9.—11：  颗粒活》性炭吸附 【 ： Ⅰ  一！般规定？ ？。 9.11！.1  《颗，粒，活性炭吸附》或臭氧-《生物活性炭处—。理工艺可适用于【降低水中有机、【有毒物质含量或改】。善，色、臭、味等感【官指标 — ： 9.？。11.？2 ：。。 颗粒活性炭吸附池！的设计参数》应通过试验》或参：照相似条件下的运行！经验确定 — ： 9.1》1.：3  颗《粒活：性炭吸附或》。臭氧：-生：物活性炭处》理工艺在水厂工艺】流程中的位置应经过！技术经济《比较后确定；—颗粒活性炭》吸附：工艺宜设在砂滤【。之后臭氧《-生物活性》炭处理工艺可设在】砂滤之后《或砂滤之前；当颗】粒活性炭吸附或臭】氧-生物活性炭处理！。。工艺设在砂滤之后时！其进水浊《度宜小于0.—5NTU；》当臭氧？-生物活《性炭处理工艺设在砂！滤之前且前置工【艺投：加聚丙烯《酰胺时？应慎重控制投加量】；当水厂因用—地紧张而难以—同时建设《。砂滤池和炭吸附【池且：原水浊？度不高和有机污染】较轻时？可采用在《下向流颗粒活性【炭吸附池炭层下增】设较厚的《砂滤层的方法形【成同时除《浊除有机物的炭砂】滤池 】9.11.4—  颗粒《活性炭吸附》池的：过流方式《应，根据其在工艺流程】中的位置、水—。头损失和《运行经验等》因素确定可》采用下向流(降流式！)或上？向流(升流式)【当颗粒？活性：炭吸附池设在砂滤】之后且其后续无进】一步除浊《工艺时应《。采用下向流》；当颗粒活性—炭，吸附池设在砂滤【之前时宜《采用上向流 【 9.11】.，5  颗粒》。。活性炭吸附池分格】数及单池面》。积应根据处理规模】和运行管理》条，件比较确定》分格数不宜少—于4个 《 9.【11.6  颗【粒活性炭吸附池的】池型应？根据处？。理规模确定除设计规！模较小时《可，采用压力滤罐外宜采！用单水冲洗》的普通？快滤池？、虹吸滤池或—气水联合冲洗的普通！快滤池、翻板滤池】。等形式 【 9.11—。.7  活性炭【应采用吸附性能好】、机械强度高、化学！稳定性高、》粒径适宜《和，再生后性能恢复好】的煤质颗粒活性【炭 》     —活性炭粒径及—粒度组？成应根据颗粒活性】。炭吸附？池的作用、过流【方式和位置按现【行行业标准生活饮】用水净水《厂用煤？质活性炭CJ/【T 34《5的规定选择或通过！选炭试验确定—下向流、砂》滤后的可选φ—1.5m《m、8目×30目、！。12目×40目或试！验确定的规》格上向流《的宜选用30目×6！0目或试验》确定的规格 — 9.11！.8  颗粒活性】炭吸附？池高程设计时应根】据设：计选：定的：活性炭膨胀度曲线】校核排(出》)水：槽，底和出水堰》顶的高？程是否？满，足，不同：设计水？温时：设计：水量和？冲洗强度下的炭床】膨胀高？度的要求 ！ 9.11.9【  室外设置—的颗粒活性炭吸附池！面应采取隔离—或防护措施》管，廊池：壁宜设有《观察：窗；采用《臭氧-？生物活性炭工艺时室！内设置的《炭吸附池池面上部建！筑空：间，应采取防止》臭氧泄漏和》强化通风《措施上？部建筑？空，间，应具备便于》观察、技术测定、】更换炭需要的高度】 ： ， 9.1—1.：10：。  颗粒活》性炭吸？附，池内壁与颗》粒活性？炭接触部位》应强化？防裂防？。渗措施 【 ：9.11.11  ！颗粒活性炭吸附池装！卸炭：宜采用水力输—送整池？。。出炭、进炭总时【间宜小于24h水】力输炭？。管内流速应为—0.75m/—s～1.《5m/？s输炭管内炭水【体积比宜为1:【4输炭管的管材应采！。用不锈钢或硬聚【。