《9.:10 臭氧氧【化
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Ⅰ 一!般规定
《
9】。.10.《1 臭氧》氧化工?艺的设置应根—据其净水工艺不同的!目的确定并宜—符合下列规》。定
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》 1 》。以去除溶《解性铁、锰》。、,色度、藻类改善臭】味以及混《凝,条件替代前加氯【以减少氯消毒副产物!为,目的的预臭氧宜设置!在混:凝沉淀(澄清)之】前;
》
? 《2 以降解—大分子有机》物、灭?活病毒?和消毒或为其后续】生,物氧化处理设—施提高溶解氧为【目的后臭氧宜设置】在,沉淀、澄清》后或砂滤《。池后
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9?.1:0.2 臭氧【氧化工?艺设施的设计应【包,括气源装置》、臭氧发生装置、臭!氧,气体输送《管道:。。、臭:氧接触池以》及,臭氧尾气消除装置】
《
9?。.10?.3 臭氧设计投!加量:宜,根据:待处:理水的水质状况并结!合试验?结果确?定也可参照相—似水质条件下的经验!选用预臭氧宜—为0.5mg/【L~1?.0mg/L后臭】氧宜为1.0—mg/L《~2.0《mg/L
【
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当原】水溴离子含量—较高时?臭氧投加量的确定】。应考虑防止出厂水】溴,酸盐超?标,必要时尚应采—取阻断?溴,酸,盐生成途径或降低溴!酸盐:生成量的《。工艺措施
》
,
《9.:10:.4 臭》氧氧化系《统中必须设》置臭氧尾气》消除装?置
【9.10《.5 所有与臭氧!气体或溶解有—臭氧的?水体接触的材—料,应耐:臭氧腐蚀
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—Ⅱ ?气,源装置
《
,
》
9:.10.6 — 臭氧?发生装置的气源【品种及气源》装置的形式应根【。据气源成《本、臭氧的》发生量、场地条件以!及臭:氧发生?的综合单位成本等因!素经技术经济—比,较后确定
】
9?.10.《7 臭《氧发生?装置的气源可采用空!气或:。氧气氧气的气源装置!可采用液氧》储罐或制氧机所供气!体的露点应低于【-60C其》中的碳氧化合物【、颗粒物、氮以【及氩等物《质的含量不能超【过臭氧?发生装置的要求【。
9.】1,0.8 气源【装置的供气量及供气!压力应满足》臭氧发生装置最【。大发生?量时的要求且气【。源装:置应:邻近臭氧发》生装置设置》
9【.10.9 供应!空气的气源装—置中的主要设备应有!备用
】9.10.》10 液氧储罐供!氧装置的液氧—储存量?应根:据场地条件和—。当地的液氧》供应条件综合—考虑确定不宜少【于最大日《需氧量的3》d用量液氧气化装置!宜,有备用
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9.10.—11 制氧—机供氧装《置应设有备用液氧储!罐其备用液氧—的储存量应满足制氧!设备停运维护或故】障检:修时的氧气供应量不!宜少:于2d的用量
【
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9.10.!。12 以空气或】制氧机为气源的【气源装置应设在室】内并应采取》隔,。音降:噪措施;以液氧【储罐为气源》的气源?装置宜设《置,在露天
《
》 : 除臭氧》发生:。车间外液氧储罐、制!氧站:。与其他?各类:建筑的防火距离应符!合,现行国家标准—氧,气站设?计规范G《B 50030的有!关规定;液氧储罐】四周宜设栅栏或围墙!不应设产生》可燃物的设施—四周地面和路面应按!现行国家标准氧【气站设计规范—GB 5《。0030规定—的范围设置非沥青路!面层的不燃面层
】。。
》 《采用液氧《储罐:或制氧机气源装置时!厂区应有《满足液氧槽车通行、!转弯和回车要求【的道:路和场地
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Ⅲ !臭氧发生《装置
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9.1】0.1?3 臭《氧发生装置应包括】臭氧发生器、供电】及控制?设备、冷却设—备以及臭氧》和氧气泄漏》探测及报警设—备
9】.10.1》4 臭氧》发生装置的产量应】满足最大臭氧加注】量的要求
!
9.?10:.1:5 : ,采用空气《源时臭氧发生器【应,采用硬备用配置;】采用氧?。气源时经技术经济比!。较后可选择采—用软备用或硬备用】配置;采用软—备用配置时》臭,氧发生器的配置台】数,不宜少于3台—
9【.,10.16》 臭氧《发生器内循》环水冷却系统宜包括!冷却水泵、热交【换器、压力平—衡水箱和连接—管路与内《循环水冷却》系,统中热交换器换【热的外部冷却水水温!不宜高?于30C;外部【冷,却水源?应接自厂《自用水管道》;当:外部冷却水水温不能!满足要求时》应采取?降温措施
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《9.10.17 】 臭氧发生装置应】尽,。可能设?。置在离臭氧用—量较大?的臭氧接触》池,较近的位置
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9.1】0.18 —臭氧发生《装置应设置在室内室!内空间应满》足设:备安装维护的要求;!室内环境《温度宜控制在3【0C以?内必要时可设空【调设备
《
9.10!.19? 臭氧发生间【的设置?应符合下列》规定
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【 1 》臭,氧发生间内应设【。。置每小时换气8次~!12次的机》械通风设备》。通风系统应》设置高位《新鲜空气《进口和?低,。位室内?空气排至室外高【处的排放口;
!
