附录H  【金属涂层厚度和结】合性能的检》测 H．！1  金属涂层【。。厚，度，检测 H！．1．？1，  金属涂》层厚度检测方法应符！合下列？规定 》 ？    《1  当有效表【面的面积在1m2】以上时用涂》镀层测？厚仪在一个面积【。为，。0．：01m2的》基，准面上测《量，10点涂《。层厚度？。取，实测10个值的算术！平均值测点分布应符！合图H．《1．1-《1的规定当有—效面积在1m2以】下，时在一个面积为1】00m？m2的基《准，面上测量3》点、4点、5点【涂，层厚度取实测—点数值的《算术平均《值测点分布见图H．！1．1-2》 ？。 《 图H．】1．1-1 — 十点法测点位【置图 《 ！ 图H．1．—1-2  三点、】四点、五点测点布置！图， ，     ！2 ： 根据钢管》管径大？小和管节长度不同每！节钢管？表，面可布置3个—～1：2个基准面 】     【3  实测的—涂层厚度小于设计】值的80％时应【予补喷涂 】。     4 】 其他规定应—符合现行国家标准金！。属和其他无机覆【盖层热喷涂锌、【铝，及其合金《。GB／T 97【93的有关规—定， H．】2  金属》。涂层结合《性能检？测 H．！2．1  》金属涂层结》合性能检测》方法：经符合下《列，规定 【     1  用！图，H．：2．1-1所示【硬质：刃口刀具将涂层【。切割成方形格—子格子尺寸应符合表！H．2．1的规定】 ， ！。 图H《．，2，．，1-1？  ：切割刃口的形—。状 表】H．2．1 — 涂层切格尺寸表】 ： ： 】 ，  ： 2  切》割时刀具的》刃口：与涂层表面约保持】90°？应符合图H．2．】1-2的规定—切割后涂层至基表】体表面应完全—切断 】 图H．！2．1-2 — 刀具切割》角度  ！   3  在【格子状涂层表面贴】上粘胶带《用50？0g负荷的》辊子或用《手指压紧《然后按图《H．2．1-3所示！的规：定方法以《手持粘胶带的一【端，按与涂层《表面垂直《的方向以迅》。速而又突然的方式将！粘胶带拉开检测涂】层是否被《胶带粘？起而：剥离 ！ ， 图H—．2．1-》3  粘胶》带拉：开方式 《 》1-：。将图层切断》成格状尺寸；2-】涂层；3-将粘胶带！的一端从垂直方向拉！开；4-涂层切断】后用手指压紧粘胶带！；5-？涂层表面；6-【基体表面 】 ，     》4  涂层的任何部！位都未？与基体金属》剥离为合格如果【胶带：上有破断《的，涂层黏附但破断【。部分发生在涂层间】。而不是涂层与—基体的界《面上基体未裸露亦】认为合？格 ？