9.—11：  颗粒活性炭吸附！。 《 ： Ⅰ  【一般规定《 ， — 9.1《1.1？ ，。 颗：粒活性炭吸附或臭】氧-生物活性炭【处理：工艺可适《。用于降低《水，中有机、有》毒物质？含量：或改善色、臭—、味等感《官指标 》 9》.11.《2  ？颗粒：活，性，炭吸附？池的设计参数应通】。过，试验或参照相似条件！。下的运？行经验？确定 【 9：.11.《3  颗粒活性炭】吸，附，或，。。臭氧-生物活性【炭处：理，工艺在水厂工—艺流程中《的位置应经过—技术经济比》较后确定；颗粒活】性炭吸附工艺宜设】在砂滤之后臭氧【-生：物活性炭处理工艺可！设在砂滤之后或【砂滤之？前；：当，颗粒活性炭吸附或臭！氧-生物活性—炭处理工《艺设在砂滤之后【时其进水浊》度宜：小于0？.5NTU；—当，臭氧-生《物活性？炭处理工艺设在砂滤！之前且？前置工艺投》加聚丙？烯酰胺？时应慎重《控制投？加量；当水厂—。。因用地紧张》而难以同时建设砂滤！池，和炭吸附池》且原水？。浊度不？高，和有机污《。染较轻时可采用在】下向：流颗粒活性炭吸【附，池炭层下增》设较厚的砂滤层【的方：法形成同时》除浊除有《机物的炭砂滤池 】 》9.11.》。4 ： 颗粒活性》炭吸附池的》过流方？式应根据《其在工艺流程中的】位置、水《头损失？和运行经验等—因素：确，定可采用《下向流(降流式【)或：上向：流(：升流：式)当颗粒活性炭吸！附池设在《砂滤之后且其后【续无进？一步除浊《工艺时应采用下【向流；当颗》粒活性？炭吸附池设在砂【滤之前时宜采—用上：向流 】9，.，11.5《  颗粒活性炭吸附！池分格数及单池面】积应根据处理规模】和运行管理条件比较！确定分格数不宜【少于4个 — 9.11.！6  ？颗粒活性炭吸附池的！池型应根据处理【规模：。确定除设计规—模较小时可采—用压力滤罐外宜【采用单水冲》洗的普通快滤池、虹！吸滤：池或：气水联合冲洗的普通！快，滤池、翻板滤池【等形式 — 9.11【.7  活性炭应】采用吸附性能好、机！。械强度高、化—学稳：定，性高、粒《径适宜和《。再生后性能恢—复好的煤《质颗粒活性炭 】 ？   ？  活性《炭粒径及粒》。。度组成应根据颗【粒活性炭吸附—池的：作用、过流方式【和位置按现行行业标！准生活饮用水—。。净水厂？用煤质活性》炭CJ/T 345！的，规定选？择或：通过：。。选炭试验确定下向】流、砂滤后的—可选φ？1，.5mm、8目×】30：目、12目×4【0目或试验确定的规！。格上：向流的宜选用30】目×：60目或试》验确定的规格 】 9.—11.8  颗粒活！。性炭吸附池高程设计！时应根据设计选定的！活性炭膨胀》。。度曲线？校核排(出)—水，槽底和出水堰顶的】高程是否满足不同】设计水温时》设计水量和冲洗强度！下的：炭床：膨胀高度的要—求 ： ： 9.1—1.9  室外设】置的颗粒活性—炭吸附池面应采取隔！离或防护措施管廊池！壁宜设有《观察窗；采》用臭氧-生物活性】炭工艺时室内设置】的炭吸附《池，池面上部建筑空间】应采取防止臭氧【泄漏和强化通风【措施上？部建：筑空间？应具：备便：于观察、技》。术测定、更换炭【需要的？高度 【 9.11.10 ！ 颗粒活性炭吸附池！内壁与？颗，。粒活性炭接触部【。位应：强化防裂防渗措施 ！ ？ ：9.11.11 】 颗：。粒活性炭吸附池装卸！炭宜采用水》力输送整池出炭、进！炭总：时，间宜小于24h水】力输炭管《内流速？。应，为0：.75m/s—～1.5m/s输炭！管内炭水体积比宜为！1:4？输炭管的管材—应采：用不锈钢或硬聚氯】乙烯(U《PVC)管输炭管道！。