， 9.1—1  颗粒》。活性炭吸附 】 Ⅰ ！ 一般规定 — 》 ， 9.11.—。1  颗粒活性炭吸！附或臭氧-生物活】性炭处理工艺可适用！于降低水中有机【、有：毒物质含量或改善】色、臭、味等感官指！标 》 9.1》1.2  》颗粒活性炭吸—附，池的设计参数应【通，过试验或参照—。相似条件《下的运行经验确【。定 【9.11.》3  颗《粒活：性，炭吸附或臭氧-【生物活性炭处—理工艺在水厂—工艺：流程中的位置应经过！技术经济《比，较后确定；颗—粒活性炭吸》附，工艺宜设在砂—滤之后臭氧-生【物活性炭处理工【艺可设在砂滤之后或！砂滤之前；当—颗粒：活，性炭：吸，附或臭氧-生物【活性炭处《理工艺设《在砂滤之后时其【进水浊度宜小于0.！5N：TU；当臭氧-生】物，活性炭处理工艺设】在，砂滤之前且前置工】艺投加聚《丙烯酰胺时》应慎重控制》投加量；当水厂【因用地紧张而难以同！时建设砂滤》池和：炭吸附池且原水【浊度不高和有—机，污染较？轻时可采用在下向流！颗粒活性炭》吸附池炭层下—增设较厚《的砂滤层的方法形】成同时？除浊除有机》物，的炭砂滤池 【 9.—11.？4 ： 颗粒活性》炭吸附池的过流【方式：应根据其在工艺流程！中的位置、水头【损失和运行经验等因！。素确定？可采用？下向流(降》流式)或上向流【(升流式)当—颗，粒活：。性炭吸附池设在砂滤！。。之后且其《后续无进一》。步除浊？工艺时应《采用下向流；当颗】。粒活性炭《吸附池？设在砂滤之》前时宜采用上—向流 【 9.1《1，。.5：。。  颗粒活性炭【吸附池分格数—及单池面《积应根据处理规【模和运行管理—条件比较确定分格】数不宜少于4个 ！ 《9.11.6  】颗粒活性炭吸附池的！池型应？根据处理规模—确定除？设计规模较》。小时可采用压—力滤：罐外宜采用单水冲】洗，的，普通：快滤池？、虹吸滤池或气水联！合冲洗？的普通快滤》池、翻板《滤池等形式 — 9—。.11.7》  活性炭》应采用吸附性能好】、机：械强度高、化学稳定！性高：、粒径适《宜和再生后》性能恢复好的—煤质颗粒活性炭 ！ ：  ？。。。。   活性炭粒【径及：。粒度组成应根—据颗粒活性炭吸【附池的作用、过流方！式和：。位置按现行行业标】准生活饮用水净水】厂用煤？质活性炭CJ/【T， ，3，4，5的规？定选择或《通过：选炭试验《确定下向《流、砂滤《后的可？选φ1？.5mm、8—。目×30目、—12目×40目或】试验确定的规格上向！流的宜选用30【目，×60？目或试验确定的规】格 ： 9.1】1.：8  颗粒活—性炭吸附池高程设计！时应：根据设计选定—的活：性炭膨胀度曲线校】核排(？出，)水槽底和出水堰】顶的高程是否满【足不同设《计水温时《设计水量和冲洗强】度，。下的炭床膨胀—高度的要求 【 9.—11.9  —室外设？置的颗粒活性炭吸】附池面应采取—。隔离或防护措施【管廊池？壁宜设有《观，。察窗；采用臭—。氧-生物活性炭工】艺时室内设置的炭】吸附池？池面上部建筑空间】应采取防《止臭氧？泄，漏和强化通风—措，施上部建筑空—。间应：具备便于观》察、技术测定、更换！炭需要的高度— ，。 9.【11.10  【颗粒活性炭》吸附池内壁》与颗：粒活性炭接触—部位应强化》防裂防渗《措施 9！.11.11  颗！粒活性炭吸》附池装？卸炭宜采用水力输】送整池出炭、—进炭：总时间宜小》于24h水力输【炭管内流速应为0】.75m/》s，～1.5m/s输炭！管内炭水体积—比宜为1:4输【炭管的管《材，应采用不锈》钢或硬聚氯乙烯(U！