安全验证
《11.2  —水力:计算 — 11—.2.?。1  尾矿》浆体输?送时应进行小型【静态试验;对重大】工程输送距离大于1!。0,km的长距离尾矿输!送及特殊浆体—的输送除应》进行小型静》态试验外尚应进行】半工业性环管试验尾!矿浆:体,输送试验项目应按本!。规范附录E》进行 1!1.2.2  尾】矿浆体流《变参数应通过—试验:测定在没《有测定数据》时可按有关的经验公!式,计算出可供参考的】流变参数 — 11.2.!3  选矿厂排出】的尾矿浆体正—。常流量可按》下列公式《计算 》 —。     式中!Qk尾矿浆体正常】流量(m3》。/s)?; 【       【   W《尾矿固体重量(【t,/d)?; — ,。       【   m尾》矿浆体中水重—与固体重之比(水固!比,);: :。      !   ?  ρ?g尾矿颗粒密度【(t/m3)—;   !       【 ρs?水密度(t/m【3); — ?。      — ,  : Cw?尾矿浆?体重量浓《度以小数计 【。 : 11.2.4 ! 尾矿浆《。体输送不宜设大【型流量调节装置输】送流量应在正常流量!基础上加上》一定的波动范围当选!矿厂工艺无》法提供?确切数?据时输送流量波【动范围可取±10%! 11.!2.:5  尾矿浆体【输送应确定》输,送的临界流速和摩】阻损失可按相—应的试?验或按?浆体性质相关—的经验?。公式计算《确定设计时应—根据:可靠:的试验资料、—经验数据、计—算结果及类》似系:统运行资料经综【合分析后确定 ! 11.2.】6  ?尾矿浆体管道输送水!力计算中应按Qm】ax及Qmin分别!校核:计算其临《界管:径D:max和Dmin并!选用适?当的标准管径—D,。同时应符合下—列要求 【  ?   1  计算摩!阻损失?时流量与管径的取】值应符合下列—规定 【       【  1)当D—<Dm?in:时流:量取Qmax—管径取D; !      【   2)当D>】Dmax时》流,量取Qmin管径取!Dmi?n; ? 》  :      3)】当Dmi《n<D<Dmax】。时应取Q《min?和Dmin及Q【max和D分别【计算取其《中大:值 —     2  】在尾矿?浆体明槽输》送水力计算中计算】过流断面时流量应取!Qm:。ax计算摩阻—损失时?流量应取《Qmin —。    【 3:  管道输》。送与明槽输送设计】摩阻损失其》安,全系数应取1—.1:~,。。1.2 !11.2.7  尾!矿输送自流》管道的?最大设?计充满度可按表11!.2.7确》定 表】11.2.7  尾!。。矿输送自《流管道?的最大设计充—满度: 【 : 11.2【.8:  尾矿输送明槽】的,断面可?采,用矩形、梯形或U】形槽底最小宽度宜】为0.?2m  自流槽的水!面超:高宜采?用0.2m》~0.?4m断面大、流【速大:时宜取大《值断面小、流速小时!宜取小值转角处或坡!度由大变小处的【超高可根据经验【或计算?适当加?大 1】1.2.9  尾】。矿浆体自流明槽【输,送,、静压自流管道【输,送和:加压管道《输送的最《大设计流速》不宜超过临界流速】的1:.3倍最小流速不宜!小于1.0》m/s 》