3  制   ！ 作 《 《。3．1  直管、】弯管和？渐变管的制作 】 3．1．】1，  本？条对钢板画线和下料！作出了规定》   】  2  因为在】钢管的？这些部位往往—要安装进入》孔等附？件这：款规定是防》止焊缝交叉、—密集：布置从而《影，响钢管的强》韧，性而安装在》。水，平或倾斜《位，。置的钢管的》这些部位又往往是所！受应力的最大区【域当是埋《管时则其水平—段在铅垂轴线方向的！顶部即？12点位置附近【。和底：部即6点位置附近】可能要开设灌浆孔进！行接触？灌，浆势必？出现十字焊缝或焊缝！。距，离相邻位置太近从而！影响钢管质量而在】这些部位当接触灌浆！质量不好时混凝【土与钢管外管壁【接触间隙过大使【其局部管壁分担受力！升高当？在这些部位》再设置钢管纵—缝时可能会导致【钢管壁开裂的几率】增大而钢管管轴【线处于铅垂方—向时：同时在其横断面X】轴线和Y轴线上没有！设置附件时此条不受！限，制  】。   5  —。本款规定《环缝最小间》距是为了《避免焊缝《及管壁转《折影响叠加主要【针对弯？管及岔管内侧在水】电站压力钢》管设计规范DL／T！。 514《1-：2，001第11．1】．，。3条里对环》缝最：小间距提《出三个限制规—定其一“10倍板厚！”，是根据焊《接，应力分布范围提【出的其二《“，300m《m”是施工焊接【要求：。当经与？论证后可适当减短】其三“”《的要：求是引？用2：001年《出版的美国》机，械工程师协会标准】AS：ME锅炉及受压容】器规范Ⅷ第二分【篇，近年来我国水电站管！径和壁厚均有所【增，大难以满足上述全】部，要求尤？其是第5款中的第】3)：项要求所《以一些工程》不得已？而突破其限制如鲁布！革水电？站按其第3)项【要求：计，算为91《0mm实际采用【522mm十三【陵抽水蓄能电站其要！求，为110《0mm实际采—用522m》m为此编写本规范】规定第5款时为【。“不宜小于下—列各：项之大值”而不【是规定为“不应【” ： 3．【1．3  冲眼太浅！防腐后不易看到【过深将可能导致【。冲眼处微裂》纹等缺欠的发—生根据水工金属结】构的：一，、二类焊《缝的咬边深度不大于！0．5mm本条对冲！眼深度给《予不大于0．5mm！的量化规定 【 ？。    《 1  《冲，眼打在卷板的内弧】。面是因为内》。弧面在卷板时—。通常不？受到拉？伸，。变形不易出现—卷板裂纹 【。 ，  ？   2  “卷板！后的外弧面》”，是因为这时卷板时】拉，伸变形已经发生过】了再打冲眼通常【。。不会再受到拉伸【变形导致冲眼—出现裂？纹的影响 】 ：3．1？．，4 ： 尤其？是，钢板表面即焊缝盖面！两侧熔合线上的淬硬！层应：用砂轮磨除因—为盖面时《往往焊接电》流、：焊接热输入》。。较小使淬硬层不【易，退火和重熔掉有些】钢板：还得进行预热—切割预热切割是防】止切割时割口及【其附近出现裂纹尤其！是含碳和合金—元素：高的高？强，钢一定要注意这一因！素 》 3？．1．5  由于水！电水利施工的—特殊性钢管》。在工地现场焊接坡】口制备大多是采用】热切割成《型所以对《切割质量要求应比较！高此：条对热？切割的质量要求【应遵循的标准给予】列出 【 3：．1．6  为了】实际：施工操作查依—据简便钢管钢材切割！时对：割口表面质》量的处理方法给【予，了规：定 《 3．》1．：8  本条对—。钢板卷板制作要【求作出了规定 】     2！  本款规定—是为了？防止在实《际生产中因忽略此】款导致卷板时剥【落的氧化《皮等：硬物：划伤瓦？片使其出现“麻【坑”同时防止损伤卷！板机轧辊表面降低轧！辊使：用，寿命甚至是轧辊疲】劳断：裂的直？接原因 《。 《。  ：   3  表3】．1：．8-1《中按照？圆度精度等级—原理：结合实际施工—方法统计得出的【数据偏？差，给予规定《的实践？。证明能满足》施工：质量要？求，  【   ？4  小直径—厚壁钢管的径厚比往！往接近或小于本【规范表3．1．【8-：2中的规定值当卷板！时钢板？塑性应变量大卷【制后使瓦片或管节时！效脆：性增加加之各—个炼钢厂的冶炼【技术水？