11.2 ！ 水力计算》 ， — 11.2.1【 ， 尾矿浆体输送时应！进行小型静态试验；！对，重，大工程输送距离大于！。10km的长—距离尾矿输送及特】殊，浆体的输《送除应？进，行小型静态试验外】尚，。应进行半工业—。性，环管试验尾矿浆【体，输送试验项》目应按？本规范？附录E进行 — 11.2！.2  《尾矿浆体流变—。参数应通《过试验测定在没有】测定数据时可按有】关，的经验公式计—算出可供《。参考的流变参数 】 《 11.2.3【  选矿厂排出【的尾矿浆体正常【。流量可？按，下列公式计算— 】 ？  ：   式《中Q：k尾矿？浆体正常《流量(m3／s)；！   】     》   W尾矿—固体重量(t—／d)； —  》  ：     》  m尾《矿浆体中水》重与固体《重之：比(水固比》)；： 《  ？。 ，  ：   ？   ρ《。g，尾，矿颗：粒密度(t／m【3)； 【     — ，  ：   ρs水密度】。(t／？m3)； 】  ？。       【  Cw《尾矿：浆体重量浓度以小】数计 《 ， ： 11.《2.4  尾矿浆体！输送不宜设大型流量！。调节装置输送—流量应在正常流量】基础上加上一定的】波动范？。围，当，选矿厂工艺》无法提供确切数【据时输送《流量波动《范围可？取±10％ ！ 11.2.5】  尾矿浆》体输送？应确：定输送的临界流【速和摩？阻损失可按相应的】试验或按浆体—性质相关的经验公式！计算确？定设计时应根—据可靠的试》验资料、经验数据、！计算结？果及类似系统运行】资料：经综合分析后确定】 —11：.2：.6  尾矿—。浆体管道输送水力】计算中？应按Qmax及Q】min分别校核【计算其临界管径Dm！ax：和Dm？in并选用》适当的标准》管径：。D同时？。应符合下列要求 ！     】1  计算摩阻损失！时流量与管径的【取值应符合》下，列规定 《   【    《  ：1)当D＜Dm【i，n时流量取Qm【ax管？径取：D；  ！       2】)当：。D＞：Dmax时流量【取Qmin管径【。取Dmi《。n； ？ 》   ？   ？  3)当Dm【in＜？D＜Dm《ax时应取》Qmi？n和Dmin及Qm！ax和D《分别计算取其中大】值   ！  2  在—尾，矿浆：体明槽？输送水？力，。计算中计算》过流：断面时流量应取Qm！a，x计算摩阻》损失时流量应取【。。。Qmi？n，   】  3  》管道输送与明—槽，输送设计摩》。阻损失？其安全系数应—取1.1～1.2】 ？ 11》.2.7《  尾？矿输送自流管道【的，最大设计充满度可】按表11.》2.7确定 ！。 表1《1.2.《7  尾矿输送自】流管道？的最大设《计，充满度 — ： 1】。1.2？.8  《尾矿输送明》。槽的断面可采用【矩形、梯形或—U形：槽底：最小宽度宜》为0.2m — ，自流槽的水面超高宜！采用0.2m～【0.4？m断面大、流速【。大时宜取大值断【面小、流速》小时宜？取小值转《角处或坡度由大变小！处的超高《。。可根据经验或计算】适当加大 【 11.2.9！ ， 尾：矿浆体自流明槽输送！、静压自流管道输】送和加压管道输送】的最大设计》流速不宜超过—临界流速《的1.3倍最小流】。速不宜小《于1.0m／—s， ：