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9.11 】颗粒：活性炭吸附
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：Ⅰ 一般规定
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9.！。11.1 颗粒】。活性炭吸附或臭氧-！生物活性炭》处理工艺可适用【于降：低水中有《机、：。有毒物质《含，。量或改善色、臭、味！等，感官指标《。
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9.11》.2： 颗粒活性—炭吸附池的设计【参数应？。通过试验或参—。照相似条《件下的运行》经验确定
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9.—。11.？3 颗粒活性【炭吸：附或臭氧-生物活性！。炭处理工艺在水【厂工艺流程中的位置！应经过技术》经济比较后确定；颗！粒活性炭吸》附工艺宜设在砂滤】。之后臭氧-生物活性！炭处：理工艺可设在—砂，滤之后或砂滤之前；！。当颗粒活《性炭吸附《或臭氧-生物—活性：炭处理工艺设在砂】滤之：后时其？进水浊度《宜小于0.5NTU！；当：臭氧-生物》活性炭？处理工艺设在—砂滤之前且前置工】艺投加聚丙烯—。。酰胺时？应慎重控制投加【量；当水厂因用地紧！。张而难以同时建【设，。砂滤池和炭吸—附池且原水浊度【不高和有机污染较】轻时可采用在下【向流颗粒《活性炭吸附池炭【。层下增设较厚的砂】滤层的方《法形成同时》除，浊除：有机物？。的炭砂滤池
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9.11.4 ！ 颗粒活性炭—吸附池的过流—方式应根据其在【工艺流程中的—位置、水头损失和运！行经验等因素—确定可采用下向流】(降流式)或上向流！(升流？式)当颗粒活性炭】吸，附池：设在砂？。滤之后且其后续无进！一步除浊工艺时【应采用？下向流；当》颗粒活性炭吸—附，池设在？砂滤之前时宜—。采，用上：向流
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9.11.5】 ， 颗粒活性炭—吸附池？分格数及单池面【。积应根据《处理规模和运行管】理条：件比较确《定分格数不宜少于4！个
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9.11.】6 颗粒活性炭】吸附池？的池型应根据—处理规模确》定除设计规模较小】时可采用压》力滤罐外《宜采用单水冲—洗的普通《快滤池、虹吸滤池或！气水联合冲洗的【普通快？滤池、翻板滤池【等形式
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9.11.！7 活性》炭应采用吸附—性能好、《机械强？度高、化学稳定【性高、粒径适宜【和再生？。后，性，能恢复好的煤质颗】粒活性炭
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【 活性《炭粒径及粒度组【成应根据颗粒活性】炭吸附池的》作用、过流方—式和：位置按现《行行业？标准生活《饮用水净水》厂用煤？。质活性炭《CJ/T《 ，345的《规定选择或通过选炭！试验确定下向—流、砂滤后的—可选：φ1：.5mm、8目×3！0目：。、12目×4—0目：或，试验确定的》规格上？向流的宜选》用30目《。×60目或试验确定！的规格
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9.11.—8， ：颗粒活性炭吸—附池高程《。设计时应根据—设，计，。选定：的活性？炭膨：胀，度曲线校核》排，(出)水《槽，底和出？水堰顶的《高程是否《满足不同设》计水温时设计水【量和冲洗强度下的】炭床膨胀《高，度的要求
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9.11.9 ！室外设置的颗粒活性！。炭吸附？池，面应采取隔离或【防护：措施管廊池》壁宜设？有观察窗；采—。用，臭，氧-生物活性—炭工艺时室内设置】的，炭吸附池池面上部建！筑空间应《采取防止臭氧泄漏和！强化通风措施上部】建筑空？间应具备便于观【察、技？。术测定、更换炭需要！的高度
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9.11.【1，0 ？颗粒活性《炭吸：附池内？壁，与颗粒活性炭—接触：。部位应强化防裂【防，渗措施
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9.11.！11 颗粒—活，性炭吸附池》装卸炭宜《采用水力输送整池出！炭，、进炭总时间宜小】于24h水力—输炭管？内流速应为0.【75m/《s～1.5》m/：s输炭管内》炭水：体积比宜为》。1:4输《炭管的管《材应采用不》锈钢或硬聚》氯乙烯(《。UP：VC)管输炭管【道转弯半径应大于】。5倍管道直径
