3  制  】  作 【 3．1  直管！、弯：管和渐？变，管的制作 — 《3．：1．1？ ， 本条对《钢，板，。画线和下料》作出了规《定   ！  2？。。 ， 因为在钢管的这】些部：位往往？要安：装进入孔《。等附件这款》。规定是防止焊缝【交叉、密集》。布置从？而影响钢《管的强？韧性而安装》在水平或倾斜—位置的钢管的这些部！位又往往是所受应】力的最大区域当【是埋管时则》。其水：平段在铅垂轴—线方向？的，顶部：即12？点，位置附近和底部即】6点位？置附近可能》要开：设，灌浆孔进行接—触灌浆势必出现十】字焊缝或焊缝距【离相邻位置太近从】而，影响钢管质量—而在这些部》位当接触灌浆质量不！好时：混凝土与钢管—外管壁接触间—隙过大？使其局部管壁分【担受力升高当在【这些部位再设置【钢管纵缝时可能会导！致钢管壁开裂的几】率增大而钢管管轴线！处于铅垂《方向：时同时在《其，横断面X轴线—和Y轴线上》没有设置附件时此条！。不受：限制 【   ？  ：5  ？本款规定环缝最小间！距是为了避免焊缝】及管：壁转折影响叠加【主要针对《弯管及岔管内侧在】水电站压力钢管【设计规范DL／T】 5：1，41-200—1第11．1．【3条里对环缝—。。最小间距《提出三个《限制规定其一—“1：。0倍板？厚，”是根据焊接应力分！布范围提出的其【二“300》mm：”，是施工焊接要求当经！。与论证后《可适当减短其三“】”的要求是》。引用：2001年出—版的美国机》械工程师协》。会标：准，A，S，ME：锅，炉及受压容器规【范Ⅷ第？。二分篇近《年来我国水电站管径！和壁厚均有所—增大难以满足上【述，全，部要：。求尤其是第5款中】的第3)项要求所】以一些工程》不得：已而：突破其限制如—鲁布革水电站按【其第3)项要求【计算为910m【m实际？采，用522mm十【三陵抽？水蓄能电《站其要求为》1100mm实际采！用522《mm为？此，编写本规范规定第】5款：时为“不宜小于下】列各项之大值”而】不是规定为“不应”！ ， ： 3．1．【。3  冲《眼太浅防腐后—不易看到过深将【可能导？致冲眼处微裂纹等】缺欠：的发生根据水工【金属结构的一、【二类焊缝的咬边深度！不大于0．5mm】。本条对冲《眼深度？给予不？大于0．《5mm的量化规定】 —    1 — 冲眼打在卷—。板的内弧《面是因为内弧—面在卷？板时通常不受到【。拉伸变？形不易出现卷板裂】。纹   ！  2  “—卷，板后的外弧面”是因！为这时卷板时拉伸变！形已经发生过了【再打冲？眼，通常不会再》受到拉伸变形导【致冲眼出现裂纹的影！响， 3【．1．4  尤其】是钢板表面即焊缝盖！面两侧熔合线—上的淬？硬层应用砂轮—磨除因为《盖面时往往焊接电】流、焊接《。热输：入较小使《淬硬层不易退—火和重熔掉有—些钢板还得进—行预热切割预热【切割是？防止切割时割口及其！附近：出现裂纹《尤其是？含碳和合金元素【高的高强钢一定【要注意？这一因素 —。 《3．1．5 —。 由于？水电：水利施工的特殊性】钢管在工地现—场焊接坡口》制备大？多是采用热切—割成型所以对切【割质量要求应—比较高此《条对热？切割的质量要求应】遵循的标准给予列出！ 》 3．1．6  为！了实际？施工操作查依—据简便？钢管：钢，材切割时对》割口表面质量的【处理方法给》予了规定《 》 3．1．8 【 本条对钢板卷板制！。作要求作出》了规定 ！  ： ， 2  本款规定】是为了防止在实际】生，产中因忽略此款【导致卷？板时剥落的氧化皮】。等硬物？划伤瓦片使其出现“！麻坑”同时防止损伤！卷板机轧辊表—面降低轧辊》使用寿命甚至是轧】辊疲劳断裂》的直接原《因，  【。。   3  表【3．：1．8-《1中按照《圆度精度等》级原理结合实—际施工方《法，统计得出的数据【偏差给？予规定的实》践证：明能满足施工质【量，要求：。 ， 《  ：   4  小直径！厚壁钢管的径厚【比往：往接近或小于本规】范，表3．1．》8，。-2中的规》定值当卷板时钢板塑！性应变？量大卷制后使瓦【片或管？节时效脆《性增加加之各个炼】钢厂的冶炼》技术水平和设备能力！