9.11 ！ 颗粒活《性炭吸附 【 Ⅰ ！ 一般规定 —。 9.！11.1《。  颗？粒，活性炭吸附或臭氧】-生物活性炭—处理工？艺可适用于降—低水中有机、有毒】。物质含量或改—善色：。、臭、味等》感官指？标 9.！11.2 》 颗粒活《性炭吸附池的—设计参数应通过【试验或？参照相似条件下的运！行经：验，确定 ？ 《 9.11.3 】。 ，。颗粒活性炭》吸，附或臭氧-》生物活性炭处—理工艺在水厂工【艺流程中的》位置应经过技术【经济比较后确定【；，颗粒活？。性炭吸附《工艺宜设在砂滤之后！臭氧-生物活—性炭处？。理工艺可设在砂滤之！后或砂滤之前；当颗！粒活性炭吸附—或臭氧-生》物活：性炭处理工》。艺设：在砂滤之后时—其进水浊度》宜小于0.5N【T，U；当臭氧-生物】活性炭处《理工艺设在砂滤【之前：且前置工艺》投加聚丙烯酰胺时】应慎重控《制投加量；》当水厂因用地紧【张而难？以同时建设砂滤【池和炭吸附池且【原，水浊度不高和有机】污染：较轻：时可采用在下向【流颗粒活性炭吸附】。池炭层下增设—较厚的砂滤层的方】法形：成同时除《浊除有机物的炭砂滤！池 《 9.1—1.4  颗粒【。。活性：。炭吸：附池的过流方式应】根据其在工艺—流程中的位置、水】头损失和运行经【验等因素确》定可采用下向流【(降流式)或上向流！。(，升流式)当颗粒活】性炭吸？附池设在砂滤—之，后且其后续无进一步！除浊工？艺时应？采用：下向流；当颗粒【活性炭吸《附池设在砂滤之前】时宜采用《上，向流： 》。 9.11.5 】 颗粒活性炭吸附】池分格数及单池面】。积应根据《处理规模《和运行管《理条件？比较确定分》格数不宜少于4个 ！ 》9.11.6  颗！粒活性炭吸》附池的池型应根【。据处理规模确定除】设计规模较小时可采！用压力滤《。罐外宜采用单水冲洗！的普通快滤池、虹】吸滤池或气水联【合冲洗的《普通：快滤池、《翻板滤池等形式【 ： 9.1【1，.7  活性炭【应采用吸附性能【好、机？械强度？高、化学稳定性【高、粒径适宜和【再生后性能恢复好】。。的煤质颗粒活性【炭 ？     】活性：炭粒径及粒度—组成应根据颗粒活性！炭吸附池的作用、】过流方？式和位置按现行【。行业标？准生活饮用水净水厂！用煤质活性》炭CJ/T —34：5的规定选择—或，。通过选？炭试验确定下—向流、砂滤》后的可选φ1—.5：mm、8目×3【0目：、12目×40【目或：试，验确定的规格—上向流的宜选用3】0目×60目或试验！确定：的规格 【 9.11.8 ！ 颗粒活性炭吸【附池高程设计—。时应根据设》计，选定的活性》炭膨胀？度，。曲，线校核？排(：出)：。水，槽底和出水堰顶【的高程是否》满足不同设计—水温时设《计水量和《冲洗强度《。下，的，。炭床膨胀高度的要】求 【9.11.9 【 室外设置的颗【粒活性炭吸附池面】。应，采，取隔离或防护—措施管廊池壁宜设】有观察窗；》采用臭氧-》生物活性炭工—艺时室内设置的炭吸！附池池面上部建筑】空间：应采取防《止臭氧泄漏和—。强化通？。风措施上部》建，筑空间应具备便于观！察、技术测定、更换！炭需：要的高？度 9】.11？.10 《 颗粒活性炭吸【附池内壁与》颗粒活性炭接触部位！应强化防裂》防渗：措施 【 9.11.—11 ？ ，。颗粒：。活性炭吸附》池，装卸炭宜采》用，水力输送整池出炭、！进炭总时间宜—小于24h》水力：输炭管内流速应为0！.75？m，/s～1.5m【。/s输？炭管内炭水体—积比宜为1:4【输炭管的管材应采】用不锈钢或硬—聚氯乙烯(UP【VC)？