安全验证
12—.3  设备选择】与配置 ! 12.3—.1  尾》矿浆体泵《选型应满足尾矿浆体!设,。计流:量、设计扬程和选矿!厂流量?扬程:波动的要求在正【常流:量扬程时离心式矿浆!泵应在高效区运行】在最高和最低流【量扬:程时应能保证泵【的安全、稳定运行 ! 1—。2.3?.2  尾矿浆体泵!扬程应大《于尾矿浆《体输送?所需的总扬》程尾矿?浆,体输送所《。需的总扬程》应按下式《计算 》 》     式!中Pk尾矿浆体输】送总扬?程(kP《。a); 】        】 ,  :。H扬:送尾:矿浆体的几何高度】(m); —     】      —。ρk矿浆密度(t】/m3); !      【     》ρs水密度(t【。/m3); !    》      — L管道长度(【m,); 》 ?       【   ?ik管道沿程—摩阻损?失(mH2O/m)!;  】        】 P:j管道局部摩阻损】失(kPa)可【按管:道,沿程摩阻损失压【力的5%《~,1,0%计; 【    —  :     Pn泵】。站内管道零件摩【阻损失(《kPa)可计算确】。定,或每座泵站取20】kPa?~30kPa; ! 《 ,      —   Pz终—端剩余扬程(kPa!)每个?排出口可取20kP!a~30k》Pa 《 12—.3.3  离心式!矿浆泵的总扬程【应按下列公式计【算 ! ,  《   式《。中Pb矿浆泵—输送尾矿浆体时的】总扬程(《kPa); !。       】    Ps—矿浆:。泵扬送清水时扬程】(kPa); 】 ?        】。   K《p矿浆?泵输送?尾矿浆体的扬—程降低率可》根据公式《(12.3.3【。-2:)确定; 》 :       !  :。  K?m矿浆泵磨蚀后【扬程:折减率?可取0.8》5,~0:.98对于》磨蚀性较《大、口径小》。于或等于100【mm的小型敞开式泵!宜取小值;对—于磨:。蚀性较小、口径【。为200mm或2】00mm以上的大型!、封闭?式泵可?取大值; —  》        】 Cw尾矿浆体重量!浓度: 》 12.3》.4  容积式矿】浆泵的总扬程—应,按下式计算 — —    】 式中?Pe泵的额定—压力(k《Pa);  【   —        】K泵的压力储备系数!隔膜泵、柱塞泵、】活塞泵和水隔离泵】宜取0.75—~0.95对停【电时不需排》空,的尾矿浆体管道【宜,取小值 【 ,。 12?.3.5  离【。心,式矿浆泵配用的【电机功率应》按下式计算 — 】    — 式中N-泵所需电!机功率(k》W); !        】 , K1?电机功率储备系【数N≤40kW取1!.2N>《40k?W取:1.:1,; ? 《        】  Qj泵输送尾】。矿浆体的《计,算流量(m3/【s);? , 《。   ?        η!j机组的传动效率】联轴:器传动取1.0三】角皮带传动取0.9!5,~0.96齿轮传】动,取0.97~0.9!8;:   】       【 ηb泵扬送—清水:时的效?率 1】2.3.6  【容积式矿《浆泵配用的电机功率!应按下式计算 】 , ? 》  :   式中ηv泵】容积效率《应根:据制造厂提供的【数值采用或取0.8!5~0.90—; 《  《        】 ηc机械总效率】可取0?.94 !12.3.7 【 矿浆泵的》备用数量《应,根据尾?矿的磨蚀性、所选矿!浆泵的类《型,、材质、泵站的工作!条,件以及检《修水:平等因素按表1【2.3.7确定磨损!严重或其他条—件不利时应取—大值磨损较》轻或:其,他条件有利时—应取小?