《4.4 《 铸:钢件
【
》Ⅰ 主控项》目
!4.:。4.:1 铸钢件—的品种、规格、性能!应,符合国家《现,行标准的《规定并满足设计要】求铸钢件进场时应按!国家现?行标准?的规定抽取试件【且应进行屈服强【度、抗拉强度—、伸长率和端口【尺寸偏差检验检【验结果应符合国家现!行标准的《。规定
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【。 检查数量质量【。证明文件全数检查】;,抽样数?量,按进场批次和产品】的抽样检验》方案:确定:
】 检验《方,法检查质量证—。明文件?和,抽样检验报告
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4.4.—2 铸《。。钢件应按《本标准附录A—的规定进行抽样【复验其复《验结果应符合国家现!行标准的规》。定并满足设计要求
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】 检查?数量:全数检查
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检验方】法见:证取样?送样检查复验报告】
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Ⅱ 一般项目
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4》.,4.3 铸钢【件及其与其他—各构件?。连接:。端口的几何》尺寸允许偏差应【。符合国?家现行标准》的规定并满》足设计要求
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】检查数量全数检查
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检验方法!用钢尺、游标卡【尺、:。角度仪、全站仪等】量,测
4】.4.4 —。铸钢件表面应清理干!净修正飞边、毛刺】去除补贴、粘—砂、氧?化铁:皮、热?处理:锈斑清除内腔残余】物等不应有裂纹【、未熔合和超过允许!标准的气孔》、冷:隔、缩松、缩—孔、:夹砂及明显凹坑【等缺陷
】
检查【数量:全数检查
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检验方法!观察检查
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4.4.5 【 铸:钢件表面粗》糙度、铸《钢节点与《其他构件焊接—的端口表《面粗糙度应符合现】行产品?标准的规《定并满足设》计要求对有超声【波,探伤要求表面的【粗,糙度:应达到?探伤工艺的》要,求
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《 检查数量按批抽】检10?%且不应少》于3件
《
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】检验:方法用粗《糙度计测定
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