管输炭管道转弯半】径，应，。大于5倍管道—。直径 — ， Ⅱ  —下，向流颗粒活》性炭吸附池 ！ ， 9.11.1！2  处理水与活性！炭层的空床接触时间！宜采用？6min～20【min？炭床厚度宜为—1.：。0m～2.》5m空？床流速宜《为，8m/h～》20m/h炭床最终！水，头损失应根据活性】炭粒径、炭》层厚度和空》床流速？确定 】9，.11.《。13  经》常性的冲《洗周期宜采用3d】。～6d 《 》    采用单水】冲洗时常温下经常】性，冲洗强度宜》。采用11《L/(m2·—s)～1《。3L：/，。(m2·s)历【时宜为8mi—n～12min【膨胀率宜为1—5％～2《0％；定期》大流量冲洗强度【。宜采用15L/【(m2·s》)～18L/(m2！·s)历时宜—为8：min～12mi】n膨胀率宜》为25％～35％】   】  采？用气水联合》冲洗时应采用—先气冲后水冲的模】式；气冲强》度宜采用15—L/(m2》·s：)～17L》/(m2《·s)历《时宜为3《min～《5min常》温下水？冲洗：强度宜采用7L/】(m2？·s)～12L【/(m？2·s)历时宜为8！min～12min！膨胀率？宜为：15％～《20％ 【 ：    冲洗水应】采用颗粒《活性炭？吸，附池出水或滤池出水！采用滤池出水时【滤池进水不》宜投加氯；水冲【洗宜采用水泵供【水水泵配《置，应适：。应，不同水？温时冲洗强度调整的！。需要：；气冲洗应》采用鼓？。风机供气 — 《9.11《.14  》采用单水冲洗时【宜采用中阻》力滤砖配水系统；】釆用气？水联：合冲洗时《宜采用适《合与气水冲洗的【专用穿孔《管或小阻力滤—头配水配气系统【；滤：砖配：水系统承托》层宜采用砾石—分层级配粒径宜为】2mm～16m【m厚度不宜》小于250mm【；专用穿孔管—。配水配气系统承【托，层可按本标准—。表9：.5.9采用；滤头！配水配气系统承托】层可按本《标，准第：。9.5.11条执行！ —9，.1：1.15  —设在滤后《的颗粒活性》。炭吸附池宜设置【初滤水排放》设施 》 9.》11.16》  炭砂滤池—砂滤料的厚度与【级配可通过试验【确定或参照本标准第！9.5节的》有关：。规定冲洗强度应【经过试验确定或【参照相似《。工程经验《并应：满足：两种滤料冲洗效果良！好和冲洗《不流失的要》求 ？ ： 《Ⅲ  上向流颗【粒活性？炭吸附池 — 《 9.《1，1.1？。7  处理水—与活性炭层的空床接！触时间宜采》用，6min～》。10mi《n空床流《速宜：为10m/h～12！m/h炭层厚度宜为！1.0m～2.0】m，炭层最？终，水头：损，失应根据活性炭【粒径、炭《层，厚度和空床》流速确定 》 ， ： 9？。.11.18 【 最高？设，计水温？时活性炭《层膨胀？率应大于25％；最！低设计水温低时正常！。运行和冲洗时炭【层膨胀面应低于出水！槽底或出水堰顶 】 9.1】1.：19  出水可采】用出水槽和》出水：堰集水溢流率—不宜大于《250？m3/？(m·d《)， 《 9？.11.20 【 经常性的冲洗【周期：宜采用7d》～，15d冲洗可采用】先气：冲后水冲冲洗强度】应满足不同》水温：时，炭层：膨胀度限制要求冲洗！水可采用滤》池进水或产》水 9.！1，1.2？1  配《水配：气系：统宜采用适合于气】水，冲洗的？。专用：穿孔管或小》阻力滤头专用穿孔】管配水配气系统承托！层可按本标准表【 ？ ， 9.5.1【0采用或通过试验确！定滤头配水配气【系统承托层可—按本标准第9.【5.11《条执行 》