参差不齐《炼钢时？清除气体元素—。等不到位这样的钢板！在大的塑性应变【条件：。下卷制成《型往往在常温—条件下就出现显著】的应变？时效脆性现象—卷制或滚压》后的：这类瓦片放置一【定时间后《冲，击吸收？能量值明《显下降？据有：关资料显示规定低碳！钢和低？合金钢的应变—时效敏感系数C分】别，不大于5《0％、40》％，(按钢的应变时效】敏感性试验方法GB！ 4160标—准做：钢的应变时》效敏感性)为此由】应变时效敏感系数】知，小直径厚壁钢管采用！。的钢板最低冲击吸收！能量值不应小于锅】炉和压力容器用【钢板GB 713】、低：合金高强度结构【钢GB／T 15】91、？。。高强度结构用调质】钢板G？B／T 1》。6270和压—力，容器用调《质高：强度钢板《G，B 1918—9等标准规定材质】的最低冲《击吸收？能量值的2倍是符】合常用钢板卷板后韧！性下降也不会—低于标？。准规定？值大量工程事故案例！和实验？数，据显：示钢材冲击》吸收能量《在大于20》。J，部位就止住裂纹的扩！展了亦可采用热卷或！冷卷后做热处理【(严格讲《是去应力热》处理：)来消除《冷加工？导致的钢板塑—性、韧性降低—热处理？还可降低《残余应力 》   【  热卷或冷卷后】做去应力《热，处理是很《费工的？。一般：。应设法避免》由于高？强钢、不锈钢—钢，板金相组织》比较：复杂：对温度比《较，敏感加热操作—不当会？导，致金相组织》的，恶化而不锈钢复合】钢板由？于基层和覆层的热】。膨胀系？数不一样加热—时可能会导致基层和！覆层剥离分层所【以对此类钢种—宜采用冷卷方式卷板！ ？   》  ：5  主要是防止】在钢板？上出现锤击伤痕当要！锤，击时可采用隔一块垫！板的方式进行锤击】垫板可焊接一根半】柔性的钢《筋作为？把手防止锤击垫【板时垫板《跳动或随机移—动 ：。 ：   》  6  对高【。强钢当？火焰：加热矫形温度大【于其材质的》回火温度或控轧【的终止温度》时由铁？碳相图和CC—T曲线知道将—会，导致材料金相组【织的转变从而使【其性能恶化 【    【 7  “拼焊后不！宜再在卷板机上卷制！或矫形？。”，的工艺流《程因为焊《接接头？与母材比较往—往晶粒度均匀—性差、残《余应力高和应—力集中、《强度硬？度，高而不均匀》、塑性韧性差、【厚，度有余高或不匀、】焊趾咬边等当这样】。时拼焊？后再卷板滚》圆会：使焊接接头及—其附近有《劣化力学性能的倾】向产生？新，的缺欠甚至出现【裂纹当有必要—时可进行“对—。比试验”拼焊后【原封不动的焊接【接头：和拼焊后卷板—的，焊接接？头做力？学性能对比 —。 》。3，．，。1．10  与第3！．1．9条》结，合比较？既规定了管》口平面度又规定了瓦！片的轴向错边量其】主要是由于近年【来大直径的钢—管很多一《个，管节是由《若干瓦片构成而【测平面度往》往，是拉：十字线测量看两线的！。交点的吻合度来测】管口平面度》这样虽然管口平【面度保证了不—一定能保证瓦片间】的轴向错边量为此】对相邻瓦片》组对的错边量作了】规定当管口》错边：量过大时将会导致焊！接坡口钝边错位和】对装间隙《不，易保证影《响装配？和焊接质量 ！ 3．1．1【。1  ？。因为不锈钢复合【钢，板不锈钢覆层比较薄！。一般覆层厚度都在】4mm左右》所以在本规范表【3．1．11—序号5中规定不锈】钢复合钢板》的对口错边量不应】大于1．5》。mm：目前施工资源—装备容？易达：到这一规定同时【又不：影响运行使用性能】 3【．1．1《3  根据》两管节管口的周【长差来进行装配【。对口压缝防止管口周！。长差导？致的环缝错》边在这？里，提出以引起施—工人员注意 ！ ， 3．？1．14  根【据钢管的使》。用情：况、热切割下料的】尺，寸偏差以及焊接【和热矫形导致的【收，缩量等？因素综合《考虑来确定圆形和异！形钢管形状允许偏】。差 【。3．1．17 【 对非直管》段的：钢管当？采用焊缝垫板—接头：时往往？垫板与管壁贴合【不严实所以不—应采用焊缝垫板【接头：另外：由，于带有垫板的—焊接接头根焊时焊】。