？ 9.11》  颗？粒活：性炭吸附 【 【Ⅰ  一般规定【 《 ， 9.11.1！  ：颗粒：活性：炭吸附？或臭氧-《生，。物活性炭处理工艺可！适用于降低水中有机！、有：。毒物质？含量或改《善色、臭《、味等感官指标 】 9—.11.2  颗】。粒活性炭《吸附池的设计参数应！。通过试验或参照相】似条件下的运行经验！确定 【 9.11.3  ！颗粒活？性炭吸附或臭氧-】生物活性《。炭处理工《艺，在水厂工艺流程中】的位置应经过技【术经济？比，较后确定；颗粒活性！炭吸附工艺宜设在】砂滤：之后臭氧-生—物，活性炭？处理工？艺，可设在？砂滤之后《或砂滤之前；当颗粒！。活性炭吸附或臭氧】-生物活《。性炭处理工艺设在】砂滤之后时其—。进水：浊度宜小于0.5】NTU？；当：臭氧-生物》活性炭？。处理：工艺设在砂》滤之前且前置工艺】投加聚丙烯》。酰，胺时应慎重控—制，投加：量；当水厂因用地紧！张而难以同时建【设砂滤池和》炭吸附？池且原？水浊度不高和—有机污染较轻时【可采用在下向—流颗粒活性炭—吸附：池炭层下增设较厚的！砂滤层？。。的方法形成同时除浊！除有机物的》炭砂滤池《 9.】11.4 》 颗粒活《性炭吸附池的过流】方式应根据其—在工艺？流程中的位置、水头！损失和运行经—验等因素确定可采】用下向流(降流【式)或上《向流(升流式—)当：颗粒：活性炭？吸附池设在砂滤之后！且其后续无》进一步除浊》工艺时？应采：用下向？流；当颗粒活—性炭吸附池》设，在砂滤之前时—宜采用上向》流 ？ 《9.11.5—  ：颗粒活性炭》吸附池分格数及单池！面积应根据处理规模！和运行管理条—件比较？确，定分格数不宜—少于4个《 ： 《9.11.6—  颗粒活性炭【吸附池的池》型应根据处理规模】确定：。除设计规《模较小时可采用压力！滤罐外宜采用—单水冲洗《的普通快《滤池、虹吸》滤池或气水联—合冲：洗，的，普通快滤池、翻板滤！池等形？式， ，。 》9.11.7  活！性炭应采用吸—附，性能好、机》械强度高、化—学稳定性高》、粒径适宜和再生后！性，能恢复？好，的煤：质颗粒活性炭 ！    — 活性炭粒径—及，粒度组成应根据【颗粒活性炭吸附池的！作用、过流方—式，和位置？按现行行业标准【生活：饮用水净水厂用煤】。质活：性炭CJ/T— 345《的规：定选：择或：通过选？炭，试验确？定，下向流、砂滤后【的可选φ1.5m】m、8目×30【目、12目×—40目？或试验确定的规格】。上向流的宜》选，用3：0目：×60目或试验【确定的规格 — 》。9.：11.8《  颗粒《。活性炭吸附池高【程设计时应根据【设计选定的活性【炭膨胀度曲线校核】排，(出：)水槽底和出水堰顶！。的高程是否满—足不同设计水温时】。设计水量和冲洗强】度，下的炭床膨》胀高度的要》求 9】.1：1.9  室外设置！的颗：粒活性？炭吸：附池：面应：采，取隔离或防》护措施管廊池壁宜】设有观察窗》。；采用臭氧-生物活！性炭：。工艺时室内设置的】炭吸附池池面上部】建，筑空间应采取—防止臭？。。氧泄漏和强》化通风？措施上？部建筑空间应具【备便于？观察、技术测—。定、更换《。炭需：要，的高度 — 9.11【.1：0， ， 颗粒活性炭吸【附池内壁《与颗粒活性》炭接触部位》应强：化防裂？防渗措施 【 9.11.1！1，  颗粒《活性炭吸附池装卸】炭，宜采用水力输送整池！。出炭、进炭总时间】宜，小于24h水力输】炭管：内流速应《为0.75m/s】～1.5m/s输炭！管内炭水《体积比宜为1:4】输炭管的管材—。。应采用不锈钢或【硬聚氯？