3  制   ！。 作 】3．：1 ： 直管、弯管—和渐变管的制作【 —3．1．1  【本条：对，钢板画线和》下料作出了规—定， 《  ？   ？。2  因为在钢【管的这些部位往往要！安装进入孔等附件】这，款规：定是防止焊缝交叉】。、密集布置》从而影响钢管的强韧！性，而安装在水平或【倾斜位置的钢管的这！些部位？又往往是所受—应，力，的最大区域当是埋管！。时，则其水平段在铅垂】轴线方向的顶部即1！2点位置附》近和底部即》6，点位置附近可能【要开设灌《浆孔进行接触灌浆势！必出现十字》焊缝或焊《缝距离？相邻：位置太？近从而？。影响钢管质量而【。在这些部位》当接触灌浆质量【不好时混凝土与钢】管外管壁接触间隙过！大，使其局部管壁分【担受力升高当在【这些部位再设—置钢管纵缝时可能会！导致钢管壁开裂的】几率增大而钢管管】轴线处于铅》垂方向时《同时在其《横断：面X轴线《和，Y轴线上《没，有，设置附件《时此条不受限制【 《     5【  本款规定环缝】最小间距是》为，了避免焊缝及—管壁转折影响叠加】主要针？对弯管及岔》管内侧？在水电站压力钢管设！。计规范DL／—T， ，5，141-20—01：第11．1．3条】里对环缝最小间距】提出：三个限制规定其一“！10倍板厚》”是根据《。。焊，接应力分布范围提】出，的其二“300m】m”是施工焊接要】求当经与论》证后可适当》减短其三“”的要】求是引？。用，2001年出—版的美国机》。械工程师协会标【准ASME锅—炉及受？压容器规范》Ⅷ第二分篇》近年来？我国水电站管径【。和壁：。厚均有所增大难【以满足上述全部要求！尤其是？第5款中的第—3)项要《求所以一《些工：程不得已《而突破其《。限制如鲁布》革水电站按其第3)！项，要求计算为9—10mm实》际采用5《22mm十》三陵抽水蓄能电站】其要求为110【0，。。mm实际采用—522mm为此【。编写本规范规—定第5款时为—。“不宜小于下列各】项之大值”而不【是规：。定为“不应”— ， ， 3．1．】3，  冲眼太浅防腐后！不易看？到过深将可能导致冲！眼处微裂纹等缺欠】的发生根据水—工，金属结构的》一、二类焊》缝的咬边深度不大】于0．5《mm本条对冲—眼深度给予不大于0！．，5mm的量化规【定  】  ： ，。1  冲眼打—在卷板？的内弧面是因—为内弧面在》卷板时通常不受到】拉伸变形不易出现】卷，板裂纹 —     【2  “卷板后的】外弧面”《是因为？。这时卷板时》拉伸变形已经—发生：过了再打冲眼—通常不会再》受到拉伸变形导致】冲眼：出现裂？纹的影响 ！。 ，3．：1，．4  尤其是钢板！。表面即焊缝盖面【两侧熔合线上的淬硬！层应用？砂轮磨除因为盖【面时往往焊》。接电流、《焊接热输入》较小使淬硬》层不易？退火和重《熔，掉有些钢板还—。得进行预《热切割预热切—割，是防止切《割时割口《。及其附？近出现裂纹尤其是】含，碳和合？金元素高《的高强钢一定要注】意这一因素 【 3．1【．5：  由于《水电：水利施工的特—殊性钢管在工地现】场，焊接坡口制备大多是！采用热切割成型【所以对切《割质量要求应—比较高此条对热【切割的质量要求应遵！循，的，标准给予列出 【 ：。 3．1．【6  为了》实际：施工操作《查依据简《。便钢管钢材切割【时对割口表面质【量的处理方法给予】了规定 【 3．1．8 】 本条对钢板卷【。板制作？要求作出了规—定 ？   —  ：。2，  本款规定是为】了防：止在实际生》产，中因忽略此款—导致：卷板时剥《落的氧化皮等硬【物划伤瓦片》使其出现“麻坑”同！时，防，止损伤卷板机轧辊表！面降低？轧辊使用寿命—甚至：是轧辊疲《劳断：裂的直接原因 】 《    《3  表3．1．8！-1中按照圆度精度！等级原？。理结合实际施工方法！统计得出《的数：据，偏差给予规》定的实践《证明能满足施工质量！要求 — ，  ：   4《  小直径厚壁钢管！。的径厚比往往接【近，或小于本规》。范，表3．1．8-2中！的规定值当》卷板时钢板塑性【应变量大卷制后使】瓦片或管节时—效脆性增加加—之各个？