《11.2  水【力计算 《。。 【11.2《.1 ？ 尾矿？浆体输送时应进【行小：型静态试验；对【重大工程输送距离大！于10km的长距】离尾矿输送及特殊浆！体的输送《除应进行小》型静态试验》外尚应进行半工业性！环管：试验尾？矿浆体输《送试验项《目应按本《规范：附录：E进：行 【11.2.》2，。  尾矿浆体流变参！数应通过试验—测定在没有测—定数据？时可：按有关的《经验公式计算—出可：供参考的《流变参数 】 ， 11.2》.3 ？ 选矿厂排出的尾】矿，浆，体正常流《量，可按下列《公式：计算 ？ 》   】  ：。式中Q？k尾矿浆体正常流量！(m3／s)； 】    】    《   W尾矿—固体重量(t／【d)：； —  ： ，   ？     》m尾矿浆体中—水重与固体重之比(！水固比)； 】 ：     》   ？  ： ρg尾矿颗粒密】。度(t／m》。。3)； 【    》 ，      ρs水！密度(t／m3【)； ？   【    《  ：  Cw尾矿浆体】重量浓度以》小数计 】 11.《2.4  尾矿浆体！输，送不宜？设大型？流量调节装置输【送流量应在正—。常流量基础上加上】一定的波动范围当选！矿厂工艺《无法提供《确切数？。据时输送流量波动范！围可取±《10％ ！1，1.2？.5 ？ 尾矿浆体输送【应确定输送的临【界流速和摩阻—损，失可按相应的—试验：或按浆体性质相关】的经验公式计算确定！设计时？应根据可靠的试验】资料：、经验数据、计算】结果及类《。似系统运行资料经】综合分析后确—定 ： 11.2！.6  《尾矿浆？体管道输送水力计算！。中，应按Qmax及Q】。min分别校—核计算其临》界管径Dmax【和Dm？in并？选用适当《的，标准管径D》同，。时应符合下列—要求：。  【 ，  1  计算摩】阻损失时流量—与管径的取值应【符合下列规定 ！    —     1—。)当D？＜D：min？时流：。量取Qmax—。管径取？D； 【      —   2)当D＞】。Dmax时流量取Q！min管径取D【m，in； 》。 ？ ，  ：  ：    3)当Dm！i，n＜D？＜，D，max？时应取Q《mi：n和：D，m，in及？Qmax和》D分：别计算取其》中大值 ！。    《2  在《尾矿浆体明》槽输送水力计算中】计算过？。流断面时《流量应取Qmax计！算摩阻损失时流量】应取Q？min — ，     —3  管道》输送与明槽》输送设计《摩阻损失其安全系】数应取？。。。1.1～1.2 】 ： 11》。.2.7《  尾矿《输送自流管道—的最大设计充满【度可按？表11.《2.7确定 — 》表11.2.7  ！尾矿输送自流管道的！最大设计充满—度 — 《 11》。.2.8  尾矿】输，送明槽？的断面可采用矩形、！梯形或U形槽底最】小，宽度宜为0.—2m  自》流槽的水面超—高宜采用0.2m～！0.4m断面大【、流速大时宜取大】值断面小《、流速小时宜取小】值转角处或坡度由大！变小处的超高—可，。根据经验或计算【适当加大 ！ 11.2.—9  尾矿浆体自】流明：槽输送、《静压自流管道输送和！加压管道输送的最大！设计流速不宜—超过临界流速—的1.3倍最—小流速不宜小于1】.0m／s 【