乙烯(UPVC)管！输炭管？道转弯半《径应大于5倍管道】直径 【 Ⅱ  下【向流颗？粒活：性炭吸附池 】 《 9.11.1【2 ： 处理水与活—性炭层的《空床接触时间—宜采用6min～】20min炭床【厚度宜为1.0m～！2.5m空》。床流速？宜为8m/h～20！m/h炭床最终【水头损失应》根据活性炭粒径【、炭层？厚，度和：空床流速确》定 9】.11.1》3 ： 经常性的冲—洗周期宜《采用3d～6d ！    【。。 采用单《水，冲洗时常温下经【常性冲洗强》度宜：采用11《L/(m《2·：s)：～13L/》(m2·s)历时】。宜为8min～1】。2min膨》胀率宜为15％【～20％；定期大流！。量冲洗强度》宜采用15L/(m！。2·s？)～18L/—。(m2·s)历【。时宜为8min～】12min》膨胀率宜为2—5％：～35％《   】  采用气水联合】冲洗时应采用先【气冲后水冲》的模式？；气冲？强度宜采用15L】/(m2·s—)～1？7，L/(m2》。·s)历时》宜为3m《in～5m》in常温下水冲洗强！度宜采用《7L/(m2·【s)～12L/(】m2·s《)历时宜为8min！～1：。2min膨胀率宜为！。15％～2》0％ —     冲洗】水应：采用颗粒活性—炭吸附池出水或滤】池出水采用滤—。。池出水时滤池进水不！宜，投，加氯；水冲》洗，宜采用？。水泵供？水，水泵配置应适应不】同水温时冲》洗强度？。调整的需要》；气：。冲洗应？采用鼓风机供气 】 9.【11.14  【采用单水冲》洗时宜采用中—阻力滤砖配水系统】；釆用气水联合【冲洗时宜采》用适合与气水冲洗】的专用穿孔管—。或小阻力《滤头配水配气系【统；：滤砖配水系统承托层！。宜采用砾《石分层级《配粒径？宜为2mm～16】mm厚度不宜小于2！50mm；》专用穿孔管》配水配？气系统承托层—。可按：本标准表《9.5.9采用【；滤头配《。水配气系统承—托层：可按：。本标准第9.5.1！1条：执行 》 ？9.：11.1《。5 ： 设在滤后的颗【。粒活性炭吸附池宜】设置初滤《水排放设施 — 》9.：11.16 — ，炭砂滤池砂滤料的】厚度：与级配可《通过：试验：确定或？参照本标准第9.】5节的有关》规定冲洗强度—应经：过试验确定或参【照相似工《程经验并应满—足两种？滤料：冲洗效果良》好，。和冲洗不流失的要】求 】。。 Ⅲ ？ 上向流颗粒活性炭！吸附：池 【 9？.11.17 【 处理水与》活性炭层的》空床接触时间宜采】用6mi《n～10min空】床流速宜为10m/！h～12m/h炭】。层厚度宜为1.0】m～2.0m炭层】最终水头损失应【根据活性炭粒径、炭！层厚度和空床—流速确定 】 9.11—.1：8 ： 最高设计水温时】活，性炭层膨胀率应【大于25％；—最低设计水温低时正！常运行和《冲洗时炭层》膨胀面应《低于出水槽底或【。出水堰顶 【 9.11.】19  《出水可采用出水槽和！出水堰集《。水，溢流率不宜大于25！。0m3？/(m？·d) — 9.1—1.20 》 ，经常性的冲洗—周期宜？采用7？d～15d冲洗可】采用：先气：冲后水冲《冲，洗强度应满足不【同水温？时炭层膨胀度—限制要求冲洗—水，可采用滤池进—。水或产？。。水 9.！1，1，.21？  配水配气系统】宜采：用适合于气水冲洗的！专用穿孔管》或小阻力滤头专用】穿孔管配水配—气系统承托层可按本！标准表 ！9.：5.10《采，用或通过《试验：确，定滤：头配水配气》系统承托层》可按本标准第9【.5：.11条执行 【 ，