炼钢厂的冶炼技术】水平和设《备能力？参差不齐炼钢—时清除气体元—素等不到位这样的】钢板：在，大，的塑性应变条件【下卷制成型往往【在，常温条件下就—出现显著的应变时效！脆性现象《卷制：或滚压后《的这类瓦片放置一】。定，时间：后冲击？吸收能量《值明显下降据—有关资料显示规定低！碳钢和低《合金钢的应变时效】。敏感系数C分别不】大于5？0，％、40％(按【钢的应变时》效敏感性试验方【法GB 41—。60标准做》。钢的应变《时效敏感《性，)为此由应变时效】敏感系数知小直径厚！。壁钢管采《用的钢？板最低冲《击吸：收能量值《不应：小于：。锅炉和压力》容器用钢《。板GB 7》13、低合金高强度！结构钢GB／T【 1591、高【强度：。结构：用调质？钢板GB／T 【16270》。和压力容器用—调质高强度钢板G】B ：1918《9等标准规定材【质的最低《冲击吸？收能量值的2—倍是符合常用钢板卷！板后韧性《下降也？不会低？于标：准规定值大》量工程事故案例和实！验数据显示》钢材冲击吸收—能量在大于》。。2，。0J部位就止—住，裂，纹的扩展了亦可【采用：热卷：或冷卷后《做热处理(严格讲是！去应力热《处理：)来消除《冷加工导《致的钢板塑性、【韧性降低热》处理还可降低残余应！力   ！  热卷或》冷卷后做去应力热】处理是很费工—的一般应设法避免由！于高强钢、》不锈钢钢板金—相，组织比较复》杂对温度比》较，敏感：加热操作《不当会导致金—相组织的恶化而不】锈钢复合钢板由【于基层和覆》层的热膨胀系数不】一样加热时》可能：。会导致？基层和覆层剥离分层！所，以，对此：。。类，钢种宜采用冷卷方式！卷板 【     5  】主要是防《止在钢板上出—现锤击伤痕当—。要，锤击时可《采用：隔一块垫板》。。的方式进行》锤击：垫，。板可焊接一根半柔性！的钢：筋作为把手防—止锤击垫《板时垫板跳动或随机！移动 — ：  ：  6  对高强】钢当火焰加热—矫形温度大》于其材质的回火【温度或控轧》的终止温度时—由铁碳相《图和CCT》曲线知道将会导致材！料金相组织的—转变从而使其性【能恶：化 【    7  “】。拼焊后不宜再在卷】板机上卷制》或，矫形”的工》艺流程因为焊接接头！与母：。材比较往往晶粒【度均匀性差、—残余应力高和应力集！。中、：强度硬度高而不【均匀、塑《性韧性差、厚度【有余高或不匀、焊趾！咬，边等当这样时—拼，焊后再卷板滚圆【会使焊接接头及其附！近有劣化《力学性能《的倾向产生新的缺】欠甚至出现》裂，纹当有必《。要时可进行“对比试！验”拼焊后》原封不动的焊接接】头和：拼，焊后：卷板的焊接接头做】力学性能对比 ！ 3．1．1】。0  ？。与第3．1．9条】结合比较既规定了管！口平面度又规定了】瓦片的轴向错边【量其主要是》由于近年《来大直径的钢—管，很多：一个管节是由若【干瓦片构成》而测平面度往—往是拉十字线—测，量，看两线？。的交：点的吻合度来测管口！平面度这样虽然【管口平面度保证【了不一定能保证瓦片！间的轴向错边量【为，。此对相邻瓦片组对】的，错边量作了》规定当管口错—边量过大时将会【。导，致焊接？坡，口钝边错位和对装】间隙不易保证影响装！配和焊接质》量 【3．1？．，11  《因为不？锈钢复合钢板不锈】钢覆：。层比：较薄一般覆层—。厚，度都在4《mm左右所以在本】规范表3．》。1．11序》号5：中规定不锈钢复合】钢，板的对口错边量【不应大于1．—5mm目前施—工资：源，装备容易《达到这一《规定同时又不—影响运？行使：用性能 《 ： ， 3．1．1【3 ： 根据两管节管口的！周长差来进行装配】对口压？缝防止管《口，周长差导致》的，环缝错边在这里提】出，。以引起？施工：人员注意 ！ 3．1《．，14  根据钢【管的使用情况、热】切割下料的尺寸偏差！以及焊接和热矫【形导致的收缩量等】因，素综合考虑来—确定圆形和异形钢】管形：状允许偏差 】 ？3．1．1》7  对非直—管段的钢管当采用焊！缝，垫板接头时往往垫】。板与管壁贴合—不严实所以》不应采用焊缝—垫板：接，头另外由于带有垫】板的焊接接头根【焊时焊接拘束—度大而高强》钢的屈强比大多大】于ReL／》Rm：＞0．