4  中厚！板精整 — 》 4.《1  特厚板精【。整 】 4.1.1  特！厚，板的精整工序宜包括！轧后冷却、》表面检查、修磨、】切头、切尾、切边】、定尺和《试样切割、》内部缺陷检测、【压平、标记》、成品？。。。入库等？。工序 4！.1.？2  对于特殊要求！的品种和规格还可进！行热：。处理以及《热处理之后的定尺、！取样、？矫平等处《。理部：分品种还《可进行去磁处理 】 4—.1.3  原料宜！采用中厚板车间轧制！后的钢板 】 4.1.4  ！生产工艺与设备应符！。合下列要求 【     】1  生《产线上宜设置专【门的：冷床或台《架，。冷床的形式宜—。。选用滚盘式》或步进式 —  》。   2  应根】。据轧制钢板钢—种、规格、化学成分！和冶炼、浇铸—。工，艺条件等《因素确定缓冷方【式，。和缓冷时间  ！     3 ！ 冷却？后，的，。特厚板应《首先进行表面检查宜！采，用专用翻板》机翻板发《现缺：陷后应进行处理 ！  》  ： 4  钢板的切】割宜采用自动—火焰或？。等离子切割方—式采用等离子切割】时应：配置相应的》粉，尘收集设备或采用】水下：。切割：方式  ！   5 》 对有？内部质量要求的【钢板应采用》超，声波探伤装》置进：行内部缺陷的检【测 》     6 】 钢板宜采用压平机！进，行矫平在压平机【的前后宜《设运输台《架或辊？道压平机的压头【应能横向移动—  ？ ？  ：   7《。  应对钢板—表面进行标》记 ：  —   ？8 ： 在：特厚板精整生产过程！中应根据工艺技术要！求，对其外形尺寸、上下！表面、边部、—平直：度和标记质量等【项目进行检查 【 4.【1.5  精整线工！。作，制，度和年工《。作时间应根》。据设计产量、产品】品，种、规格和生产【工，艺等情况确》定可采用与轧—线不同的工作制度】和年工作时间 【 ， ：。。 4.1.6  ！工艺布置应符合下】列要求 ！    《1 ： 应根据产品品种和！。规格的多样性生产批！量小、精整流程【路线往返交叉、【处理：周期长等工艺—。特点做到设备配置合！理、布置《紧凑、？流，程顺畅？短捷、中间库—合理设置 —     2！ ， 特厚板精整生产】宜，集中在中《厚，板车间的《特定：区域进？行 ： 《     3  应！设置钢板的缓—冷和堆垛场地— ：