安全验证
4.2  !。主要设计参数— 4!.,2.1  粗碎工序!主要技术参数应符】合下列规定 【   —。  1  石油焦、!沥青:。。焦及:无,烟煤粗碎后的—粒度不?应大于70mm其】中用于电煅》烧炉的无烟煤—粗碎后的粒度不应】大于:35m?m;:冶金焦炭《粗碎后的《粒度不应《大于20《mm;返回流程【。中的半成《品废品粗碎后的【。粒度不应大》于20?0mm — ,   《  2?  石油焦粗—碎应采用先筛分后粗!。碎,工艺流程 —     3!  粗碎及贮—运系统的《物,料实收率不应低于】99% 】。 4.2.2—  煅烧工序主【要技术参数应符合】。下列规定 【 :     1 【 煅烧炉窑的—煅烧温度《和实收率《应符合?表4.2.2-1】。的规定 》 《。表4.2.》2-1  煅烧温度!和实收率《 》  】   2《  沥青焦、冶金】焦炭烘干后水分【含量不应大于0.】5,% —  :   3  煅后】。料质:量指标应符合—表4.2.2-2的!规定 表!4.2.2-2【。 , 煅后料《质量指标 — ? ? 4.2.】3  中碎、配料】工序:主要技术参》数,应,符,合下列规定》 》     1  中!碎、:配料系?统物:料实:收率:不应低于99% 】 , :    》 2  根据—不同的制《品种类粉料粒度【小于0.《0,74mm的数—量应控制在55%~!。85% 【  ?   3  根据不!。同的混?捏,设备:生碎粒度应控制在(!0~30)m—m — ,    4 —。 每批糊料》加入生碎的数量【间断:混,捏不应大于30%连!续混捏?不应大于5%—  【   5 》 预:。焙,。阳极配料中残极【配入量不应大于干料!。量的30《。% 4.!2.:。4  沥《青,熔化工序主要—技术参数应符合下】列规定 ! ,。  : 1  改》质,。沥青熔化后》的水分含量》应,小于0.5%温【度不应低于》18:0℃: : :  ?  : ,2  中温沥青熔】化后的水分含量应】小于:0.5?%温度?不应低于130℃】 ,  — ,  3 《 固体沥青的进料粒!。度应小于6》mm 》 ?。 ,   4  —沥青熔化《的物料实收率不应低!。于92% ! 4.2.5—  混捏《工序主要技术—参,数应符合下》列,规定 】    1  【。物料实收率不应【低,。于99% 】     2  !间断混捏锅的—预热、混捏时间和】糊料温度应符—合表4?.2.?5的规定 》 表4.2!.,5  间断混—。捏,。锅的预热、混捏时间!和,。糊料温度 》 】 :。     3  】预焙:阳极生产的连续【混捏系统的干—料,预热、?。混捏、糊料冷却【的温度?应符合下《列,规定 】    《    1)干【料预热温《度(1?70~?190)℃ ! ,     》    2》。)糊料混捏》温度(170~1】90)℃ —。  》  :     3—)糊料冷却温—度(14《0~170)℃ !      !。   4)液体沥青!温度约180—℃ 4.!2,.6  糊》。类制品?成型工序的物料【实收率不应》低于99% — 《 ,4.2.7 — 进:入挤压成型》机的糊料温度不应】低于100℃挤【压成型生制》品合格品率按—重量计不应低—于84%生》制品体积密度不应】小于1.70g【/cm3预压压强、!。。预压时间和型嘴温】度应符合表4.【2,.7的规定 【 表4.2.!7,  挤压成型预压压!强、预压《时间和型嘴温度 】 【 ? ,4.2?.,8 : 振动成型用糊【料温度宜为》(140~165】)℃阳?极振动成《型生制品《合格:品率按重量计不【应低于98%其【他制品不应低于92!%振动成型的生阳】极体:积密:度不应低《。于1.62g/cm!3、生阴极及电极体!。积密度不应》低,于1.70》g/cm3 — 4.2】.9  焙烧工【序主:要,技,术参数应《符合下列规定 】  》   1 》 ,焙烧炉温度》控制要求《等应符合表4.【2.:9的规定 】 表4.》2.9  焙—烧工序主要技—术参数 》。 ? 【 ,   注对有特殊要!求需要更高温—度进行焙烧的炭素制!品按照工艺要求【的最高温度确定【 ?。     2】  焙烧炉的合格品!率应符合下列—规,定 【 , ,  :  :  1)一次焙烧】品合格品率以件数】计石:墨电极?不应低于97—%预焙阳极不—应低于98%阴【极及高炉炭块等【不应低于97% 】 , 《    《    2)再次】焙烧品合格品—率以件数计》不应:。低于99.》5% ? 》4,.2.10 —。 ,浸渍工序主》要技术?参数应符合下—列规定 】     1—  浸渍《剂宜采用喹啉—不溶物含《量低的?专用浸?渍沥青 【 , ,   ? 2  《浸渍:应采用增压泵直接加!压加:压压强不应低于1.!2MPa —     3!  浸渍罐》。加热温?。度应为(150~】180)℃真—空度不应低》于94kPa抽【真空时间不应少【。于,45min 】 ,     4 】 预热?。温度、预热时间、加!。压时间?及增重率《。应,符合表4《.2.10的规定】 ? , 表4.2.【1,0,  浸渍预热—温度、预热时间、加!压时间及增重率【 ? , 4!.2.?11 ? 石墨化工序主【要技术参数应符合】下列规定 【 ,     —1  石墨》化工序?宜采用内热》串接石?墨化炉 !    《。2,。  :内热串接石》墨化:炉串接柱的电流密度!不应低于《30A/c》m2艾奇《逊石墨化炉炉芯【电流密度不应低【于3.0A/cm2!;石墨化《炉炉芯温度石—墨,化,阴极不?应低于2《500℃高功率石墨!电极及超高功率石墨!。电极不应低于3【0,0,0℃ 》 ?   ? 3  石》墨,化合格?。品,率按:。件数计不应低于95!% — 4.2.1—2 : ,石墨:电极机械加》工实收率按重量【计不应低于82%;!。阴,极炭块机械加工实】收率按重量计不【。应低于7《0,%, :