：。。 4.2  主要！设计参数 — ？ 4.2—.1  粗碎—工序主要技术参数】应符合下列》规，定 ： ：  《   1  石油焦！、沥青焦及》无烟煤粗碎》后的粒？度不应大于70mm！。其中用于《电，煅烧炉的无烟煤粗】碎后：的粒度？不应大于35mm】；冶金？焦炭粗碎后》的粒度不《应，大于20《mm；返回流程中的！半成品废品》粗碎后的粒》。度不应大《于200mm 【 ： ，   《  2  》石油焦粗《碎，应采用先筛分—。后粗碎工艺》流程 — ：   ？ 3  粗碎及贮运！系统的物《料实收率不》应低于99》％ 》 4.2.—。2 ： 煅烧工序主要【技术参数应符—合下列规定 【。 ， ：     1 【 ，煅烧：炉窑的煅烧温—度和实收率应—符合表？4.2.2》-1的规定 【 ： ：表4.2.》2-1  》。。煅烧：温度：和实收率 】 ：。 ： 《    2  【沥青焦、冶金焦炭烘！干后水分《。含量不应大于0.5！。％ ：。  —   ？3  ？煅后料？质量：指标应符《合表4.2》.2-2的规定【 表4】.2.2-2  煅！后料质量指标 ！ 【 ， ，4.：2.3  中碎、配！料工序主要技术参数！应符合下列规—。定   ！  1  》中碎、配料系统【物料实收率》。不应低于99％ 】   【。  ：2  根据不同的】制品种类粉》料粒度小于0.【074？mm的？数量应控制在5【5％～85》％   ！ ， ，3  根据不同【的混捏设备》生碎粒度应控制【在(0～《30)mm ！ ： ，   4 》 每批？糊料加入生》碎的数量间断—混捏不应《。大于：。30：％连续混捏》不应大于5％ 】     】5  ？预焙阳极《配料中残极》配入量不《应大于？干料量的30％ ！ ： ：4.2.4 — 沥青？熔化工？序主要技术参—数应符？合下列规定 【    【 1  改质沥青熔！化后的水《分含：。量应小于0.5％】温度：不应低于180℃】 ？ ？    《2  中温》沥青熔？化后的水《分含量应《小于：0，.5：％温度不应低—于，130℃ 】     3【 ， ，固体沥青《的进料粒度》应小于6mm—。 》 ，    4  沥青！熔化的物料实收率不！应低于？92％ 【 4？.2.？5  混捏》。工序主要《。技术参数应》符合下列《规，定 ：     ！1  物料实收【率不应低于9—9％ 【     2 【 间断？混捏：锅，的预热、混捏时间和！糊料：温度应符合表4.】。2.5的规定 【 ？ 表4.2.【5  间断》混，捏锅：的预热？、，混捏时间《和糊料温度》 ： — ， ，     3【。  预焙阳极生【产的连续混捏—系统的干料》预热、混《捏、糊料冷》却的温度应符合下列！规定： —        1！)干料预热温度(】170？～1：90)℃ ！        】。。 2)糊料混捏温】度(：170～1》90：)℃：    ！     3)糊】料冷却？温，度(140～170！)℃ 【    《    《 4)液体沥青温度！约180℃ — 4—.2.6 》 ，糊类制？品成型？工序的物料实—收率不应《低于99《％ 4】.，2，.7  进入—挤压成？型机的糊料温度不应！。低于：100℃挤》压成型生制》品，合格品率按重量【计不应低于84％生！制品体积密》度不应小于》1.70g／cm】3预压压强、预压】时间和型嘴温度【应符：合表：4.2.7的—规，定 【表，4.2.7  挤压！成型：预压压强、预—压时间和型嘴温【度 【 《 4.2.8【  振？动成型？用糊料温度宜为【(140～16【。5，)℃阳？极振动成型》生制品合《。格品率按重量—计不：应低于98％其他制！品不应？低，于92％振动成【。型的生阳极体积密度！不应：低于1.6》2g／cm》3、生阴《极，及电极体积密度不】应低于1.70【g／c？m3 4！.2.9  —焙，烧工：序主要？技术参数《应，符合下列规定 】    【 1  《焙，烧炉温度控制要求】等应符合《表4.2.9的【规定 《 ： 表4.2.【9 ：。 焙烧工序主要技术！参数 】   】  注对有特殊【要求需要更》高温度进行》焙烧的炭素制品【按照工艺要》求的最高温度确定 ！ ，     2！  ：焙烧炉的合格品率应！。符合下列规定 【 ：    —    《 1：)一次焙烧品合【格，。品，率以件数计》石墨电极不应低【于97％预》焙阳：极不应低于》98％阴极》。及高：炉炭块等不应低【于97％ ！       【  2)再次焙【烧品合格《。品率以件数计不应低！于99.5》％ — 4.2.1—0  浸渍工序主要！技术：参数应符合下—列规定 】 ， ，   1  浸渍】剂宜采用喹啉—不溶物含量》低的专用浸渍沥青】   】  2  》浸渍应采《用增压泵直接加压】加压压强不应低于】1.2MPa 【 ？     3  ！浸渍罐加热温度应为！(1：5，。0～180)℃真】空度不应低于94k！Pa：抽真：空，时间：不应：少，于45min—   】  4  》预，热温：度、预热时间、加】压时间及《增重率应符合表【4.2.1》0的规？定 《 表4.2.】10  浸渍预热温！度、：预热时？间，、加压时《间及增重率 ！ 4！.2.11  【石墨化工序主要【。技术参数应》符合下？列规定 《     ！1  石《墨化工序宜采—用内热串接石—墨化炉 ！    2  内热！串接石墨化》炉串接？柱的电？流，。。密度不？应低于30A—／cm2艾奇逊石墨！化炉：炉芯电流密度—不应低？于3.0A》／cm2；石墨化】炉炉芯？。温度石墨化》阴极不应低》。于2500℃高功】率石：墨电极？及超高功率》石墨电极《不应低于30—00：℃， —   ？ 3  《石墨化合格品率按】。件数计不应低—于95％《 4.2！.12 《 石墨电极机—械，加工实？收，。率按重？量计不应低于82％！；阴极炭《。块机械加工实—。收率按重量》。计不应低于70％ ！ ，