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》Ⅱ， ：下向：流颗粒？活性炭吸附池
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9.【11.12》 处理水与活【性炭层的空》床接触时间宜采用6！min～《20m？。in炭床厚度宜【为1.0m》。～2.5m空床【。流速宜为8》m/h～《20m/h炭—床最终水头损失应根！据活：性炭粒径、炭层【厚度和空床流速确定！
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9.？11.13 —。 ，经常性的冲洗周期宜！采，用3：d～6d
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？ 采用单【水冲洗时常温—下经常性冲洗强度】宜采用1《1L/(《m2·s)～13L！/(：m2·s)》历时宜为8m—in～1《2，。min膨胀率宜为】15％～《20％；《定期大流量冲洗强度！宜，采用15L/(m2！·s)～1》8L/(《m2·s)》历时宜为8m—in～1《2min《膨胀率宜为25％～！35％
！ ？ 采用气《水联合冲洗时应采用！先气冲后《水冲的模式；气冲强！度宜采用15L/】(m2·s》)～17L/(【m2·s)历时【宜为3min～5】min常温下水冲】洗强度宜采》用7L/(m2·】s)～12L/【(m2·s)—历时宜为8min】～12m《in膨胀率宜为【1，5％～20％—
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— 冲洗《水，应，采用颗粒活性—炭吸附池出水—或滤池出水采用【滤池出水时滤池【进，水不：宜投加？氯；水冲洗》宜采用水泵》供水水泵配》置应适应不同水温】时冲洗强度》调整：的需要；《气冲：洗应采用《。鼓风机供气
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》9，.11.14— ， 采用单水冲洗【时宜采用中阻力【滤砖配水系统—；，釆用气水联合—冲洗：时宜：采用适合与气—水冲洗的专用穿【孔管或小阻力滤头配！水配气系统；滤砖】配水系？统承托？层宜：采用砾石分层级配】粒径宜为2mm～1！6mm厚度不—宜小于250—mm；专《用穿孔管配水配气系！统承：托，层可按本标准表9】.5.？9采：用；：滤头配水配气系统】承托：层，可按本标准第9.5！.11条执行
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9.11.！15 设》在滤后的《颗粒活性炭吸附池】宜设置初滤水排放设！。。施
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9？.11.16 】炭砂滤池砂滤料的】厚度与级配可通过】试验确定或参照【本标准第9.5节】。。的有关规定》。。冲洗强度应经过试验！确定或参照相—似工程经验并—应满足两种滤料冲】洗效果良好和—冲洗不流失的要求
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Ⅲ 上】向流颗粒《活性炭？吸附池
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9.1》1.17 处【。理水与活性炭层的】空床接触时间宜采】用6min～10】min？空床流速宜为10m！/h～12m/h炭！层厚度宜为1—.，0m～？2.0m炭层—最终水头《损失：应根据活性炭粒径、！炭层厚度和》空床流？速，确定
】9.11.18【。 最高设计水温时！活性炭层膨胀率应大！于2：5％；最低设计水】温低时正常运—行和：。冲洗时炭层膨胀【面，。应低于出水槽—底或出？水堰顶？
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9.1】1.19 出水可！。采，用出水槽和出—水堰集水溢》流，率不宜大《于250m3/(】m·d？。)
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？9.11.20 ！经常性的冲洗周【期宜采用《7d：～15d冲》洗可：采用先气《冲后水冲冲洗强度】应，满足不同水》温时炭层膨胀度限制！要求：冲，洗水可采用滤池进】水，或产水
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9.【11：。.，2，1 配水配—气系统？宜采用适合于气水冲！洗的：专，用穿孔管或小阻力滤！头专用穿《。孔管配水配气系统承！托层可按本标准表】
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9.5.1！0，采用或通过试验确定！滤头配水配气—系统承托层可按【本，。标准第9.5.11！条执行？
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