PV：C)管输炭管—道，转，弯，半，径应大？于5倍？管道直？。径 》 Ⅱ — 下：向流颗粒活性炭吸】附池 《 》 9.1《1.12 》 处：理水：与活性炭层的空床接！触时间宜采用6【min～20m【in炭床厚度宜【。。为1.0m～2.5！。m，空床流速宜为8m/！。h～2？0m/h炭床最【终水头损失应—根据：活性炭粒径、炭层】厚度和空床流速【确定 【 9.1《1，.13 《 经常？性的冲洗周期宜采用！3d～6《d ： ， ？  ：   采用》单，水冲洗？时常温下经常性冲】洗强度宜采用11】L/：。(m2·《s)～13L/(m！2·s)《。。历，时宜为？8m：in～1《2min膨胀率宜为！1，5％～20％；定期！大流量冲洗》强度宜采用》15L/(m—2·s)～18【L/(m2·—s，)，历时宜为8mi【n～12mi—n膨胀率宜为25】％～：35％ 《    】 采用气水联—合冲洗时应采—用先气冲《。后水冲的模式—；，气冲强度宜》采用15《L/(m2》·s)～17L【/(m2·s)历时！宜为3？min～5m—in常？温下水冲洗强度宜采！用，。7L/(m》2·s)《。～1：2L/(m2·【s)历时宜为—8min～12mi！n膨胀？率宜为15％—～20％ 【     【冲洗水应《采用颗粒《活性炭吸附池—出水或滤池出—水采用滤池出水时滤！池，进水不？宜投加氯《；水冲洗宜采用水】泵供：水水泵配置应适【应不同水温时冲【洗强度调整的—需要；气《冲洗应采用鼓风机供！气 9】.11.14 【 采用单《水冲洗时宜采用中阻！力滤砖配水系统；】釆，用气水联合冲—洗时宜采用适—合与气？水冲洗的专用穿【孔管或？小阻力滤头配—水配气系统；滤砖配！。水系统承托》层宜采用砾石—分层级配粒径宜为2！mm～1《6mm厚度不宜小】于250mm；专用！穿，孔，管配：水配气？系统承托《层可按本标准表9.！5.9采《用；：滤头配水配气系【统承托层可按本【标准第9.5—.11条《执行 【 9.11.1【5  设在滤后的】颗粒：活性炭吸附池宜设置！初滤水排放设施【 9.1！1.16 》 炭砂滤池砂滤料】的厚度与级配可【通过：试验确定或参照本】标准第9.》5节的有关》规定冲洗《强度应经《过试：验确定或参》照相似工程经验并】应满足？两种滤料冲洗效果】良好和冲《洗不流失的要求 】 — Ⅲ  《。上向流颗《粒活性炭吸附池 】 — 9.？11.17  处】理水与活性》炭，层的空床接触时间宜！采用6min～1】0，m，in空？床流速宜为10【m/：h～12m》/h：炭，层厚度？宜为1.0m～2】.0m炭《层最终水头损失应】根据活性炭粒径、炭！层厚度和《空床流速确定 ！ 9.11.1！8，  最高设计水温时！活性炭？层膨胀率应大—于2：5％；最低设计水温！低时：正常运行和冲洗【时炭层膨胀面应低】于出：。水槽底或出水堰顶】 《 9.11.19！  出水可采用【出水槽和出水堰【集水溢流率不—宜大于250m【3/(？m·d？) 9.！11.20  经】常性的冲洗》周期宜采用7d【～15d冲》洗可采？用先气冲《后水冲冲洗强度【。应满：足不同水温》时炭层？膨胀度限制要求【冲洗水？可采用滤池进—水或产水 — 9.1【1.2？1  配水》配，气系统宜采用适合于！气水冲洗的》专用穿孔管或小阻】。力滤头专用》穿孔管配《水配气系统承托【层可按本《标，准表 — ， ，9，.5.10采—。用或通？过试验确《定滤头配水配—。气系统承托层可按本！标准第9.》5.11《条执行 》