75这说明】塑性：较差焊接时》在，根焊：与垫板结《合处易产生龟—裂加：之垫板？往往是用5mm～8！m，m厚度？的扁钢来制作而扁钢！与，高强钢的化》学成分差异很大【焊接时势必会引起扁！钢对钢管《内的含碳量和合金】。元素：含量改？变、杂质元》素增加？往往会稀释管壁内】的合金元素从而导致！高强钢钢管》。的力：学，性能：下降同？时，超声波检测时—在其结？合界面处位于—盲区对裂纹等焊接】缺欠不？易检测出《来诸如此《类原因不应》采用垫板焊》接接头 — 3．1．【18  《当该：两种：。类型：的焊缝相距近了时易！导致焊接缺欠—发，生的几率一旦一条焊！缝出现开《。裂很快传《递给另一条焊缝【止裂：性差从？而酿成？更大质量事故发生】的可能性 》。 ： 3．1—．19  组对焊】接时：垂直度？超差将会使这些【环类附件受力不好并！会产生应力集中甚至！受力后开裂》 3．1！．20？  在装《配环类附件(—除止水环)时当【遇到管壁纵缝处应】开半径为25mm】～80mm》的避缝孔避缝—孔形状可以》是半圆孔也可以是】方圆：孔主要是《避，免出现？焊缝十字接头—因为焊缝十》字接头处不利的焊接！应力场分布将会出现！三向拉应力且—。在，交汇点上容》。易出现焊接》缺欠从而《。使焊接接头的—。力学性能下降串通孔！在环类？附件上？。的，分，布、尺寸、》形状、数量等宜由设！计单位确《定 【3．1．21  避！缝孔、？串通孔等端头当【不封闭焊时会—在端部？拐角处引起锈—蚀、应力集中甚【至裂纹的产生 【 》3．1．《22  灌浆—孔应根据其管径【、管节长(钢板宽】。)、：壁厚、钢种》、数量和设备等因】素确定开孔的时机】卷板前或《。卷板后？和开孔方法但应【尽量：在卷板后制》孔这是因为从—实，际施工情《况，来看灌？浆孔通常都大于50！mm卷制后当上【摇臂钻将无法—进，行，。时(：当开孔？直径不大《时，可选用？磁力钻钻孔)而【高强钢宜用钻—孔的方式《开，孔因为高《强钢：受热后冷却》时容易？出现淬硬组织和【裂纹由于孔径—比较：小这些缺欠通常【使用角向《磨光机？无法打磨《而，。用，。直磨：机，打磨比较费工—费事高强《钢的缺口裂》纹敏感性比较高【当采用熔化焊焊接工！艺封堵灌浆孔—时措施不当很—。。容，易在灌？浆孔上产生裂—纹，等焊：接缺欠这点应—当引：起，注，意因此建《议高强钢不》宜，设置灌？浆孔宜采用预埋【“专用可重复—灌浆管”或拔管的方！式，进行灌浆比较合【适当采用在管—壁上开设灌浆孔的】方，式，进行灌浆《时一旦灌浆孔开裂导！致，水，的渗：漏势必引起电站停机！停止发？电才能进《行灌浆孔的质—量处理这样会给电站！运行：发电导致不必要【的经济损《失和不良的社会影响！ ， ？。 3．1．23】  灌浆孔之所以】要设置空心螺纹护套！。的目的是在涂—装时防止涂料腻【。死螺：纹丝扣存放时—防止螺纹锈蚀在进行！固结灌浆钻孔和【灌浆作业时防止螺】纹被损坏灌浆作业】。结，束后在戴灌浆孔堵】。头时才能拆出空心螺！纹护套拆除空心【。。螺纹套前《可在其？上焊接临时圆钢【或钢筋把手易于【拆除 【     高—强钢宜采用预埋管】“预埋管法或—拔管法？”造孔灌浆不宜【采用在管壁上开设】灌浆孔的方式灌【浆如可用接触—回填灌浆管(即F】。UK：O，管)外径38mm】内，径，22mm长度100！m／箱即采》用预埋管法进行接触！灌浆和回填灌—浆预埋管法》或拔管法尤其适【用于围岩破碎情况】较，少的或可不用钢管灌！浆孔作？为“戴盖固结灌浆”！的情况 《 ？。  ？   当《采，用粘：接法或缠胶带法封】堵，(，主要是针对》高强钢？而，言)欧美国家使用这！。种，方式：已，有20余年的—历史日本不得在Rm！(，R0．2)》≥780N／mm2！级，钢上开设灌浆孔而欧！美国家？则，允，许这可能是钢种不同！的原因 【 3．1．2【4  多边形、【方变圆等异形钢管结！构形状和尺寸都【比较复？杂对装配《质量要求较高—而钢管制《作场内施工》。设备等加工手段比】较好所以应在制作场！。内进行预装配以便发！现问题？及，时给予处理 【