12—.3 设备选择】与配置
!
12.3—.1 尾》矿浆体泵《选型应满足尾矿浆体!设,。计流:量、设计扬程和选矿!厂流量?扬程:波动的要求在正【常流:量扬程时离心式矿浆!泵应在高效区运行】在最高和最低流【量扬:程时应能保证泵【的安全、稳定运行
!
1—。2.3?.2 尾矿浆体泵!扬程应大《于尾矿浆《体输送?所需的总扬》程尾矿?浆,体输送所《。需的总扬程》应按下式《计算
》
》
式!中Pk尾矿浆体输】送总扬?程(kP《。a);
】
】 , :。H扬:送尾:矿浆体的几何高度】(m);
—
】 —。ρk矿浆密度(t】/m3);
!
【 》ρs水密度(t【。/m3);
!
》 — L管道长度(【m,);
》
? 【 ?ik管道沿程—摩阻损?失(mH2O/m)!;
】 】 P:j管道局部摩阻损】失(kPa)可【按管:道,沿程摩阻损失压【力的5%《~,1,0%计;
【
— : Pn泵】。站内管道零件摩【阻损失(《kPa)可计算确】。定,或每座泵站取20】kPa?~30kPa;
!
《 , — Pz终—端剩余扬程(kPa!)每个?排出口可取20kP!a~30k》Pa
《
12—.3.3 离心式!矿浆泵的总扬程【应按下列公式计【算
!
,
《 式《。中Pb矿浆泵—输送尾矿浆体时的】总扬程(《kPa);
!。
】 Ps—矿浆:。泵扬送清水时扬程】(kPa);
】
?
】。 K《p矿浆?泵输送?尾矿浆体的扬—程降低率可》根据公式《(12.3.3【。-2:)确定;
》
:
! :。 K?m矿浆泵磨蚀后【扬程:折减率?可取0.8》5,~0:.98对于》磨蚀性较《大、口径小》。于或等于100【mm的小型敞开式泵!宜取小值;对—于磨:。蚀性较小、口径【。为200mm或2】00mm以上的大型!、封闭?式泵可?取大值;
—
》 】 Cw尾矿浆体重量!浓度:
》
12.3》.4 容积式矿】浆泵的总扬程—应,按下式计算
—
—
】 式中?Pe泵的额定—压力(k《Pa);
【
— 】K泵的压力储备系数!隔膜泵、柱塞泵、】活塞泵和水隔离泵】宜取0.75—~0.95对停【电时不需排》空,的尾矿浆体管道【宜,取小值
【
,。
12?.3.5 离【。心,式矿浆泵配用的【电机功率应》按下式计算
—
】
— 式中N-泵所需电!机功率(k》W);
! 】 , K1?电机功率储备系【数N≤40kW取1!.2N>《40k?W取:1.:1,;
?
《 】 Qj泵输送尾】。矿浆体的《计,算流量(m3/【s);?
,
《。
? η!j机组的传动效率】联轴:器传动取1.0三】角皮带传动取0.9!5,~0.96齿轮传】动,取0.97~0.9!8;:
】 【 ηb泵扬送—清水:时的效?率
1】2.3.6 【容积式矿《浆泵配用的电机功率!应按下式计算
】
,
?
》
: 式中ηv泵】容积效率《应根:据制造厂提供的【数值采用或取0.8!5~0.90—;
《
《 】 ηc机械总效率】可取0?.94
!12.3.7 【 矿浆泵的》备用数量《应,根据尾?矿的磨蚀性、所选矿!浆泵的类《型,、材质、泵站的工作!条,件以及检《修水:平等因素按表1【2.3.7确定磨损!严重或其他条—件不利时应取—大值磨损较》轻或:其,他条件有利时—应取小?值
!。 当用《矿浆泵冲洗管道时】。备,用泵的?台数还应满足冲洗】管道要求《
表1!2.3.7 【矿浆泵的备用数量】
《。
,。
【
《
,
12.3.8】 离心《式矿浆?泵需要水封水—。。时其水量、水质与水!。压应按设备要求确定!当无具体资料时水】量可按矿浆流量的1!%~2%计》算水质应满足水【中悬浮物含量—小于或等于》300mg/1的】要求矿浆泵》进口处的水压应大于!矿浆:泵工作?压力50kPa~】2,00k?Pa水封《水泵:应设有备用
—
?
