4》.，3  炉《窑，。能耗： ？ ？ 4.3.1【 ？   》  ：1  ？本款规？定煅烧石油焦—不，外加燃料是由于在】。煅烧加热过程—。。中石油焦所含—挥发分随着温—度的升高《不断挥发逸出—。在温：度达到？(7：。00～750)℃时！挥，发，分排出量达到最大】值到11《00℃时基本挥发】完毕：挥发分的热值高达5！0.16MJ／kg！。先，进，的煅烧设备都设【计有利用挥发分【作，为二次能源》燃烧的？装置可不外加燃料】维持炉子的》正常生产通过对罐式！炉的：。热平衡分析》以及生产实践—当生石？油焦挥发分含量在】9％以上《时将炉内逸出的挥发！分引入火《。。道内燃烧当炉子启动！。投入正常运行后【即可切？断外供？。燃料由挥《发分燃烧的热量维持！炉子的正常生产目】前我国大多数八层】火道罐式炉可做到】。无外加燃料》煅烧回转窑利用安装！在窑体上的二次风和！三次风装置鼓入新】鲜空气供挥发分在窑！内燃：。烧再通过采用隔【热性能好《的浇注料作内衬【可实现？无外加燃料煅烧【回转窑及罐式炉煅烧！的烟气温度达—到约100》0℃为节约》能源要求回》收烟气？中的：余热 》 4.3.2 ！。 煅：。。烧过程中《炭质材料的烧损【也是一种《能源损失根据实际】的操作水平分别规】定了回转窑及—。罐式煅？烧炉煅烧石油焦时炭！。质烧损的要求—回转窑要《。求长度大于》45m是使设备【大型化、《单位产？品的散热损失—减，少及余热回收利【用率提高 ！ 4.3《.3  敞开式【焙烧炉焙《烧预焙阳极能耗的规！定是根？据近10年》阳极焙烧技术—的发展？如，装炉方式《、装炉量、火道【墙结构、火道墙材】料的改进在使用先】进的燃烧《控制系统《的前提下生》阳极中沥青所含挥】发分在火道》内，充分燃？烧每吨？焙烧阳极的外加燃料！消耗大大降低—与世界先进水平接近！。车底式焙烧》炉的烟气通过焚烧】方式净化后》。的温度较高其—余热应加《。以回：收，利用 4！。。.3.4  由于】国家对能耗》高，的小型？。及普通功率电炉限】期淘汰加上》国内目前普通功率石！墨电极产能》过剩：。因此：新建厂不应再考虑】普通功率《石，。墨电极因《此对能耗只》规定高功率》。及超高功率》石墨电极石墨化阴】极由于石墨化热处】理的温度可以较【低，规定：较低的工艺》。电耗 《