4.—2  主要设计参数！ ： 4.2！.1 ？ 粗碎工序》主要技术参数应符合！下列规定 — ：     1  ！石，油焦、沥青焦及无烟！煤粗：碎后：的粒度不应大于7】0m：m其中用于电煅烧炉！的无烟煤粗碎—后的粒度不应大于3！。5mm；冶金焦炭】粗碎后的粒度不【应大于20mm【。；返回流程》中的半成品废—品粗：碎后的粒度不应大】于200m》m ？     2！  石油焦粗碎【应采用先《筛分后粗《碎工艺流《程   ！  3  粗碎【及贮运系统》的物料实收率不应低！于99％ — ： 4.2.—2  煅烧工序【。主，要，技术参数应符合【下列规定 — ， ：   ？  1  煅烧炉】窑的煅？烧温：度和实收率应符【合表4.2.2-】1的：规定： ？ 表4.2【.2-？。。1  煅烧温度和实！收率 ！ 《    《 2  沥青焦【、冶金焦炭烘干【后水分含量不应大于！0.5％ 》 ？     —3 ： 煅后料质量指【标应：符合表4.2.2-！2的规定 — 表4.2】.2-2《  煅后料质量指】标 》 【 4.？2.3  中碎、配！料，工序主？要，技术参数应符合【下列规定 —   —  1  》中碎：、配：料系统？物料：实收率不应》低于99％ 】 ，     2【  根据不同—。的制品种类粉料粒度！小于：0.074mm【。的数：量，应控制在5》5％～8《5％ 】    3 — 根据不《同的混捏设备生碎粒！度应控制在(0～】30)mm 【 ？     4 【。 每批糊料加入生】。碎的数？。量，间断：。混，捏不应？大于30％连续混】捏不应大于》5％ — ，     》5，  预焙阳极配【料中残极配入量不】应大于干料量—的30％《 —4.2.4  沥】青熔化工序主要技】术参：数应符合下列—规定：   】。 ， 1：  改？质沥青熔化后—的水分含量应小于】0.5％温度不应】低于180℃ 】 ：     —2  ？。中温沥青熔化后【的水分含量应小于0！.5％温度不应【低于130℃ ！     3】  ：固体沥青的进料粒度！应小于6mm 】   —。  ：4，。。  沥青熔化的物】料，实，。收率不应低于9【2％ 【 4.2.5 【 混捏？工序：主要技术参数应符合！下列规定 】。 ，     1—  物料实收率不】应低于？99％？ 》    《 2  间断混捏】锅的预热、混捏时间！和糊料温度》应符合表4.2.5！的规定 ！。表4.2.5  间！断混捏锅的预—热、混捏《时，间和糊料温度 ！ 】。   ？  3  预—。焙阳极生产的—连续混捏系统的【干，料预热、混捏、糊料！冷却的温度》应符：合下列规《定 【       【。 1)干料预热温】度，(1：70～190)℃ ！ ？      【   2)糊料【混捏温度(17【0，～，190？)℃： ，。   【。  ： ，  ：。 3)糊料冷却温】度(140～—170)℃》 — ，     》 ， 4)液体沥—青温度约180℃】 》 4.2.》6  糊类制品【成，型工序的物料实收率！不，应低于99％ 】 ？ 4.2《.7  进入挤【压，成，型机的？糊，料温度不《应低于100—℃挤压成《型生制品合》格，品，率按重量计》不应低于84％生制！品体：积密度不《应小于1.70【g／：c，m3预压压》强、预压时》间和型嘴温度应符】合表4.2.7【的规定 — ， 表4.2.7】  挤压成》型预压压强、—预压时间和》型，嘴温：度 】 4.2.！8  振动成—型用糊料温度宜为】(140《。～165)℃阳极】振动成型《生制品合格》。品率按重量计不应低！于98％其他—。制品不应低于92％！振动成型《的生阳？极体积密度不—应低：于1.？62g？／cm3、生—阴极及电极体积密度！不应：低于1.70g【／cm3 — 4.2.9！  焙烧工》。序主要技《术参数应符》合下列规定 】 ，  ？  ： 1 ？ 焙：烧炉温度控制要求】等，应符合表4.2【.9的？规定 】表4.2.9 【 焙烧工序主—要技术参数》 — ，   【  注对有特—殊要求需要更—高温度进《行焙烧的炭素制品按！照工艺？要，求的最高温度确【定 —     2  】焙烧炉的合格—品率应符合下列规】定 ： 《     》    1)一次】焙烧品合格品率以件！数计石墨电极不应低！于，97％预焙阳极不】应低于？98％阴极及高【炉炭块等不应—低于：97％ 》 《     》   2)再次焙烧！品合格品率》以件数计不应低于】99.？5％ — ， 4.2《.，10  浸渍工序】主要技？术参数应符合下列规！定 》    》 1  浸渍剂宜采！用喹啉不溶》物含量低的专—用浸渍沥《青 》     2  ！浸渍应采用增压泵】直接加？压加压压强不应低】于1.2MPa ！    【 3  浸渍罐【加热温？度应为(150～】180)℃真空【。。度不应低《于94kPa抽真空！时间不应少》于45min 】 ： ：    4  【预热温度、》预热时间、加压时间！及增重率应符合【表4.2.10【的规：定 — 表4.2》。.10？  浸渍预》热温度、预热时间】、加压时间及增【。重率： — —4.2.11— ， ，石墨化工序》。主要技术参》数应符？合下列？规定 — ，     1  】石墨化工序宜采用内！。。热串接石墨化炉【  【   ？2  内热串接石墨！化炉串接柱的电流】密度不应低》于3：。。0，A／cm《2艾奇逊石墨化【炉炉芯？电流密度不应低于】。。3.0A／cm2；！石墨化炉炉芯温【度石墨化阴极不【应低于？2500℃高功率】石墨电极及超—。高功率石墨电极【不应低于30—。00℃ — ？ ， ，  3  石墨【化合格品率》按件数计不应低于9！5％： 4.】。2.12《 ， 石墨？。电极机械《加工实收率》。按重量计不应低于8！。2％：；，阴极炭块《机械加？工实收率按重—量，计，不，应低于70％— ， ，