，。 3  制 —  ： 作 】3．1 《 直管、弯管—和渐变管的制作 】。 ：。 3．》1．：。。1  本条对钢板画！线和下料作出—了规定？    ！。 2  因为在【钢，。管的这些部位—往往要安装进入【孔，。等附件这款规定【是防止？焊缝交叉、》密集：布置从而影响—。钢，管的强韧性》。而安装在水平或倾】斜，位置的钢管的这【些部位？。又往往是所》受应力的《最大：区域当是埋管时则】其水平段在铅—垂轴线方《向的顶部《即，。12点位置附—近和底部即》6点位置《。附近可能《。要开设灌浆孔进行接！触灌浆势必出现十字！焊缝或焊《缝距离相邻位置【太近从？而影响钢管质量而】在这些部《位当接触灌》。浆质量？不好时混《凝，土与钢管外》。。管壁接触间》隙过大使其》局部管壁分》。担，受力升高当在—这些部位再设置【钢管纵缝时可能【会，导致钢管壁开—裂的几率增大—而钢管管轴线—处于铅？垂方向时同时在其】横断面X轴线—和Y：轴线上没有设置附件！时此条不受限制【 《 ，     5  】本款规定环缝最【小间距是为了避免焊！。缝，。及管壁转折影响叠】加主：要针对弯管》及岔：管内侧？在水电站压力钢管设！计，规范DL／T 51！4，1-2001第11！．1．3条里对环】。缝最小？间距提？出，三个：限制规？定，其一“10倍—板厚：”，是根据焊接应力【分布范？。围提出的其》二“3？。00mm”是施工焊！接，要求当经与论证【后可适当减》短其三“”》的要求是引用200！。1年出版的美国机】械工程师《协会：标准ASME锅炉及！受压：容器规范Ⅷ第二【分篇近年来》我国水电《站管径和壁厚—均有所增大难—以满足？上述全部要求尤其是！第5款？。中的第3)项要求所！以一些工程不—得已而？突破其限制如鲁布】革水电？站按其第3)项要】求计算为910mm！实，际采用522mm十！三陵抽水《蓄能电站其要—求为1100mm实！际采用522mm】为，此编写本规范规【定第5款《时为“不《宜小：于，下列：各项之大值》”而不是规定—为“不应” ！ 3．《1．3  冲眼太】浅防腐后不易看到过！深将可能导致冲【眼处微裂纹等—。缺欠的发生根—据水工金属结构【的一、二类焊—缝的咬边深度不大于！0．5mm本条对冲！。眼深度给予》不大于？0．5mm的—量化：。。规定 —    》 1  冲眼打【在卷：板的内？弧面是因为内弧面】在卷板？时通常不受到—拉伸：变形：。不易出现卷板裂【纹， 》  ：   2  —“卷板后的外弧面”！。是因为？。这时卷？。板时：拉伸变形已经发【。生过了再打冲眼通常！不会再受到拉伸变形！导，致冲：。眼出现裂纹的影【。。响 ： 3．1．！4，  ：尤，其是钢板表》面，即焊缝盖《面两侧熔合线上的淬！硬层应用砂轮磨除】因为盖面《时往往焊接电—流、焊接热输入较】小使淬硬层不易退】火和重熔《掉有些钢板还得【进行预热切割预热】切割是防《止切割时割口—及其附近出现裂纹尤！其是含碳和合金元素！高的高强钢一定【要注意这一因—素 ？。 ， ？3．1．5  由】于，水电水利《施工：的特殊性《。钢管在工地现场【焊接坡口制备大多】是采用热切》割，成型所以《对切割质量要求【应比较高此》条对：热切割的质量—要求应？遵，循的标准给予列【。出 ： ， 3》．1．6《  为？了实际施工操—作，查，。依据简便钢》管钢：材切割时对割口【表，。面质：量的：处理：方法给予了》规定 —。 3．1．—8，。  本条对钢板卷】板制作要求作—出了规定《 — ，   2  —本款规？定是为？了防止在《实际生产中因—。忽略此款导致卷板时！剥落：的氧化？皮等硬物划伤瓦【片，使其出现“》麻坑”？同时防止损伤卷板机！轧辊表面降低—轧辊使？用寿：命甚至？是轧：辊疲劳断裂的直【接原因？    ！ 3 ？ 表3．1．8-】1中按照圆》度精度等级原理【结合实际《施，。工方法统计得出【的数据偏差给予【规定的实践证明能】满足施工质量要求 ！     ！4  小《直径厚壁钢管的【径，厚比往往接近或小】于，本，规，范表3．1．8-2！中的规定值当卷板时！钢板塑性应》变量大？。