接，拘束：度大而高强》钢的屈强比大—多大于ReL—。／Rm＞0．75这！说明塑性较差—焊接时在根焊—与垫板结合处易产】生龟裂加之》垫板往？往是用5m》。m，～8m？m厚度的扁钢来制】作而扁？钢与高强《。钢的化学成分—差异很大焊接时势】必会引起扁钢对【钢管内的《含碳：量和：合金元素含量—改，变、杂质元素增加】往往会稀《释管壁内的》合金元素从》而导致高《强钢钢？管的力学性能下【降同时超声》波检测时《。在其结？合界面处位于盲【区对裂纹等》焊接缺欠不易—检测出来诸如—此类原因不应采【用垫板焊接接—头 3．！1，．18  当—该两种类型》的焊缝相距近了时易！导致焊？接缺欠发生的几率】一，旦一条焊缝出现开】裂很快传《递给另？一条焊缝《。止裂性差《从而酿成《更大质量《事故发生的可能性】 3【．1：．19？。  组对焊接时垂直！度超：差将：会使这些环类—附件受力不好并会产！生应力集中甚至受】力后开裂 ！ 3．1．20【  在装《配环类附件(除止水！环)：。时当遇到管壁纵缝】处应：。开半径为25mm～！80mm的》避缝孔避缝孔形状可！以，是半圆孔也可—以是方？圆孔主要是避—免出现焊缝十字接】头因为焊《。缝十字？接头处不利》的焊接应力场分布将！会出：现三向拉应力且【在交汇点上容易出】现焊接？缺欠从而《使焊接接头》。的力学性能下降串通！孔在环？类附件上的分布、尺！。寸、形状、》数量等宜由设计单位！确定 《 ？ 3．1《。．21 《 避：缝孔：、串通？孔等端头《当不：封闭焊时会在端部】拐，角处引起锈蚀—、应力集中甚至【裂纹：的产生？ 3．】1．22 》 灌浆孔应》根据其？。管径、管《节长(钢板宽)【。、壁厚、钢种、数】量和设备等因—素确：定，开，孔的时机卷板—前或卷板后和—开孔方法但应尽量在！卷板后制孔这—是因为从实际施【工情况来看灌浆孔】通常：都大于5《0mm？卷制后当上摇—臂，钻将：无法进行时》(当开孔直径不大】时可选用磁》。力钻：钻孔)而高强钢【宜用钻孔的方式开】孔因为高强钢受【热后冷却时》容易出现淬》硬组织和《裂纹由于《孔径：比较小这些缺欠通】常使用角向磨光机无！法打磨而用直—磨机打？磨比：较费工费事高强钢】。的，缺口：裂纹敏感性比较高】当采用熔化焊—焊接工艺封堵灌浆孔！时措施不《当很容易在灌浆孔】上产生裂纹等焊接】缺欠这点应当引起注！意因此建议高强钢不！宜设置灌《浆孔宜采用预埋“】专用可重《。复灌浆管”》或拔管的方》式进：。行灌浆比较》合适当采用在管壁】上开设？灌浆孔？的方式进行》。灌，浆时一旦《灌浆孔开《裂导致水的渗漏势】必引起电站停机停】止发电才能进—。。行灌浆孔的质量【。处，理这：。样会给电站运行发】电，导致不必要的经【济损失和不良的社会！影响 3！．1．23  【灌浆孔之所以—。要设置空心》。螺，纹护套？的目的？是在涂？装时防？止涂料腻死螺纹【。丝扣存放时防—止螺纹锈蚀在进【行固结灌浆钻孔【和灌浆作业时防【止螺纹被《损坏灌浆《。作业结束后在戴灌浆！。孔堵头？时才能拆出空心螺】纹护套拆《。除空心？螺纹套前可在其上】焊接：临时圆钢或》钢筋把？手易于拆除 】     【高强钢宜采用预埋】管“预埋《管法或拔管法—”造孔灌浆不宜采】用在管壁上开设灌浆！孔的方式灌浆—如可用接《触回：填灌浆管《(即FU《KO：管)外径38m【m内径？22mm长度1【00m／《箱即采用《预埋管法《进行：接触灌浆《和回填灌浆预—埋管法或拔管—法尤其适用于围岩破！碎情况较少的或可不！用钢管灌《浆孔作为“戴盖固】结灌浆”的情—况 《    — 当采？用，粘接法或缠胶带法】。封堵(主《要是针对高强钢而言！)，欧美：国，家使用这种方式已】有20余年的历【史日本不得在R【。m(R0．2)≥】780N／》mm2级钢》。。。上开设？灌浆孔而欧美国家则！允许这？可能是钢种不同【的原因？ 3．1！．2：。4  多边形、方变！圆等异形《钢，。管结构？形，状和尺寸都比较【复杂对装配质量要】求较高？而钢管制作场—内施：工设备？等加工手《段比较好所以—应，在制作？场内进行预装—配以便发《现问题及时给—予处理 》