3  制   ！ 作 — ：3．：。1  直管、弯管】和，渐变管的制作 ！ ， 3．1》．1  本条对【钢板画线和下—料作出？了，规定 《  》  ： 2 ？ 因为？在钢管的这》些部位往往要安装进！。入孔等附件这款【规定是？防止焊缝交叉、密集！布置从而影响钢管的！强韧：性而安装在》水平或倾斜》位，置的钢管的这—些部位？又往往是所受应力的！最大区域当是埋管时！则其水平段》在铅垂轴线方向【的顶部即12—点位置附近》和底部？。即，6点位置《附近可能《要开设？灌，浆孔进行接触灌浆势！必出现十字》焊，。缝或焊缝距离—相，邻位：置太近从而》影响钢管质》量而在这些部位【当接触灌浆质量不】好时混凝土与钢管外！管壁接触间隙过大使！其局：。部管壁分担》受力升高当》在这些部《位再设置钢管纵缝时！可能会导致钢管壁】开裂的几《率增大而钢管管【轴线处？于铅垂方向时—同时在其横断面【X轴线和Y轴线上没！有设置附件时此【条不受限制 ！ ：   ？ 5  本》款规定环缝》最小间距《是为：。了避免？焊，缝及管壁《转折影响叠加主要针！。对弯管？及岔管内侧在水电】站压力？钢管：设计规范DL—／T 5141-】2001第11【．1：．3条？里对环缝最》小间距提出》。三个限制规》定其一“《10倍板厚”是【根，据焊：接应力分布》范围提？出的其二“3—00mm《”是：施工：焊接：要，求当：经与论证《后可适当减短—其三：“”的要求是—引用2？0，01年出《版的美国机械工程】师协会标《准ASME》锅炉及受《压，容器规范Ⅷ第二分篇！近年来我国水电站】管径：和壁厚均《有所增大难以—满足上述全部要【求尤其是第5款【中的第3)》。项要求所以一些工程！不得已而《突破其限制如鲁布】革，水电站按其第—。3)：项要求计算为—9，10mm实际—。。采用5？22m？。。m十三陵抽水—蓄，能电站其《要求为11》00mm实际采【用522mm为此编！写本：规范规定第5款【。时为“不宜》小于下列《各项之大《值”而不是规定为“！不应” 》 《3．1．3》  冲眼太浅—防腐：后不易看到》过深：将可能？导致冲眼处》微裂纹等缺欠的【。发生：根，据水工？金属结构的一、二类！焊缝的？。咬边深度不大—于0．5m》m本：条对冲眼《。深度给予不》大于0？．5mm的量化规定！ ？     1 ！ 冲：眼，。打，在卷板的内》弧面是因为内弧面】在卷板时通常不【受到拉伸变》形，不易出现卷》板裂纹？。   】  2  “卷【板后的外弧面—”，是因为这《时卷板？时拉：伸变形已经》发生过了再打—冲眼：通常不会《。再受到拉伸变形导】致冲眼出现裂纹的影！响， 《 3．1》．4  尤其是钢板！表，面即焊缝盖面—两侧熔合线上的淬硬！层应用砂轮》。磨除：因为盖面《时往往焊接》电流、焊《接热输入《较小使淬《硬层不易退火和【重熔掉有些钢板还】得进行预热切割预】热切割是防止切【割时割口及》其附近出现裂—纹尤其是《含碳和合金元素【高的高强钢一定要注！意，这一因素 ！ 3．1．5 【 由于水电水利【施工的？特殊性钢管在工地现！场焊接坡口制备【。大多：是采用热切割—成型所以对切—割质量？要求应比较高此条对！热切：割的质？量要求应遵循的【标，准给：予列出 【 3．《1．6  为—了实际施工操作查】依据简便钢管钢材切！割时对割口表面质】。量的处理方法给予】了规定 《 》3．：1．8？  本？条对钢板卷板—制作要求作出—了规定 —     【2 ： 本款规定是为了防！止，在实：。际生产中因》忽略此款《导致卷？板时剥落的氧化皮】等硬物划伤瓦片【使，其出现“麻坑”同】时防止损伤卷—板机轧辊《。表面降？低轧辊使《用寿命甚至是轧【辊疲劳？断裂：的直：。接原因 】     3 【 表3．《1．8-1》中，按照圆度精度等【级原理结合实际施】工方：。法统计得出的—数据偏？差给予规《。定的实践证明能【。满足施工质量要求 ！  —   4  小直径！厚壁：钢管的径厚》。比，往往接近或小于本规！。范表3．1．8-】2，中的：规定值当卷板时钢板！塑性应变量大卷制】后使瓦片或管节时效！脆性增？加加之？