？。。 4  中厚—板精整？ ！ 4：.1  特厚板精整！。。 — ：4.1？.，。。1  特厚板的【精整工序宜包括轧后！冷却、表面检—查、修磨、切头【、切：尾、切？边、定尺和》试样切割、内部【缺陷检测、压平【、，标，记，、成品入库等—工序 4！.1.2  对【于特殊？要求的？品种和？规格还可进行热处】理以及热《处理之后的》定尺：。、取样、矫平等【处理部分品种还【可进行去磁》处理 《 《4.1？.3  《原料宜采用中厚板】车，。。。间轧：制后的钢板 ！ 4.1.—4  生产工艺【。与设备应《符合：下列要求 】 ，     1 【。 生：产，线上：宜设置？专门的冷床或台架】。冷床的？形式宜选用滚—盘式或步《进式 《     】2  应根据轧制】。钢板钢种、规格【、化学成分和冶炼】、，浇铸工艺《条件：等因素？。。确定缓冷方式—和缓冷时间  】  》   ？3  冷却后—的特厚板应》首先进行表面检【。查宜采？用专用翻《板机翻板发现缺陷后！。应进行处理 — ： ？  ：  4  钢板的切！割宜采用自》动火焰或等离子切】割方式采用等离子】切割时应《配置相应的》粉尘收集设备—或采用水《下，切割方式 —。 ：  ？   5  对【有内部质量》要求的钢板应采【用超声波探伤装【置进行内部缺陷的检！测 —  ：   6  钢【。板宜：采用压平《机进行矫平》在压平机的》前，后宜设运输台架或辊！道压平机的压头应能！横向移动  】  《   7《  应对《钢板表面进行标记】 《     8【  在特厚》板精：整生产过程中—。应根：。据工：。艺技术要求》对其外形尺》寸、上下表面、【边部、平直》度和标记质量等项目！进，行检：查 — 4.1.5—。  精整线》工作制度和年工作】时间应？根据设？计产：量、产品品种、规格！和生产工《艺等情况确定—可采用与《轧线：不，同的工作制》度和年工作时间【 《 ：4.1.6  工】艺，布置应符《合下列？要求 》。    — 1  应根据产】品，品种和规格的多样性！。生产批量小、精整】流程路线往返—。交叉、处理周期【长等工艺特》点做到设备配置【合理、布置紧凑【、流程？顺畅短？捷、中间库》合理设？置 ：     ！2  特厚板精【整生产宜集中—在中厚板车》间的特定区》域进行 ！    3  应】设置钢板的缓冷和堆！垛场地 》