附录—。C  金属屋—面系统抗《风揭性能《检测方法《 — C.0.1 】 ，金属屋面系统—抗风揭性能检测【应符：合下列规定 【  》   1  金属】屋面系统《应包括？金属：。屋面板、《底板：、支座、保温层、】檩条、支架、紧【固件等 【 ：    2  【金属屋面系统—抗风揭性能检测【应采用？实，验，室模：拟静态、动》态压力加载法 【  —   3《 ， 对于强《(台)？风地区(基本—风压≥0《.5k？N，／m：2)：的金属屋面》和设计要求进行动】态风：载检测的建》筑金：属，屋面：应，采用动？。态风载检测 【 ？     4  金！属，屋面系统抗风揭【性能检测应选取【金属屋面中具有代表！性的典型《。部位进行检》测被检测《屋面系统中的—材料、构件加工、安！装施工质量等应与】实际工？程情况？一致并应满足设计】要求并符合和相应技！术标准的《。规定 】    5  【金属屋面《典型部位《的风荷载标准值【ws应由设计单位给！出检测单《位，应，。根据设计单位给出】。的风：荷载标准值w—s进行检测 】 ， ：C.0？.2  金》属屋面静态压力抗风！揭检测应《符合下列规定 】 ，     【1  检测装置应】由测试平台、风源】供给系统、压力容】器、测？量系：统及试件系统组成】测试：平台的？尺寸应为长度L【≥7：3，20mm宽度B≥3！660mm高度H】≥120《0mm检《测装置的构成如图】C.0？.2所示 【 ？。    2 — 检测？装置应满《足构：。件，设，计受力条件》及支撑？方式的要《求测试平台》。结构应具有足—够的强度、刚度【和整体稳定性—能  】。。   3  压力测！量系：统最大允许误差【应为示值的》±1％？且不大于0.1kP！a位移测《量系统最大允许测量！误差不？应大于满量程的【0.25％使用前】应经过校准 【 — 图C.【0.2 《 ，抗，风揭性能《检测装？置示意 》 ？。 1-测试平台【；2-压力容—器；3-试件系统；！4-：檩条；5-进风【口，挡板；？ ， 6-【位移计；7-—固定夹具；8-【木方：；9-密封环垫；】1，0-：压，。力控制装《置；11-供风【。设备；12-压力】计 ？    【 4  检测—步骤应符合下列规】定  】     》  1)从》0开始以0.—0，7kPa《／s加载《速度加压到0.【7kPa； 】  《。     》。  ：2)加？载至规定压力—等，级并保持该压力时间！60：s检查试件是否出现！破坏或？失效； ！   ？     3)排】除空气卸压回到零位！检查试件《是否出现破坏或失效！；  】  ： ，   ？ 4)重复上述步骤！以每级？0.7？kPa逐级递增作】为下一个压力—等级每个压力等【级应保持该》压力60s然—后，排除空？气卸压回《到零位再次检查试件！是否出现破坏或【失效：； —         ！5)：重复测试《程序直到《试件出现破坏—或失效？停止试验《并记录破坏前—一级压力《值  】 ，  5  出现【以下情况之一—应判定为试件的【破坏或失效》破坏或失效的—前一级压力》值应为抗风揭压【力，。值w：u —   ？      —1)试件不能保持】整体完整板面—出现破？。裂、裂开、裂—纹、断裂一级鉴定固！定件的脱落； ！   》     》 2)？板面撕裂《或掀起及板面—连接破？坏； 【    《     3)固定！部位出现《脱落、分离或—松动； ！        4！)固定件出》。现断裂、分离或破】坏；  】     》    5)—试件出现影响使用功！能，的破坏或失效—(，如影响？使用功？能的永久变形等)】；  】      —。 6)设计规定的其！他破坏？。或失效 》     6！  检测结》果，的合格？判定：应符合下列规定 ！ ： 【  ： ，  式中K》抗风揭系数》； 【   ？ ，      wu】抗风揭压力值； 】 》     》     ws风荷！载标准值 ！ C.0.3 【 金属屋面动态压力！抗风揭检《测应符合下列规定 ！ ，    【 1  《动，态风荷载《检测装置应由试验箱！体，、风压提供装—置、控？。制设备及测量装置组！成(图C.0.3】-1)试验》箱体不小于》3.5m×7—.0m应《能承：受至少20kPa的！压差 《 》 图C.】0.3-1》  动态风》荷载检测装置示【意 【1-：上部压力《箱；2-试件及安】。装框架；3-—下，部压力箱；4—-压力测量装—置； ？ ， ， 5-压力控】制装置；6》-供风设备；7-】位，移测量装《置；8-集流罩；】9-观察《窗 ： ：     2 ！ 差：压传感器精度应达到！示值的1％测量响】应速度应满》足波动加压测量【的要求位移计的精】度应达到《满量程的0.25】。％ 》 ：    3  【动态风荷《载应：取1.4《倍风：荷载标准值即—wd＝1.4w【s   ！  4？ ， ，检测步骤《应符合下列》规定 》    — ，   ？ ，。1，)对：试件下部压》力箱施加稳定正【压同时向上部压力箱！施加波动的》。负压待下部》箱体压力稳定且上部！箱体：波，动压力达到对应值】后开始？记录波动次数—    ！。 ，    2)—波动负压范围—应为：负压：最大值乘以其—对应：阶段的比例系数波动！负压范围和波动【次，数应符合《表C：.0.3的规定 ！。 表C.【0，.3  波动加【。压顺序？ ！ ：      —  ： 3)波动压力差周！期，。为10s±2s如】图C.0.3-【2，所示 ？ 】 图C.0.】3-2  一—个周期波动》压力示意 》 《     5 【 动态风荷载检测】一个周期次数为5】000次检》。测不应小于一—。个周期出现以下情】况，之一应判定为试【件的破坏或》失效 】     》   1)试件与安！装，框架：的连：接部分发生松动和脱！离； 】     》   ？2)面板与支承【。体，系的连接发生失效】； 》      【   3《)试：件面板产生裂—纹和分离； — 《     》  ：  4)《其他部件发生断裂】、分：离以及任何贯穿性】开口； ！     》   5)》设计规定《的其他破坏或失【效 ？  》   6  检测结！果的：合格：判定：应符合下列》规定 》    —     1—)动态风荷载检测结！束，试件未失效； ！     【    2)—继续进行静态—风荷载检《测至其破坏失效且应！满足下式要求— 》 《 ， ，   ？  ：式中K抗风》揭系：。数； 《。 ：        ！   wu抗风揭】压力值； ！      —     w—s风荷载标准值 ！