:
,
12?.3 设备选择】与配置
】
12.3.1! 尾矿浆体泵【选型:应满:足,尾矿浆体设计流【。量,、设计扬程和选矿厂!流量扬程波动—的要:。求在正常《流量扬程《时离心式《。矿浆泵应在高效区】运行在?最高和最《低流量扬程时应能保!证泵的?安全、稳定运—行,
12.!。3.2 尾矿【浆体泵扬《程应大?于尾矿浆《。体输送?所需的总扬程尾矿浆!体输:送,所需的总扬》程应按下式计算【
《
【
式中P】k尾矿浆体输送【总扬程(kP—a);?
】 , ?。 : , H扬送尾矿—浆体的?几何高?度(m);
】
】 ρk矿浆!密度(t《/m:3);
》
:
,
《 ? ρs水【密度(t/m3【);
】 ? ? L管道【长度:(m);
】
— 》 ,ik管道《沿程摩阻损失(【mH:。2O/m);
】
! 》。Pj管道《局部摩?阻损失(kP—。a)可按管道—沿程摩阻《。损失压?力的5%~1—0%计?;
:
,
》 《 《 Pn泵站内管道零!件摩阻损失》(kPa)可计算确!定或每座泵站取2】0kPa~30kP!a;:
! : Pz终端!剩余扬程(kP【a):每个排?出,口可取20k—Pa~3《0kP?a
》
12.3—。.3 离心式矿浆!。。泵的总扬程应—按,下列公式计算
】
:
《
— 式中P》b矿浆泵《输送尾?矿浆体时的》。总扬:程(k?Pa);《
】 , — Ps矿浆泵扬送】清水时扬程》。(kPa);
【
?
《 , Kp!矿浆泵输送尾—矿浆:体的扬程降低率可根!据公式(12—.3.3-》2)确定《;
《
《 】 Km矿浆泵磨蚀】后扬程折减率可【取0.85~0.9!8对于磨蚀性较【大、口径小于或【等于1?00mm的小型【敞开式泵宜》取小值?;对于磨蚀性—较小、?口径为200mm】或2:00mm以上的大型!、封闭式泵》可取大值《。;
:
?
! ?Cw尾?矿浆体重量浓度【
1【2.3?.4 容积式矿】浆泵的总《扬程应按下》式计算
【
】。 式》中Pe泵的额定压】力(kPa》);
—。
,
】。 : :K泵:。的压力储备系数【隔膜泵、柱塞泵、】活,塞泵和?水隔:离泵宜取《0.:75~0《.9:5,对停电时《不需排空的》尾矿浆体管》。道宜:取小值
《
12.3!.5 离心式矿浆!泵配:用的电机功率应【按下式计《算
—
【 式中N-泵!所需电机功率(【kW)?;
《
:
, : , 【K,1电:机功率储备系数N≤!40kW取1.2N!>,40kW《取,1,.1;
》
《 】 Qj《泵输送尾《。。。矿浆体的计算流量】(m3/《。s):。;
《
》 ,。 , —ηj机组的传动效率!联轴器传动取1.0!三角皮带传动取0.!95:。~0.96齿轮传动!取0.97~0【.98;《
:
,
? : 《 ηb泵【。扬,。送清水时的效率【
?
12》.3.6 容【积式:矿浆泵配《用的电?机功率应按下式【计,算
!
— 式中ηv—泵容积效率应根【据制造厂提供的【数值采用或取0.】。85~0.90;】
:
:
》 , ηc】机械总效率》可取0.94
【
1—2.3.7 【矿浆泵的备用数量】应根据尾矿》的磨:蚀性、所选矿—浆泵的类型》。、材质?、泵站的工》作条件以《及检修水平等—因素按表12—.3.7确定磨损】严重或其他条—件不利时应》取大值磨损较—轻或其他条》件有利时应取小值】。。
【 当用》矿浆泵?冲洗管道《时,备用泵的台数—还应满足冲》洗管道要求
】
表1—2.3.7 矿】浆泵的备用数量
!