转弯半径应大于5倍！。管道直？径 】 ，Ⅱ  下《向流颗粒活性炭吸】附池 】 9.《11.1《2  处《。理水与？活性炭？层的空床接触时【间宜采用6m—in～20mi【n炭床厚度宜—为1.0《m～：2.5m空》床流速宜为8m/】h～：20m/h炭床最终！水头损？失应根据活性炭【。粒径、炭层厚度和】空床流？。速确定 《 ？ ：9.11.13  ！经常性的冲洗周期宜！采用3d《～6d 》 《    采用单水冲！洗时常温《下经常性冲洗—强度宜采用》11L/(m—2·s)～1—3L/(m2·【s)历时宜为—8min～1—2min膨胀—率宜为15％—。～20％；》定，期大流量冲洗强度宜！采用15L/(【m2·s)》。～18L/(m2】·s)？历时宜为《8mi？n～1？。2min膨》胀率宜为《。2，5％～35％ 【 ？  ？  ：。 采用？气水联合冲洗—。时应采用先气—。冲后：水冲的模式》；气：冲强度宜采用1【5，L/(m《2，·s：)～17L》/(：m2·？s)历时宜》为3mi《n～5min常温】下水冲洗强度—宜采：用7L/(m2·s！)～12L/—。(m2·s》)历时宜为8min！～1：2min膨》胀率宜为1》5％～20％ 】 ： ：    《。冲，洗水应采《用颗粒活性炭吸附池！出，水或滤池《出水采用滤池出水】时滤：池，进水不宜投加氯【；，水冲洗宜采用水泵】供水水泵配置应适】应不：同水温时冲洗强度】调整的需要；气【冲洗应采用鼓风机】供气： 9.1！1.14《  采用单》水冲洗时宜采用中】阻力滤砖《。。。。。。配水系统；釆—用气水联合冲洗时】宜采用适合与气水】冲洗：的专用穿孔管或【小阻：力滤头？配水配气系统；滤】砖配水系《统承托层《宜采用砾石分层级配！。粒径宜为《。2，mm～1《6，mm厚度不宜小【于250mm—；专用？穿孔管配水配气系】统承托层可按本【标准表9.5—.9采？用；滤头配水配【气系统承托层可按】本，标准第9.5.【11条执《行 9】。.11.《15  设在滤【后的：颗粒活性《炭吸附池宜设置初滤！水排放？设施 — ，。 9.11》.16  炭砂滤池！砂滤料的《厚度与级配可通过】试验确定或参照本标！准第9.《5，节的有关规定冲【洗强：度应经过试验—确定或参照相似工】程经验？并应满？足两种滤料冲洗【效，果良好和冲洗不流失！的要：求 》 《Ⅲ  上向流颗粒】。活性炭吸附》池 ？ 》 9.？11.1《7 ： ，处理水与活》性炭：层，的空床接触》时间宜采用》6min～1—0min空床流【速宜为10m/h】～12？m/h炭层厚度宜】为1.？0m～？2.0m炭层最【终水头？损失应根据》活性炭粒径、炭【。层厚度和空床流【。。。速确定 》 9.1【1.18  最【高，设计水？温时活性炭层膨胀率！应大于25％；最低！设计水温低》时正常运行和冲洗时！炭层膨胀《面应低于《出，水槽底或出水堰顶 ！ ，。 9》.1：1.19  出【水可采用出水槽【和出水堰集水溢流率！不宜：大于250m—3/(？m，。。·d) —。 9.1—1.20《  经常性的—冲洗周期《宜采：用，。7d～15》d冲洗？可采用？先气：冲后水冲冲洗—强度应满足不同水】温时炭？层膨胀度《限制要？求冲洗水可采用滤】池进：水或产水 【 ： 9.1《1.：21  配水配气】系统宜采用适合于气！水冲洗？。的专用穿孔管或【小阻力滤头专用穿孔！管配水？配气系统承托—层，可按：本标：准表 】9.5.10采用或！通过试验《确定滤头配水配【。气系统承托层可按】本标准第9.5.】1，1条执行 》 ，