安全验证
。 附录H — 金属涂层厚—度和结合性能的【检测 【 H.1  金属】涂,层厚度检测 【。 H.1.】1,  金属涂》层厚度检测》方,法应符合下》。列规定 《。 ,    【 ,1  当有效表【面的面积在1—m2以上时用—涂,镀层测厚仪在一个面!积为:0.01m》2的基准《。面上测量10点【涂层厚度《取实:测10个值》的算术平均值测点分!布应符合图H.1.!1-1的《规定当有效》面积:在1m2《。以下时在一》个面积为100【mm2?的基准面《。上测量?。3点、4《点、5?。点涂层?厚度取实测》。点数值的算术平均值!测点:分布见图H.1.1!。-2 — 【 图H.1.—1-1  》十点:法测点位置图 ! , — 图?。H.:1.1-2 — 三点、四点—、五点测点布置图】   】  2  根据【钢管管径大小和【管节长度不同—。每节:钢,。管表面可布置—3,个,~,。12个?基准面 !  :  3  》实测的涂层厚—。度小于设《计值的80%时应予!补喷涂 》    【 4  《其他:规定应符合现行国】家标:准金属和其他无【机覆盖层热喷涂【锌、:铝及其合金GB/】T 9793的有】关规定 — , H.《2  金属涂层【结合性?能检:测 : H—.2.1  金属】涂层结合性》。能检测方《法经符合《下,列规定 !    1  【用图H.2.—。1-1所《示硬质刃口》刀具将涂层切—割成:方形格子格子尺寸应!符合:。表H:.2.1《的规:。定 《 : ? ? 图H?.2.1《-1  切割刃口】的形状 !表H:.2.1  涂层】切格:尺寸表? ? 》 ?    《 2 ?。 ,切割时刀具的刃口】与涂层表《。面约保持90—°应符合图H.2】.1-?2,的规定切《割,后,涂层至基表体表【。面应完全切断 】。 》 《 图H?.2.1-2— , ,刀具切割角度 【。    】 3  《在,格,子,状涂:层表面贴上粘—胶带用500—g负荷的辊子或用】手指压紧然后按【图H:.2:.1-?3所示的规》定方法?以手持粘胶》带的一端按》。与,涂层表面垂直的方向!以迅速而又突—然的方式将粘胶【带拉开检测》涂层是否被胶带粘】起而剥离《 : 】 , 图H.2.1-3!  粘胶带拉开【方,式 1】-将图?层切断成格状尺寸】;2-涂层;—3-将粘胶带—的一端从垂》直方向拉开;—4,-涂层切断后用手指!压紧粘胶带;5-】涂层表面;》6-基?。体表面 】     》4  涂层的任【。何,部位都未与基体金】属,剥,。离为合格如果胶【带上有?破,断的涂层黏附但破】断部分?发生在涂层间而【不是涂层与基体的】界面上基《体未裸露亦》认为合格 —