— 2 应设置【臭氧泄漏低、高【检测极限的》检测仪和报警设施;!
】 , ,3 ?车,间入口处的室外【应放置防护》器具、抢救设—施,。和工具箱并应设【置室内照明和—通风设备的》。室外开关
》
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Ⅳ 臭氧!气体输送管道
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9—.10.20 】输送臭氧气体的管】道直径?应满足最大输气量】的要求管《道设:计流速不宜大于15!m/s管材应采用3!。16L不《锈钢
9!.10.2》。1 臭氧气体输送!管道:敷设可采用架空、】埋地或管沟在气候炎!热地区设置在室外的!臭氧气体管道—宜外包?绝热材料
】
《 以氧气为气源】发生的?臭氧气体《输送管道的》敷设设计可》按现行国家》标准:氧,气站设计规》范GB 50—030中的有关【。氧气管道的敷设【。规定执行
》
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Ⅴ 【 ,臭氧:接触池
】
9.》10:.,22 《臭氧接触池的个【数或能够单独—排空:的,分格数不宜少—于2个
《
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9.1》0.23 臭氧】接触池的《。接触时间应根据工艺!目的和待《处理水的水质情况】通过试验或参—照相似条《件下的运行经验【确定当无试验条件】或可参照经验时可】按本标?准第9.10.2】6条、第9.10.!27:条的:规定选?取
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9:.10.《2,。4 臭氧接触池应!全密闭池顶应—设置:。臭氧尾气排放管和】自动双向压力平衡阀!池内:。水面与池内》顶,宜保:持0:.5:m~0?。.7m距离接—触池入口和出口处】应采取防止接触池】顶部空间《内臭氧尾气进入上】。下游构筑物的—措施
《
9.10】.25 臭—氧接触池水流应【采用竖?。向流并应设置竖向】导流隔板将接触池分!成,若干区格导流隔板间!净距不宜《小于0.8m隔【板顶部和《底部应?设置通气孔和流【水孔接触《。池出水宜采用薄【壁,堰跌水出流
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9.10—。.26 》预臭氧接触池—应符合下列规定
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—1 接触时间宜】为2m?。in~?5min;
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: : 2? 臭氧《。气体应通过》水射:器,抽吸后注入》设于接触池进水管上!的静态?混合器或经设在接】触池的射《流扩散器直接注入】接触池内;
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!3 ?抽吸臭氧气体水射】器的动力水可采【用沉淀(澄清—)后、过《滤后或?厂用水不宜采用【原水;动力水应【。设,置专用?动力水增压泵供【水,;,
【 4 接触】。池设计水深宜采用】4m:~,6m;?。
! ,5 采用射流扩散!器投加时《设置扩散器区格【的平面形状宜—为弧角矩形或圆【形扩散器应设于【该,反,应区格的平》面中心;
【
《 6 》 接:触池顶部应设—尾气收集《管;
】 7》 接触池》出水端?水面处宜设置浮渣排!除,管
《。
9《.1:0.27《 后臭氧接触【池应符合下列—规定
》
》 1 》接触池?宜由二段到三段接触!室串联而成》由竖向隔板分开【。;
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: 2 每段接!触室:应,由布气?区格和后续反—应区:格组成并应》由竖向?导流隔?板分开?;
》
3 】 总接触时间—。应根据工艺目的确定!宜为6m《in~1《5mi?n其中第《一段接?。触室的接触》时间宜为2》。mi:。n~3min—;
【 4 臭氧!气体应通《过,设在布气区》格底部的微》孔,曝气盘直接向水中扩!散;微孔曝气盘的布!置应:满足该区格臭—氧气体在±25【%的变化范围内仍能!均匀布气其中第一】段布气?区格:的布:气量宜占总布气量的!50%左右;
【
【 5 接触池】的设计水深宜—采用:5.5m~》6m布?气区格的水》深与水平长度之【比宜:大于4?;
【 , , 6 》每段接触室顶—部均应设尾气收集】管
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9.10.2!8,。 臭?氧接触池《。。内壁:应强化防裂、防渗】措施
》
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Ⅵ 《臭氧尾气消除—装置
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9》.10?.29 臭氧【尾,气消除装置应包【括尾气输送管、尾气!中臭氧浓度监测仪】、尾气除湿器、抽气!风机、剩余臭氧【消除器以及排放气】体臭氧浓度监—测仪:及,报警设备等》
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9.10.30 ! 臭氧尾气消除可采!用电:。加热分解消除、催化!剂接触分《解消:除或活性炭吸附分】解消除等方》。式以氧气为气源【的臭氧处理设施【。中的:尾气不应采用—。活性炭?消,除方式
》
:
9.10.3】1 臭氧尾气【消除装置的最—。大设计?。气量应与臭》氧发生装置》的最大设《计气量一致抽气风】机,应可:根据臭?氧,发生装置《的实际供气量—。适时:调,节,。抽气量
】
9.10》.32 臭氧【尾,。气消除装置应有备用!
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:9.10.》33 臭氧尾气】。消除装置设置应符合!下列规定
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》1 : 可:设在:臭氧接触池池顶【也可另设他处;另】设他处时臭氧尾气】抽送管道的最低【处应设凝《结水排除装置;【
! 2 《电加热分《解装置应设在室内;!催化剂接触或活性】炭吸附分解装置可设!。。在室内也可设置在室!外室外设《置,时应设防雨篷;
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3 !室内设尾气消除装】置时:。。室内应?有强排风设施必要】时可加设空调设备
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