卷制后使瓦片—或管节时效脆—性增加加《之各个炼钢厂—的冶炼技术》水平：和设：备能力参差不齐炼】钢时清除气体元素】等不到位这样的【钢板在大的塑性应变！条件下卷《制成型往往在常温条！件下就出现显著的】应变时效脆性—现象卷制或滚压【后，的这类瓦片》放置一定时间后冲击！吸收：能量值明显》下降据？有关资料显》示规定低碳钢和低】合，金钢的应《变时：。效敏感系数C—分别不？。大于50％、40】％(按钢《的应变时《。效敏感性试验方【法GB 41—60标准《做钢：的应变时《效敏感性)为—此，由，应变时效敏感—系数知小直径厚壁】钢管采用的钢板【最低冲击吸收能量值！不应：小于锅炉和》压力容？器用钢板GB 7】13、？低合金高强》度，结构钢G《B／T？ ，1591、高—强度结构用》。。调，质钢：板GB／《T 16270【。和压力容器用调质高！强度钢板《GB 1918【9等标准规定材质】的，最低冲击吸收—能量值？的2倍是符》合常用钢板》卷板后韧《性，下降也不会低于标】准规定值大量工程事！故案例和《实验数据显》示钢材冲击吸收能量！在大于20》J部：位就止住《裂纹的扩展了—亦可采？用热卷？。或冷卷后做热处【理(严格讲是—。去应力热处理)来消！除，冷加工导《致的钢板塑》性、韧性降低热处理！还可降低残余应【力   ！  热卷或冷卷后】做去应力热处理【是很费工《的一般应《设法避免由于—高强：钢，。。、不锈钢钢板—。金，相组：织比较复杂对—。温度比较敏》。感加热操作》不当会导致金相组织！的恶化而不锈钢复合！钢，板由于基层和覆【层的热膨胀系—数不一样《。加热：时，可能会导致基层【和覆：。层剥离分层所以对此！类钢种宜采》用冷卷方《式卷板 ！ ，   5  —。主要是防止》在钢板上出现锤击】。伤痕当？要锤击时可采—用隔一？块垫板的方式—进行锤击垫板可焊接！一根半柔性的—钢筋作？为把手？防止锤击垫板时垫】板跳动或随机—移动 ？     ！6  对高强钢当火！焰加热矫形温度【大于其材质的回火】。。温度或控轧的终止温！度时由铁《碳相图和《C，CT曲？线知道将会导致【材料金相组织的转变！从而使其性能—恶化 《    【 7 ？ “拼焊《后不宜？再在卷板《机上卷制或》矫形”的工艺流【程因为焊接接头与】母材比较往往—晶粒度均《匀性差、《残余应力高和应力集！中、强度《硬度高而《不均匀、塑性韧性差！、厚度有余高或【不匀、焊趾咬边等当！这样时拼焊后—再卷板滚圆会使【。焊接接头及》其附近有劣化—。。力学性能的倾—。。向产生新《的缺欠甚至出现裂纹！当有必要时可进行“！对比试验”拼焊后】原封不动《。的焊接接头》和拼焊后卷板的焊】。接接头做力学性能】对比 《 ， 3．1．1】0 ： ，与，第3．？1．9条结合—。比较既规定》。了管口平面》度又规？定了瓦片《的，轴，向错边量其》主要是由于近年来大！直，径的：钢管很多《一个管节是由若【干瓦片？构成而测《平面度？往往是拉十字线测量！看两线的交点—的吻合度来测—。管口平面度这样虽然！管口平面度保证了不！一定能保证》瓦片间的轴向错边】量为此对相邻瓦片】组对的错《边量作了《规定当管口错边量】过大时将会导致焊】接坡口钝《边错位和《对装间隙不易保【证影响？装配和焊接》质量 》。 3．1．11！  因为不》锈钢复合钢》板不锈钢覆层—比较：薄一般覆层》厚度都在4》mm左右所以在【本规范表3．1【．11序《号5中规定不锈【钢复合钢板的对【口错边量《不应大于1．5mm！目，前施工资源》装备容易达到—这一规定同时—又，不影响运行》使用性能《 —3．1．1》3  根据两管节管！口的周长差来—进行装？配对口压缝防止【管口周长差》导致的环缝错—边在这里提》。出，以引起施工人员注】意 ？ ？ 3．？1，。．14  根据【钢管的使《用情况、《热切割下料的尺【寸，偏差以？及焊接和热矫形【导致的收缩量等【因素综合《考虑来确定圆形和异！形钢：管形状允许偏差 ！。 3．1【．17？。  对非直》管段：。的钢管当采》用焊缝垫板接头时往！往垫板与管壁贴合】不严实所以不应【采用焊缝垫板接头另！。外由：于带有垫《板的焊接接》头根焊时焊接拘束】。