7.—6  铸钢件加工 ！ ： — Ⅰ 主控项—目 ？ —7.6.《1  ？铸钢件与其他构【件连接部位四周【150mm的区域】应，按，现行国？家标准铸钢》件  超声检—测  第《1部分一般用途铸】钢件GB／T 72！33.1和铸钢件】  超声检测 【 第2部《分高承压铸》钢件GB／》T 7233—.2的规定进行【1，00％超声波探伤】检测检测结果应【符合国家现行标准的！规定并满足》。设计要求 【  《。   检查数—量全数？检，查   ！  检验《方法检查探伤报告】 【 Ⅱ 一般项目 ！ 7.】6.2  铸—钢件连接面的表面粗！糙度Ra不》应，大于25《μm：连接孔？、轴的？。表面粗糙度不应【大于12.5μm】 《     检【。查数量按零件数抽查！10％且不应—少于3个《 》     》检验方法用粗糙【度对：比样板检查 】 7《.6.3  有【连接：要求的轴(外圆)】和孔机？械加：工的允许偏差应符合！表7.6.》。3的规定或设计要求！ 》     检查【数量按规格抽查10！％且不应少于3【个，。 《   《  检验方法—用，卡尺、直尺、角度尺！。检查 》 表7.—6.3  轴(外】圆)：和孔：机械：加工的允许偏差 ！ ： ， ， 》     注d为】轴(外圆)》直径或孔径 【 7.6.】4  有连》接要求的平面、端面！。、边缘机《械加工的允》许偏差应符合—表7.6.4的规】定或设计要求 】。 ， ：    《 检查数《量，按，零，件，数抽查10％且不应！少于3个《 ：   —。。。  检验方法—用卡尺、直尺—、角度尺检查 】 表7.6】.4  《平，面，、端：面、边缘《机，械加工的允许偏差】 》 —     注L【为加工面《边长或？加工边长度 — 7.【6.5  铸钢件】可，用机械、加热的方法！进行矫正矫正后的】表面不得有》。。。明显的凹《痕或其他损伤 】 ，   》 ， 检查数量》全部检查 ！     检验方法！观察检查 【 7.6.6 ！ 铸钢件表面质量】。应符合本《标准第4.4.4】。。。条的：规定： —    《检查数？量全部检查》。 》     检验方法！观，察检查 】。 7.6.7  】。焊接坡口采用气【割方法加工时其【允许偏差《应符合表7.—6.：7，的规定或满足设计要！。求 ？ 表7—.6.7  —气割焊接坡口的允许！偏差 》 》