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9.1《1， 颗粒《活性：炭，吸附
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Ⅰ 】 一般规定
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9】.11.《1， 颗粒《。活性炭吸附或臭氧】-生物活性》炭处理工艺可适【用，于降：。低水：中有：机、有毒物质含量或！改善色、臭、味等感！官指标？
9.1！1.2 颗粒活】性炭吸？附池：的设计参数》应通过？试验或参照相似条】件下：的，。运行经验确定
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9.11！。.3 颗粒活【性炭吸附或》臭氧-生物》活性炭处理》工艺在水厂工艺【流程中的位置—应经过技《术经济比较》后确定；《颗，粒，活性炭吸附》工艺宜设在砂滤【之后臭氧-生物活性！炭处理？工艺可设在砂滤之】后或砂？滤，之前；当《颗粒：活，性炭吸？附或：臭氧-？生物活性炭处—。理工艺设在》砂滤之后时》其进水浊度宜小于0！.5N？。T，U；当臭氧-—生物活性炭处理【工艺设在《砂滤之前且前置【工艺投加《聚丙烯酰胺时—应慎重控制》投加量？；当水厂《因用地紧张而难【以同时建《设砂滤池和炭吸【附池：且原水浊度不高【和有机污染较轻时】可采用？在下向流颗》粒活性？炭吸附池炭层下【增设较厚的砂滤层的！方法：形成同时除浊除【有机物的炭砂滤池】
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：9.：11.4 颗粒活！性炭吸附池的—。过流方式应根据其在！工艺流程中》的，位，置、水头损失和运行！经验等因素确定可】。采用下向流》(降流式)或—上向流？(升流式)当—颗粒活性炭吸—。附池设在砂滤之【后且其？后续无进一步除浊】工艺时应《。采用下向流；当颗】粒活：性炭：吸附池设在砂滤之前！时宜采用上向—流
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9.11.5】 颗粒活性炭吸】附池分格数及单池】。面积应根《据，处理规模和运行【管理条件比较确定】分格数？不宜少于4》个
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9.1—1.：6 颗粒活性炭】吸附池的池型应根】据处理规模确定除】设计规模较小时可采！用压力滤罐外宜采用！。单水：冲，。洗的普通快》滤池、虹吸》滤池或气水联合【冲洗：。的普通快《滤池、翻板滤池等】形式
9！.11.7 活性！炭应采用吸附—。性，。能好：、机械强度》高，、化：学稳定性高、粒径适！宜和再生后性能【恢复好的煤质颗【粒活：性，炭
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活性】炭粒径及粒度组【。成应根据《颗粒活？。性炭吸附池的—作用、过《流方式和位置按现】行行业标准生活【饮用水净水厂用煤】质活性？炭CJ/《T 345的—规定选择或通过选炭！试验确定下向流【、砂滤后《的可选φ《1.5mm》、8：目×30目、—12目×40—目，或试验确定的规【格上向流的宜—选用：30目×60目【或试验确定的规【格，
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9？.11.8 颗】粒活性炭《。吸附池高程设计时应！根据设计《选定的活性炭膨胀度！。曲线校核《排(出)水槽底和出！水堰顶？的，高，程是否？满足：不同设计水温时设计！。水量和冲洗》强度下？的，炭床膨？胀高度？的要求
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9.11.】9 室外设置的】颗粒：活性炭吸附》池面应？采取隔离或防护措】施，管廊：池壁宜设有观察窗】；采用？臭氧-？生物活？。性炭工艺时室内设置！的炭吸？附池池面上部建【筑空间应《采取防止臭氧泄【漏和强？化通风措施上部建筑！空间应具备便—于观察、技术测定、！更换炭需要》的高度
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9.【11.10》 颗粒活性炭【吸附：池，内壁与颗《粒活性炭接触部位应！。。强，化防裂防渗》措施：
9【.11.11 】颗粒活性炭吸—附池：装卸炭？宜采用水力输—送整池出《炭、进炭总时间宜】小于24h水力输】。炭，管内流速应为0.7！5m/s～1—.5m/s输炭管】内炭水体积比宜为】1:4输《。炭管的？管材应采用不锈钢或！硬聚氯乙烯(UPV！C)管？输炭管道转弯半【径应大于5倍管道】直径
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Ⅱ 下向流】。颗粒活性《炭吸附？池