1?2.3.9 泵】站内的排《水应排往附》近的事故池不得【任意排放
【
12.3.1!0 采用离心【式矿浆泵多段扬送矿!浆时泵站之》间宜采?用矿浆池《衔接也可远距离直】接,串,联在同?一泵站内近距离直接!串联时总《扬程应?。在,泵体强度允许范围】内
:
1—2,.3.11》 , 离心?式矿浆泵在生产【。中需要随时改变转】数以改变《泵的扬?程和流量时可采【取变频调速》和调:速电机等措》施容:积,式矿浆泵串联运行】时每台泵均应设【相同的调速装置
!
12—.3.?1,2 离《心式矿?浆泵:采用三角皮带或【联轴器传动时应【设置安?。全罩
】12.3.》1,3 隔膜》泵、柱塞泵和—活塞泵缓冲装置【宜采用高《压充:气方式泵站内—应设专用的充—气装置并应设有备用!充气压力应大于泵】工作压力30—0kPa~500k!。P,a容量可采》用0.4m3/m】in~1.0m3】/min缓冲—装置:还应设安全》超压保?护装:置,
12.!3.14 》 泵站内设置—柱,塞泵或水隔离泵时应!安设给水系统—给水水量、水压和水!质要求应由制—造厂提供
】
12.3—.15 尾矿泵】站的起重设》。备应按表1》2.3.15确【定
】 对于离心式泵!泵,的,重量应按整体计算;!对于隔膜泵、柱塞】泵、活塞泵和—水隔:离泵泵的《重量:应按最大部件—计算
】 矿浆泵磨蚀!较严重、检修较【频繁、工作泵在【3台(?组):以上或为地下式泵站!时起重?设备水平应按表【12:.3.15中的【。高者选取
【
表12.3.!15 尾矿泵站的!起,重设备
【
?
:
12》.3.16》 对?。于泵站内矿浆管上】操作较?频繁的?阀,门直:径小于?DN:250?mm:时宜采用手动或液】压矿:浆阀;直径大于【。或等于DN250m!m,时宜:采用电动、》气动或液压矿—浆阀
—
12.3.1】7 矿《。浆泵的配置应设计】为压入式《容,积式矿浆泵给矿压力!不宜小于30—0kPa水隔离泵】给矿压力不宜小于1!5,0kPa
【
,
12.》3.18 泵站内!的矿浆管道应采用钢!管并应?在矿浆泵进出口管段!。上的适当位置—。设置快速《管接头或伸缩接头
!
》12:.3.19》 :泵站内矿浆泵、管道!及阀:门的布置应符—。合下列要求
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】 1 技术经济】比较合理《时宜布置为》一台(组)泵配【置一条输《送管道的“单打一”!。系统:;
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《 2 ?。 ,。阀门:。。的设置位置应方【便操作?与检修当阀》。门高出地面》1.2?m以上时应》设置操作平》台;
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3 !管道布置应力求线路!。短、阀门《少,、转角小、转点少】并应避免直》交和死角过长;
】
?。
? , 4 管道应设!。。置在地?面或平?。台上管壁与》地面、墙《。壁间的净《距不应小于0.3m!管道有碍通行时应】设,跨越管道的走台;】
【 , 5 管道的】最低:段,。宜设:排矿口;
【。。
:
: : 6 管》道不得在电》气设备?上方通过;
【
:
7【 管道及阀门应】设置支撑
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