平和设备能力参差不！齐炼钢？时清除气体》元素：等不到？位这样？的钢板在大的塑性】。应变条件下卷—制成型往往》在常温？条件下就出现显著】的应变时《效脆性现象卷制或】。滚压后？的这类瓦片放置一定！时间后冲击吸收能量！值明显？下降：。据有关？资料显？。示规定低《碳钢：和低合金《钢的应？变时效敏《感系数C分别—不大于50》％、40％(按【钢的应变《时，效敏感性《试验方法GB—。。 4160标准做钢！的应变时效敏感【性)为此由应变时效！敏感系？。数知小直《径厚壁？钢管采用的钢板最低！冲击吸收能量值【。不应：小于锅炉《和压力容器用钢板G！B ：713？、低合金《高强：度结构钢GB—。／T 1《591、高强度【结，构用调质钢板GB／！T 16《270和压》力容器用调质高强度！钢板GB 1918！9等标准规定—材质的？最低：冲击吸收《能量值？的2：倍是符合常用钢板卷！板后韧性下降也不会！低于标准规》定值大？量工程事故案例【和实：验数据显示钢材冲击！吸收能量在大—于20J《部位就止住》裂纹的？。。扩展了亦可采—用热：卷或冷卷《。后做热处理(严格】讲是去应力热处理】)来消除冷加—工导致的钢板—塑性：、韧性降低热处理】还可降低残余应【力 《     【。热卷或冷《卷后做去应力热【处理是很费工—的一般应《设法避免由于—高强钢、不锈钢钢板！金，。相组：织比较复杂对温【度，比较敏感加》热操作？不，当会导致金相组【织的恶？化而不锈钢复—合钢板由于基—层和覆层《的热膨胀系》数不一？样加热时可能会【导，致基层？和覆层剥《离分层所以》对此类钢种宜—采用冷卷方式—卷板 — ，     5  】主要是防止在钢板】上出现锤击伤痕当要！锤击：时可采用《隔一块垫板的方式进！行锤击垫板可焊接】。一根半柔性的—钢，筋作为把手防止锤】击垫板时垫》板跳动或随机移动 ！  —   6  对高】强钢当？火焰加热矫》形温度大于》其材质的回火温度】或控轧的终止温度时！由铁：。。碳相：图和CCT曲线【知道将会导致材【料金相组织》的转：。。变从：而使其性能》恶化 《 ，     7 ！ “：拼焊后不宜》。再在卷板机上—卷制或矫形”的工】艺流程因《为焊接接头》与母材比较往往晶粒！度均匀？性差、残余应—力高和应力集中【、强度硬度高而【不均匀、《塑性韧性《。。差，、厚度有余高或不】匀、焊趾咬边—等当这样时拼焊后】再卷板滚圆会使【焊接接头及其附【近有劣化力学性【能的倾向《产生新的缺欠甚【至出现？裂纹当有必要—时可进行“对比试验！”拼焊后原封—不动的焊接接头和】拼焊后？卷，板的焊接接头做力】学性能对比 【 3》．1．10  与】第3．1《．9条结合比较既规！定了管口平面度又规！定了瓦片的》轴向错边量其—主，要是由于近年来【大直径的钢管—很多一个管节是由若！干瓦片构成而测平面！。度往往是拉十字【。。。线测量看两线的【交点的吻合度来测】管口平？面，度这样虽《然管口平面度保【证了不一定》能保证瓦片间的轴】向错边量为》此对相邻瓦片组对】的错边量作了—规定当？管口错边《量过：大时将会导致—焊接坡口钝边错位和！对装间隙不易保【证影响装配和焊接】质量： —3．：1．11  因为】不，锈，钢复合钢板不—。锈，钢覆层比较》薄一般覆层厚度【都在：4mm左右所以在】本规范表3．1．1！1序号5中规—定不锈钢复合钢【板的对口错边—量不：应大于1《．5mm目前—施，。工资源装备容易达】。到这一规《定同时又不影—。响运行使用性能【 ？ ？3．1？。．13？  根据两管节管】口的周长差来进【行装配？对口压缝防止管口】周长差导致的环缝】错边在这里提—出，以引起施工》人员注意《 》。。 3：．1．14  根据！钢管的使用情—况、热切割下料【的尺寸偏差以—及焊接和热矫—形导致？的收缩量《等，因素综合考虑来【确，定圆形和异形钢【管，形状允许《偏差 《 ， 3．1．1】7  对非直管【段的钢管当采用焊】缝，垫板接头时往—往垫板与管壁贴合】。不，严实：所以不应采用焊缝垫！板接头另外由于带】有垫板的焊》接接头？。