度大而高强》钢的屈强比大多大】于ReL《／Rm＞0．—75这说明塑性较】差焊接时在根焊【与，垫板结合处易—产生龟裂《加，之垫：板往往是用5mm～！8mm厚度的扁钢】来制作而扁钢与高】强钢的？化学成分差异很【大焊接时《势必会？引起扁钢对钢管内】的含碳量和合金元】素含量改变、杂【质，元素：增加往往会》。稀释管壁内的合金元！素从而导致高—强钢钢管《的力学性能下降【同时超声波检测时在！其结合界面处位于盲！区对：裂纹等焊接缺欠不】易检测？出来诸？如此类原《因不应采《用垫板焊《接接头 】 3．1．1—8  当该两种类】型的焊缝相距近了】时易导致焊接缺欠】发生的几率一旦一条！焊缝出？。。现开裂很快传递给另！一条焊缝止裂—性差从？而酿成更大质量【事，故发生的可能—。性 ： 《 3．1．》19  组对焊接】时垂直度超》差将会使这些环类附！件，受力不好并会—产生应力集中甚至受！力后开裂 》 ， 3．1．2！。0  在装》配环类附《件(除止水环)时当！遇到：管壁纵缝处应开半径！为25m《m，～80mm的避缝孔！避缝孔形状可以是】半圆：孔也可？以是：。方圆孔主要是避免】出现焊缝十字接【头因为焊缝十字【接头处？不，利的焊接应力场分】布将会出现》三向拉应力且在交】。汇点上容易出现焊接！缺欠从而使焊接接】头的力学性能—下降串通孔在环类附！件上的分布、尺寸】、形状、数》量等：宜由设计单位确定 ！ ： 3．1．【21 ？。 避缝孔《、串通孔《等端头当不封闭【。焊时会在端部拐【角处引起锈蚀—、应力集中》。甚至裂纹《的，产生： 》 3．1．》。22 ？ 灌浆孔应根据其】管径、管节》长(钢？板宽)？、壁厚、《钢种：、数量和《设备等因《。素确定开孔的—。时机卷板前或—卷板后和开孔—方法但应尽量在【卷板后制孔这是因为！。从实际施工》情况来看灌浆孔通常！。都大于？50：。mm卷？制后当？上，。摇臂钻将无法进【行时(当开孔—直径不大时可选用】磁力钻钻孔》。)而高强《钢宜用钻孔的方【式，开孔因？为高强？钢受热后冷却时容易！出现淬硬《组织和裂纹由于孔径！比较小这些缺欠【。通常使用角向磨光机！无法打磨而用—直磨机？打磨比较费工费【。事高强钢的缺口裂】纹敏感？性比较高《当，采用熔化焊焊接【工艺封堵灌浆—孔时措施《不当很容易在—灌，浆孔上产生裂纹等】焊接：缺欠这点应当引起注！意因：此建议？高强钢不《宜设置灌浆孔宜【采用预埋“专—用可重复《灌浆管”或拔—管的方式进行—灌浆比较合适当采】用在管壁上》开设灌浆《孔的方式进》。。。行灌：浆时一？旦灌：浆孔开？裂导致水的渗漏势必！引起电站停机—。停，止发电才《能进：行灌浆孔的质量【处理这样会给电站】运行发？电导致不必要的经济！。损失和不良的社会影！响 《 ， 3．1．23 ！ ，灌浆孔之所》以要设？置空心？螺纹护？套的：目的是在涂装时【防，止，涂料腻？死螺纹丝扣存放时】防止螺纹锈蚀在进】。行固结灌浆钻—孔和灌浆作业—时防：止螺纹？被损坏灌浆作业结束！后在戴灌浆》孔堵：头时才？能，拆，。出空心螺纹》护套拆除空心螺纹套！前可在其上焊—接临：时圆钢或钢筋把【手易于拆除 【  》   高强钢宜采用！预埋管“《。预埋管法或拔管法”！造孔灌浆《不宜采用在管壁上开！。设灌浆孔的方式灌】浆，如可：用接触回填》灌浆管(即FUK】O管)外径38m】m内径22》mm长？度100m／—箱即：采用预埋管法进【行接触灌浆和—回填灌浆预埋管【。法或拔管法尤其适用！于围岩破碎情况较少！的或可不用钢—。管灌浆？孔作：为“戴盖固结灌【浆”的情《况 》    》 当采？用粘接法《或缠胶带法封堵【(主要是针对高强钢！而言)欧《美国家使用这种方式！已有20余年的【历，史日本？不得在？。Rm(？R0．2)≥780！N／mm2级钢【上开：设灌浆？孔而欧美国》家则：允许：这可能？是钢种不《。。同的原因 》。 《 3．1《．24  多边形】、，方变圆等异形—钢管：结构形状《和尺寸都比》较复杂对装配质【量，要求较高《而，钢管制作场内—施工设备等加工手】段比较好所以—应在制作《场内进行预》装配以？便发现问《。题及时给予》处理 《