氯，乙烯(？UPVC《。)管输炭管道转【弯半径应大于—5倍管道直径 】 Ⅱ  ！下向：流，颗粒：活性炭吸附池— 】9，.11.12—  处理水与—活，性炭层的空床接触】。时间宜采用6—min～《20m？in炭床厚度—宜为1.《0m～2.5—m空床流《。。速宜为8m/h【～20m/》h炭床最《终水头损失应根据活！性炭粒径、炭层厚度！和空：床流速确定 【 9》.11.13  】经常性的冲》洗周期宜采用—3d～6《d ：   【  采用单水—冲洗：时常温下经常性【。冲洗强度宜采用1】1L/？(m2·s)—～，13L/(》m，。2，·s)历时》宜为8min～【12min膨胀【率宜为15％～20！％；定？期大流？量冲洗强度》宜采用15L/【(m：2·s)～1—8L/(m2—·s：)历时宜为8—min～1》2min《。膨胀率宜为25％】～35％ 》 ：   》  采？用气水联合冲洗【时应采用先气冲【后水冲？的模式；气冲强【度宜采用15—L/(m2·—s)～17L/【(m2？·s)历时宜—为3min～5mi！n常温？下水冲洗强度宜采用！7L/(m2·s】)～12L/(【m2·s)历时宜为！8min～12m】in膨胀率宜为1】5，％～：20％ 】    《 冲洗水应》。采用颗粒活性—炭吸附池《出水或？滤池：出水采用滤池出水】时滤池进水》不宜：。投加氯；水冲洗宜】采用水泵《供水水泵配置应适】应不同水温时冲洗】。强度调？整，的需要；气冲洗【应采用鼓风机供【气 【9.11《.14  》采用单水冲洗—时宜采？用中阻？力滤砖配水系统；】釆用气水联合冲洗】时宜采用《适合：与气水冲洗的专用穿！孔管或？小阻力滤头配水配气！系统；滤砖配—水系统承托层宜采】用，砾石分层级配—粒径宜为2mm【～1：6m：m厚度？不宜小于250m】m；专用穿孔管【配水配？气系统承托层可按本！标准表9《.5.9《。采用；滤头配水配】气系统承托层可按本！标准第9.》5.11条执—行 《 9.》1，。。1.1？5 ： ，设在滤后的》颗粒活？性炭吸附《池宜设？置初滤？水排放设施 — 9.11！.16  炭砂【滤池砂滤料的厚度与！级配可通过试—验确定？或参照本标准—第9.5节的有关规！定冲洗强《度应经？过试验确定或参照】相似工程经验—并，应满足两种滤料【冲洗效果良好和冲洗！不流失的要求 】 Ⅲ【  上向流颗粒活性！炭吸附池 》 【9.：11.17  处理！水与活？性炭层的空》床接触时间宜采【用，6mi？n～10《m，in空床流速宜【为10m/h～12！m/h炭《层厚度宜《。为1：.0m～《2.0m炭层最【。终，水头损失应》根据活性炭粒径、】炭层厚度和空床【。流速：确定： ？ 9.11.】18  最高—设计水？温时：活性炭层膨胀率【应大于？25％；最低设计水！温低时正常运—。行和冲洗时炭层【膨胀面应低于—出，水槽：底或出水堰》。顶 ： 9.【11.19  【出水可？采用出水《槽和：出，水堰集水《溢流率不《宜，大于250m3【/(m·d) 】。 9.11】.20  》经常性的冲洗周期宜！。采用7？d～15《d冲：洗可采用先气—。冲后水冲冲洗强度】应满足不同水温时炭！层膨胀度限》制要求冲洗》水可采用滤池进水】。或产水 》 9.1【1.21 》 配水配气系统宜】采用适合于气—水冲洗的《专用穿孔管或—。小阻：力滤头专用穿孔管】配水配气系统承【托，层可按本标准表【 ： 9.5.1！0，。采用或通过》试验确定滤头配水配！气系统承托层可【按本标准第》9.5.11条执】行 ？