：圆直径的0．—5‰ 4！．2．8  托灰盘！、，密封圈、挡灰板【和螺：锥，传动机构《宜在炉体内衬砌【筑，。后进：行装配托灰盘—与挡灰板应转动灵】活、无卡滞托灰盘】与挡：灰板间隙宜为3mm！托灰盘与《刮刀间隙宜》为3：mm — 4．2．9  ！小齿轮装配时应【将盘根箱及盘根压盖！套装在齿轮轴上定位！。后盘根箱应与炉壳】。焊接：固定小齿轮轴水平】度偏差不应大于0．！1‰ 4！．2．10  出灰！机，安装应？符合下列规》定， ： ， ：   ？  1？。  出灰机的—中心应按出灰—漏斗实际中心调整】与出灰漏斗纵、横向！中心线允《许偏：差为3mm》 ， ：     【2  出灰》机的纵、横》向水平度偏差—不应：大于0．3‰ ！ ，     3【  盘动《转，鼓，部件应灵活应无阻滞！、，。卡涩：现象并应《无异常声《响 ：。   【  4？  ：端盖密封填料应完】整无损？ 4．】。2．1？1，。  炉？壳的制作和现场【组对、安装应符【合本规范第4—．3．1条的有【关规：定 ？ 4》．2．12  【炉壳：安，。装的铅垂《度偏差不应大于炉】壳高：度，的，1‰且全《高不应大于2—0mm — 4《。．2．13  斜桥！及上料小《车轨道安《装应符合下列规定】 《     1【  ：斜桥纵向中心线【与炉：体垂直中心线—。应在同一平面—内，其允许偏《差为±？20m？m 《     【2  任一横断面】内斜桥及小车轨道】相对应的两侧标【高允许偏差为3mm！    ！ 3  小车—轨道轨距允许偏差为！±2mm《轨道中心线对—炉，体中心线允许偏【差为5mm》 —    4》  两平行轨—道的接？头位置应互相错【开且：错，开距离不得与上料】小车的前后轮距【相等 —  ？   5  轨道接！。头处两轨道》端面应对齐轨道顶面！及侧面的偏移均【不应大于1m—m接头间隙应为【2mm±1mm 】   【。  6  轨道直】线度偏差不应大【于2‰全长不—应大于？10mm ！ 4．2．》14  炉顶转【盘组装应符合下列规！。定，。    ！ 1  滚轮—与炉顶转盘应贴合紧！密局部间隙》。不应大于0．1【0mm — ， ，     2—  齿圈端面与转盘！法，兰应贴合《紧密局部间隙不【应大于0．15mm！ 《     —3，  各部件连接【螺栓拧紧后应安装】防松装？。置 》 4．2．15】  炉顶转盘底【座安装应符合下列规！。定 【    1  【底座纵、《横向中心线与炉体纵！、横向中心线均【应为同一《轴线允？许偏差为±2mm ！ ？    》 2  《底座上表面纵、【横向水平度偏差不应！大，于0．1‰ 【 4．—2．1？6  炉顶转盘安】装应符合下》列，规定 》。 ， ，     1 【 各滚？轮表面？应与轨道接触均【匀应无啃轨现象 ！。 ，     【。2  手盘动转【盘对齿圈进行检查】时其径？向跳动值不应大【于节圆直径的0【．4：‰端面跳动值不【应，大于其节圆直径【的0．5‰》 4．】2，．17？  布料器与转斗】下段可临时用螺【栓连接并应在—确定无？误，后再进行铆接 ！ ， 4．2．1【8  炉《顶传动装置底座【与小锥齿轮》、链：轮，轴承座的《安，装应符合下》。列规：定 ？   —  1  小—锥齿：轮轴：水平度？偏差不应大于0．1！‰ —     》2  锥齿轮啮合】。间隙应符合传动标】准或设备《技术：文件要求 ！   ？  3 《 接触斑点沿—齿，高和齿长均不—应小于40％ 】 ， 4．2—．1：9 ： ，钟罩支承架安装应】符合下列《规定 》     1】  立柱平》面位置允许》偏差为±5mm【 ： 《    2》  立柱、横—梁的标高允》许偏差为《±5：mm ？ 》   ？ 3：  立柱的铅垂【度偏差不应大—于其：高度的？1‰ ？   【  4  横梁的水！平度偏差不》应大于1《‰ ？ 《  ：。  5 《 支架找正后应全部！进，行焊接 》 4》．，2．20  钟【罩吊杆？上下滑动《。应灵：活钟帽密封应严【密 《 4．2—．21  防爆筒】及，放气筒的安装应符】合下：列规定？   】  1？  铅垂《度偏差不应大—于1‰ 】    《。 2  中心线【位置允许偏差为±5！mm 4！．，2．2？2  牵引上料斗】钢绳：中心线与《斜桥：中心线应一致—其允：许偏差为5mm【 4．】2．23《  上料卷扬—主轴的水平度偏差】不应大？于0．2‰》。机座标高允》许偏差为±5mm ！ ，。 ？ 4．2．2—。。4  上《料斗和平衡车—的安装应符合下列规！定 ？ ？。     》1  ？滑轮组主导轮中心】线允许偏《差为：±1mm 【 ？    2》  滑轮组轴水平度！偏差不应《大于：0．2‰ ！。    《 3  钢绳表面应！涂，油保护 》