。 附录H — 金属涂层厚—度和结合性能的【检测 【 H．1  金属】涂，层厚度检测 【。 H．1．】1，  金属涂》层厚度检测》方，法应符合下》。列规定 《。 ，    【 ，1  当有效表【面的面积在1—m2以上时用—涂，镀层测厚仪在一个面！积为：0．01m》2的基准《。面上测量10点【涂层厚度《取实：测10个值》的算术平均值测点分！布应符合图H．1．！1-1的《规定当有效》面积：在1m2《。以下时在一》个面积为100【mm2？的基准面《。上测量？。3点、4《点、5？。点涂层？厚度取实测》。点数值的算术平均值！测点：分布见图H．1．1！。-2 — 【 图H．1．—1-1  》十点：法测点位置图 ！ ， — 图？。H．：1．1-2 — 三点、四点—、五点测点布置图】   】  2  根据【钢管管径大小和【管节长度不同—。每节：钢，。管表面可布置—3，个，～，。12个？基准面 ！  ：  3  》实测的涂层厚—。度小于设《计值的80％时应予！补喷涂 》    【 4  《其他：规定应符合现行国】家标：准金属和其他无【机覆盖层热喷涂【锌、：铝及其合金GB／】T 9793的有】关规定 — ， H．《2  金属涂层【结合性？能检：测 ： H—．2．1  金属】涂层结合性》。能检测方《法经符合《下，列规定 ！    1  【用图H．2．—。1-1所《示硬质刃口》刀具将涂层切—割成：方形格子格子尺寸应！符合：。表H：．2．1《的规：。定 《 ： ？ ？ 图H？．2．1《-1  切割刃口】的形状 ！表H：．2．1  涂层】切格：尺寸表？ ？ 》 ？    《 2 ？。 ，切割时刀具的刃口】与涂层表《。面约保持90—°应符合图H．2】．1-？2，的规定切《割，后，涂层至基表体表【。面应完全切断 】。 》 《 图H？．2．1-2— ， ，刀具切割角度 【。    】 3  《在，格，子，状涂：层表面贴上粘—胶带用500—g负荷的辊子或用】手指压紧然后按【图H：．2：．1-？3所示的规》定方法？以手持粘胶》带的一端按》。与，涂层表面垂直的方向！以迅速而又突—然的方式将粘胶【带拉开检测》涂层是否被胶带粘】起而剥离《 ： 】 ， 图H．2．1-3！  粘胶带拉开【方，式 1】-将图？层切断成格状尺寸】；2-涂层；—3-将粘胶带—的一端从垂》直方向拉开；—4，-涂层切断后用手指！压紧粘胶带；5-】涂层表面；》6-基？。体表面 】     》4  涂层的任【。何，部位都未与基体金】属，剥，。离为合格如果胶【带上有？破，断的涂层黏附但破】断部分？发生在涂层间而【不是涂层与基体的】界面上基《体未裸露亦》认为合格 —