： 4？.3：。  炉窑能耗— 【 4：.3：.1 》     1】  本款规定—煅烧石油《焦，不外加燃料是由于在！煅烧加热过程中石油！焦所含？挥发分随着温度的】升高：不断挥发逸》出，在温：。度达到(700【～，750)℃时挥发】分排出量达到—最大值？到1100℃时基本！挥发完毕挥》发分的热值高达【50：.16MJ／kg】先进的煅《烧设备都设计有利】用挥发分作为二次】能源燃烧的装置可】不外加燃《料维持炉子的正【。常生产通过对—罐式炉？的热平衡分析以【。。及，生产：实践当生《石油焦挥发分含量】在9％以《上时将炉内逸出的】。挥发分？引入火道内燃烧【当炉子？。启动：投入正常运行—后，即，。可切断外《供燃料？由挥发分燃烧—的热量维持炉子的】正常生产目前—我国大多数八层【。火道罐？式，。炉可做到无外加燃料！。煅烧：回转窑利用安装在】窑体上的二次风和】三次风装置》鼓入新鲜空气供挥发！分在窑内燃烧—再通过采用隔热性能！好的浇注料作—内，衬可实现无》外加燃料《煅烧回转窑及—罐式炉煅烧的烟【气温度达到约10】0，。0℃为节约能源要】求回收烟气中—的余：热 ？ 4.—。3，。.，2 ： 煅烧过《程中炭质《材料：的，烧损也是一种—能源损？失根据实际的操作水！平分别规定了回转窑！及，罐式煅烧炉煅烧石】油焦时炭质》烧损的要求》回转：。窑，要求长度大》于45m是使设备】大型化、单位产品的！散热损失减少及余】热回收利用率提高 ！ ， 4.3.】3  敞开式—焙烧炉焙烧预焙阳极！能耗的规定》是根据近1》0年阳极焙烧技术】的发展如装炉—方式、装《炉，量、火道墙结构【、火道墙材料的改】进在使？用先进的燃烧控【制，系统的前提》下生阳极《。中沥青所含挥发分】。在火道内充分燃【烧每吨焙烧阳极【的外加燃料消—耗大：大降低与世》界先：进水平接《近车：底，。式焙：烧，炉，的，烟，气通过焚烧方—式净化后的温度较】高其：余热应加以》回，收利用 》 ？ 4.3《。.，4  由于国家【对，能耗高的《小型及普通功率电】炉限期淘汰加—。上国内目前普通【。功率石墨电极产【能，过剩因？此新：建厂不应《再考虑？普通：。功率石墨电极—因此对能耗》只规定？高功率及超高功率】石墨电极石》墨化阴极由于—石墨：化热处理的》温度可以较》低规定较低的工【艺，电耗 《