安全验证
,。 : 4.3  炉窑能!耗 】 4.3.1— 《     —1  本款规定【煅烧石油焦不—外加燃?料是由?于在煅烧加》热过程中石油焦所含!挥发分随《着温度的《升高不?断挥发逸出在温度达!到(700~750!。)℃时挥发分排【出量达?到最大值到1100!℃时基本挥发完毕】挥发分的热》值高达?。50.16MJ/k!g先进的煅烧设备】都设计有利用挥【发分:作为二次能源燃烧的!装,置可不外加燃料维持!炉子的?正常:生,产通过对罐式炉【的热平?衡分析以及生产【实践当?生石油焦《挥发分?含量:在,9%以上时将炉【内逸出的挥》发分引入火道内燃】烧当:炉子启动投入正常】运行后即可》切断外供《燃料:。由挥:发分燃烧的热量维】。持炉子的《正常生?产目前我《国大多数八》层火道罐式》炉可做到无外加燃】料煅烧回转窑利用安!装在窑体《上的二?次风:和三次风装置—鼓入新鲜空》气,供挥发?分在窑内燃烧—再通过采用隔—热性:能好的浇注料—作内:衬可实现无外加燃料!煅烧回转窑及罐【式炉煅烧的烟气【温度达到约10【00℃为节约能源】要求:回收烟气中的—。余热: 4【.3.2  煅【烧,过程中炭质材—料的烧损《也,是一种能源损—失根据?实际的操作水平分】别,规定了回转窑及罐】式煅烧炉煅烧—石油焦时《炭质烧损的要求回】转窑要求长度大【于45m是》使设备大型化、单位!产品:的,散热损失减》少及余热回收利用】率提高 【 4.3.3  !敞开式?焙烧炉焙烧预焙阳极!能耗的规定是根据近!10年?阳极焙烧技术的【发展如装炉》方式、装炉量—、火:道墙结构、火道墙】材料的改进在使【用先进的燃烧—控制系统的前—提下生阳极》。。。中沥青所含挥发分在!火道内充分燃—烧每:吨焙烧阳极的外【。加燃料消耗大大【降低与世界》先进水平《接近车底式焙烧炉】的烟气通过焚烧方式!净化:后的温度较高其余热!。应加以回收》利用 》 ?。4.3.4  【由于国家对能耗【高的小型及普—通功率电炉》限期淘汰加上国内】目前普通功率石墨电!极产能过剩因此【新,建厂不应再考虑普通!。功率石墨电极因此对!能耗只规定高功【率,及超:高功率石《墨电极石墨化阴极由!于,石墨:化热处理的温度可】以较低规定较—。低的工艺电耗 】