根焊时焊接拘—束度大而《高强钢的屈强比大】多大于ReL／Rm！＞，0．75这说明【塑性较？。差焊接时在根—焊与垫板结合—处易产生龟裂加之垫！板往往是用5—mm：。～8mm厚度—的扁钢来制作—而扁钢与高强钢【的化学？成分：。差异很大焊接时【势必会引起扁—钢对钢管内的含【碳量和合金元素含】量改变、《杂质元？素增加往往会稀释】管壁内的合》金元素从《而导致高强钢钢【管的力学性能下【降同时超声波检【。。。测时在其结合—界面处位于盲区对裂！纹，等焊接？缺欠不易检测出【来诸如此类原因【不应采用垫板焊接】接，头， ：。 3》。．1．1《8  当该》两，种类型的焊》缝相距？近了时？易导致？。焊接缺欠发生的【几率一旦一条焊缝出！现开裂很快》传递给另一条焊【缝止裂性差从而酿】成更大质量事故【发生的可能》性 3．！1．19  组对】焊，接时垂直度》超差：将会使这些环类附件！。受力不好并会产【生应力集中》。甚至受力《后开：裂 3．！1．20 》 在装配环类—附件(除止水—环)时当《遇到管壁纵缝处应】开半径为25mm】。～80mm的避缝孔！避缝孔形状》可以：是半圆孔《也可以是方圆孔【主要是避免出现【。焊缝十字接头因为焊！。缝十字接头处—不利的焊接》应力场分布将会出现！三向拉应力且在交汇！点上：容，易出：现，焊接缺欠《从而使？。焊接接头《的力学性能下降串】通孔在环类附—件上的分《布、尺寸、形状、数！。量等宜由《设计单位《确，定 ？ ， 3．1．21！  避缝孔、串通孔！等端头当不封闭【焊时会在端部—拐角处？引起锈蚀、应—力集中甚至裂纹【的产生 【 3．《1．22  灌浆孔！应，根据其管径、—管节长(钢板宽)】、壁厚、《钢种、数《量和：设备等因素确—定开孔？的时机？卷板前或卷》板后和开孔方法但应！尽量在卷《板后制孔这是因为】从实际施工情—。况来看灌浆孔通常】都大于50mm【卷制后当《上摇臂钻将无法【进行时？(当开孔直》径不大时可选用磁】力钻钻孔)而—高强钢宜《用钻孔的方式—。开孔：因为高强钢受—热后冷却时容易出】现淬硬组织和—裂纹由？于孔径比较小—这些缺欠通常使用】角，向磨光？机，无法打磨而用直【。磨机打磨《比较费工费事高强】钢的缺口裂纹敏【感，性比较高当采用【熔化焊焊接工艺封】堵，灌浆孔时《措，施，不当很容易》在灌浆孔《上产生裂纹等焊接】缺欠：。这，点应当？引起注？。意因此建《议高强钢不宜设【置灌浆孔《宜采用预埋“专用可！。重复灌浆管》”或拔管的方式【进，行灌：浆比较合适》当采用在管壁—上开：设灌浆孔的方式进】行，灌浆时一旦灌浆【。孔开裂导致水的渗】漏势必引起》电站停机《。停止发电才能进行】灌浆：孔，的质量处理这样会给！电，。站运行？发电导致不必要的】经，济损失和不》良的社会影响— 3．】。1，．23？  ：灌浆孔之所以要设置！空心螺纹护套的目】的是在涂装时防【止涂料腻死螺—。纹丝扣存放时—防止螺纹锈蚀在进行！固结灌浆钻孔和灌浆！作业时防《止螺纹被损坏灌浆】作业结束后在戴【灌浆孔？堵，头时：才能：拆出空心螺纹—护套拆除空心螺纹套！前可：在，其，上焊接临时圆—钢或钢筋把》手易于拆除 】     高强！钢，宜采用预埋管“预埋！管法或拔管法”造孔！灌浆不宜采用在【管壁上开设灌浆孔】的方式灌浆如可用】接触：回填灌浆管(—即FUKO管)【外径38《。。mm内径22m【m长度100m【／箱即采用预埋管法！进，行接触？灌浆：和回填灌《浆预埋？管法或？拔管法尤其适用于围！岩破碎情况较—少的或可不用钢管灌！浆孔作？。为“戴盖固结灌浆】”的情况 【。 ：     当—采用粘接《。法或缠胶带法封堵】(主要是《针，对高强钢而言—)，。欧美国家使》用这种方式已—。有20余年的—历史日本不得在【R，m，(R0．2)≥78！0，N／：mm2级钢上开设灌！浆孔而欧美国家【则允许？。这可能是《钢种不同的原—因 ： ：。 ？3．1．24  】。多边形、《方变圆等异形—钢管结构形》状和尺寸都比较【复杂对装配质—量要求较高而钢管制！作场内施工设备等加！工手段？比较好所以应在制】作场内进行》预，装，配以便发现问题及时！给予处理 —