各个炼钢厂》的冶：炼，技术水平《和设备能力参差不】齐炼钢时清》除气体元《素等不到位这—样的钢板《在大的塑性》应变条件下卷制【成型往往《在常温条《件，下就出？现显：著的应？变时效脆《。性现象？。卷制或滚压后—的这类瓦片放置一定！时间后冲击吸收【能量值明显下降据】有关资？料显示规定低碳【。钢和低合金》钢的应变时效敏感】系数C分《。别不大？于50％、40％(！按钢的应变时效敏感！性试验方法GB 】4160标准—做钢的应变》时，效，敏感性)为》此由应变时效—敏，感系数知小》直径厚？壁钢管采《用的钢板最》低冲击吸收能—量值不应小于锅【炉和压力容器用钢板！GB 713—、低合？金高强度结构钢G】B／T 1591、！高强度？结构用调质钢板G】B／：T 16《270和压力—容器用调《质高强度钢板G【B 19《1，89等标准》规，定材质的最低—冲，击吸收能量》值的：2倍是符合》常用钢板卷板—后韧性下降也不【会低于？标准规定值大量工】程事故案例和实验】数据显？示钢材冲击》吸收能量《在大于？20J？部位就止住裂纹的】。扩展：了亦可采用》热卷：。或冷：卷后做？热处理(严》。格讲是去应》力热：处理)来消除冷加工！导致的钢板塑—性、韧性《降，低热处理还》可降低残余》应力 ？   【  热？卷或冷卷后做去应力！热处理？是很：费工的？一般应设法避免由】。。于，高强钢、不锈钢钢板！金相组？织比较复杂对温度】。比较：敏感加热操作—不当会导致金—相，组织的恶化》而不：。锈钢复合《钢板由于基层和【。覆，层的热膨胀系数不一！样加热时《可能会导致基层【和覆层剥离分—层所以对《此类钢种宜采—用冷卷方式卷板 】     ！。5  主要》。是防止在钢板上出】现锤击伤痕当要【。锤击：时可采用《。隔，一块：垫板的方式》进行锤击垫板可【焊接一根半柔性【的，钢筋作为把手防【。止锤击垫板时垫【。板跳动或随机移动 ！ ： ：   ？  6  》对高强钢当火焰加热！矫形：温度大？于其材质的回火温】。度或控？轧的终止温》度时由铁《碳，相图和？CCT曲线知道【将会导致材》料金：相组织的转变从【而使其性能恶化 ！ ， ？    7  “】。拼焊：后不宜再在》卷板机上《卷制或矫《形，”的工？。艺流程因为焊—接接头与母材比【较往往晶粒度—均匀性差、残余应力！高和应力集中—、强度硬度高而【不均：匀、塑性《韧性差、厚度有余】高或不匀《、焊趾咬边等当【这样时？拼焊后？再卷板滚圆会—使焊接接头及—其附近有劣化力【学性能的《倾向产生《。新的缺欠甚至—出现裂纹当》有必：要时可进行“对【比试验”拼焊后原】封不动的焊》接接头和《拼焊：。。后卷板的《焊接接头做力学性】能，对比 》。 3．1．【10  与第3．】1．9条结合比较】既，规定了管口平—面度又规定了瓦片的！轴向：错边量其主要是【由于近年来大直径】的钢管很《多一个管《。节是由若干》瓦片构成《而测平面度往—往是拉十字线测量】。看两线的交点的吻合！度，来测管口平面—度这样虽《然管口？平面度保证了不一定！能保证瓦片间的【轴向错边《量为：此对相邻瓦》片，组对的错《边量作了《规定当管口错—边量过大时》将会导致焊接坡【口钝：边错位和对装间隙不！易保证影响装配【和焊接质量 】 ？3．1．11 【。 因为？不锈钢复合钢板【不锈钢？覆层：比较薄一《般覆层厚《度都在4mm左右】所以在本规范表【3．1．《1，1序号5《中规定不锈钢复合】。钢板的对口错边量】不应大于1》．5mm《目前施工资源装备】。容易达到这一—规定同？时又不？。影响：运行使用《性能 【 3．1．13 】 根：据两管？节管口的周》长差来进行装配对】口压缝防止管口周长！差导致的环缝错【边在：。这里提？出以引起施工—人员注意 ！ 3．1．14【  根？据钢管的使用情况、！热切割下《料的尺寸偏差以【及焊接和热矫形【导致：。的收缩量等因素综】合考虑来《确定圆形和异形钢管！形状允许偏差— 》 3．1．17  ！对非直管段的钢管】当采用焊缝垫—板接头？时往往垫板与—管壁贴？合不严实所》以不应采用焊缝垫板！接头另外《由于带有垫》板的：焊接接头根》焊时：焊接拘束度大—而高：强钢的屈强比—大多大于Re—。