安全验证
: 1?1.2  》水力计算 ! 11.2.1! , 尾矿浆体输送时应!进行小型静态试验】;对重?大工程输送距离【大于10km—的长距离尾矿—输送及特殊浆体的输!送除应进行小型静】态试验外尚》应进行半工业性【环管试验尾矿—浆体输送试验项【目应按?。本,规范附录E进—行 《 ?11.2.2  尾!矿浆体流变》参数应通过》试,验测定在《没有测定数据时可按!有关的经验公式【计算出可供参—考的流变参》数 : ?。 :11.2.3  选!矿厂排出的尾—矿,浆,体,正常流?量可按下列》公,式计算? !    —。 式中Qk》尾矿浆体正常流【量(m?3/:s); 》 ?     》      W尾】矿固:。体重量?(t/d);—   】   ?   ?  m尾矿浆体中水!重与固体重之比(水!。固比); —  》     》    《ρg尾矿颗粒密【度,(t:/m3); !        !   ?ρs水密度(t/】m,3); 》  》        】。 Cw尾矿浆体重】量浓:度以小数《计 《 11.2.4!  尾矿浆体输送不!宜设大型流量调【节,。装置输送流量应在】正常:流量基础上》加上一?定的波动范围当【。选矿厂工艺无—法,提供确?切数据?。时输送流量》波,动范围可取±10%! : 11.2.!5  尾矿浆—体输送应《确定:。。输送的临界》流速和摩阻损失可】按相应的试验或【按浆体性质相关【的经验公式》。计算确定设》计时应根据》。可靠的试验资料【、经验数据、计算】结果及类《似系统?运行资料经综合分析!后确定 !11.2.6 【 尾矿浆体》管,道输送?水力:。计算:中应:按Qmax及Qm】in分别《校核计算其临—界管:径,Dmax《和Dm?in并选《用适当的《。。标准管?径D同时《应符合下列要求【 》  :   1  计算摩!。阻损失时流量—与管:径的取值应》符合:下,列规定 】。   ?  :。  :  1)当D<Dm!in时流量取Q【。ma:x管径取D》;   !  :    2)当D】>Dmax时流量】取Qmi《。n管径取Dmi【n;: 《  ?   ?    3》)当Dmi》n<D<Dmax时!。应取Qmin和Dm!in及?Qm:ax和?。D分别计算取其【中大值 — ?    2  在】尾,矿浆体明槽输送水】力计:算中:计算:过流断面《时流量?应取Qmax计算摩!。阻损失时流量应取】Qmin 】 :    《3,  管道输送—与明槽输送》设计摩阻《损失:其安全系数应取【1.1~1.2 】 《 11.《2.7  尾矿输】送自:。流管:道的最大设》计充满度可》按表11.2—.7:确定 【 表1?1.2.7  尾矿!输送自流管道的最大!设计充满度 — 》 11】.2.8 》。 尾矿输送明槽的断!面可采用矩形、梯形!或U形?槽底最小宽》度宜为0.2—m,  自流槽的水【面超高宜《采用:0.2m~》0.4m断面大、】流速大时宜》取大值断面》小、流速小时宜取】小值转角《处或坡?度由大变小处—的超高可根据经验或!计算适当加大 ! , 11.2.9 ! 尾矿浆体自流明槽!输送、静压自流管】道输:送和加压管道输送】。的最大设计》流速不?宜超过临《界流速的《。1.3倍最小流【速不宜小于1.0】m,/s 《