【
】
,
12.3》.8 离》心式矿浆泵需要水】封水时其《水量、水质》与水压?应按设备要求—确定当?无具:体资料?时,水量可按《。矿浆流量的1—%~2%计算水【质应满足水中悬浮物!含量小于或等—于300mg/1的!要求矿浆泵》进口处的水压应【大于矿浆泵工作压】力,50kP《。。a~200kPa水!。封,水泵应设有备—用
—
12.《3.9 泵站内】的排水应排往附【近的事故池不得【。任意排放
!
12.3.10】。 采?用离心式矿浆—泵多段?扬送矿浆《时泵站?。之间:宜采用矿浆池衔【接也可远距离—直接串联在同一泵】站,内近距离直接串【联时:总扬程应在泵体强度!允许:。范围内?
?。
12.3【.11? 离心式》矿浆泵?在生产中《需要随时改变—转数以改变泵—的扬程和流量时可】采取:变频调速和调—速电:机等措施容》积式矿浆泵串联【。运行时每台》泵均应设相同—的调速装置
】
?12.?3.12 离心】式矿浆泵《采用三角皮带或联】轴器传?动时应?设,。置安全罩
!
12?.3.1《3 隔膜泵—、柱塞泵和活—塞泵缓冲《装置宜采用高压【充气方式泵站内应】。设专用的充气装【置并应设有备用【充气压?力应大于泵工作压】力300kPa~】500kPa容【量,可采用0.4m3/!。min?~1.?0m3?/min缓冲—装置还应设安—全超压?保护装?置
【12.3.14 !泵站内设《置柱塞泵或水—隔离泵时应安设给水!系统给水水量、水压!和,水,质要求应《由制造厂提供—
:
?
12.3.—15 尾矿泵站的!起重设备应按表1】2.3.15确定】
! 对于离心式泵泵的!重量应按整体计算】;对于隔膜泵、柱】塞泵、活塞》泵和水隔《离泵泵的重》量,应按最?大部件计算
】
:。
矿浆【泵磨蚀较严重—、检修?较频繁、工作泵【在,3台:(组)以上或为地下!式泵站时《起重:设备:水,平应按表12.【3.15中的—高,者选取
《
,
表》12.3.15【 尾?矿,泵站的起《重设备
》
《
—12.3.16 】 对于泵站》内矿浆管上操作较】频繁:的阀门?直径小?于D:。N250mm时【宜,采用手动《或液压矿浆阀;【直径大?于或等于《DN:250m《m时宜采用电动、气!动或液压《矿浆阀
—
12.—3.17 矿浆】泵,的配:置应设计《。为压入?式容积式矿浆—泵给矿压力》不宜小于3》0,0kPa水隔—离泵:给矿:压力不宜小于1【50kPa
!
12.3—.18 《 泵站内的矿—。浆管道应采用钢管】并应在矿浆泵进出口!管,。段上的适当》位置设置快速管【接头或伸缩接—头
1】。2.3.《19 泵站内矿】浆,。泵、管道及阀门的布!置应符合下列要【求
】 1 技【术经济?比较合?理时:宜布置为一台(组)!泵配置一条输—送管道的“单—打一”系统》;
》
《 , 2 阀》门的设置位》置应方便操》作与检修当阀—门高出地面1.2m!以上时?应设置?操作平台;
【
— 3 管道【布,置应力求线路—短、阀门少、转【角小、?转点少并应》避免直交和死—。角过长;
—。
》 : 4 《管道应设置在地面】或,平台上?。管壁与地《。面,、墙:壁间的净距》不应小于《。0.3m管》道,有碍:通行时应《设跨越管道的走台】;
! 5 管道的】最低段宜设排—矿口:。;,
》
6— 管道不得—在电气设备上方通】过;
《。
》 7 管道】及阀门应设》置支撑
》