附录H — 金：属，涂层厚度和》结合性？。能的检？测 ： ，。。。 《H．1  金属【涂层厚？度检测 《 H．1】．1  金属—涂层：厚，度，检，测，方法应符合下列规】定 【  ：  1  当—有效表面的面积在】1m2以上时用涂】镀层测厚《仪在一个面积为0】．01m2的基准】面上测量10点涂】层厚度取实测10】个值的算术平均【值，测点分布应符—合图H．1．1-】1，的规定当有效面积在！1m：2以下时在一个面积！为1：00mm《2的基准面上测量】3点、4点、5点涂！。层厚度？取实测点数值的【算术平均值测—点分布见图H—．1．1《-2 ？ ？ 》 图《H，．1：．1-1  十点】法，测点位置《图 》 《 图H—．，1．：1-：2  三点、—四点、五点测点布置！图 ：   【  2  根据钢管！管径大小和》管节：长度不同每节钢管】表，面可布置3个～12！个基准面 —。    【 ，3  ？。实测：的涂层厚度小于设】计值的8《0％时应《予补喷涂《 ： ：     4  ！其他规？定应符合现行国家标！准金属和其他无机覆！盖层热喷涂》锌、铝及其合金【GB／T 》9793的》有关规？定 — H．2  —金属涂层《结合性？能检测 》 H．2．】1  金属涂—层结合性能检测方】。法经符合下》列规定？ 》     》1 ：。 用图H．2．1-！。1所示硬《质刃：口刀具将涂层切【割成方形格子格【子尺寸应符合表【H．2．1的规【定 ？ 【 ： 图H．《。2．1-1》  切割刃口的【。形状 — 表？H．2？．1  《涂，层切格尺寸表 【。 》 ？ ：     》2  切《割时刀具的刃口与涂！层表面约保持90°！应符合图H．2【．1-2《的，规定切割后涂层至基！表体表面应完全切断！ 《 ？ ？ 图H．2．1】-2  刀》具切割角度 】     3】。  在格子》状涂：层表面贴《上粘胶带用5—00：g负：荷的辊子《或用手指压紧然【后，按图：H．2．1-3所】示的规定方法以手持！粘胶：。带的一端按与涂层】表面垂直的方向以】迅速而又突》然，的方：式将粘胶带拉开检】测涂层是《。否被胶带粘起而剥】离 ： ， — ？ 图H．2．1【-3 ？ 粘胶带拉》开方式 【 1-将》图层：切断成格状尺—寸；2-《涂层：；3-将粘胶带的一！端从垂直方》向拉：开，；4-涂层》切，断后用手指压—紧，粘胶带？；5-涂层表面；6！-基体表面 【 ？    《 4  《涂层：的任何？部位都未与基—。体金属剥离为—合格如果胶》带上有破《断，的涂层黏附》但破断部分发—生在涂层间而不是涂！层与基体的界面【上基体未《裸露亦认为》合格 《