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9.11】.12？ ， 处理水与活性炭层！的空床接触时—间，宜，采用6min—。～20mi》n炭床厚度宜为【1.0m～2—.5m空床流速【宜为8？m/h～20m【/h炭床最》终水头？损失应根据》活性炭粒径》。、炭层厚度和—空床：流速确定
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9.11】.13 经常性的！。冲洗周期宜采用3】d，～6d
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》 采用单水冲！洗时常温《下经常性冲》洗强度宜采用1【1L/？(m2·s)—～13L《/(m2·s)历】时宜：为8：min～12mi】n膨胀率宜为—15％～20％；】定期大？流量冲洗强度—宜，。采用15《L/(？m2·？s)～18L/【(m2·s)历时宜！为8min～1【2，min膨胀率—宜为25％～—35％
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？。 采》用气水？。联，合冲洗时《应采用先气》冲后：。水冲的模式；气冲强！度宜采用15L/(！。。m2·s《)～1？7L/？(，m2·s)历时宜为！3mi？n～：5m：in常温下水冲洗】强度宜采用7L/(！m2·？s)～12L/【(，m2·s)历时宜】。为8min～1【2mi？n，膨胀率宜为15【％～20％
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冲洗水】应采用颗粒活—性炭吸附池出水或】滤池出水采用滤池】出水时滤池》进水不宜《投加氯；水冲洗宜】采用水？。。泵供水水《泵配置？应适：应不：同水温时冲洗—强度调整《的需要；气冲洗应采！用鼓风机供气—
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《。9.：11.14 —。 采：。用单水冲洗时—宜采用中阻》力滤砖配《水系统；釆用—气水联合冲洗时宜】采用：。适合与气水冲洗的】专用穿孔管或—小阻力滤头配—水配气系《统；滤？砖配水系《统承托层宜采用砾石！分层级？配粒径宜为2mm】～16mm厚度【不宜小于250m】m；专用穿孔管配】水配气系《统承托层可按本标】准表9.5》.9采？用；：滤头配？水配气系《统承托层《可按本标准》第，9.5.1》。1条执行
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9.11—.15 《 设在滤后的颗【粒活性？炭吸附池宜设置初滤！水排放？设施：
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9.《11.16》。 炭砂滤池砂滤料！的厚度与级配—可，通过试？。验，确定或参照》本标准第9.5【节，的有关规定冲洗强】度应：。经，过，试验确？定或参照《相似工程经验并【应满足两种》滤料冲洗效果良【。好和冲洗不》流失的要求》
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，。Ⅲ 上向流颗粒活！性炭吸？附池
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9.—1，1.1？7 处理水与活性！炭层的？空床：接触时间宜采—用6m？i，n～10《min空床流速宜为！。10：m/h～12m【/h炭层厚度宜【为，1.0m～2.【0m：炭层最终水头损【。失应根据活性炭粒】径、炭层《厚度和空床流—速确定
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9.1》1.18《 最高《设计水温时活性炭层！膨，胀率：应大于25％；最低！设，计，水，温低时正常》运行和冲洗时—炭层膨胀面应低于】。出水槽底或出水【堰顶
】9.11.1—。9 出水可—。采用出水槽和出【。水堰集？水溢流率不宜大于】250m3/(m·！d)
】9.1？1.20 经常】性的：冲洗：周期宜采用7d～】1，5d冲洗《可采用先气冲—后水冲冲《洗强度应满足不同水！温时炭层膨胀度限】制要求冲洗水可【采，用滤池进水或产水
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9.11.2【1 配水配气系统！宜，采用：。适合于？气水冲洗的专—用穿孔管《或小阻力滤头专用】穿孔管配《水配气系统承托【层可按本标准表
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》9.5.10采用或！通过试验《确，定滤头配水配—。气系统？承托层可按本标准】第，9.5.11条执行！
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