L／Rm＞》0．75这说明塑】性较差焊《。接时在根焊与垫【板结合处易产生【龟裂加之垫板往往是！用5mm～8—mm厚？度的扁钢来制作而扁！钢与高强《钢的化学成分差异很！大焊接时《势必：会引起扁钢对—。钢管内的含碳量和】合，。金元素含量改变、】杂质元？素增加往往会稀释管！壁，。内的：合金元素从而导【致高强钢钢管—的力学性能下降同时！超声波检测》时，。在其结？合界：面处位于《盲区对？裂纹等焊接缺欠【。不易检测出来诸如】。此类原因不应采用垫！板焊接接《。头 3．！1．18 》 当该两《种类型的焊》缝，相距近了时易导致焊！接缺欠发生的几率】一旦：一条焊缝出现开【。裂很快传递给—另一条焊缝止裂【性差从而酿成更【大质量事故》发生的可能性— 《 3．1．19】。。  组对焊接时垂直！。度，超差将会使这些环类！附，件受力不好并—。会产生应力集中甚至！受力后开裂 ！ 3．1．20 ！ 在装配环类附件(！。除，止水环？)时：当遇到管壁纵缝处应！开半径为25—mm～80》mm的避缝孔—避缝孔形状》可以是半圆孔也【可，以是方？圆孔主要《是避免出现焊缝十字！接头因为焊缝—十字接头处》不利的焊接应力【场分布将会出现三】。向拉应力且》。。在交汇点上容易出现！焊接缺欠《从而使焊接接头的力！学性能下降串通孔】在环类附件》上的分？布、尺寸、形状、数！量，。等宜由设计单位确定！ ： 3．1【。．21 《 避缝？孔、串通《孔等端头当》不封闭焊时会在端部！拐角处引起锈蚀、应！力，集中甚至《裂纹：的产生 】 3．1．22【  灌浆孔应根【据其管径、管节长(！钢板宽)《、，壁厚：。、钢种、数量和设】备等因？素确定开孔的时机卷！。板前：或卷板后和开孔方法！但应：尽，量，在卷：板后制孔这是因【为从实？际施工情况来—看，。灌浆孔通常都—大于50mm卷制后！当上：摇，臂钻：将无：。法进行时(当—开孔直径不大时可】选用磁力钻》钻孔)而高强—钢宜用钻孔的—方式：。开孔因为高强—钢受热后冷却时容】易出现淬硬组织【和裂纹由于孔径比】较小这些缺欠通常使！用，角向磨光机无法打】磨而用直磨机打【磨比较费工费事高强！钢的：缺口裂纹《敏，感性比？较高当采用熔化焊】焊接工艺封堵灌【浆孔时措《施，不当很容易》在灌浆孔上产—生裂纹等焊接—。缺欠这点应当引起注！意因：。。此建议高强钢不宜】设置灌浆孔宜采【用预埋“专用可【重，复灌浆管”》或拔管的方》式进行？。灌，浆比较合《适当采？用在管壁上开设灌浆！孔的方式进》行灌浆时一旦灌【。浆孔：开裂导致水的渗漏势！。必引起电站停机停止！发电才能进行—灌，浆孔的质量处理这】样会：给电站运行发电导致！不必要？的经济损《。失和不良的社会影响！ 》 3．1．23  ！灌浆孔之所以—要设置空心螺—纹护套的目的是【在涂装时防止涂料】腻，死螺纹？丝，扣存放时防》止螺纹？锈蚀在进行固结【灌，浆，钻孔：和灌浆？作业时防《止螺纹被《损坏灌浆作》业结束后在戴灌浆】孔堵头时才》能拆出空《心，螺纹护套拆除空心】螺纹套？前可在？其上焊接临时圆钢或！钢筋把手易于拆除 ！ 》    高强钢【宜采用预埋管“【预，埋管法或《拔管法？”造孔灌浆》不，宜采用在管壁上【开设灌浆孔的—方，式灌浆如可用—接触回填灌浆—管(即FUKO【管，)外径？38mm内径—22：mm长度1》。00m／箱》即采用预埋管法进】行接触灌浆》和回填灌浆预埋管】法或拔管法尤其适】用于：围岩破？。碎情况较少的或可】不用钢管灌浆孔作】为“戴？盖固结灌《浆”的情况 ！ ，     当采用】粘接法？或缠胶带法封堵【(主：要是：针对高强钢而言【)欧美国家》使，用这种方式》已有20余年的【历史日？本不得在Rm(R】0．：2)≥780N／】mm2？级钢上开设灌浆【孔而：。欧美国家则允许这】可能是钢种不同的原！因 ？ 3．1【．2：4  多边形、方变！圆等：异形：。钢管结构《形状：和尺寸都比较复杂对！装配质？量要求较高而钢【管制作场内施工【设备等加《工手段比较好所以】应在制作场内进【行预装配以》便发现？问题及时给予处理 ！ ，