值   !。  当用《矿浆泵冲洗管道时】。备,用泵的?台数还应满足冲洗】管道要求《  表1!2.3.7  【矿浆泵的备用数量】  《。 ,。 【 《 , 12.3.8】  离心《式矿浆?泵需要水封水—。。时其水量、水质与水!。压应按设备要求确定!当无具体资料时水】量可按矿浆流量的1!%~2%计》算水质应满足水【中悬浮物含量—小于或等于》300mg/1的】要求矿浆泵》进口处的水压应大于!矿浆:泵工作?压力50kPa~】2,00k?Pa水封《水泵:应设有备用 — ? 1?2.3.9  泵】站内的排《水应排往附》近的事故池不得【任意排放 【 12.3.1!0  采用离心【式矿浆泵多段扬送矿!浆时泵站之》间宜采?用矿浆池《衔接也可远距离直】接,串,联在同?一泵站内近距离直接!串联时总《扬程应?。在,泵体强度允许范围】内 : 1—2,.3.11》 , 离心?式矿浆泵在生产【。中需要随时改变转】数以改变《泵的扬?程和流量时可采【取变频调速》和调:速电机等措》施容:积,式矿浆泵串联运行】时每台泵均应设【相同的调速装置 ! 12—.3.?1,2  离《心式矿?浆泵:采用三角皮带或【联轴器传动时应【设置安?。全罩 】12.3.》1,3  隔膜》泵、柱塞泵和—活塞泵缓冲装置【宜采用高《压充:气方式泵站内—应设专用的充—气装置并应设有备用!充气压力应大于泵】工作压力30—0kPa~500k!。P,a容量可采》用0.4m3/m】in~1.0m3】/min缓冲—装置:还应设安全》超压保?护装:置, 12.!3.14 》 泵站内设置—柱,塞泵或水隔离泵时应!安设给水系统—给水水量、水压和水!质要求应由制—造厂提供 】 12.3—.15  尾矿泵】站的起重设》。备应按表1》2.3.15确【定  】   对于离心式泵!泵,的,重量应按整体计算;!对于隔膜泵、柱塞】泵、活塞泵和—水隔:离泵泵的《重量:应按最大部件—计算 】    矿浆泵磨蚀!较严重、检修较【频繁、工作泵在【3台(?组):以上或为地下式泵站!时起重?设备水平应按表【12:.3.15中的【。高者选取 【 表12.3.!15  尾矿泵站的!起,重设备 【 ? : 12》.3.16》  对?。于泵站内矿浆管上】操作较?频繁的?阀,门直:径小于?DN:250?mm:时宜采用手动或液】压矿:浆阀;直径大于【。或等于DN250m!m,时宜:采用电动、》气动或液压矿—浆阀 — 12.3.1】7  矿《。浆泵的配置应设计】为压入式《容,积式矿浆泵给矿压力!不宜小于30—0kPa水隔离泵】给矿压力不宜小于1!5,0kPa 【 , 12.》3.18  泵站内!的矿浆管道应采用钢!管并应?在矿浆泵进出口管段!。上的适当位置—。设置快速《管接头或伸缩接头 ! 》12:.3.19》  :泵站内矿浆泵、管道!及阀:门的布置应符—。合下列要求 —    】 1  技术经济】比较合理《时宜布置为》一台(组)泵配【置一条输《送管道的“单打一”!。系统:; —    《 2 ?。 ,。阀门:。。的设置位置应方【便操作?与检修当阀》。门高出地面》1.2?m以上时应》设置操作平》台; —     3  !管道布置应力求线路!。短、阀门《少,、转角小、转点少】并应避免直》交和死角过长; 】 ?。  ? ,  4  管道应设!。。置在地?面或平?。台上管壁与》地面、墙《。壁间的净《距不应小于0.3m!管道有碍通行时应】设,跨越管道的走台;】  【 ,  5  管道的】最低:段,。宜设:排矿口; 【。。 :  :  : 6  管》道不得在电》气设备?上方通过; 【 :     7【  管道及阀门应】设置支撑 —