安全验证
1》1.2  水—力,计算 】 11.》2.1  尾矿浆体!输送时应《进行小型静态试【验;对?重大:工程输送距离—大,于10km》。的长距离尾矿—输,送及特?殊浆体的输送除应】进行小型静态—试验外尚应进行【。半工业性《。环管试验《尾矿浆体输送试验项!目应按本规范—附录E进行》 1【1.2.《2  尾《矿,浆体流变《参数应通过试—验测定在没》有测定数据》时可按有关的经【验公式?计算出可供参考的流!变参数 【 11.2.【3  选矿厂排出】。的,尾,矿浆体正《常流:量可按下列公—式计算 】   !  式中《Qk尾矿浆》体正常流量(m3】。/s); !    《 ,      —W尾矿固体重—量(t/d); 】     !   ?   m尾矿—浆体中?水重与固体重之比(!。水,固比); 》     !     》 ρg尾矿颗粒密度!(t/m3); 】 《 ,        】  ρs水密度(t!。/m3?);  !。       【。  Cw尾矿浆【体重量浓度以小数】计 11!.2.4  尾矿浆!体输送?不宜设大《型流量调节装—置,输送流量《应,在正常流量基—。础上加上一定的【波动范?围,当选矿厂工艺无【法,。提供:确切数据时输送【流量波动范围—可取±?10% !11.2.5— , 尾矿浆体输送【应,。确定输送《的临界流速和摩【阻损失可按相—应的试验或按—浆,体性质相关的经验】公式计算确定—设计时应根据可靠】的试验?。资料、经验数据【、计算结果及类【似系统运行资料经】综合分析后确定 】。 11.】2,.6  《尾矿浆?体管道输《送水力计算中应按】Qm:a,x及Qmin分别校!核计算其临界管【。径Dm?ax和D《min并选用适当】的标准?管径D同时应符【合下列要求 — :    — 1  计算摩【阻损失时流量—与管径的《取值应符合下列规定!   】      1)】当D<Dmin【时流量?取Qm?a,x管:径取D; 》    】     2)当】D>:D,max时《流量取Qmin【管径取?Dmin; 【 : ,      —   3)当D【min<D<Dma!x,时应取Qm》in:和Dmin及Qma!。x和:D,分别计算《取其:中,大值 《 《  :  2  》在尾矿浆《体明槽输送水力【计算中计《算过流断面时流量】应取Qmax计算摩!阻损失时流量—应,取,Qmin《 :    【 3  管道输送】。与明:槽输送设计》摩阻损?失其安全系》。数应取1.1—。~1.2 — ? 11.2》.7 ? 尾矿?输送自流管道的最大!设,计,充满度可按表—11.2.7确【定 表】11.2.7 【 尾:矿,输送自流管道的最】大设计充满度 ! 【 :11.2.8— , 尾矿输送明槽【。的,。断,面,可,采用矩形、梯形或】U形槽底最小宽度】宜为0.2m  】自流槽的水》面超高宜《采用0.2m~【0.:4m断面大、流速】大,时,宜,取大值断面》。小、流速小》。时宜取小《值转角处或坡—度由大?变小处的超高可根据!经验或计算适—当加大 !11.?2.9  尾—矿浆体自流明—槽输:送、静?压自流管《道输:送和加压管道—输送:的最大设计》流速:不,宜超过临界流速【的1:.3:倍最小流速不宜小】于1:.0m?/s 《